JPH0247936B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は乾燥風によつて穀粒の乾燥処理を行う
穀粒乾燥装置の運転方法に関する。

〔従来の技術〕

穀粒を乾燥するために、穀槽内で穀粒を循環流
動させながら乾燥風を送給して乾燥する循環型穀
粒乾燥装置が用いられている。

この循環型穀粒乾燥装置においては、導風路及
び排風路が設けられ導風路と排風路の間に穀粒が
流下する穀物層が構成される。乾燥風生成手段に
より発生した乾燥風は吸引排風機によつて吸引さ
れ導風路から穀物層へ送給された後排風路から排
風される。この際穀物層に位置する穀粒の乾燥処
理が行なわれるようになつている。

しかしながら、この種の循環型穀粒乾燥装置で
は、機体側壁側に配設された風路内に乾燥風生成
手段によつて発生した乾燥風のみでなく機壁の継
目を通つて機体内部へ流入した外気が混入してい
る。

このため機体両側近くに配置した風路へ乾燥作
業前の乾燥風を通す構成にすると、高湿度大気の
もとでは乾燥風の湿度が増加したり低温条件のも
とでは高温の乾燥風が冷やされてしまう等設置場
所の外気条件によつて乾燥効率が変化することに
なる。

また逆に機体両側近くに乾燥作業後の乾燥風を
通せば、乾燥作業前の乾燥風温湿度が外気によつ
て影響を受けることはないが、吸引排風機の必要
駆動力が増加をすることになる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は上記事実を考慮し、外気条件に応じて
効率よく運転しコストの低減を図ることができる
穀粒乾燥装置の運転方法を得ることが目的であ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に係る穀粒乾燥装置の運転方法は、機体
側部に配置された第１の風路と、穀粒が流下する
穀物層によつて周囲を囲まれ前記穀物層を前記第
１の風路との間に介在させて配置された第２の風
路と、を備え、前記第１の風路と第２の風路とを
穀物層を介して通風可能とした穀粒乾燥装置を運
転するにあたつて、高温または低湿度の外気条件
下においては、乾燥風生成手段を前記第１の風路
と連通し吸引排風機を前記第２の風路と連通し
て、乾燥風を第１の風路から穀物層を通して第２
の風路へ送給し、低温または高湿度の外気条件下
においては、乾燥風生成手段を前記第２の風路と
連通し吸引排風機を前記第１の風路と連通して、
乾燥風を第２の風路から穀物層を通して第１の風
路へ送給することを特徴としている。

従つて本発明によれば、高温または低湿度の外
気条件下においては第１の風路から穀物層へ乾燥
風を送給することにより、吸引排風機によつて吸
引されて穀物層へ送給される風は、乾燥風生成手
段によつて発生した乾燥風のみならず、機体側壁
の継目を通つて機体内部へ流入する外気も、乾燥
風生成手段によつて発生した乾燥風と同様に穀物
層へ送給される。したがつて、高温または低湿度
の外気を乾燥用の風として利用でき、乾燥風生成
手段の必要発熱量を少なくしてコストの低減が図
れる。

一方、低温または高湿度の外気条件下において
は第２の風路から穀物層へ乾燥風を送給すること
により、吸引排風機によつて吸引されて穀物層へ
送給される風は、乾燥風生成手段によつて発生し
機体内部を通つた乾燥風のみであり、機体側壁の
継目を通つて機体内部へ流入する外気は穀物層へ
送給されることなくそのまま排出される。したが
つて、低温または高湿度の外気条件であつても、
穀物層へ送給される乾燥風の温度が低下したり湿
度が増加する当の悪影響を受けない。

〔実施例〕

第１図には本発明に係る穀粒乾燥装置１０の断
面図、第２図には第１図−線に沿つた断面図
が示されている。

機体１２は左右一対の機壁１４、前後一対の機
壁１６、天井壁１８及び底壁２０によつて構成さ
れる穀粒乾燥装置１０の外枠で、上下に高い箱状
とされている。

機体１２の上部内洞は穀槽２２となつている。
また下部には乾燥部２４が配設されている。乾燥
部２４には、機体左右中央部に機壁１４と平行に
一対の通気性の風路隔壁２６が互いに相対して機
壁１６間に架け渡されている。風路隔壁２６の上
端には断面逆Ｖ字状で非通気性の隔壁２８が風路
隔壁２６に連続するように形成され、風路隔壁２
６と隔壁２８とによつて囲まれる部分が風路３０
となつている。

風路隔壁２６の横方向（機壁１４側）には風路
隔壁２６と平行でかつ互いに平行な各々一対の通
気性風路隔壁３２，３２Ａが互いに相対して機壁
１６間に架け渡されている。風路隔壁３２，３２
Ａの上部には隔壁２８と同様に逆Ｖ字状で非通気
性の隔壁３４が連続して掛け渡され、風路隔壁３
２，３２Ａと隔壁３４とによつて第２の風路とし
ての風路３６が形成されている。従つてこの風路
３６と風路３０は長手方向が互いに平行となつて
いる。

またさらに風路隔壁３２Ａの横方向（機壁１４
側）には風路隔壁３２Ａと平行に通気性の風路隔
壁２６Ａが機壁１４と機壁１６間に架け渡されて
いる。風路隔壁２６Ａの上端からは非通気性の隔
壁３８が機壁１４の内面へ連続するように隔壁３
４と同じ傾きで架け渡され、風路隔壁２６Ａ、機
壁１４及び隔壁３８との間に第１の風路としての
風路３０Ａが形成されている。このためこの風路
３０Ａも長手方向が風路３６及び風路３０と平行
となつている。

これら風路と風路の間は穀槽２２内の穀粒が流
下する穀物層４０となつている。すなわち穀物層
４０内の穀粒は風路から送られる乾燥風を受けな
がら穀物層４０下方へ流下し、送られた乾燥風は
穀粒の水分を吸収して穀粒を乾燥した後に別の風
路から排出されるようになつている。

穀物層４０の各下端は、前記風路隔壁３２と風
路隔壁２６の下端傾斜部間に形成される流出口４
１に、及び風路隔壁２６Ａ及び風路隔壁３２Ａの
下端傾斜部間で形成される流出口４１を経てシヤ
ツタドラム４２へ連結されている。

シヤツタドラム４２は軸心が水平とされた中空
円筒状であり、外周一部に所定幅寸法で軸方向に
沿つたスリツト状の切欠が形成されている。この
シヤツタドラム４２は軸心回りに回転して切欠と
前記流出口４１とが対面することにより、切欠を
通して流下路４０内の穀粒がシヤツタドラム４２
の内部に流入し、さらにシヤツタドラム４２が回
転して切欠が下向きに位置する状態となることに
より流入した穀粒が排出されるようになつてい
る。

シヤツタドラム４２の下方には、機壁１４間の
中央部へ向けて下向きにテーパーとなつて張込流
し板４４が配置されている。このため、シヤツタ
ドラム４２から排出された穀粒は張込流し板４４
によつて穀粒１４間の略中央部に二列に集積され
る。

張込流し板４４の各下方端には穀粒搬送用の下
スクリユウコンベヤ４６が配設されている。下ス
クリユウコンベヤ４６は穀粒乾燥装置１０の装置
長手方向に渡つて平行して二列に配設され、外周
の螺旋羽根がこれらの間へ入り込む穀粒を第２図
左方向へと送り出すようになつている。

下スクリユウコンベヤ４６の穀粒搬送方向終端
部には、下向きに傾斜した搬送ガイド板４８が各
下スクリユウコンベヤ４６と接続連通するように
配設されている。またこの搬送ガイド板４８の下
方端部は、機壁１６の外側に立設するバケツトコ
ンベヤ５０のバケツト内へ穀粒を供給できるよう
になつている。

このバケツトコンベヤ５０内には、一定間隔で
穀粒搬送用バケツトが無端コンベヤへ取りつけら
れており、下スクリユウコンベヤ４６から搬送ガ
イド板を介して送り出される穀粒を穀粒乾燥装置
１０の最上部まで持上搬送できるようになつてい
る。したがつて搬送ガイド板４８を流下した穀粒
は搬送用バケツトを介して穀粒乾燥装置１０の最
上部まで持上げ搬送される。

バケツトコンベヤ５０の上端部には上スクリユ
ウコンベヤ５２の一端が対応しており、持上げ搬
送された穀粒を受け取るようになつている。この
上スクリユウコンベヤ５２の他端は穀粒乾燥装置
１０の長手方向中央部まで延長されており、この
上スクリユウコンベヤ５２の他端直下へ軸心が垂
直の回転式均分機５４が配置されている。したが
つて上スクリユウコンベヤ５２によつて穀粒乾燥
装置１０の上方中央部まで搬送された穀粒は回転
式均分機５４上へ落下し、この回転式均分機５４
の回転時に遠心力で機体１２内の穀槽２２内へ均
等に放散分配されることになる。

機壁１４の下部には張込ホツパ５６が配設さ
れ、機体１２内へ穀粒を張込むことができるよう
になつている。

さて、第２図Ａに示す如く前面側機壁１６には
上下方向に連通風路６０が形成されている。連通
風路６０の一部には機体外側に向けて開口した送
風ダクト６１が取り付けられ、内部には乾燥風生
成用のバーナ５８が収納されている。この連通風
路６０は機体１２内の風路３６の長手方向一端と
連通している。このためバーナ５８によつて生成
された乾燥風は連通風路６０を通つて風路３６へ
送り込まれるようになつている。

一方後面側機壁１６には上下方向に連通風路６
４が形成されている。連通風路６４の一部は前記
連通風路６０と同様に機体外側に向けて開口した
排風ダクト６３が取り付けられ、内部には吸引排
風機６２が収納されている。この連通風路６４は
機体１２内の風路３０，３０Ａの長手方向一端と
連通している。このため、吸引排風機６２はバー
ナ５８からの乾燥風を吸引して風路３６から流下
路４０を通して風路３０，３０Ａへと送給し、連
通風路６４を介して機体１２外へ排出するように
なつている。

送風ダクト６１及び排風ダクト６３は前面側機
壁と後面側機壁のいずれにも取付可能で、互いに
交換自在とされている。したがつて第２図Ｂに示
す如く前面側機壁１６に排風ダクト６３を後面側
機壁１６に送風ダクト６１を取付けることが可能
となつている。この場合には、バーナ５８によつ
て生成された乾燥風は前述とは逆に、吸引排風機
６２の吸引力で風路３０，３０Ａから流下路４０
を通して風路３６へと送給され、連通風路６０、
吸引排風機６２を介して機体１２外へ排出される
ことになる。

次に上記構成の穀粒乾燥装置１０の作用を説明
する。

最初に第２図Ａに示す使用状態すなわち送風ダ
クト６１を前面側の機壁１６へ、排風ダクト６３
を後面側の機壁１６へ取りつけた状態について説
明する。穀粒を張込むため穀粒乾燥装置１０の循
環系装置（下スクリユウコンベヤ４６、バケツト
コンベヤ５０、上スクリユウコンベヤ５２、回転
式均分機５４）を駆動させる。

ここで穀粒乾燥装置１０の下方側面にある張込
ホツパ５６を開放して穀粒を機体１２内へ張込
む。張込まれた穀粒は張込流し板４４に案内され
て機体１２の下方略中央（下スクリユウコンベヤ
配設位置）へ二列に流下される。

さらに張込まれた穀粒は下スクリユウコンベヤ
４６によつてバケツトコンベヤ５０側に搬送され
る。搬送方向終端部には下向きに傾斜した搬送ガ
イド板４８が接続連通しているため、穀粒は逐次
搬送ガイド板４８に沿つてバケツトコンベヤ５０
下方まで搬送される。従つて搬送ガイド板４８を
流下する穀粒は回転するバケツトコンベヤ５０の
バケツトで抄われて持上げられる。

バケツトコンベヤ５０によつて機体１２の上方
に持上げ搬送された穀粒はスクリユウコンベヤ５
２によつて機体１２の上方中央部に送られ、回転
式均分機５４によつて機体１２内の穀槽２２へ貯
蔵される。

さらにここで、穀槽２２内に穀粒が一定量貯蔵
された後、シヤツタドラム４２を回転させ穀粒を
繰り出す。そして機体１２連結されたバーナー５
８を点火すると共に吸引排風機６２を駆動する
と、乾燥風が連通風路を経て各風路へ送給され
る。

この乾燥風は吸引排風機６２に吸引され連通風
路６０を経て風路３６に至り、風路隔壁３２，３
２Ａを通過して穀物層４０内の穀粒に直接送給さ
れる。穀粒の水分を吸収した乾燥風は風路隔壁２
６，２６Ａを通過して風路３０，３０Ａへ流れ、
さらに連通風路６４を経て穀粒乾燥装置１０外へ
と排出される。

このようにバーナ５８によつて生成された高温
の乾燥風は機体内方に配置された風路３６を経て
各穀物層４０へ送給されるため外気の温度及び湿
度の影響を受けることなく穀粒の乾燥にのみ使用
することができる。また各風路のうち最も機体外
側に配置されている風路３０Ａ内には機壁の継目
等を通過して機体内へ流入した外気が混入し、結
果として吸引排風機６２が吸引する風量が増加す
るが、穀粒を乾燥処理した後の排風であるため乾
燥処理に弊害を生じることがない。このように外
気の影響を受けることなく乾燥処理が行なえるの
で特に多湿度又は低温条件下での使用に適してい
る。

一方、バーナ５８と吸引排風機６２とは互いに
交換自在に取付可能とされているので、第２図Ｂ
に示す如く前面側機壁１６に吸引排風機６２を配
置し後面側機壁１６にバーナ５８を配置すること
ができる。

この場合には前述とは逆に、乾燥風は吸引排風
機６２に吸引され連通風路６４を経て風路３０，
３０Ａに送り込まれ、風路隔壁２６，２６Ａを通
過して穀物層４０内の穀粒に直接送給される。穀
粒の水分を吸収した乾燥風は風路隔壁３２，３２
Ａを通過して風路３６へ流れ、さらに連通風路６
０を経て穀粒乾燥装置１０外へと排出される。

バーナ５８によつて生成された高温の乾燥風は
機体両側部に配置された風路３０Ａを経て各穀物
層４０へ送給されるため、高温または低湿度の外
気条件下では、機壁の継目等を通過して機体内へ
流入した外気を利用できかえつて効率が良くな
る。また、穀物層４０を通過する乾燥風量のみを
吸引すればよいので、吸引排風機の必要吸引風量
は前述の場合に比べて減少し、高温または低湿度
条件下での使用に適し省エネルギーとなる。

その後穀物層４０内の穀粒は、流出口４１を通
過後再び張込流し板４４によつて穀粒乾燥装置１
０の下方略中央部長手方向に渡つて集穀される。
集穀された穀粒は、必要に応じて所望の含水率に
達するまで機体１２内で前述の循環作用が繰り返
された後、図示しない穀粒排出口から取り出され
る。

〔発明の効果〕

本発明は、外気条件に応じた通風状態とするこ
とによつて、高温または低湿度の外気を利用して
コストの低減を図ると共に低温または高湿度の外
気の悪影響を受けることがないという効果を有し
ている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る穀粒乾燥装置の断面図、
第２図は第１図−線に沿つた断面図である。 ３０，３０Ａ……風路、３６……風路、４０…
…穀物層、５８……バーナ、６０……連通風路、
６１……送風ダクト、６２……吸引排風機、６３
……排風ダクト、６４……連通風路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 機体側部に配置された第１の風路と、穀粒が
   流下する穀物層によつて周囲を囲まれ前記穀物層
   を前記第１の風路との間に介在させて配置された
   第２の風路と、を備え、前記第１の風路と第２の
   風路とを穀物層を介して通風可能とした穀粒乾燥
   装置を運転するにあたつて、 高温または低湿度の外気条件下においては、乾
   燥風生成手段を前記第１の風路と連通し吸引排風
   機を前記第２の風路と連通して、乾燥風を第１の
   風路から穀物層を通して第２の風路へ送給し、 低温または高湿度の外気条件下においては、乾
   燥風生成手段を前記第２の風路と連通し吸引排風
   機を前記第１の風路と連通して、乾燥風を第２の
   風路から穀物層を通して第１の風路へ送給するこ
   とを特徴とする穀粒乾燥装置の運転方法。