JPH0440155Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は乾燥風によつて穀物の乾燥処理を行う
穀粒乾燥装置に関する。

［従来の技術］ 穀粒を乾燥するために、穀物層内で穀粒を循環
流動させながら乾燥風を送給して乾燥する循環型
穀粒乾燥装置が用いられている。

第３図に示される如く、この種の循環型穀粒乾
燥装置においては、箱状に設けられた機体１２の
長手方向一端側に乾燥風発生用のバーナー６６
が、他端側には吸引排風機７２がそれぞれ配設さ
れている。また機体内には長手方向に渡つて通気
性の隔壁によつて流下路４６が形成されている。
穀粒はこの流下路４６内においてバーナー６６に
よつて発生した乾燥風を受けて乾燥され、乾燥風
は吸引排風機７２によつて穀粒乾燥装置外へ排出
される構成である。

さてこの場合、バーナー６６と吸引排風機７２
とは機体長手方向の各両端側に配設されており、
さらにまた流下路４６も機体長手方向に配設され
機体平面視において機体側壁１４と平行となつて
いるため、流下路４６を通過する乾燥風の通過方
向（３図矢印Ｄ方向）はバーナー６６及び吸引排
風機７２による乾燥風の送給方向（第３図で矢印
Ｃ方向：機体長手方向）に対して矢印Ｄで示す如
く略直角に屈曲されることになる。このため乾燥
風の圧力エネルギーが損失されるという問題があ
つた。

［考案が解決しようとする問題点］ 本考案は上記事実を考慮し、送給される乾燥風
のエネルギー損失を少なくできる穀粒乾燥装置を
得ることが目的である。

［問題点を解決するための手段］ 本考案に係る穀粒乾燥装置では、一面が通気性
の導風路隔壁によつて形成され他面が通気性の排
風路隔壁によつて形成され両隔壁間を穀粒が流下
する穀粒流下路と、前記導風路隔壁に面し穀粒流
下路へ乾燥風を供給する導風路と、前記排風路隔
壁に面し乾燥後の排風を排出する排風路と、導風
路を流れた後に穀粒流下路へ流入する乾燥風の流
入方向を規制し平面視において鋭角的に穀粒流下
路へ乾燥風を案内すべく配置された風路形成板
と、を有している。

［作用］ 本考案に係る上記構成の穀粒乾燥装置では、乾
燥風は大きく屈曲することなくより直線に近い通
風経路で導風路から流下路を経て排風路を流れる
ことになり、乾燥風のエネルギー損失を少なくで
きる。

［実施例］ 第１図には本考案に掛かる穀粒乾燥装置１０の
縦断面図、第２図には第１図−線に沿つた横
断面図が示されている。

機体１２は左右一対の側壁１４、前面壁１６、
後面壁１８、天井壁２０及び底壁２２によつて構
成される穀粒乾燥装置１０の外枠で、上下に高く
前後に長い箱状とされている。

機体１２の上部内洞は穀槽２４となつている。
また下部には乾燥部２６が配設されている。乾燥
部２６には、左右の機壁１４の上下方向略中央部
内面から左右方向中央部位に向けて傾斜して下降
する一対の通気性の排風路隔壁２８が正面視（第
１図）において漏斗状に形成され、機体前後方向
（前面壁１６と後面壁１８との間）に架け渡され
ている。排風路隔壁２８の上端から非通気性の隔
壁３０が側壁１４の内面へ排風路隔壁２８から連
続するように架け渡されている。

排風路隔壁２８の外側（側壁１４側）には一対
の非通気性の排風路形成板４１が正面視（第１
図）において排風路隔壁２８と平行に機体前後方
向（前面壁１６と後面壁１８との間）に架け渡さ
れている。さらにこの排風路形成板３１は平面視
（第２図）において後面壁１８側が前面壁１６側
よりも左右の側壁１４に接近して配置されてい
る。すなわち排風路形成板３１は平面視において
側壁１４に対して傾斜して配置されている。この
排風路形成板３１と排風路隔壁２８、隔壁３０と
の間に排風路３２が形成されている。

排風路隔壁２８の機体内方側には、排風路隔壁
２８と平行すなわち側壁１４に対して正面視にお
いて傾斜する一対の通気性の導風路隔壁３４が排
風路隔壁２８と同様に機体前後方向に架け渡され
ている。導風路隔壁３４の上部は機体内方に向け
て屈曲し、さらに上端に断面逆Ｖ字状で非通気性
の隔壁３６が導風路隔壁３４に連続結合されてい
る。

導風路隔壁３４の内側（機体内方）には非通気
性の導風路形成板２５が正面視（第１図）におい
て導風路隔壁３４と平行に機体前後方向（前面壁
１６と後面壁１８との間）に架け渡されている。
さらにこの導風路形成板３５は平面視（第２図）
において前記排風路形成板３１と同様に後面壁１
８側が前面壁１６側よりも左右の側壁１４に接近
して配置され、前面壁側の端部は連結されてい
る。すなわち、導風路形成板３５は平面視におい
てＶ字形をなし側壁１４に対して傾斜するととも
に排風路形成板３１と平行に配置されている。

この導風路形成板３５と導風路隔壁３４、隔壁
３６とによつて囲まれる部分が正面視において菱
形状の導風路３８となつている。

排風路隔壁２８上部と導風路隔壁３４上部との
間には、左右一対の導風路隔壁４０と隔壁４２と
によつて一対の補助導風路４４が導風路３８と同
様に正面視菱形状に形成されている。

これら導風路と排風路との間は穀槽２４内の穀
粒が流下する流下路４６となつている。すなわち
流下路４６内の穀粒は導風路３８，４４から送ら
れ乾燥風を受けながら流下路４６下方へ流下し、
送られた乾燥風は穀粒の水分を吸収して穀粒を乾
燥した後に排風路３２から排出されるようになつ
ている。

流下路４６の各下端は、前記排風路隔壁２８と
導風路隔壁３４の下端傾斜部間に形成される流出
口４８を経てシヤツタドラム５０へ連結されてい
る。

シヤツタドラム５０は軸心が水平とされた中空
円筒状であり、外周一部に所定幅寸法で軸方向に
沿つたスリツト状の切欠が形成されている。この
シヤツタドラム５０は軸心回りに回転して切欠と
前記流出口４８とが対面することにより、切欠を
通して流下路４６内の穀粒がシヤツタドラム５０
の内部に流入し、さらにシヤツタドラム５０が回
転して切欠が下向きに位置する状態となることに
より流入した穀粒が排出されるようになつてい
る。

シヤツタドラム５０の下方には、機壁１４間の
中央部へ向けて下向きにテーパーとなつて張込流
し板５２が配置されている。このため、シヤツタ
ドラム５０から排出された穀粒は張込流し板５２
によつて機壁１４間の略中央部に搬送される。

張込流し板５２の各下方端には穀粒搬送用の下
スクリユウコンベヤ５４が配設されている。下ス
クリユウコンベヤ５４は穀粒乾燥装置１０の装置
長手方向に渡つて配設され、外周の螺旋羽根がこ
れらの間へ入り込む穀粒を前面壁１６側へと送り
出すようになつている。

前面壁１６の外側には下スクリユウコンベヤ５
４に連結して搬送された穀粒を受け取れるように
バケツトコンベヤ５６が立設している。このバケ
ツトコンベヤ５６内には、一定間隔で穀粒搬送用
バケツトが無端コンベヤへ取りつけられており、
下スクリユウコンベヤ５４から送り出される穀粒
を穀粒乾燥装置１０の最上部まで持上搬送できる
ようになつている。

バケツトコンベヤ５６の上端部には上スクリユ
ウコンベヤ５８の一端が対応しており、持上げ搬
送された穀粒を受け取るようになつている。この
上スクリユウコンベヤ５８の他端は穀粒乾燥装置
１０の長手方向中央部まで延長されており、この
上スクリユウコンベヤ５８の他端直下へ軸心が垂
直の回転式均分機６０が配置されている。したが
つて上スクリユウコンベヤ５８によつて穀粒乾燥
装置１０の上方中央部まで搬送された穀粒は回転
式均分機６０上へ落下し、この回転式均分機６０
の回転時に遠心力で穀粒乾燥装置１０内の穀槽２
４内へ均等に放散分配されることになる。

機壁１４の下部には張込ホツパ６２が配設さ
れ、穀粒乾燥装置１０内へ穀粒を張込むことがで
きるようになつている。

第２図に示す如く、前面壁１６には上下方向に
導風連通路６４が形成され、この導風連通路６０
に一端側に乾燥風発生用のバーナー６６が配設さ
れている。この導風連通路６４は機体１２内の導
風路３８，４４の長手方向一端と連通している。
このため、バーナー６６によつて配設した乾燥風
は導風連通路６４を通つて導風路３８，４４へ共
に送り込まれるようになつている。

後面壁１８には上下方向に排風連通路６８が形
成され、この排風連通路６８の排気口７０内に排
風用の吸引排風機７２が配設されている。この排
風連通路６８は排風路３２と連通している。この
ため、この吸引排風機７２はバーナー６６からの
乾燥風を吸引して各導風路から排風路へと供給
し、排風連通路６８を介して機体１２外へ排出す
るようになつている。

次に上記構成の穀粒乾燥装置１０の作用を説明
する。

穀粒を張込むため穀粒乾燥装置１０の循環系装
置（下スクリユウコンベヤ５４、ベケツトコンベ
ヤ５６、上スクリユウコンベヤ５８、回転式均分
機６０）を駆動させる。そして穀粒乾燥装置１０
の下方側面にある張込ホツパ６２を開放して穀粒
を機体１２内へ張込む。張込まれた穀粒は張込流
し板５２に案内され機体１２の下方略中央（下ス
クリユウコンベヤ５４配設位置）へ搬送される。

そして張込まれた穀粒は下スクリユウコンベヤ
５４によつて逐次バケツトコンベヤ５６側に搬送
され、さらに回転するバケツトコンベヤ５６のバ
ケツトで抄われて持ち上げ搬送される。

バケツトコンベヤ５６によつて機体１２の上方
に持上げ搬送された穀粒は上スクリユウコンベヤ
５８によつて機体１２の上方中央部に送られ、回
転式均分機６０によつて機体内の穀槽２４へ貯蔵
される。

さらにここで、張込終了後シヤツタドラム５０
を回転させて穀粒を繰り出す。そして機体１２に
連結されたバーナー６６を点火すると共に吸引排
風機７２を駆動すると、乾燥風が導風連通路６４
を経て導風路３８へ送り込まれる。導風路３８に
送り込まれた乾燥風は導風路隔壁３４を通過し、
流下路４６内の穀粒に直接供給される。

さてこの場合、バーナー６６及び吸収排風機７
２による乾燥風の送給方向は第２図矢印Ａにて示
す如く機体１２の長手方向となつている。また一
方導風路形成板３５及び導風路隔壁３４によつて
形成される導風路３８と、排風路形成板３１及び
排風路隔壁２８によつて形成される排風路３２と
は連続して乾燥風が流れる風路を構成し、これら
風路は平面視において後面壁１８側が機体側壁１
４に対して接近して形成されているため、流下路
４６内を通過する乾燥風は第２図矢印Ｂにて示す
如く大きく屈曲することなく、より乾燥風送給方
向（矢印Ａ方向）に近い通過経路で流下路４６を
流れることになる。このため乾燥風の圧力エネル
ギーの損失を少なくすることができる。

穀粒の水分を吸収した乾燥風は排風連通路６８
を経て穀粒乾燥装置１０外へと排出される。また
流下路４６内の穀粒は、シヤツタドラム５０の回
転により流出口４８を通過後再び張込流し板５２
によつて穀粒乾燥装置１０の下方略中央部長手方
向に渡つて搬送される。搬送された穀粒は、必要
に応じて所望の含水率に達するまで機体１２内で
前述の循環作用が繰り返された後、図示しない穀
粒排出口から取り出される。

［考案の効果］ 以上説明した如く本考案に係る穀粒乾燥装置で
は、一面が通気性の導風路隔壁によつて形成され
他面が通気性の排風路隔壁によつて形成され両隔
壁間を穀粒が流下する穀粒流下路と、前記導風路
隔壁に面し穀粒流下路へ乾燥風を供給する導風路
と、前記排風路隔壁に面し乾燥後の排風を排出す
る排風と、導風路を流れた後に穀粒流下路へ流入
する乾燥風の流入方向を規制し平面視において鋭
角的に穀粒流下路へ乾燥風を案内すべく配置され
た風路形成板と、を有しているので、流下路へ送
給される乾燥風は大きく屈曲することなく流下路
を通過し乾燥風のエネルギー損失を少なくでき、
乾燥風発生手段及び排風手段の省エネルギー化や
低騒音化ができるという優れた効果を有してい
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例に係る穀粒乾燥装置の
縦断面図、第２図は第１図−線に沿つた横断
面図、第３図は従来例を示す同上装置の横断面図
である。 １２……機体、１４……側壁、２８……排風路
隔壁、３１……排風路形成板、３２……排風路、
３４……導風路隔壁、３５……導風路形成板、３
８……導風路、４６……流下路、６４……導風連
通路、６６……バーナー、６８……排風連通路、
７２……吸引排風機。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一面が通気性の導風路隔壁によつて形成され他
   面が通気性の排風路隔壁によつて形成され両隔壁
   間を穀粒が流下する穀粒流下路と、前記導風路隔
   壁に面し穀粒流下路へ乾燥風を供給する導風路
   と、前記排風路隔壁に面し乾燥後の排風を排出す
   る排風路と、導風路を流れた後に穀粒流下路へ流
   入する乾燥風の流入方向を規制し平面視において
   鋭角的に穀粒流下路へ乾燥風を案内すべく配置さ
   れた風路形成板と、を有することを特徴とする穀
   粒乾燥装置。