JPH0714724B2

JPH0714724B2 - フレキシブルコンテナバッグ開袋機

Info

Publication number: JPH0714724B2
Application number: JP15667490A
Authority: JP
Inventors: 勝彦割貝
Original assignee: 株式会社日立工営
Priority date: 1990-06-15
Filing date: 1990-06-15
Publication date: 1995-02-22
Anticipated expiration: 2010-02-22
Also published as: JPH0457728A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、フレキシブルコンテナバッグ開袋機に係り、
さらに詳細には、可とう性を有する袋体内にたとえばセ
メント，タルク，炭酸カルシウム，ベントナイトなどの
粉体を充填して遠隔地に輸送し、これを現地で開袋する
場合に用いて好適なフレキシブルコンテナバッグ開袋機
に関する。

〔従来の技術〕

各種樹脂製袋など、いわゆる可とう性を有する袋状のフ
レキシブルコンテナバッグ（以下、フレコンバッグと称
する）内にセメント，タルクなどの粉体を充てんして遠
隔地に輸送することが従来からおこなわれている。

そして、フレコンバッグの利点とするところは、使い捨
て式とは云え可とう性を有するが故に、輸送現地で開袋
後かさ張らず、粉体を取り出した後の容器の処分が非常
に楽である。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来、フレコンバッグからセメントなど
の粉体を取り出す開袋作業は特に密閉空間でおこなわれ
ていないのが実状であり、したがってこの開袋作業に長
期間たずさわっていると、粉塵の吸い込みによって肺の
組織内に繊維増殖性変化をおこし、心肺機能の低下をき
たす、いわゆる塵肺疾患という職業病が発生するおそれ
があるばかりでなく、周囲環境をも汚染して粉塵公害を
発生するという問題もあった。

本発明は、以上の点を考慮してなされたものであって、
その目的とするところは、可とう性を有するが故に開袋
後かさ張らず、粉体を取り出した後の処分が非常に楽な
フレコンバッグの開袋作業、すなわちフレコンバッグか
らセメントなどの粉体を取り出す開袋作業に際し、この
種作業にたとえ長期間たずさわっていても、塵肺疾患を
生じるおそれがなく、しかも周囲環境を汚染して粉塵公
害を発生するという問題をも同時に解決してクリーンな
作業環境を確保することのできるフレコンバッグ開袋機
を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的は、上部開口部を除いて密閉構造とした開袋機
ケーシングと、前記開袋機ケーシングの上部開口部に取
り付けられ、かつその上部にセットされているフレコン
バッグの下降動作にともない当該フレコンバッグの側面
に密着した状態で拡張する伸縮自在なキャンバスシャッ
ターと、前記開袋機ケーシング内を負圧にするブロワー
と、前記開袋機ケーシング内に位置して、キャンバスシ
ャッター方向から降下してくるフレコンバッグを載置す
るテーブルと、前記テーブル上に仮置きされたフレコン
バッグを、その周壁に接ぎ代を残してカットするカッタ
ーと、前記カッターの切断作用によりフレコンバッグか
ら落下する粉体を系外に移送するフィーダーとを具備す
ることによって達成される。

〔作用〕

しかして、前記構成よりなる本発明によれば、セメント
などの粉体が充てんされているフレコンバッグの開袋作
業に先立ち、開袋されるべきフレコンバッグは、クレー
ンやホイストなどの適宜手段により吊り上げられて、開
袋機ケーシングの上部、さらに具体的には、開袋機ケー
シングの上部開口部に取り付けられているキャンバスシ
ャッターを通過する。

そして、フレコンバッグの下降動作にともない、伸縮自
在なキャンバスシャッターは、前記フレコンバッグの側
面に密着した状態で拡張し、フレコンバッグを開袋機ケ
ーシング内のテーブル上に載置する。

テーブル上にフレコンバッグが仮置きされると、カッタ
ーが動作し、前記テーブル上に載置されているフレコン
バッグの周壁は接ぎ代を残してカットされる。

一方、カッターの切断作用により、フレコンバッグから
落下したセメントなどの充てん物は、フィーダーによっ
て所定の系外へと移送されるものであって、本発明によ
れば、フレコンバッグの開袋作業は全て、開袋機ケーシ
ングとその上部開口部に取り付けられたキャンバスシャ
ッター、すなわちフレコンバッグの下降動作にともなう
当該フレコンバッグの側面に密着した状態で拡張する伸
縮自在なキャンバスシャッター間の密閉空間でおこなわ
れる。

〔実施例〕

以下、本発明を、図面の一実施例にもとづいて説明する
と、第１図は本発明に係るフレコンバッグ開袋機の全体
構成説明図、第２図（ａ）〜（ｅ）は第１図に示す開袋
機の動作説明図である。

フレコンバッグ開袋機の全体構成を示す第１図におい
て、１は上部開口部を除いて密閉構造とした開袋機ケー
シングであり、この開袋機ケーシング１は、本体ケーシ
ング1aおよび上部ケーシング1bにより構成されている。

２は上部ケーシング1bの上端開口部に設けられたフレコ
ンバッグインナーガイドを示し、内部にセメンドなどの
粉体を充てんしたフレコンバッグ（第２図に符号30で示
す）は、前記インナーガイド２を介して開袋機ケーシン
グ１内に案内される。

３はフレコンバッグインナーガイド２の直下に位置して
取り付けたキャンバスシャッターであり、このキャンバ
スシャッター３は、以下のように構成されている。

すなわち、3aはキャンバスシャッター３の外枠を構成す
る鋼製リング、3bはキャンバスシャッター３の内枠を構
成する、弾性を有するゴムリングを示し、前記鋼製リン
グ3aとゴムリング3bとの間に位置して、たとえばポリエ
ステル系の樹脂シート3cが張設されている。

しかして、前記したキャンバスシャッター３の中央部開
口寸法（第１図の符号D₁）、すなわち弾性を有するゴム
リング3bの開口部内径D₁は、一例としてフレコンバッグ
30の径（第２図（ｂ）に符号D₂で示す）の50〜110％の
範囲で伸縮自在に構成されており、フリーの状態では、
第２図（ａ）に示すように、50％の最小径を保持してい
る。

したがって、前記したフレコンバッグ30の下降動作にと
もない、伸縮自在なキャンバスシャッター３は、第２図
（ｂ）に示すように、前記フレコンバッグ30の側面に密
着した状態で拡張し、フレコンバッグ30を開袋機ケーシ
ング１内のテーブル４上に載置する。

５はテーブル４上の中央部に設けられたフレコンバッグ
センシングバーである。

なお、図示実施例において、前記テーブル４は、エアー
シリンダー７に連結されたリンク機構８の動作により、
第１図の鎖線および第２図（ｄ）の実線に示すごとく、
中心軸９を境にして下方に傾動する２枚のバタフライテ
ーブル部材4aおよび4bによって構成されている。

一方、第１図において、カッター6aを取り付けた左右一
対のカッター装着ユニット６は、それぞれ背部に設けら
れているバネ10によって前方、すなわち開袋機ケーシン
グ１の中心方向に付勢されている。

また、カッター装着部材６の上方先端には、ローラー11
が取り付けられており、このローラー11は、上部ケーシ
ング1bの内胴1b_-1外周に固定した板カム12のカム面に当
接している。

さらに、前記バネ10の一端を固定し、かつ車輪13を介し
てカッター装着部材６を載置しているベース部材14の下
底は、旋回リング15の上面に固定されており、この旋回
リング15は、モータ16を駆動させることにより周方向に
回転する。

すなわち、開袋機の運転停止時、カッター装着ユニット
６の上方先端に取り付けられているローラ11は、板カム
12の凸部（図示省略）に乗っており、カッター6aは所定
の位置に後退している。

これに対し、第２図（ｂ）に示すように、テーブル４上
にフレコンバッグ30が載置され、第２図（ｃ）に示すよ
うに、カッター6aによりフレコンバッグ30の周壁をカッ
トするに際しては、前記モーター16の駆動により旋回リ
ング15、ひいては旋回リング15上にベース部材14を介し
て載置されているカッター装着ユニット６が周方向に回
転し始め、これと同時に、板カム12に当接しているロー
ラー11は、それまで乗っていた板カム12の凸部から徐々
に下降し、遂には平坦な曲面状のカム面を周方向に移動
するものであって、前記ローラ11が板カム12の凸部から
徐徐に下降するとき、カッター6aには、周方向の運動と
共に前進方向の運動、すなわち開袋機ケーシング１の中
心に向かう方向の運動が付与され、この前進方向の運動
により、第２図（ｃ）に示すように、カッター6aの先端
がフレコンバッグ30の周壁を突き破ることになり、その
後、カッター6aの周方向への移動により、フレコンバッ
グ30の周壁は、前記カッター6aの周方向への移動距離に
応じた所定長が切断される。

そして、カッター6aによってフレコンバッグ30の所定長
が切断されたとき、前記ローラ11は、再び板カム12の凸
部に乗り上げ、したがってこのとき、カッター6aには周
方向の運動と共に後退方向の運動、すなわち開袋機ケー
シング１の中心と反対方向の運動が付与されるものであ
って、カッター6aの前進，後退時、当該カッター6aはフ
レコンバッグ30の周壁に接触するものではないから、フ
レコンバッグ30の周壁には部分的に接ぎ代が残されるこ
とになり、その結果、フレコンバッグ30の切断片が排出
粉体中に混入するのを防止することができる。

17はフレコンバッグ30から本体ケーシング1a内に排出さ
れた粉体の有無を検出するレベルスイッチ、18はフレコ
ンバッグ30から本体ケーシング1a内に落下した粉体を系
外に移送するスクリューフィーダー、19は一端が本体ケ
ーシング1a内に臨み、他端が集塵ボックス20に接続され
ている集塵ダクト、22は前記集塵ボックス20とスクリュ
ーフィーダー18間を接続する管路21の途中に設けたロー
タリーバルブ、23は集塵ボックス20に隣接したバックフ
ィルター、24はバックフィルター23に取り付けたターボ
ブロワーを示している。

また、LS1はカッター6aの引込み状態を検出するリミッ
トスイッチ、LS2はテーブル４上の中央部に設けられて
いるセンシングバー５部分でのフレコンバッグ30の有無
を検出するリミットスイッチで、このリミットスイッチ
LS2は、センシングバー５上にフレコンバッグ30が載置
されることにより作動する。

すなわち、センシングバー５上にフレコンバッグ30が載
置された場合、当該センシングバー５は、その下方に設
けられている圧縮バネ25に抗して若干下降するよう構成
されており、このときリミットスイッチLS2が作動して
センシングバー５上におけるフレコンバッグ30の存在を
検出する。

LS3はバタフライテーブル部材4aおよび4bの閉状態を検
出するリミットスイッチ、LS4はフレコンバックセンシ
ングバー７に連結されたリンク機構８に連動して前記バ
タフライテーブル部材4aおよび4bの開状態を検出するリ
ミットスイッチである。

第１図中、26は開袋機のトップカバーを示し、このトッ
プカバー26は、開袋機の不使用時、開袋機ケーシング１
の上部に設けられているフレコンバッグインナーガイド
２の開口部を被覆する。

また、27はエアーシリンダー７に対する圧縮空気供給
源、28は前記圧縮空気供給源27とエアーシリンダー７間
を接続する管路29の途中に設けた圧縮空気供給バルブを
示している。

次に、前記構成よりなるフレコンバッグ開袋機の運転に
ついて説明すると、まず、系外輸送機の能力に合わせて
スクリューフィーダー18の能力を設定する。

続いて、エアーシリンダー７の圧縮空気供給バルブ28を
全開にして、所定圧力に達しているかを確認する。

そして、トップカバー26を外し、開袋機に対するフレコ
ンバッグ30の投入を可能な状態とする。

また、スクリューフィーダー18,集塵系のターボブロワ
ー24を順次起動する。

なお、フレコンバッグ30の投入を可能とする表示ランプ
（図示せず）は、以下の各条件を全て満足したときに点
灯する。

すなわち、（１）前記したスクリューフィーダー18,集塵系ロータ
リーバルブ22,ターボブロワー24全てのオン状態検出。

（２）カッター6aの引込み状態検出。すなわち、リミッ
トスイッチLS1のオン状態検出。

（３）テーブル４部分におけるフレコンバッグ30の無検
出。すなわち、リミットスイッチLS2のオフ状態検出。

（４）バタフライテーブル4aおよび4bの閉状態検出。す
なわち、リミットスイッチLS3のオン状態検出、ならび
にリミットスイッチLS4のオフ状態検出。

（５）開袋機ケーシング１内における粉体の無検出。す
なわち、レベルスイッチ17のオフ状態検出。

一方、フレコンバッグ30の投入を不可能とする表示ラン
プ（図示せず）は、前記（１）〜（５）と逆の条件を１
つでも満たすと点灯する。

すなわち、（１）前記したスクリューフィーダー18,集塵系ロータ
リーバルブ22,ターボブロワー24のいずれかのオフ状態
検出。

（２）カッター6aの引込み状態無検出。すなわち、リミ
ットスイッチLS1のオフ状態検出。

（３）テーブル４部分におけるフレコンバッグ30の検
出。すなわち、リミットスイッチLS2のオン状態検出。

（４）バタフライテーブル4aおよび4bの閉状態検出。す
なわち、リミットスイッチLS3のオフ状態検出、ならび
にリミットスイッチLS4のオン状態検出。

（５）開袋機ケーシング１内における粉体の検出。すな
わち、レベルスイッチ17のオン状態検出。

そして、フレコンバッグ30の投入を可能とする表示ラン
プが点灯していることを確認したならば、作業者は、開
袋すべきフレコンバッグ30をクレーンやホイストなどの
適宜手段により吊り上げるものであって、その後、前記
フレコンバッグ30は、インナーガイド２を介してキャン
バスシャッター３を通過する。

なお、フレコンバッグ30の径が極端に小さい場合を考慮
して、あらかじめ小径用のインナーガイドケースを用意
し、これを前記インナーガイド２の内側にセットするよ
うにしてもよい。

そして、前記のごとく、フレコンバッグ30を通過せしめ
たキャンバスシャッター３は、フレコンバッグ30の側面
に密着した状態で拡張し、一方、キャンバスシャッター
３を通過してフレコンバッグ30は、テーブル４上の中央
部に設けられているバッグセンシングバー５の上部に載
置されるものであって、センシングバー５の上部にフレ
コンバッグ30が載置されたことは、前記センシングバー
５の下方に設けられている圧縮バネ25に抗して当該セン
シングバー５が若干下降し、リミットスイッチLS2が作
動することによって検出される。

また、このとき、開袋ケーシング１内は、ターボブロワ
ー24によって負圧に維持されている。

ところで、フレコンバッグ30をバッグセンシングバー50
上にセッティングした後も、当該フレコンバッグ30の上
部を吊っている吊り具を外すことなく、そのままにして
おくと、開袋後空袋となったフレコンバッグ30の回収に
便利である。

また、図示実施例に示すごとく、バッグセンシングバー
５の側面形状を、上方に鋭角部を有するデルタ形とすれ
ば、当該センシングバー５上に載置されたフレコンバッ
グ30の喰込みを良好にして、その載置状態を安定的なら
しめることができる。

しかして、前記のごとく、リミットスイッチLS2がフレ
コンバッグ30を検出すると、次には、カッター6aにより
フレコンバッグ30の周壁を切断する。

すなわち、第２図（ｂ）に示すように、テーブル４上に
フレコンバッグ30が載置され、第２図（ｃ）に示すよう
に、カッター6aによりフレコンバッグ30の周壁をカット
するに際しては、前記モーター16の駆動により旋回リン
グ15、ひいては旋回リング15上にベース部材14を介して
載置されているカッター装着ユニット６が周方向に回転
し始め、これと同時に、板カム12に当接しているローラ
ー11は、それまで乗っていた板カム12の凸部から徐々に
下降し、遂には平坦な曲面状のカム面を周方向に移動す
るものであって、前記ローラ11が板カム12の凸部から徐
々に下降するとき、カッター6aには、周方向の運動と共
に前進方向の運動、すなわち開袋機ケーシング１の中心
に向かう方向の運動が付与され、この前進方向の運動に
より、第２図（ｃ）に示すように、カッター6aの先端が
フレコンバッグ30の周壁を突き破ることになり、その
後、カッター6aの周方向への移動により、フレコンバッ
グ30の周壁は、前記カッター6aの周方向への移動距離に
応じた所定長が切断される。

なお、既述のごとく、フレコンバッグセンシングバー５
の側面形状を、上方に鋭角部を有するデルタ形とすれ
ば、当該センシングバー５上に載置されたフレコンバッ
グ30の喰込みを良好にして、その載置状態を安定的なら
しめることができることに加えて、開袋動作時、カッタ
ー6aによる回転力をフレコンバッグ30を受けても、前記
喰込作用により、フレコンバッグ30がみだりに移動する
ものではなく、カッター6aによる切断作業を安定的にお
こなうことができる。

また、図示実施例に示すごとく、カッター6aを複数個
（図示実施例の場合、左右一対の２個）設けた場合は、
前記複数個のカッター6aをいずれも両刃式とし、かつ前
記複数個のカッター6aの動きを反復運動式（図示実施例
に示すように左右一対のカッター6aを２個備えた場合
は、約180度の反復運動式）とすれば、その往動作で１
つのフレコンバッグ30を開袋し、続く復動作で次に投入
されるフレコンバッグ30を開袋することができ、カッタ
ー6aが１個の場合に較べて開袋時間の短縮化をはかるこ
とができ、作業性にすぐれている。

さらに、長さの異なるカッター6aをあらかじめ数種類揃
えておき、適宜長さのカッター6aを選択的に使用すれ
ば、たとえ１台の開袋機で複数サイズのフレコンバッグ
30を取り扱う場合であっても、これに十分対応すること
ができる。

さらに、フレコンバッグ30の材質が相異することによっ
てバッグ切断時の接ぎ代長を変更する必要が生じた場合
は、これまた複数種類の接ぎ代長に対応した板カム12を
あらかじめ用意しておけばよい。

そして、カッター6aによるフレコンバッグ30の切断が完
了し、このカッター6aの引込みをリミットスイッチLS1
が検出すると、リンク機構８の動作により、２枚のバタ
フライテーブル部材4aおよび4bは、第１図の鎖線および
第２図（ｄ）の実線に示すごとく、中心軸９を境にして
下方に傾動する。

また、これと同時にフレコンバッグ30の切断部分がゆる
やかに開き、前記フレコンバッグ30内に充てんされてい
る粉体の排出が開始される。

そして、前記粉体の排出が進行すると、フレコンバッグ
30は充てん物を失い、縮み始めるが、これに追従してキ
ャンバスシャッター３の内径も小さくなり、またこのと
き、開袋機ケーシング１内は、ターボブロワー24によっ
て負圧に維持されているため、開袋機外への発塵を効果
的に防止することができる。

なお、図示実施例に示すごとく、テーブル４を、下方に
傾動する２枚のバタフライテーブル部材4aおよび4bによ
って構成すると、前記バタフライテーブル部材4aおよび
4bのシュート作用によって粉体の自由落下現象を阻止
し、機内発塵を少なくすることができる。

また、前記バタフライテーブル部材4aおよび4bの傾動角
度を調節することにより、フレコンバッグ30から排出さ
れる粉体の単位時間当りの量を調整することができ、そ
の傾動角度が大きければ大きい程（すなわち、バタフラ
イテーブル部材4aおよび4bの傾動角度が水平状態に近け
れば近い程）、単位時間当りフレコンバッグ30から排出
される粉体の量を少なくすることができ、これまた機内
発塵を抑える上で効果的である。

さらに、図示実施例に示すごとく、フレコンバッグセン
シングバー５の側面形状を、上方に鋭角部を有するデル
タ形とすれば、当該センシングバー５上に載置されたフ
レコンバッグ30の喰込みを良好にして、その載置状態を
安定的ならしめることができるとともに、開袋動作時、
カッター6aによる回転力をフレコンバッグ30が受けて
も、前記喰込作用により、フレコンバッグ30がみだりに
移動するものではなく、カッター6aによる切断作業を安
定的におこなうことができることに加えて、フレコンバ
ッグ30からの粉体排出完了間際に際し、当該バッグ30内
における粉体残量をできるだけ少なくすることができ
る。

そして、フレコンバッグ30から排出された粉体は、バタ
フライテーブル部材4aおよび4bの下方に載置されたスク
リューフィーダー18によってすみやかに系外に移送され
るものであり、なおこのとき、開袋機ケーシング１内に
おける浮遊粉塵は、ターボブロワー24の吸引作用によ
り、集塵ダクト19を経て集塵ボックス20に捕集され、管
路21の途中に設けられているロータリーバルブ22を経て
スクリューフィーダー18側に回収されるものであって、
レベルスイッチ17が動作すると、エアーシリンダー７が
動作してバタフライテーブル部材4aおよび4bを閉じ、こ
の状態をリミットスイッチLS3が検出して、次のフレコ
ンバッグ30の投入に備える。

〔発明の効果〕

本発明は以上のごときであり、図示実施例の説明からも
明らかなように、本発明によれば、フレコンバッグの開
袋作業は全て、開袋機ケーシングとその上部開口部に取
り付けられたキャンバスシャッター、すなわちフレコン
バッグの下降動作にともなう当該フレコンバッグの側面
に密着した状態で拡張する伸縮自在なキャンバスシャッ
ター間の密閉空間内でおこなわれる。

したがって、本発明によれば、可とう性を有するが故に
開袋後かさ張らず、粉体を取り出した後の処分が非常に
楽なフレコンバッグの開袋作業、すなわちフレコンバッ
グからセメントなどの粉体を取り出す開袋作業に際し、
この種作業にたとえ長期間たずさわっていても、塵肺疾
患を生じるおそれがなく、しかも周囲環境を汚染して粉
塵公害を発生するという問題をも同時に解決してクリー
ンな作業環境を確保することのできるフレコンバッグ開
袋機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係るフレキシブルコンテナバッグ開袋機
の一実施例を示し、第１図はその全体構成説明図、第２
図（ａ）〜（ｅ）は第１図に示す開袋機の動作説明図で
ある。１……開袋機ケーシング、３……キャンバスシャッタ
ー、４……テーブル、６……カッター装着ユニット、6a
……カッター、18……スクリューフィーダー、30……フ
レキシブルコンテナバッグ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上部開口部を除いて密閉構造とした開袋機
ケーシングと、前記開袋機ケーシングの上部開口部に取り付けられ、か
つその上部にセットされているフレキシブルコンテナバ
ッグの下降動作にともない当該コンテナバッグの側面に
密着した状態で拡張する伸縮自在なキャンバスシャッタ
ーと、前記開袋機ケーシング内を負圧にするブロワーと、前記開袋機ケーシング内に位置して、キャンバスシャッ
ター方向から降下してくるフレキシブルコンテナバッグ
を載置するテーブルと、前記テーブル上に仮置きされたフレキシブルコンテナバ
ッグを、その周壁に接ぎ代を残してカットするカッター
と、前記カッターの切断作用によりフレキシブルコンテナバ
ッグから落下する粉体を系外に移送するフィーダーとを
具備してなることを特徴とするフレキシブルコンテナバ
ッグ開袋機。