JPH04103545A - 1,3,5―トリクロルベンゼンの製造法 - Google Patents
1,3,5―トリクロルベンゼンの製造法Info
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- JPH04103545A JPH04103545A JP2219476A JP21947690A JPH04103545A JP H04103545 A JPH04103545 A JP H04103545A JP 2219476 A JP2219476 A JP 2219476A JP 21947690 A JP21947690 A JP 21947690A JP H04103545 A JPH04103545 A JP H04103545A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はトリクロルベンゼン(以下、”TCB 11と
略称する)の異性化により1.3.5− T CBを製
造する方法に関するものである。1.3.5−TCBは
医農薬中間体として利用される。
略称する)の異性化により1.3.5− T CBを製
造する方法に関するものである。1.3.5−TCBは
医農薬中間体として利用される。
〈従来の技術〉
一般に、TCBはベンゼンのトリクロル化によって得ら
れるが、この反応は配向性の強い反応で得られる異性体
はほとんど1.2.4− T CBであり、本発明が目
的とする1、 3.5− T CBは生成しない。具体
的な1例を述べれば1.2.4−TCB約90%、1.
2.3− T CB約10%である。G、H,01ah
らによれば(J、ofOrg、Chem、、27.34
49 (1962))TCBの熱力学的平衡組成は次の
ように推定している。
れるが、この反応は配向性の強い反応で得られる異性体
はほとんど1.2.4− T CBであり、本発明が目
的とする1、 3.5− T CBは生成しない。具体
的な1例を述べれば1.2.4−TCB約90%、1.
2.3− T CB約10%である。G、H,01ah
らによれば(J、ofOrg、Chem、、27.34
49 (1962))TCBの熱力学的平衡組成は次の
ように推定している。
この熱力学的平衡組成から判断すればTCBを酸触媒上
で異性化して1.3.5− T CBを得ることができ
ると予想される。しかし、ベンゼン環に置換している塩
素の数が増加するにつれて反応性は著しく低下する。特
に、TCBの場合には通常の酸触媒ではほとんど異性化
しない。
で異性化して1.3.5− T CBを得ることができ
ると予想される。しかし、ベンゼン環に置換している塩
素の数が増加するにつれて反応性は著しく低下する。特
に、TCBの場合には通常の酸触媒ではほとんど異性化
しない。
われわれは、以前に酸型モルデナイトがTCBの異性化
能を示すことを見出し、特開昭58−144330号公
報でこれを開示したが、これでもまだ異性化率が十分で
あるとはいえない。
能を示すことを見出し、特開昭58−144330号公
報でこれを開示したが、これでもまだ異性化率が十分で
あるとはいえない。
塩素の異性化が困難なため、たとえば特開昭56−92
226号公報では異性化しゃすいブロム置換体を用い塩
化アルミニウム触媒の存在下で異性化反応を行い1.3
.5一体とし、次いでそのブロムを塩素と置換すること
により1.3.5−TCBとする方法が開示されている
。しかし、この方法は煩雑な操作を必要とすることから
十分な経済的方法であるとはいえない。
226号公報では異性化しゃすいブロム置換体を用い塩
化アルミニウム触媒の存在下で異性化反応を行い1.3
.5一体とし、次いでそのブロムを塩素と置換すること
により1.3.5−TCBとする方法が開示されている
。しかし、この方法は煩雑な操作を必要とすることから
十分な経済的方法であるとはいえない。
1、3.5− T CBをその混合物から分離する方法
として、晶析法、蒸留法があるが、融点差あるいは沸点
差が小さいことから経済性のある方法とはいいがたい。
として、晶析法、蒸留法があるが、融点差あるいは沸点
差が小さいことから経済性のある方法とはいいがたい。
より経済的分離方法として、たとえば特開昭58−21
9131号公報で開示された吸着分離法を挙げることが
できる。本方法で効率的に高純度の1.3.5− T
CBを得ることができる。
9131号公報で開示された吸着分離法を挙げることが
できる。本方法で効率的に高純度の1.3.5− T
CBを得ることができる。
〈発明が解決しようとする課題〉
これら従来知られた異性化反応は、触媒活性が十分でな
く反応に長時間を要したり、または多大の触媒量を必要
とし、工業的異性化法としてはいずれもまだ十分な方法
ではなかった。
く反応に長時間を要したり、または多大の触媒量を必要
とし、工業的異性化法としてはいずれもまだ十分な方法
ではなかった。
本発明者らは、かかる問題点を解消し、効率よ(TCB
を異性化しl、 3.5− T CBを製造する工業的
に優れた方法を確立すべく鋭意検討した結果、特定のゼ
オライトがこの反応で優れた触媒性能を発揮することを
見出し、本発明に到達した。
を異性化しl、 3.5− T CBを製造する工業的
に優れた方法を確立すべく鋭意検討した結果、特定のゼ
オライトがこの反応で優れた触媒性能を発揮することを
見出し、本発明に到達した。
〈課題を解決するための手段〉
本発明はTCB異性体混合物をベータ型ゼオライトから
なる触媒と接触せしめトリクロルベンゼンを異性化する
ことを特徴とする1、 3.5−TCBの製造である。
なる触媒と接触せしめトリクロルベンゼンを異性化する
ことを特徴とする1、 3.5−TCBの製造である。
ベータ型ゼオライトの合成法は、たとえばUS P 3
.308.069に開示されている。ベータ型ゼオライ
トであることを示す最も一般的な方法はX線回折パター
ンである。ベータ型ゼオライトの特徴的なX線回折パタ
ーンは表1のとおりである。
.308.069に開示されている。ベータ型ゼオライ
トであることを示す最も一般的な方法はX線回折パター
ンである。ベータ型ゼオライトの特徴的なX線回折パタ
ーンは表1のとおりである。
表 1
ここでvS=非常に強い、M=中級の強さ、W=弱いを
示す。
示す。
ベータ型ゼオライトを本発明の目的であるTCB異性化
反応の触媒として利用するには酸型体にする必要がある
。
反応の触媒として利用するには酸型体にする必要がある
。
ベータ型ゼオライトは合成の段階で有機窒素含有カチオ
ンを含有しているので、焼成することにより有機窒素含
有カチオンを分解し酸型体にすることができるが、さら
に必要に応じてベータ型ゼオライト生成時にゼオライト
中に存在するナトリウムなどのアルカリ金属イオンをさ
らにプロトンやプロトン前駆体であるアンモニウムイオ
ンでイオン交換したり、あるいは2価以上の多価カチオ
ンを導入することも可能であり、場合によっては好まし
い。ゼオライトの上記カチオンでのイオン交換は公知の
イオン交換法により行うことができる。たとえば、酸、
アンモニウム塩または多価カチオンの水溶性塩を含む水
溶液でゼオライトを処理することにより、容易にイオン
交換できる。このイオン交換処理に際し、ゼオライトに
存在している有機窒素含有カチオンをあらかじめ焼成し
て分解しておくことがイオン交換率を高くする上で好ま
しい。
ンを含有しているので、焼成することにより有機窒素含
有カチオンを分解し酸型体にすることができるが、さら
に必要に応じてベータ型ゼオライト生成時にゼオライト
中に存在するナトリウムなどのアルカリ金属イオンをさ
らにプロトンやプロトン前駆体であるアンモニウムイオ
ンでイオン交換したり、あるいは2価以上の多価カチオ
ンを導入することも可能であり、場合によっては好まし
い。ゼオライトの上記カチオンでのイオン交換は公知の
イオン交換法により行うことができる。たとえば、酸、
アンモニウム塩または多価カチオンの水溶性塩を含む水
溶液でゼオライトを処理することにより、容易にイオン
交換できる。このイオン交換処理に際し、ゼオライトに
存在している有機窒素含有カチオンをあらかじめ焼成し
て分解しておくことがイオン交換率を高くする上で好ま
しい。
本発明方法において、前記ゼオライトは通常、成形体と
して用いられる。成形法は特に制限されるものではなく
、転勤法、押出法、圧縮法などの公知の方法が適用でき
る。
して用いられる。成形法は特に制限されるものではなく
、転勤法、押出法、圧縮法などの公知の方法が適用でき
る。
また、成形の際必要ならば、アルミナゾル、粘土などの
バインダーを加えることも可能である。なお、前記イオ
ン交換処理はゼオライトの成形前または成形後のいずれ
の段階で行うことも可能である。このゼオライト成形体
を通常300〜700℃で焼成することにより活性化し
て触媒とする。
バインダーを加えることも可能である。なお、前記イオ
ン交換処理はゼオライトの成形前または成形後のいずれ
の段階で行うことも可能である。このゼオライト成形体
を通常300〜700℃で焼成することにより活性化し
て触媒とする。
本発明方法は、このようにして調製された酸型のゼオラ
イトを触媒として、1,3.5−TCB濃度の乏しいT
CB異性体混合物を接触せしめ異性化を行わせる。
イトを触媒として、1,3.5−TCB濃度の乏しいT
CB異性体混合物を接触せしめ異性化を行わせる。
かかる反応は、従来知られている種々の異性化操作に準
じて行うことが可能であって、気相反応、液相反応のい
ずれでもよい。しかし、液相反応の場合には、反応で副
生ずる高沸点化合物がTCBとともに触媒から洗い流さ
れる。高沸点化合物が触媒上に残留すると触媒活性点を
被毒し、活性を低下させる。従って、反応形態としては
液相反応がより好ましいといえる。
じて行うことが可能であって、気相反応、液相反応のい
ずれでもよい。しかし、液相反応の場合には、反応で副
生ずる高沸点化合物がTCBとともに触媒から洗い流さ
れる。高沸点化合物が触媒上に残留すると触媒活性点を
被毒し、活性を低下させる。従って、反応形態としては
液相反応がより好ましいといえる。
また、固定床、移動床、流動床のいずれの方法も用いら
れるが、操作の容易さから固定床流動反応が特に好まし
い。
れるが、操作の容易さから固定床流動反応が特に好まし
い。
反応温度は通常250〜500℃程度であるが、特に3
00〜450℃が好ましい。反応圧力は特に限定される
ものではないが、液相反応の場合、反応系を液相状態に
保つべく反応圧力を設定しなければならないのはいうま
でもない。
00〜450℃が好ましい。反応圧力は特に限定される
ものではないが、液相反応の場合、反応系を液相状態に
保つべく反応圧力を設定しなければならないのはいうま
でもない。
重量空間速度(WH3V)は0.05〜l0Hr ’−
1、好ましくは0.1〜5Hr−’である。また、異性
化反応時に水素を共存させると触媒寿命の延長にしばし
ば効果がある。
1、好ましくは0.1〜5Hr−’である。また、異性
化反応時に水素を共存させると触媒寿命の延長にしばし
ば効果がある。
〈実施例〉
以下、本発明を実施例をもって説明する。
実施例1
テトラエチルアンモニウムハイドロオキサイド水溶液(
含量20%)96.2g、アルミン酸ソーダ水溶液(A
1203含量19.5%、Na2O含量20.2%)1
6.8gを水254.1gに溶解した。
含量20%)96.2g、アルミン酸ソーダ水溶液(A
1203含量19.5%、Na2O含量20.2%)1
6.8gを水254.1gに溶解した。
この溶液に珪酸52.6gを加え撹拌し、水性混合物ス
ラリーを調製した。その組成はモル比で表して次のとお
りであった。
ラリーを調製した。その組成はモル比で表して次のとお
りであった。
5tO2/Al2O325
+++
RN /(RN +Na ) 0.544
0H/SiO20,30 H2010H80 この混合物スラリーを500 ml容のオート・クレー
プに仕込み、密封後160℃に昇温し、撹拌しながら1
1日間反応させた。その後冷却し、濾過、水洗を5回繰
返し、約120℃で一晩乾燥した。
0H/SiO20,30 H2010H80 この混合物スラリーを500 ml容のオート・クレー
プに仕込み、密封後160℃に昇温し、撹拌しながら1
1日間反応させた。その後冷却し、濾過、水洗を5回繰
返し、約120℃で一晩乾燥した。
得られた生成物をX線回折法で測定した結果、表2に示
したX線回折パターンを示した。この結果から得られた
生成物はベータ型ゼオライトであった。
したX線回折パターンを示した。この結果から得られた
生成物はベータ型ゼオライトであった。
表 2
実施例2
実施例1で合成したベータ型ゼオライト粉末にアルミナ
ゾルをAl2O3換算で15 w t%添加して混練後
14〜24メツシュに押出成形し500℃、2時間空気
中で焼成した。このベータ型ゼオライト成形体を10w
t%塩化アンモニウム水溶液を用いて固液比217kg
、約90℃で5回イオン交換を行い、十分水洗し120
℃、−晩乾燥後、540℃で2時間焼成し酸型の触媒を
調製した。
ゾルをAl2O3換算で15 w t%添加して混練後
14〜24メツシュに押出成形し500℃、2時間空気
中で焼成した。このベータ型ゼオライト成形体を10w
t%塩化アンモニウム水溶液を用いて固液比217kg
、約90℃で5回イオン交換を行い、十分水洗し120
℃、−晩乾燥後、540℃で2時間焼成し酸型の触媒を
調製した。
この触媒を用い、固定床流通反応器を使用し、次の液相
反応条件でTCBの異性化反応を行った。反応結果を表
3に示す。
反応条件でTCBの異性化反応を行った。反応結果を表
3に示す。
WH3V 0.25Hr
反応温度 410℃
反応圧力 40kg/car−G
反応時間 6Hr
反応圧力
反応時間
40kg/cnf−G
Hr
表 4
ここでΣTCBはTCB異性体全体を示す。
実施例3
実施例2で調製した触媒を用いてTCHの異性化反応を
次の条件で行った。反応結果は表4に示す。
次の条件で行った。反応結果は表4に示す。
WH8V 0.25Hr
反応温度 430℃
比較例1
特開昭50−54598号公報に準じて珪酸ソーダ(J
IS規格3号)135g、硫酸アルミニウムA I 2
03’ 18 H2014,4g 、 nプロピルアミ
ン15g1硫酸H2So411゜2gおよび水400g
からなる水性混合物を155℃に72時間維持して結晶
化を行い、Si02 / A l 203比26.4モ
ル1モルのゼオライトZSM−5粉末を合成した。
IS規格3号)135g、硫酸アルミニウムA I 2
03’ 18 H2014,4g 、 nプロピルアミ
ン15g1硫酸H2So411゜2gおよび水400g
からなる水性混合物を155℃に72時間維持して結晶
化を行い、Si02 / A l 203比26.4モ
ル1モルのゼオライトZSM−5粉末を合成した。
このゼオライトZSM−5粉末を実施例2と同様に成形
し、酸型の触媒とした。このようにして得られた酸型の
ZSM−5触媒を用い、流通反応器を用い液相で実施例
2と同じようにしてTCBを反応させた。その結果は表
5のとおりであった。
し、酸型の触媒とした。このようにして得られた酸型の
ZSM−5触媒を用い、流通反応器を用い液相で実施例
2と同じようにしてTCBを反応させた。その結果は表
5のとおりであった。
表 5
ZSM−5触媒テi;t 1.3.5− T CB カ
生成しないことが明らかである。
生成しないことが明らかである。
〈発明の効果〉
本発明によれば、効率よ<TCBを異性化し、1、3.
5− T CBを工業的に優れた方法で製造することが
できる。
5− T CBを工業的に優れた方法で製造することが
できる。
Claims (1)
- トリクロルベンゼン異性体混合物をベータ型ゼオライト
の酸型体からなる触媒と接触せしめトリクロルベンゼン
を異性化することを特徴とする1,3,5−トリクロル
ベンゼンの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2219476A JPH04103545A (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | 1,3,5―トリクロルベンゼンの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2219476A JPH04103545A (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | 1,3,5―トリクロルベンゼンの製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04103545A true JPH04103545A (ja) | 1992-04-06 |
Family
ID=16736036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2219476A Pending JPH04103545A (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | 1,3,5―トリクロルベンゼンの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04103545A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000032547A1 (fr) * | 1998-12-03 | 2000-06-08 | Toray Industries, Inc. | Procede de transformation d'un compose aromatique |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58144330A (ja) * | 1982-02-24 | 1983-08-27 | Toray Ind Inc | ポリハロゲン化芳香族化合物の異性化方法 |
JPS6393738A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-25 | Toray Ind Inc | ジクロルトルエンの異性化法 |
-
1990
- 1990-08-20 JP JP2219476A patent/JPH04103545A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58144330A (ja) * | 1982-02-24 | 1983-08-27 | Toray Ind Inc | ポリハロゲン化芳香族化合物の異性化方法 |
JPS6393738A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-25 | Toray Ind Inc | ジクロルトルエンの異性化法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2000032547A1 (fr) * | 1998-12-03 | 2000-06-08 | Toray Industries, Inc. | Procede de transformation d'un compose aromatique |
US6822129B1 (en) * | 1998-12-03 | 2004-11-23 | Toray Industries, Inc. | Method of converting aromatic compound |
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