JPH0486476A - 循環式穀物乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は循環式穀物乾燥装置に係り、特に穀物流下路の
下部に配置されたンヤツタドラムによって穀物を繰り出
して循環させる循環式穀物乾燥装置に関する。

［従来の技術］ 一般的な循環式穀物乾燥装置は第５図に示されるように
、穀物槽１１０の下部に複数の流下路１１２が備えられ
、穀物は流下路１１２を自然流下しながら水分を除去さ
れるようになっている。この流下路１１２を流下した穀
物は、流下路１１２の下部に配置されて往復回転される
シャッタドラム１１４の働きで交互に流下路１１２から
下方へ繰り出され、さらにスクリューコンベヤ１１６や
昇降機１１８等の搬送装置によって装置の上布へ搬送さ
れた後に、再度穀物槽１１０へ送り込まれるようになっ
ている。穀物はこの循環で徐々に水分を除去されて乾燥
されることになる。

穀物の乾燥処理が終了した後には、シャッタドラム１１
４、スクリューコンベヤ１１６や昇降機１１８によって
再度装置の上部へ搬送され、昇降機１１８の上部に設け
られた排出口１２０から装置外へ排出される構成である
。

ところで、従来の上記装置では、前述の如く乾燥処理終
了後に穀物を装置外へ排出する際には、シャッタドラム
１１４の作動によって一旦穀物を穀物槽１１０から繰り
出した後に搬送して排出口１２０から順次排出されるた
め、装置内の全ての穀物の排出を完了するまでには比較
的長時間を要した。このため、穀物排出の作業性が比較
的悪く、これを改善する要請が強かった。

この場合、シャッタドラム１１４の往復回転速度を速く
して穀物の繰り出し量を増加させ排出時間を短縮すると
いう対策が考えられるが、シャッタドラム１１４の往復
回転速度を制御するための高価なインバータ等が必要で
コスト高となり、またシャッタドラム１１４による穀物
の繰り出し量にも自ずと限界がある。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は上記に鑑み、装置内の穀物を単時間で排出する
ことができ穀物排出の作業性が向上する循環式穀物乾燥
装置を得ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係る循環式穀物乾燥装置は、穀物槽に連通され
た穀物流下路の下部に配置され往復回転することによっ
て順次穀物を下方へ繰り出すシャックトラムと、前記シ
ャックドラムと前記穀物槽との間に設けられ前記シャッ
タドラムから繰り出された穀物を前記穀物槽へ搬送する
搬送手段と、前記搬送手段による穀物の搬送経路の途中
に配置され開放状態では穀物を装置外へ排出する排出シ
ャッタと、を備えた循環式穀物乾燥装置であって、前記
穀物流下路の下部と前記シャッタトラムとの間に形成さ
れた隙間を閉鎖及び開放可能に配置されたシャッタベル
トと、通常は前記シャッタベルト及び前記排出ンヤッタ
を閉鎖状態とし、かつ穀物排出時には前記／ヤツタベル
ト及び前記排出シャッタを共に開放状態とする制御手段
と、を備えたことを特徴としている。

［作用］ 上記構成の循環式穀物乾燥装置では、穀物排出時には、
シャッタドラムの作動によって穀物が下方へ繰り出され
るのみならず、穀物流下路の下部とシャッタドラムとの
間のシャッタベルトからも落下放出される。シャッタド
ラム及びシャッタベルトから放出された穀物は搬送手段
によって排出シャッタへ搬送され、この排出シャッタか
ら排出される。

したがって、装置内の穀物を単時間で排出することがで
き、穀物排出の作業性が向上する。また、穀物流下路の
下部に穀物が残留することもない。

［実施例］ 第１図には本考案に係る穀物乾燥装置ＩＯの全体断面図
が示されており、第２図には第１図■■線に沿った断面
図が示されている。また、第３図には穀物乾燥装置１０
の全体斜視図が示されており、第４図には第１図要部拡
大断面図が示されている。

穀物乾燥装置１０の機体１２は、左右一対の側壁１４、
前面壁１６、後面壁１８、天井壁２０及び底壁２２によ
って構成される穀物乾燥装置１０の外枠で、上下に高く
前後に長い箱状とされている。

機体１２の上部内洞は穀物槽２４となっている。

また下部には乾燥部２６が配設されている。乾燥部２６
には、左右の機構１４の上下方向略中央部内面から左右
方向中央部位に向は傾斜して下降する一対の通気性の排
風路隔壁２８が正面視（第１図）において漏斗状に形成
され、機体前後方向く前面壁１６と後面壁１８との間）
に架は渡されている。この排風路隔壁２８と側壁１４と
の間に排風路３２が形成されている。

排風路隔壁２８の機体内方側には、排風路隔壁２８と平
行すなわち側壁１４に対して傾斜する一対の通気性の導
風路隔壁３４が排風路隔壁２８と同様に機体前後方向に
架は渡されている。導風路隔壁３４の上部は機体内方に
向けて屈曲し、さらに上端部は互いに連続結合されてい
る。このため対向する導風路隔壁３４によって囲まれる
部分が正面視において菱形状の導風路３８となっている
。

排風路隔壁２８上部と導風路隔壁３４上部との間には、
左右一対の導風路隔壁４０によって一対の補助導風路４
４が導風路３８と同様に正面視菱形状に形成されている
。これら導風路と排風路との間は穀槽２４内の穀物が流
下する流下路４６となっている。

排風路隔壁２８及び導風路隔壁３４の後面壁１８側端部
は第２図に示す如く内部壁４７に連結されている。この
ため導風路３８及び流下路４６は機体後方側の端部が遮
蔽されている。従って流下路４６内の穀物は導風路３８
．４４から送られる乾燥風を受けながら流下路４６下方
へ流下し、送られた乾燥風は穀物の水分を吸収して穀物
を乾燥した後に排風路３２から排出されるようになって
いる。

前面壁１６には導風連通路６４が形成され、この導風連
通路６４の下端部に乾燥風発生用のバーナー６６が配設
されている。この導風連通路６４は機体１２内の導風路
３８．４４の長手方向一端と連通している。このため、
バーナー６６によって発生した乾燥風は導風連通路６４
を通って導風路３８．４４へ共に送り込まれるようにな
っている。

後面壁１８には送風機取付台６９が配置されており、内
部壁４７とによって排風路３２と連通する排風連通路６
８が形成されている。この排風連通路６８の中央部には
排風用の吸引排風機７０が配設されている。このため、
吸引排風機７０はバーナー６６からの乾燥風を吸引して
各導風路から排風路へと送給し、排風連通路６８を介し
て穀物乾燥装置１０外へ排出するようになっている。

流下路４６の各下端は、前言己排風路隔壁２８と導風路
隔壁３４の下端傾斜部間に形成される流出口４８を経て
シャッタドラム５０へ連結されている。

シャッタドラム５０は軸心が水平とされた中空円筒状で
あり、外周一部に所定幅寸法で軸方向に沿ったスリット
状の切欠が形成されている。このシャッタドラム５０は
軸心回りに回転して切欠と前記流出口４８とが対面する
ことにより、切欠を通して流下路４６内の穀物がシャッ
タドラム５０の内部に流入し、さらにシャッタドラム５
０が回転して切欠が下向きに位置する状態となることに
より流入した穀物が排出されるようになっている。

シャッタドラム５０の下方には、機構１４間の中央部へ
向けて下向きにテーパーとなった一対の張込流し板５２
が配置されている。また機構１４の下部には張込ホッパ
６２が配設され、穀物乾燥装置１０内へ穀物を張込むこ
とができる。このため、シャッタドラム５０から排出さ
れた穀物及び張込ホッパ６２から張込まれた穀物は、張
込流し板５２によって機構１４間の略中央部に搬送され
る構成である。

張込流し板５２の各下方端には穀物搬送用の下スクリュ
ウコンベヤ５４が配設されている。下スクリュウコンベ
ヤ５４は穀物乾燥装置１０の装置長手方向に渡って配設
されており、外周の螺旋羽根の間へ入り込む穀物を前面
壁１６側へと送り出すようになっている。

前面壁１６の外側には下スクリュウコンベヤ５４に連結
して搬送された穀物を受は取れるように昇降機５６が立
設している。この昇降機５６内には、一定間隔で穀物搬
送用パケット５７が無端ベルトへ取りつけられており、
下スクリュウコンベヤ５４から送り出され下端部に堆積
した穀物を穀物乾燥装置１０の最上部まで持上搬送でき
るようになっている。

昇降機５６の上端部には上スクリュウコンベヤ５８の一
端が対応しており、持上げ搬送された穀物を受は取るよ
うになっている。この上スクリュウコンベヤ５８の他端
は穀物乾燥装置１０の長手方向中央部まで延長されてお
り、この上スクリュウコンベヤ５８の他端直下へ軸心が
垂直の回転式均分機６０が配置されている。したがって
上スクリュウコンベヤ５８によって穀物乾燥装置１０の
上方中央部まで搬送された穀物は、回転式均分機６０上
へ落下し、回転式均分機６０の回転時に遠心力で穀物乾
燥装置１０内の穀物槽２４内へ均等に放散分配されるこ
とになる。

昇降機５６の上端部、すなわち上スクリュウコンベヤ５
８の一端下方には、穀物排出ロア２が設けられている。

この穀物排出ロア２内には、排出シャッタ７４が配置さ
れている。排出シャッタ７４は、開閉移動することによ
って穀物排出ロア２を閉鎖または開放状態とすることが
でき、開放状態では昇降機５６によって持上げ搬送され
た穀物を装置外へ排出することができる。

穀物排出ロア２には排出ホース７６が連結されており、
排出された乾燥処理後の穀物を所望の位置へ取り出せる
ようになっている。

一方、第４図（Ａ）及び第４図（Ｂ）にも詳細に示す如
く、前記シャッタドラム５０と各排風路隔壁２８との間
（すなわち、流出口４８の先端部）には隙間７８が形成
されており、この隙間７８を閉鎖または開放可能にシャ
ッタベルト８０が配置されている。

シャッタベルト８０はゴム又は合成樹脂を帯板状に形成
してなり、ステー金具８２と押え金具８４とに挟持され
て一体化されている。ステー金具８２にはシャフト８６
が固着されており、このシャフト８６が前面壁１６と後
面壁１８によって回転可能に支持されている。シャンク
ベル）８０は、開閉移動することによって前記シャッタ
ドラム５０と各排風路隔壁２８との間の隙間７８を閉鎖
または開放状態とすることができ、開放状態では流下路
４６を流下した穀物をシャンクドラム５０へ流入させる
ことなく直接下方へ落下させて下スクリュウコンベヤ５
４へ送り込むことができる。

機体１２の前面側（前面壁１６）には、制御手段として
の操作盤８８が配置されている。操作盤８８には、乾燥
装置運転用の複数のスイッチが配置されると共に図示を
省略した制御回路が内蔵されており、前記循環系装置（
シャッタドラム５０、下スクリュウコンベヤ５４、昇降
機５６、上スクリュウコンベヤ５８、回転式均分＠６０
）を駆動操作できると共に、バーナー６６及び吸引排風
機７０を駆動することができる。また、操作盤８８は、
排出シャッタ７４及びシャッタベルト８０を模作して作
動することができる。この場合、排出シャッタ７４及び
シャッタベルト８０は共に通常は閉鎖状態とされ、穀物
排出時に操作盤８８の操作によって共に開放状態とされ
るようになっている。

次に上記構成の穀物乾燥装置１０の作用を説明する。

穀物を張込むため穀物乾燥装置１０の循環系装置のうち
、下スクリュウコンベヤ５４、昇降機５６、上スクリュ
ウコンベヤ５８及び回転式均分機６０を駆動させる。そ
して穀物乾燥装置１０の下方側面にある張込ホッパ６２
を開放して穀物を機体１２内へ張込む。張込まれた穀物
は張込流し板５２に案内されて下スクリュウコンベヤ５
４配設位置へ搬送される。搬送された穀物は下スクリュ
ウコンベヤ５４によって逐次昇降機５６側に搬送され、
さらに回転する昇降機５６のパケット５７で掬われて持
ち上げ搬送される。

昇降機５６によって機体１２の上方に持上げ搬送された
穀物は上スクリュウコンベヤ５８によって機体１２の上
方中央部に送られ、回転式均分機６０によって機体内の
穀物槽２４へ貯蔵される。

この場合、排出シャッタ７４は閉鎖移動されて穀物排出
ロア２は閉鎖状態とされているため、昇降機５６によっ
て持上げ搬送された穀物が穀物排出ロア２から装置外へ
排出されることはない。

さらにここで、張込終了後シャックドラム５０を回転さ
せて穀物を繰り出す。そして機体１２に連結されたバー
ナー６６を点火すると共に吸引排風機７０を駆動すると
、乾燥風は吸引排風機７０に吸引されて導風連通路６４
を経て導風路３８へ送り込まれる。導風路３８に送り込
まれた乾燥風は導風路隔壁３４を通過し、流下路４６内
の穀物に直接供給される。ここで穀物の乾燥処理が行わ
れる。穀物の水分を吸収した後の乾燥風は排風路隔壁２
８を通過し排風路３２を経て排風連通路６８へ至り、穀
物乾燥装置１０外へ排出される。

一方流下路４６内の穀物は、シャッタドラム５０の回転
により流出口４８を通過後再び張込流し板５２によって
案内搬送される。搬送された穀物は、必要に応じて所望
の含水率に達するまで機体１２内で前述の循環作用が繰
り返される。

乾燥処理が終了した後には、穀物排出処理を行なう。す
なわち、操作盤８８の操作によって排出シャッタ７４を
閉鎖移動して穀物排出ロア２を開放状態とすると共に、
シャッタベルト８０をシャフト８６周りに開放移動させ
て第４図（Ｂ）に示す如くシャッタドラム５０と各排風
路隔壁２８との間の隙間７８を開放状態とする。これに
より、流下路４６を流下した穀物はシャッタドラム５０
へ流入してシャッタドラム５０の作動によって下方へ繰
り出されるのみならず、隙間７８がら直接下方へ落下さ
れて下スクリュウコンベヤ５４へ送り込まれる。

シャンクドラム５０及び隙間７８　（シャッタベルト８
０）から放出され下スクリュウコンベヤ５４へ送り込ま
れた穀物は、再び昇降機５６によって持ち上げ搬送され
た後、穀物排出ロア２から取出される。

このように、穀物槽２４内の穀物を、単にシャッタドラ
ム５０によって繰り出すのみならず、シャッタベルト８
０を開放することにより隙間７８を介しても落下させて
排出搬送できるため、装置内の穀物を単時間で排出する
ことができ、穀物排出の作業性が向上する。また、流下
路４６の下部すなわち流出口４８に穀物が残留すること
もない。

［発明の効果］ 以上説明した如く本発明に係る穀物乾燥装置は、装置内
の穀物を単時間で排出することができ穀物排出の作業性
が向上するという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る穀物乾燥装置の全体断面図、第２
図は第１図■−■線に沿った穀物乾燥装置の断面図、第
３図は穀物乾燥装置の全体斜視図、第４図（Ａ）及び第
４図（Ｂ）はシャッタベルトの作動状態を示す第１図要
部拡大断面図、第５図は従来の穀物乾燥装置を示す一部
破断した正面図である。 １０・・・穀物乾燥装置、 穀物槽、 流下路、 流出口、 シャッタドラム、 下スクリュウコンベヤ（搬送手段）、 昇降機（搬送手段）、 上スクリュウコンベヤ（搬送手段）、 穀物排出口、 排出シャッタ、 隙間、 シャッタベルト、 操作盤（制御装置）。 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）穀物槽に連通された穀物流下路の下部に配置され
   往復回転することによって順次穀物を下方へ繰り出すシ
   ャッタドラムと、前記シャッタドラムと前記穀物槽との
   間に設けられ前記シャッタドラムから繰り出された穀物
   を前記穀物槽へ搬送する搬送手段と、前記搬送手段によ
   る穀物の搬送経路の途中に配置され開放状態では穀物を
   装置外へ排出する排出シャッタと、を備えた循環式穀物
   乾燥装置であって、 前記穀物流下路の下部と前記シャッタドラムとの間に形
   成された隙間を閉鎖及び開放可能に配置されたシャッタ
   ベルトと、 通常は前記シャッタベルト及び前記排出シャッタを閉鎖
   状態とし、かつ穀物排出時には前記シャッタベルト及び
   前記排出シャッタを共に開放状態とする制御手段と、 を備えたことを特徴とする循環式穀物乾燥装置。