JPH0457728A - フレキシブルコンテナバッグ開袋機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、フレキシブルコンテナバッグ開袋機に係り、
さらに詳細には、可どう性を有する袋体内にたとえばセ
メント、タルク、炭酸カルシウム。

ベントナイトなどの粉体を充填して遠隔地に輸送し、こ
れを現地で開袋する場合に用いて好適なフレキシブルコ
ンテナバッグ開袋機に関する。

〔従来の技術〕

各種樹脂製袋など、いわゆる可どう性を有する袋状のフ
レキシブルコンテナバッグ（以下、フレコンバッグと称
する）内にセメント、タルクなどの粉体を充てんして遠
隔地に輸送することが従来からおこなわれている。

そして、フレコンバッグの利点とするところは、使い捨
て式とは云え可どう性を有するが故に、輸送現地で開袋
後かさ張らず、粉体を取り出した後の容器の処分が非常
に楽である。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来、フレコンバッグからセメントなど
の粉体を取り出す開袋作業は特に密閉空間でおこなわれ
ていないのが実状であり、したがってこの開袋作業に長
期間たずされっていると、粉塵の吸い込みによって肺の
組織内に繊維増殖性変化をおこし、心肺機能の低下をき
たす、いわゆる塵肺疾患という職業病が発生するおそれ
があるばかりでなく、周囲環境をも汚染して粉塵公害を
発生するという問題もあった。

本発明は１以上の点を考慮してなされたものであって、
その目的とするところは、可どう性を有するが故に開袋
後かさ張らず、粉体を取り出した後の処分が非常に楽な
フレコンバッグの開袋作業。

すなわちフレコンバッグからセメントなどの粉体を取り
出す開袋作業に際し、この種作業にたとえ長期間たずさ
れっていても、塵肺疾患を生じるおそれがなく、しかも
周囲環境を汚染して粉塵公害を発生するという問題をも
同時に解決してクリーンな作業環境を確保することので
きるフレコンバッグ開袋機を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的は、上部開口部を除いて密閉構造とした開袋機
ケーシングと、前記開袋機ケーシングの上部開口部に取
り付けられ、かつその上部にセットされているフレコン
バッグの下降動作にともない当該フレコンバッグの側面
に密着した状態で拡張する伸縮自在なキャンバスシヤツ
ターと、前記開袋機ケーシング内を負圧にするブロワ−
と、前記開袋機ケーシング内に位置して、キャンバスシ
ャッター方向から降下してくるプレコンバッグを載置す
るテーブルと、前記テーブル上に仮置きされたフレコン
バッグを、その周壁に接ぎ代を残してカットするカッタ
ーと、前記カッターの切断作用によりフレコンバッグか
ら落下する粉体を系外に移送するフィーダーとを具備す
ることによって達成される。

〔作用〕

しかして、前記構成よりなる本発明によれば、セメント
などの粉体が充てんされているフレコンバッグの開袋作
業に先立ち、開袋されるべきフレコンバッグは、クレー
ンやホイストなどの適宜手段により吊り上げられて、開
袋機ケーシングの上部、さらに具体的には、開袋機ケー
シングの上部開口部に取り付けられているキャンバスシ
ヤツターを通過する。

そして、フレコンバッグの下降動作にともない、伸縮自
在なキャンバスシヤツターは、前記フレコンバッグの側
面に密着した状態で拡張し、フレコンバッグを開袋機ケ
ーシング内のテーブル上に載置する。

テーブル上にフレコンバッグが仮置きされると、カッタ
ーが動作し、前記テーブル上に載置されているフレコン
バッグの周壁は接ぎ代を残してカットされる。

一方、カッターの切断作用により、フレコンバッグから
落下したセメントなどの充てん物は、フィーダーによっ
て所定の系外へと移送されるものであって、本発明によ
れば、フレコンバッグの開袋作業は全て、開袋機ケーシ
ングとその上部開口部に取り付けられたキャンバスシヤ
ツター、すなわちフレコンバッグの下降動作にともなう
当該フレコンバッグの側面に密着した状態で拡張する伸
縮自在なキャンバスシヤツター間の密閉空間でおこなわ
れる。

〔実施例〕

以下１本発明を、図面の一実施例にもとづいて説明する
と、第１図は本発明に係るプレコンバッグ開袋機の全体
構成説明図、第２図（ａ）〜（ｅ）は第１図に示す開袋
機の動作説明図である。

フレコンバッグ開袋機の全体構成を示す第１図において
、１は上部開口部を除いて密閉構造とした開袋機ケーシ
ングであり、この開袋機ケーシング１は１本体ケーシン
グ１ａおよび上部ケーシング１ｂにより構成されている
。

２は上部ケーシング１ｂの上端開口部に設けられたフレ
コンバッグインナーガイドを示し、内部にセメントなど
の粉体を充てんしたフレコンバッグ（第２図に符号３０
で示す）は、前記インナーガイド２を介して開袋機ケー
シング１内に案内される。

３はフレコンバッグインナーガイド２の直下に位置して
取り付けられたキャンバスシヤツターであり、このキャ
ンバスシヤツター３は、以下のように構成されている。

すなわち、３ａはキャンバスシヤツター３の外枠を構成
する鋼製リング、３ｂはキャンバスシヤツター３の内枠
を構成する、弾性を有するゴムリングを示し、前記鋼製
リング３ａとゴムリング３ｂとの間に位置して、たとえ
ばポリエステル系の樹脂シート３ｃが張設されている。

しかして、前記したキャンバスシヤツター３の中央部開
口寸法（第１図の符号Ｄ１）、すなわち弾性を有するゴ
ムリング３ｂの開口部内径Ｄ□は、−例としてフレコン
バッグ３０の径（第２図（ｂ）に符号Ｄ２で示す）の５
０〜１１０％の範囲で伸縮自在に構成されており、フリ
ーの状態では、第２図（ａ）に示すように、５ｏ％の最
小径を保持している。

したがって、前記したフレコンバッグ３０の下降動作に
ともない、伸縮自在なキャンバスシヤツター３は、第２
図（ｂ）に示すように、前記フレコンバッグ３０の側面
に密着した状態で拡張し、フレコンバッグ３ｏを開袋機
ケーシング１内のテーブル４上に載置する。

５はテーブル４上の中央部に設けられたフレコンバッグ
センシングバーである。

なお、図示実施例において、前記テーブル４は、エアー
シリンダー７に連結されたリンク機構８の動作により、
第１図の鎖線および第２図（ｄ）の実線に示すごとく、
中心軸９を境にして下方に傾動する２枚のバタフライテ
ーブル部材４ａおよび４ｂによって構成されている。

一方、第１図において、カッター６ａを取り付けた左右
一対のカッター装着ユニット６は、それぞれ背部に設け
られているバネ１０によって前方、すなわち開袋機ケー
シング１の中心方向に付勢されている。

また、カッター装着部材６の上方先端には、ローラー１
１が取り付けられており、このローラー１１は、上部ケ
ーシング１ｂの内胴１ｂ−１外周に固定した板カム１２
のカム面に当接している。

さらに、前記バネ１０の一端を固定し、かつ車輪１３を
介してカッター装着部材６を載置しているベース部材１
４の下底は、旋回リング１５の上面に固定されており、
この旋回リング１５は、モータ１６を駆動させることに
より周方向に回転する。

すなわち、開袋機の運転停止時、カッター装着ユニット
６の上方先端に取り付けられているローラ１１は、板カ
ム１２の凸部（図示省略）に乗っており、カッター６ａ
は所定の位置に後退している。

これに対し、第２図（ｂ）に示すように、テーブル４上
にフレコンバッグ３０が載置され、第２図（Ｑ）に示す
ように、カッター６ａによりフレコンバッグ３０の周壁
をカットするに際しては、前記モーター１６の駆動によ
り旋回リング１５、ひいては旋回リング１５上にベース
部材１４を介して載置されているカッター装着ユニット
６が周方向に回転し始め、これと同時に、板カム１２に
当接しているローラー１１は、それまで乗っていた板カ
ム１２の凸部から徐々に下降し、遂には平坦な局面状の
カム面を周方向に移動するものであって、前記ローラ１
１が板カム１２の凸部から徐徐に下降するとき、カッタ
ー６ａには、局方向の運動と共に前進方向の運動、すな
わち開袋機ケーシング１の中心に向かう方向の運動が付
与され、この前進方向の運動により、第２図（ｃ）に示
すように、カッター６ａの先端がフレコンバッグ３０の
周壁を突き破ることになり、その後、カッター６８の周
方向への移動により、フレコンバッグ３０の周壁は、前
記カッター６８の周方向への移動距離に応じた所定長が
切断される。

そして、カッター６８によってフレコンバッグ３０の所
定長が切断されたとき、前記ローラ１１は、再び板カム
１２の凸部に乗り上げ、したがってこのとき、カッター
６ａには周方向の運動と共に後退方向の運動、すなわち
開袋機ケーシング１の中心と反対方向の運動が付与され
るものであって、カッター６ａの前進、後退時、当該カ
ッター６８はフレコンバッグ３０の周壁に接触するもの
ではないから、フレコンバッグ３０の周壁には部分的に
接ぎ代が残されることになり、その結果、フレコンバッ
グ３０の切断片が排出粉体中に混入するのを防止するこ
とができる。

１７はフレコンバッグ３０から本体ケーシング１ａ内に
排出された粉体の有無を検出するレベルスイッチ、１８
はフレコンバッグ３０から本体ケーシング１ａ内に落下
した粉体を系外に移送するスクリューフィーダー、１９
は一端が本体ケーシングｌａ内に臨み、他端が集塵ボッ
クス２０に接続されている集塵ダクト、２２は前記集塵
ボックス２０とスクリューフィーダー１８間を接続する
管路２１の途中に設けたロータリーバルブ、２３は集塵
ボックス２０に隣接したバックフィルター２４はパック
フィルター２３に取り付けたターボブロワ−を示してい
る。

また、ＬＳＩはカッター６８の引込み状態を検出するリ
ミットスイッチ、ＬＳ２はテーブル４上の中央部に設け
られているセンシングバー５部分でのフレコンバッグ３
０の有無を検出するリミットスイッチで、このリミット
スイッチＬＳ２は、センシングバー５上にフレコンバッ
グ３０が載置されることにより作動する。

すなわち、センシングバー５上にフレコンバッグ３０が
載置された場合、当該センシングバー５は、その下方に
設けられている圧縮バネ２５に抗して若干下降するよう
構成されており、このときリミットスイッチＬＳ２が作
動してセンシングバー５上におけるフレコンバッグ３０
の存在を検出する。

ＬＳ３はバタフライテーブル部材４ａおよび４ｂの閉状
態を検出するリミットスイッチ、ＬＳ４はフレコンバッ
グセンシングバー７に連結されたリンク機構８に連動し
て前記バタフライテーブル部材４ａおよび４ｂの開状態
を検出するリミットスイッチである。

第１図中、２６は開袋機のトップカバーを示し、このト
ップカバー２６は、開袋機の不使用時、開袋機ケーシン
グ１の上部に設けられているフレコンバッグインナーガ
イド２の開口部を被覆する。

また、２７はエアーシリンダー７に対する圧縮空気供給
源、２８は前記圧縮空気供給源２７とエアーシリンダー
７間を接続する管路２９の途中に設けた圧縮空気供給バ
ルブを示している。

次に、前記構成よりなるフレコンバッグ開袋機の運転に
ついて説明すると、まず、系外輸送機の能力に合わせて
スクリューフィーダー１８の能力を設定する。

続いて、エアーシリンダー７の圧縮空気供給バルブ２８
を全開にして、所定圧力に達しているかを確認する。

そして、トップカバー２６を外し、開袋機に対するフレ
コンバッグ３０の投入を可能な状態とする。

また、スクリューフィーダー１８．集塵系のターボブロ
ワ−２４を順次起動する。

なお、フレコンバッグ３０の投入を可能とする表示ラン
プ（図示せず）は、以下の各条件を全て満足したときに
点灯する。

すなわち、 （１）前記したスクリューフィーダー１８．集塵系ロー
タリーバルブ２２．ターボブロワ−２４全てのオン状態
検出。

（２）カッター６ａの引込み状態検出。すなわち、リミ
ットスイッチＬＳＩのオン状態検出。

（３）テーブル４部分におけるフレコンバッグ３０の無
検出。すなわち、リミットスイッチＬＳ２のオフ状態検
出。

（４）バタフライテーブル４ａおよび４ｂの閉状態検出
。すなわち、リミットスイッチＬＳ３のオン状態検出、
ならびにリミットスイッチＬＳ４のオフ状態検出。

（５）開袋機ケーシング１内における粉体の無検出。す
なわち、レベルスイッチ１７のオフ状態検出。

一方、フレコンバッグ３０の投入を不可能とする表示ラ
ンプ（図示せず）は、前記（１）〜（５）と逆の条件を
１つでも満たすと点灯する。

すなわち、 （１）前記したスクリューフィーダー１８．集塵系ロー
タリーバルブ２２．ターボブロワ−２４のいずれかのオ
フ状態検出。

（２）カッター６ａの引込み状態無検出。すなわち、リ
ミットスイッチＬＳＩのオフ状態検出。

（３）テーブル４部分におけるフレコンバッグ３０の検
出。すなわち、リミットスイッチＬＳ２のオン状態検出
。

（４）バタフライテーブル４ａおよび４ｂの開状態検出
、すなわち、リミットスイッチＬＳ３のオフ状態検出、
ならびにリミットスイッチＬＳ４のオン状態検出。

（５）開袋機ケーシング１内における粉体の検出。

すなわち、レベルスイッチ１７のオン状態検出。

そして、フレコンバッグ３０の投入を可能とする表示ラ
ンプが点灯していることを確認したならば、作業者は、
開袋すべきフレコンバッグ３０をクレーンやホイストな
どの適宜手段により吊り上げるものであって、その後、
前記フレコンバッグ３０は、インナーガイド２を介して
キャンバスシヤツター３を通過する。

なお、フレコンバッグ３ｏの径が極端に小さい場合を考
慮して、あらかじめ／ＪＸ径用のインナーガイドケース
を用意し、これを前記インナーガイド２の内側にセット
するようにしてもよい。

そして、前記のごとく、フレコンバッグ３ｏを通過せし
めたキャンバスシヤツター３は、フレコンバッグ３０の
側面に密着した状態で拡張し、方、キャンバスシヤツタ
ー３を通過したフレコンバッグ３０は、テーブル４上の
中央部に設けられているバッグセンシングバー５の上部
に載置されるものであって、センシングバー５の上部に
フレコンバッグ３０が載置されたことは、前記センシン
グバー５の下方に設けられている圧縮バネ２５に抗して
当該センシングバー５が若干下降し、リミットスイッチ
ＬＳ２が作動することによって検出される。

また、このとき、開袋ケーシング１内は、ターボブロワ
−２４によって負圧に維持されている。

ところで、フレコンバッグ３０をバッグセンシングバー
５上にセツティングした後も、当該フレコンバッグ３０
の上部を吊っている吊り具を外すことなく、そのままに
しておくと、開袋後空袋となったフレコンバッグ３０の
回収に便利である。

また、図示実施例に示すごとく、バッグセンシングバー
５の側面形状を、上方に鋭角部を有するデルタ形とすれ
ば、当該センシングバー５上に載置されたフレコンバッ
グ３０の喰込みを良好にして、その載置状態を安定的な
らしめることができる。

しかして、前記のごとく、リミットスイッチＬＳ２がフ
レコンバッグ３０を検出すると１次には、カッター６８
によりフレコンバッグ３０の周壁を切断する。

すなわち、第２図（ｂ）に示すように、テーブル４上に
フレコンバッグ３０が載置され、第２図（Ｃ）に示すよ
うに、カッター６８によりフレコンバッグ３０の周壁を
カットするに際しては、前記モーター１６の駆動により
旋回リング１５．ひいては旋回リング１５上にベース部
材１４を介して載置されているカッター装着ユニット６
が周方向に回転し始め、これと同時に、板カム１２に当
接しているローラー１１は、それまで乗っていた板カム
１２の凸部から徐々に下降し、遂には平坦な局面状のカ
ム面を周方向に移動するものであって、前記ローラ１１
が板カム１２の凸部から徐々に下降するとき、カッター
６ａには、周方向の運動と共に前進方向の運動、すなわ
ち開袋機ケーシング１の中心に向かう方向の運動が付与
され、この前進方向の運動により、第２図（ｃ）に示す
ように、カッター６ａの先端がフレコンバッグ３０の周
壁を突き破ることになり、その後、カッター６ａの周方
向への移動により、プレコンバッグ３０の周壁は、前記
カッター６ａの周方向への移動距離に応じた所定長が切
断される。

そして、カッター６ａによってフレコンバッグ３０の所
定長が切断されたとき、前記ローラ１１は、再び板カム
１２の凸部に乗り上げ、したがってこのとき、カッター
６ａには周方向の運動と共に後退方向の運動、すなわち
開袋機ケーシング１の中心と反対方向の運動が付与され
るものであって、カッター６８の前進、後退時、当該カ
ッター６ａはフレコンバッグ３０の周壁に接触するもの
ではないから、フレコンバッグ３０の周壁には部分的に
接ぎ代が残されることになり、その結果。

フレコンバッグ３０の切断片が排出粉体中に混入するの
を防止することができる。

なお、既述のごとく、フレコンバッグセンシングバー５
の側面形状を、上方に鋭角部を有するデルタ形とすれば
、当該センシングバー５上に載置されたフレコンバッグ
３０の喰込みを良好にして、その載置状態を安定的なら
しめることができることに加えて、開袋動作時、カッタ
ー６８による回転力をフレコンバッグ３０が受けても、
前記噴込作用により、フレコンバッグ３ｏがみだりに移
動するものではなく、カッター６８による切断作業を安
定的におこなうことができる。

また、図示実施例に示すごとく、カッター６８を複数個
（図示実施例の場合、左右一対の２個）設けた場合は、
前記複数個のカッター６８をいずれも両刃式とし、かつ
前記複数個のカッター６ａの動きを反復運動式（図示実
施例に示すように左右一対のカッター６ａを２個備えた
場合は、約１８０度の反復運動式）とすれば、その往動
作で１つのフレコンバッグ３０を開袋し、続く復動作で
次に投入されるフレコンバッグ３０を開袋することがで
き、カッター６８が１個の場合に較べて開袋時間の短縮
化をはかることができ、作業性にすぐれている。

さらに、長さの異なるカッター６８をあらかじめ数種類
揃えておき、適宜長さのカッター６８を選択的に使用す
れば、たとえ１台の開袋機で複数サイズのフレコンバッ
グ３０を取り扱う場合であっても、これに十分対応する
ことができる。

さらに、フレコンバッグ３０の材質が相異することによ
ってバッグ切断時の接ぎ代長を変更する必要が生じた場
合は、これまた複数種類の接ぎ代長に対応した板カム１
２をあらかじめ用意しておけばよい。

そして、カッター６８によるフレコンバッグ３０の切断
が完了し、このカッター６ａの引込みをリミットスイッ
チＬＳＩが検出すると、リンク機構８の動作により、２
枚のバタフライテーブル部材４ａおよび４ｂは、第１図
の鎖線および第２図（ｄ）の実線に示すごとく、中心軸
９を境にして下方に傾動する。

また、これと同時にフレコンバッグ３ｏの切断部分がゆ
るやかに開き、前記フレコンバッグ３０内に充てんされ
ている粉体の排出が開始される。

そして、前記粉体の排出が進行すると、フレコンバッグ
３０は充てん物を失い、縮み始めるが、これに追従して
キャンバスシヤツター３の内径も小さくなり、またこの
とき、開袋機ケーシング１内は、ターボブロワ−２４に
よって負圧に維持されているため、開袋機外への発塵を
効果的に防止することができる。

なお、図示実施例に示すごとく、テーブル４を、下方に
傾動する２枚にバタフライテーブル部材４ａおよび４ｂ
によって構成すると、前記バタフライテーブル部材４ａ
および４ｂのシュート作用によって粉体の自由落下現象
を阻止し１機内発塵を少なくすることができる。

また、前記バタフライテーブル部材４ａおよび４ｂの傾
動角度を調節することにより、フレコンバッグ３０から
排出される粉体の単位時間当りの量を調整することがで
き、その傾動格度が大きければ大きい程（すなわち、バ
タフライテーブル部材４ａおよび４ｂの傾動角度が水平
状態に近ければ近い程）、単位時間当リフレコンバッグ
３０から排出される粉体の量を少なくすることができ、
これまた機内発塵を抑える上で効果的である。

さらに、図示実施例に示すごとく、フレコンバッグセン
シングバー５の側面形状を、上方に鋭角部を有するデル
タ形とすれば、当該センシングバー５上に載置されたフ
レコンバッグ３０の咳込みを良好にして、その載置状態
を安定的ならしめることができるとともに、開袋動作時
、カッター６ａによる回転力をフレコンバッグ３０が受
けても、前記噴込作用により、フレコンバッグ３０がみ
だりに移動するものではなく、カッター６ａによる切断
作業を安定的におこなうことができることに加えて、フ
レコンバッグ３０からの粉体排出完了間際に際し、当該
バッグ３０内における粉体残量をできるだけ少なくする
ことができる。

そして、フレコンバッグ３０から排出された粉体は、バ
タフライテーブル部材４ａおよび４ｂの下方に設置され
たスクリューフィーダー１８によってすみやかに系外に
移送されるものであり、なおこのとき、開袋機ケーシン
グ１内における浮遊粉塵は、ターボブロワ−２４の吸り
１作用により、集塵ダクト１９を経て集塵ボックス２０
に捕集され、管路２１の途中に設けられているロータリ
ーバルブ２２を経てスクリューフィーダー１８側に回収
されるものであって、レベルスイッチ１７が動作すると
、エアーシリンダー７が動作してバタフライテーブル部
材４ａおよび４ｂを閉じ、この状態をリミットスイッチ
ＬＳ３が検出して１次のフレコンバッグ３０の投入に備
える。

〔発明の効果〕

本発明は以上のごときであり、図示実施例の説明からも
明らかなように１本発明によれば、フレコンバッグの開
袋作業は全て、開袋機ケーシングとその上部開口部に取
り付けられたキャンバスシヤツター、すなわちフレコン
バッグの下降動作にともなう当該フレコンバッグの側面
に密着した状態で拡張する伸縮自在なキャンバスシヤツ
ター間の密閉空間内でおこなわれる。

したがって、本発明によれば、可どう性を有するが故に
開袋後かさ張らず、粉体を取り出した後の処分が非常に
楽なフレコンバッグの開袋作業、すなわちフレコンバッ
グからセメントなどの粉体を取り出す開袋作業に際し、
この種作業にたとえ長期間たずされっていても、塵肺疾
患を生じるおそれがなく、しかも周囲環境を汚染して粉
塵公害を発生するという問題をも同時に解決してクリー
ンな作業環境を確保することのできるフレコンバッグ開
袋機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るフレキシブルコンテナバッグ開袋機
の一実施例を示し、第１図はその全体構成説明図、第２
図（ａ）〜（ｅ）は第１図に示す開袋機の動作説明図で
ある。 １・・・開袋機ケーシング、３・・・キャンバスシヤツ
ター、４・・・テーブル、６・・・カッター装着ユニッ
ト、６ａ・・・カッター、１８・・・スクリューフィー
ダー３０・・・フレキシブルコンテナバッグ。 第２図 ３０・フレキノプルコ／テナバノグ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、上部開口部を除いて密閉構造とした開袋機ケーシン
   グと、 前記開袋機ケーシングの上部開口部に取り付けられ、か
   つその上部にセットされているフレキシブルコンテナバ
   ッグの下降動作にともない当該コンテナバッグの側面に
   密着した状態で拡張する伸縮自在なキャンバスシヤツタ
   ーと、前記開袋機ケーシング内を負圧にするブロワーと
   、 前記開袋機ケーシング内に位置して、キャンバスシャッ
   ター方向から降下してくるフレキシブルコンテナバッグ
   を載置するテーブルと、前記テーブル上に仮置きされた
   フレキシブルコンテナバッグを、その周壁に接ぎ代を残
   してカットするカッターと、 前記カッターの切断作用によりフレキシブルコンテナバ
   ッグから落下する粉体を系外に移送するフィーダーとを
   具備してなることを特徴とするフレキシブルコンテナバ
   ッグ開袋機。