JPH0390628A - 綿花俵又はスフ俵の如き圧縮された繊維俵から繊維塊を取出す開繊装置 - Google Patents
綿花俵又はスフ俵の如き圧縮された繊維俵から繊維塊を取出す開繊装置Info
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- JPH0390628A JPH0390628A JP2224544A JP22454490A JPH0390628A JP H0390628 A JPH0390628 A JP H0390628A JP 2224544 A JP2224544 A JP 2224544A JP 22454490 A JP22454490 A JP 22454490A JP H0390628 A JPH0390628 A JP H0390628A
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- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title claims description 5
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G7/00—Breaking or opening fibre bales
- D01G7/04—Breaking or opening fibre bales by means of toothed members
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G7/00—Breaking or opening fibre bales
- D01G7/06—Details of apparatus or machines
- D01G7/10—Arrangements for discharging fibres
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- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、開繊ディスクあるいは針を有する高速回転す
る1つの開繊ドラムが設けられ、開繊ドラムが格子と噛
み合い、格子の格子棒が開繊ディスク、たとえば歯付き
ディスクないしは針の間に位置し、走行可能な開繊装置
と固定配置の繊維俵が互いに接触し、開繊ディスクの歯
ないし針が繊維俵へ上方から嵌入する、圧縮された繊維
俵たとえば綿花俵及びスフ俵などを開繊する開繊装置に
関するものである。
る1つの開繊ドラムが設けられ、開繊ドラムが格子と噛
み合い、格子の格子棒が開繊ディスク、たとえば歯付き
ディスクないしは針の間に位置し、走行可能な開繊装置
と固定配置の繊維俵が互いに接触し、開繊ディスクの歯
ないし針が繊維俵へ上方から嵌入する、圧縮された繊維
俵たとえば綿花俵及びスフ俵などを開繊する開繊装置に
関するものである。
開繊ドラムを有する公知の開繊装置においては、ビーム
は開繊手段と共にタワーに回動可能に軸承され、タワー
の長手軸に対して種々の角度で調節することができる。
は開繊手段と共にタワーに回動可能に軸承され、タワー
の長手軸に対して種々の角度で調節することができる。
この装置においては俵支持部材は設けられていないので
、作業の間に俵列は開繊手段の圧力によってずれたり傾
いたりすることがある。さらに、ビームを開繊手段と共
に回動させることにより構造も装置も複雑になる。
、作業の間に俵列は開繊手段の圧力によってずれたり傾
いたりすることがある。さらに、ビームを開繊手段と共
に回動させることにより構造も装置も複雑になる。
それに対して本発明の課題は、上記の欠点を除去し、特
に作業の間繊維俵を安定して配置することができ、構造
も簡単な冒頭で述べた種類の開繊装置を提供することで
ある。
に作業の間繊維俵を安定して配置することができ、構造
も簡単な冒頭で述べた種類の開繊装置を提供することで
ある。
上記の課題は、請求項第を項に記載の特徴によって解決
される。
される。
俵支持部材、たとえば押圧ローラ、滑り台、傾斜した壁
部材、回動ないし揺動可能なフラ・ツブなどを設けるこ
とによって、圧力は上から俵に作用するので、俵は支持
されて、作業の間にずれたり傾いたりすることはない。
部材、回動ないし揺動可能なフラ・ツブなどを設けるこ
とによって、圧力は上から俵に作用するので、俵は支持
されて、作業の間にずれたり傾いたりすることはない。
俵支持部材が反対方向に垂直に変位されることによって
、水平に対して斜めの位置で俵列を加工することが可能
になる。
、水平に対して斜めの位置で俵列を加工することが可能
になる。
特に効果的なのは、俵支持部材を開繊ドラムに対して垂
直に変位させるだけで(開繊手段と共にビームを回動さ
せずに)、水平に対して種々の角度で(斜めに延びる開
繊面)作業をすることができる。
直に変位させるだけで(開繊手段と共にビームを回動さ
せずに)、水平に対して種々の角度で(斜めに延びる開
繊面)作業をすることができる。
好ましくは押圧ローラは並進的に変位することができる
。好ましくは押圧ローラは回動点を中心に並進的に変位
することができる。好ましくは調節手段に空気式、油圧
式あるいは電気的なシリンダが設けられている。好まし
くは調節手段に相補形状の操作部材、たとえばチェーン
とチェーン輪、歯付きベルトと歯付きベルト車、歯車と
歯付きロッドなどが設けられている。
。好ましくは押圧ローラは回動点を中心に並進的に変位
することができる。好ましくは調節手段に空気式、油圧
式あるいは電気的なシリンダが設けられている。好まし
くは調節手段に相補形状の操作部材、たとえばチェーン
とチェーン輪、歯付きベルトと歯付きベルト車、歯車と
歯付きロッドなどが設けられている。
他の好ましい実施例においては、ブームの高さ方向の移
動とタワーの長手方向の移動が制御装置によって互いに
同調されており、本実施例によれば押圧ローラの変位は
、メモリに格納されている調節可能な角度位置に従って
行われる。好ましくは歯付きディスクに右巻き及び左巻
きのらせんが設けられており、隣接し合うらせんの歯先
は反対方向に向けられている。好ましくは交差の異なる
歯を有する歯付きディスクが設けられ、隣接し合う歯付
きディスクの歯先は反対方向に向けられている。
動とタワーの長手方向の移動が制御装置によって互いに
同調されており、本実施例によれば押圧ローラの変位は
、メモリに格納されている調節可能な角度位置に従って
行われる。好ましくは歯付きディスクに右巻き及び左巻
きのらせんが設けられており、隣接し合うらせんの歯先
は反対方向に向けられている。好ましくは交差の異なる
歯を有する歯付きディスクが設けられ、隣接し合う歯付
きディスクの歯先は反対方向に向けられている。
好ましくはビームは開繊ドラムと共にタワー上で水平方
向に移動可能である。好ましくはタワーはビームと共に
繊維俵に対して垂直方向に移動可能である。好ましくは
キャリジはタワー及びビームと共に繊維俵に対して水平
及び垂直に移動可能である。好ましくはレールはキャリ
ジ、タワー及びビームと共に繊維俵に対して水平及び垂
直に移動可能である。好ましくはビーム、タワーないし
キャリジはそれぞれ俵列の上方で格子半分だけ進んだ後
に移動することができる。好ましくは格子及び/あるい
は開繊ドラムは俵列の端面側境界の外側で移動可能であ
る。好ましくはビームの吸引装置内に繊維の流れを遮断
する回動可能な遮断片(フラップ)などが設けられ、こ
の遮断片は走行方向が変わると反転する。
向に移動可能である。好ましくはタワーはビームと共に
繊維俵に対して垂直方向に移動可能である。好ましくは
キャリジはタワー及びビームと共に繊維俵に対して水平
及び垂直に移動可能である。好ましくはレールはキャリ
ジ、タワー及びビームと共に繊維俵に対して水平及び垂
直に移動可能である。好ましくはビーム、タワーないし
キャリジはそれぞれ俵列の上方で格子半分だけ進んだ後
に移動することができる。好ましくは格子及び/あるい
は開繊ドラムは俵列の端面側境界の外側で移動可能であ
る。好ましくはビームの吸引装置内に繊維の流れを遮断
する回動可能な遮断片(フラップ)などが設けられ、こ
の遮断片は走行方向が変わると反転する。
本発明にはさらに、開繊ディスクあるいは針を有する高
速回転する1つの開繊ドラムが設けられ、開繊ドラムは
格子と噛み合い、格子の格子棒が開繊ディスク、たとえ
ば歯付きディスクないし針の間に位置し、走行可能な開
繊装置と固定配置の繊維俵が互いに接触し、開繊ディス
クの歯ないし針が上方から繊維俵へ嵌入し、ビームの高
さ方向の移動とタワーの長手方向移動が制御装置を介し
て互いに同調されている、圧縮された繊維俵、たとえば
綿花俵及びスフ俵などを開繊する開繊装置も含まれてい
る。好ましくは歯先ないし針は一方向に向けられており
、前進時と後進時に歯ないし針はそれぞれ異なる深さで
繊維俵と係合する。好ましくは前進時と後進時に歯ない
し針は格子棒に対して異なる距離を有する。
速回転する1つの開繊ドラムが設けられ、開繊ドラムは
格子と噛み合い、格子の格子棒が開繊ディスク、たとえ
ば歯付きディスクないし針の間に位置し、走行可能な開
繊装置と固定配置の繊維俵が互いに接触し、開繊ディス
クの歯ないし針が上方から繊維俵へ嵌入し、ビームの高
さ方向の移動とタワーの長手方向移動が制御装置を介し
て互いに同調されている、圧縮された繊維俵、たとえば
綿花俵及びスフ俵などを開繊する開繊装置も含まれてい
る。好ましくは歯先ないし針は一方向に向けられており
、前進時と後進時に歯ないし針はそれぞれ異なる深さで
繊維俵と係合する。好ましくは前進時と後進時に歯ない
し針は格子棒に対して異なる距離を有する。
以下、図面に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明す
る。
る。
第1図は開俵機、たとえばツリュツラー社のブレンドマ
ー)、BDTなどに設けられた本発明装置を示すもので
あって、同図によれば繊維俵1は固定配置の俵の形に自
由状態で据えられている。レール17a上を水平に往復
移動可能なキャリジ17が走行し、キャリジには垂直に
調節可能な取出し装置が設けられており、取出し装置は
ハウジング2、吸引装置3、格子4及び高速回転する開
繊ドラム5から形成されている。取出し装置は矢印Aと
Bで示す方向へ移動する。格子4は開繊ドラム5の下方
で歯5aの間隙へ進入する。その場合に格子4は繊維俵
1の上面1a上に載置され、それによって押えホルダを
形成する。開繊ドラム5の前後には押圧ローラ6a、6
b (支持ないし補助ローラ)が軸方向に設けられてお
り、繊維俵1の上面1aを押圧する。それにより、かつ
押圧ローラ5a、6bの歯6′が喰い込むことによって
繊維俵1は固定位置に保持され、ずれたり傾いたりしな
いように固定される。さらに、繊維俵1の層は開繊ドラ
ム5により水平に掻き取られたり格子4によりずらされ
たりしないように固定される。開繊ドラム5の回転方向
は矢印CとD(第2a図を参照)で示されている。繊維
塊吸引装置3は開繊ドラム5の上方に配置されている。
ー)、BDTなどに設けられた本発明装置を示すもので
あって、同図によれば繊維俵1は固定配置の俵の形に自
由状態で据えられている。レール17a上を水平に往復
移動可能なキャリジ17が走行し、キャリジには垂直に
調節可能な取出し装置が設けられており、取出し装置は
ハウジング2、吸引装置3、格子4及び高速回転する開
繊ドラム5から形成されている。取出し装置は矢印Aと
Bで示す方向へ移動する。格子4は開繊ドラム5の下方
で歯5aの間隙へ進入する。その場合に格子4は繊維俵
1の上面1a上に載置され、それによって押えホルダを
形成する。開繊ドラム5の前後には押圧ローラ6a、6
b (支持ないし補助ローラ)が軸方向に設けられてお
り、繊維俵1の上面1aを押圧する。それにより、かつ
押圧ローラ5a、6bの歯6′が喰い込むことによって
繊維俵1は固定位置に保持され、ずれたり傾いたりしな
いように固定される。さらに、繊維俵1の層は開繊ドラ
ム5により水平に掻き取られたり格子4によりずらされ
たりしないように固定される。開繊ドラム5の回転方向
は矢印CとD(第2a図を参照)で示されている。繊維
塊吸引装置3は開繊ドラム5の上方に配置されている。
駆動中は吸引装置は開繊ドラム5と共に自由状態で据え
られた繊維俵1の上方で往復移動し、その際に開繊ドラ
ム5の歯5aが格子4の間隙へ嵌入する。繊維俵Iの上
面1aから掻き取られた繊維塊は開繊ドラム5によって
放出される。繊維塊は直接空気流24中へ達し、繊維塊
吸引装置3の通路へ吸引される。
られた繊維俵1の上方で往復移動し、その際に開繊ドラ
ム5の歯5aが格子4の間隙へ嵌入する。繊維俵Iの上
面1aから掻き取られた繊維塊は開繊ドラム5によって
放出される。繊維塊は直接空気流24中へ達し、繊維塊
吸引装置3の通路へ吸引される。
格子4は、繊維俵1の幅全体にわたって平行に配置され
た多数の格子棒ないし格子ロッドから形成されている。
た多数の格子棒ないし格子ロッドから形成されている。
各格子棒はほぼ3つの領域、すなわち第1の端部、中央
領域及び第2の端部から形成されている。第1の端部は
上面1aから所定角度で突出しており、中央領域は上面
1a上にほぼ水平に載置され、第2の端部は所定角度で
上面1aから突出している。格子棒の前記端部が保持部
材3a、8bに固定されている。
領域及び第2の端部から形成されている。第1の端部は
上面1aから所定角度で突出しており、中央領域は上面
1a上にほぼ水平に載置され、第2の端部は所定角度で
上面1aから突出している。格子棒の前記端部が保持部
材3a、8bに固定されている。
回転可能な押圧ローラ(3a、5bは逆転可能なシーソ
ー9 (ダブルレバー)の端部に配置されている。さら
に軸11を軸承する軸受10が設けられており、軸11
上にシーソー9が揺動可能に(矢印E。
ー9 (ダブルレバー)の端部に配置されている。さら
に軸11を軸承する軸受10が設けられており、軸11
上にシーソー9が揺動可能に(矢印E。
F)軸承されている。第1図では押圧ローラ5a。
6bとシーソー9は水平の位置、すなわち作業開始時の
位置で示されている。同様に繊維俵表面1aも作業開始
時にはほぼ水平である。シーソー9が回動点11を中心
に回動することによって押圧ローラ6a、6bは反対方
向へ垂直に移動するので、開繊ドラム5、押圧ローラ5
a、(3b及び格子4は斜めに延びる作業平面上を移動
する。また、格子4を回動点を中心に移動させるように
することも可能である。
位置で示されている。同様に繊維俵表面1aも作業開始
時にはほぼ水平である。シーソー9が回動点11を中心
に回動することによって押圧ローラ6a、6bは反対方
向へ垂直に移動するので、開繊ドラム5、押圧ローラ5
a、(3b及び格子4は斜めに延びる作業平面上を移動
する。また、格子4を回動点を中心に移動させるように
することも可能である。
シーソー9の一方のレバーアームに空気式のシリンダ1
2(抑圧及び引張りシリンダ)の一方の端部が取り付け
られており、他方の端部は内壁2aに支持されている。
2(抑圧及び引張りシリンダ)の一方の端部が取り付け
られており、他方の端部は内壁2aに支持されている。
シリンダ12は変換器13を介して制御装置14と接続
されており、制御装置にはビーム19のリフティングモ
ータ15とキャリジ17の走行モータ16が接続されて
いる。第3図と第4図にはタワー18とキャリジ17と
ビーム19が示されている。制御装置14にはさらにメ
モリ20と人力装置21が接続されており、前記メモリ
と入力装置によって制御装置14を用いて俵支持部材の
垂直調節を歩進的に変化させ、リフティングモータ15
を介してビームを高さ方向に移動させかつ走行モータ1
6を介してキャリジ17を長手方向に移動させるための
値が与えられる。
されており、制御装置にはビーム19のリフティングモ
ータ15とキャリジ17の走行モータ16が接続されて
いる。第3図と第4図にはタワー18とキャリジ17と
ビーム19が示されている。制御装置14にはさらにメ
モリ20と人力装置21が接続されており、前記メモリ
と入力装置によって制御装置14を用いて俵支持部材の
垂直調節を歩進的に変化させ、リフティングモータ15
を介してビームを高さ方向に移動させかつ走行モータ1
6を介してキャリジ17を長手方向に移動させるための
値が与えられる。
第2a図、第2b図によれば、各押圧ローラ6a、6b
に空気式のシリンダ12Hないし12bが設けられてお
り、シリンダは矢印G、HないしI、に方向に垂直に移
動することができる。第2a図によれば押圧ローラは水
平aの方向に向けられている。第2b図によれば押圧ロ
ーラ6aは矢印Gで示すように下方へ垂直に変位され、
押圧ローラ6bは矢印にで示すように上方へ垂直に変位
されている。このように反対方向へ変位することによっ
て押圧ローラ5a、 6bは、水平aと角度αを形成す
る斜めに延びる線す上に来る。このように傾斜させるた
めに、開繊ドラムは変位する必要はない。符号AとBで
示すものは装置の2つの走行方向ないし取出し方向であ
る。開繊ドラム5のドラム本体上には多数の歯付きディ
スクが並べて設けられており、それぞれ並べて配置され
た歯付きディスクの歯5aないし5bは反対の回転方向
へ向けられている。それによって1つの開繊ドラム5を
用いて俵表面1aから繊維材料を2つの作業方向A、B
に取り出すことができる。格子4の開繊ドラム5の下方
には軽くわん曲した中央領域が設けられており、それに
よって水平aから斜面す及びその逆へ移送する際に問題
なく適合が行われる。符号Mで示すものは開繊ドラム5
の中心点である。
に空気式のシリンダ12Hないし12bが設けられてお
り、シリンダは矢印G、HないしI、に方向に垂直に移
動することができる。第2a図によれば押圧ローラは水
平aの方向に向けられている。第2b図によれば押圧ロ
ーラ6aは矢印Gで示すように下方へ垂直に変位され、
押圧ローラ6bは矢印にで示すように上方へ垂直に変位
されている。このように反対方向へ変位することによっ
て押圧ローラ5a、 6bは、水平aと角度αを形成す
る斜めに延びる線す上に来る。このように傾斜させるた
めに、開繊ドラムは変位する必要はない。符号AとBで
示すものは装置の2つの走行方向ないし取出し方向であ
る。開繊ドラム5のドラム本体上には多数の歯付きディ
スクが並べて設けられており、それぞれ並べて配置され
た歯付きディスクの歯5aないし5bは反対の回転方向
へ向けられている。それによって1つの開繊ドラム5を
用いて俵表面1aから繊維材料を2つの作業方向A、B
に取り出すことができる。格子4の開繊ドラム5の下方
には軽くわん曲した中央領域が設けられており、それに
よって水平aから斜面す及びその逆へ移送する際に問題
なく適合が行われる。符号Mで示すものは開繊ドラム5
の中心点である。
第3図によればビーム19は開繊ドラム5と共にタワー
18方向へ水平に移動することができる(矢印L・N)
。
18方向へ水平に移動することができる(矢印L・N)
。
第4図によればタワー18はビーム■9と共に移動装置
25によって繊維俵1に対して水平方向に移動すること
ができる。第3図と第4図に示す実施例によって、一方
向に作業を行うときに形成された山と谷は、開繊装置と
格子が変位していることにより格子棒の半分まで進んだ
後に反対方向へ作業を行うときに運び去られて補償され
る。なおキャリジ17はレール17a、17b上を走行
する。
25によって繊維俵1に対して水平方向に移動すること
ができる。第3図と第4図に示す実施例によって、一方
向に作業を行うときに形成された山と谷は、開繊装置と
格子が変位していることにより格子棒の半分まで進んだ
後に反対方向へ作業を行うときに運び去られて補償され
る。なおキャリジ17はレール17a、17b上を走行
する。
第5図は、矢印R,S方向へ移動するコンベヤベルト2
6上の繊維俵1を示すものである。新しい(不図示の)
繊維俵1が矢印Tで示す方向からたとえば連続的に補充
される。繊維俵上面1aは水平aに対して斜めに延びて
いる。吸引装置3内には、回転軸承23を中心に回転可
能な遮断片22が設けられている。走行方向A、Bが交
替すると、遮断片22へ位置22a(点線で示す)へ反
転する。
6上の繊維俵1を示すものである。新しい(不図示の)
繊維俵1が矢印Tで示す方向からたとえば連続的に補充
される。繊維俵上面1aは水平aに対して斜めに延びて
いる。吸引装置3内には、回転軸承23を中心に回転可
能な遮断片22が設けられている。走行方向A、Bが交
替すると、遮断片22へ位置22a(点線で示す)へ反
転する。
第6図によれば並べて配置されている歯付きディスク5
′、5”は右巻きないし左巻きのらせんによって形成さ
れており、隣接し合う歯付きディスク5′、5”の歯先
は反対方向に向けられている(第1図、第2a図、第2
b図を参照)。格子棒は4a、4b、4cで示されてい
る。格子棒4a、4b、4cの間隔はそれぞれ格子の1
つ分に当たる。
′、5”は右巻きないし左巻きのらせんによって形成さ
れており、隣接し合う歯付きディスク5′、5”の歯先
は反対方向に向けられている(第1図、第2a図、第2
b図を参照)。格子棒は4a、4b、4cで示されてい
る。格子棒4a、4b、4cの間隔はそれぞれ格子の1
つ分に当たる。
第7a図と第7b図によれば、開繊装置5は矢印り方向
にしか回転しない。押圧ローラ5a。
にしか回転しない。押圧ローラ5a。
6bは走行方向AにおいてはV方向に回転し、走行方向
Bの場合にはU方向に回転する。第7a図によれば開繊
装置5は(不図示のサーボモータを介して)走行方向A
へ走行する場合には、矢印Wで示すように下方へ垂直に
変位されるので、一番外側の歯先5aと格子4の下限と
の距離はXとなる。第7b図によれば開繊装置5は走行
方向Bへ走行する場合には矢印Zで示すように上方へ垂
直に変位されるので歯先5aと格子4の下限との距離は
Yとなる。距離Xは距離Yより小さい。このようにして
走行方向A、Bが異なっても歯先5aを同じ方向に向け
て掻き取る繊維塊の量は変わらない。
Bの場合にはU方向に回転する。第7a図によれば開繊
装置5は(不図示のサーボモータを介して)走行方向A
へ走行する場合には、矢印Wで示すように下方へ垂直に
変位されるので、一番外側の歯先5aと格子4の下限と
の距離はXとなる。第7b図によれば開繊装置5は走行
方向Bへ走行する場合には矢印Zで示すように上方へ垂
直に変位されるので歯先5aと格子4の下限との距離は
Yとなる。距離Xは距離Yより小さい。このようにして
走行方向A、Bが異なっても歯先5aを同じ方向に向け
て掻き取る繊維塊の量は変わらない。
以上の説明から明らかなように本発明による開繊装置で
は繊維俵を安定して配置することができる。
は繊維俵を安定して配置することができる。
第1図は押圧ローラと、押圧ローラを垂直に変位させる
調節手段と、制御装置を有する本発明装置の概略側面図
、 第2a図は値上面が水平な場合の開繊装置の調節を示す
側面図、 第2by!:Jは斜めの値上面を加工する場合の開繊装
置の調節を示す側面図、 第3図は水平移動可能なビームを有する開繊装置の側面
図、 第4図は水平移動可能なタワーを有する開繊装置の側面
図、 第5図は吸引装置内で回動可能な遮断片を有する開繊装
置の側面図、 第6図は歯付きディスクに右巻きと左巻きのらせんを有
する開繊装置の上面図、 第7a図は歯付ドラムと格子が小さな距離で同方向に回
転する開繊装置の側面図、 第7b図は歯付きドラムと格子が大きい距離で反対方向
に回転する開繊装置の側面図である。 1・・・繊維俵、 1a・・・繊維俵の上面、
4・4a、4b、4c=−格子、 5・・・開繊ドラム、 5a、5b・・・歯先
、6a、 6b・・・押圧ローラ、 9 ・10−11,12,12a 、12b・・・調節
手段、17・・・キャリジ、18・・・タワー 19
・・・ビーム。
調節手段と、制御装置を有する本発明装置の概略側面図
、 第2a図は値上面が水平な場合の開繊装置の調節を示す
側面図、 第2by!:Jは斜めの値上面を加工する場合の開繊装
置の調節を示す側面図、 第3図は水平移動可能なビームを有する開繊装置の側面
図、 第4図は水平移動可能なタワーを有する開繊装置の側面
図、 第5図は吸引装置内で回動可能な遮断片を有する開繊装
置の側面図、 第6図は歯付きディスクに右巻きと左巻きのらせんを有
する開繊装置の上面図、 第7a図は歯付ドラムと格子が小さな距離で同方向に回
転する開繊装置の側面図、 第7b図は歯付きドラムと格子が大きい距離で反対方向
に回転する開繊装置の側面図である。 1・・・繊維俵、 1a・・・繊維俵の上面、
4・4a、4b、4c=−格子、 5・・・開繊ドラム、 5a、5b・・・歯先
、6a、 6b・・・押圧ローラ、 9 ・10−11,12,12a 、12b・・・調節
手段、17・・・キャリジ、18・・・タワー 19
・・・ビーム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、開繊ディスクあるいは針を有し高速回転する1つの
開繊ドラムが設けられ、前記開繊ドラムは格子と噛み合
い、格子の格子棒は開繊ディスク、たとえば歯付きディ
スクないし針の間に位置し、走行可能な開繊装置と固定
配置の繊維俵が互いに接触して、開繊ディスクの歯ない
し針が繊維俵へ上方から嵌入する、圧縮された繊維俵、
たとえば綿花俵及びスフ俵などを開繊する開繊装置にお
いて、 開繊ドラム(5)の前後にそれぞれ俵支持部材たとえば
押圧ローラ(6a、6b)が配置され、俵支持部材を反
対方向に垂直移動させる調節手段(9、10、11、1
2、12a、12b)が設けられていることを特徴とす
る、圧縮された繊維俵を開繊する開繊装置。 2、押圧ローラ(6a、6b)が並進的に変位可能であ
ることを特徴とする請求項第1項に記載の開繊装置。 3、押圧ローラ(6a、6b)が回動点(11)を中心
に並進的に変位可能であることを特徴とする請求項第1
項に記載の開繊装置。 4、調節手段に空気式(12、12a、12b)、油圧
式あるいは電気的なシリンダが設けられていることを特
徴とする請求項第1項から第3項のいずれか1項に記載
の開繊装置。 5、調節手段に、相補形状の操作部材、たとえばチェー
ンとチェーン輪、歯付ベルトと歯付ベルト車、歯車と歯
付ロッドなどが設けられていることを特徴とする請求項
第1項から第4項のいずれか1項に記載の開繊装置。 6、ビームの高さ方向の移動とタワーの長手方向移動が
制御装置によって互いに同調されている請求の範囲第1
項から第5項のいずれか1項に記載の開繊装置において
、 押圧ローラ(6a、6b)の変位が、メモリ(20)に
格納されている調節可能な角度位置に従って行われるこ
とを特徴とする開繊装置。 7、歯付きディスク(5、5′、5″)に右巻き及び左
巻きのらせんが設けられており、隣接し合うらせんの歯
先(5a、5b)が反対方向に向けられていることを特
徴とする請求項第1項から第6項のいずれか1項に記載
の開繊装置。 8、異なって交差している歯を有する歯付きディスクが
設けられている請求項第1項から第7項のいずれか1項
に記載の開繊装置において、隣接し合う歯付きディスク
(5、5′、5″)の歯先が反対方向に向けられている
ことを特徴とする開繊装置。 9、ビーム(19)が開繊ドラム(5)と共にタワー(
18)上で水平方向に移動可能であることを特徴とする
請求項第1項から第8項のいずれか1項に記載の開繊装
置。 10、タワー(18)がビーム(19)と共に繊維俵(
1)に対して垂直方向に移動可能であることを特徴とす
る請求項第1項から第9項のいずれか1項に記載の開繊
装置。 11、キャリジ(17)がタワー(18)及びビーム(
19)と共に繊維俵(1)に対して水平及び垂直に移動
可能であることを特徴とする請求項第1項から第10項
のいずれか1項に記載の開繊装置。 12、レール(17a、17b)がキャリジ(17)、
タワー(18)、及びビーム(19)と共に繊維俵(1
)に対して水平及び垂直方向へ移動可能であることを特
徴とする請求項第1項から第11項のいずれか1項に記
載の開繊装置。 13、ビーム(19)、タワー(18)ないしキャリジ
(17)は俵列(1)の上方でそれぞれ格子の半分を移
動した後に移動可能であることを特徴とする請求項第1
項から第12項のいずれか1項に記載の開繊装置。 14、格子(4、4a、4b、4c)及び/あるいは開
繊ドラム(5)が俵列(1)の側面側の境界(1b、1
c)の外側で移動可能であることを特徴とする請求の範
囲第1項から第13項のいずれか1項に記載の開繊装置
。 15、開繊ディスクあるいは針を有する高速回転する1
つの開繊ドラムが設けられ、前記開繊ドラムは格子と噛
み合い、格子の格子棒が開繊ディスク、たとえば歯付き
ディスクないし針の間に位置し、走行可能な開繊装置と
固定配置の繊維俵が互いに接触し、開繊ディスクの歯な
いし針が繊維俵へ上方から嵌入する請求の範囲第1項か
ら第14項のいずれか1項に記載の圧縮された繊維俵、
たとえば綿花俵及びスフ俵などを開繊する開繊装置にお
いて、 ビーム(19)の高さ方向の移動とタワー(18)ない
しキャリジ(17)の長手方向の移動が制御装置(14
)によって互いに同調されていることを特徴とする開繊
装置。 16、歯先(5a、5b)あるいは針が一方向に向けら
れており、前進(A)及び後進(B)の際に歯先(5a
、5b)ないし針がそれぞれ異なる深さで繊維俵(1)
と係合していることを特徴とする請求項第1項から第1
5項のいずれか1項に記載の開繊装置。 17、前進(A)と後進(B)の際に歯先(5a、5b
)ないし針が格子棒(4、4a、4b、4c)に関して
異なる距離(X、Y)を有することを特徴とする請求項
第1項から第16項のいずれか1項に記載の開繊装置。
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