JPH037565Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH037565Y2 JPH037565Y2 JP1984101575U JP10157584U JPH037565Y2 JP H037565 Y2 JPH037565 Y2 JP H037565Y2 JP 1984101575 U JP1984101575 U JP 1984101575U JP 10157584 U JP10157584 U JP 10157584U JP H037565 Y2 JPH037565 Y2 JP H037565Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil pan
- bearing
- crankcase
- bolt
- recessed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
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- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、多気筒(2気筒以上)エンジン用
のオイルパンの改良に関するものである。
のオイルパンの改良に関するものである。
従来のオイルパンは、一般に第6図に示すよう
に上端開放の箱状本体5からなり、開放されたク
ランクケーススカート2a下端にボルト7により
取り付けられる構造からなつていた。このためエ
ンジン運転時に、ピストンの負荷力により前記ス
カート2aの長手方向に変形が断続的に起こり、
この変形に伴いクランクケース2の表面振動が生
じ、延いてはオイルパンの振動をも引き起し、こ
れらの振動がエンジン騒音の一因になつていた。
に上端開放の箱状本体5からなり、開放されたク
ランクケーススカート2a下端にボルト7により
取り付けられる構造からなつていた。このためエ
ンジン運転時に、ピストンの負荷力により前記ス
カート2aの長手方向に変形が断続的に起こり、
この変形に伴いクランクケース2の表面振動が生
じ、延いてはオイルパンの振動をも引き起し、こ
れらの振動がエンジン騒音の一因になつていた。
従つて、従来のオイルパンにあつては上記振動
の防止対策として、クランクケースを補強するこ
とが行われているが、この場合、クランクケース
の重量が増加するという欠点がある。
の防止対策として、クランクケースを補強するこ
とが行われているが、この場合、クランクケース
の重量が増加するという欠点がある。
また、オイルパン自体の振動及びそれに伴う騒
音を防止するため、オイルパンを強化プラスチツ
ク材により形成したり或いはオイルパンの取り付
け部にダンパーを装入することが行われている
が、これらの場合、生産コストがアツプするとい
う欠点がある。
音を防止するため、オイルパンを強化プラスチツ
ク材により形成したり或いはオイルパンの取り付
け部にダンパーを装入することが行われている
が、これらの場合、生産コストがアツプするとい
う欠点がある。
更に、実開昭56−136150号公報記載の考案にお
いて、特に舶用の内燃機関の軸装置を対象とし
て、そのクランク軸の下部主軸受押えをオイルパ
ンと一体化し、この主軸受押えの剛性強化を図つ
たものが提案されている。この考案の本来的な目
的は、主軸受押えの剛性強化の他に、舶用内燃機
関におけるオイルパン内を小さな区画に仕切るこ
とによつて、船体のローリングやピツチング等の
揺動によつても潤滑油の液面が大きく変動しない
よう、また、オイルアツプ現象を防止することに
ある。この目的達成のため、本考案では、オイル
パンの底面は通常の平坦状に形成し、該オイルパ
ンの底面ないし側壁と下部軸受との間に補強用の
支え壁をほぼ全面に渡つて設けてオイルパン内を
仕切り、必要な箇所に油通路を開設したものであ
る。
いて、特に舶用の内燃機関の軸装置を対象とし
て、そのクランク軸の下部主軸受押えをオイルパ
ンと一体化し、この主軸受押えの剛性強化を図つ
たものが提案されている。この考案の本来的な目
的は、主軸受押えの剛性強化の他に、舶用内燃機
関におけるオイルパン内を小さな区画に仕切るこ
とによつて、船体のローリングやピツチング等の
揺動によつても潤滑油の液面が大きく変動しない
よう、また、オイルアツプ現象を防止することに
ある。この目的達成のため、本考案では、オイル
パンの底面は通常の平坦状に形成し、該オイルパ
ンの底面ないし側壁と下部軸受との間に補強用の
支え壁をほぼ全面に渡つて設けてオイルパン内を
仕切り、必要な箇所に油通路を開設したものであ
る。
上記実開昭56−136150号公報記載の考案では、
なるほど軸受剛性強化という点は充分達成される
であろうが、その反面、この構成では結局、支え
壁全体も下部軸受押えの一部を形成することか
ら、下部軸受押え全体が非常に大きくなつてしま
い、重量が大幅に増大する。しかも、構造も複雑
化することは否めない。この従来考案では舶用の
内燃機関を対象にしていることからこのような重
量増大も許されるのであるが、そうでない内燃機
関の場合には一般にこのような構成は採りえな
い。
なるほど軸受剛性強化という点は充分達成される
であろうが、その反面、この構成では結局、支え
壁全体も下部軸受押えの一部を形成することか
ら、下部軸受押え全体が非常に大きくなつてしま
い、重量が大幅に増大する。しかも、構造も複雑
化することは否めない。この従来考案では舶用の
内燃機関を対象にしていることからこのような重
量増大も許されるのであるが、そうでない内燃機
関の場合には一般にこのような構成は採りえな
い。
この考案の目的は上述の点に鑑みなされたもの
で、オイルパンの構造を、その重量を増大させる
ことなく改良することにより、オイルパンおよび
クランクケースの振動を低減しエンジン騒音を低
下さすことにある。
で、オイルパンの構造を、その重量を増大させる
ことなく改良することにより、オイルパンおよび
クランクケースの振動を低減しエンジン騒音を低
下さすことにある。
かかる目的達成のため、この考案のオイルパン
は、上下の軸受に支承されたクランクシヤフトの
中間軸受位置に対応して、オイルパンの一部を該
シヤフト側へ凹入させ、該凹入端を前記軸受位置
に固定するとともに、該凹入端にボルトを取着し
て該上下の軸受を接合固定するようにしたことを
要旨とし、また、この構成において、前記凹入端
部を軸受に形成したことを要旨とするものであ
る。
は、上下の軸受に支承されたクランクシヤフトの
中間軸受位置に対応して、オイルパンの一部を該
シヤフト側へ凹入させ、該凹入端を前記軸受位置
に固定するとともに、該凹入端にボルトを取着し
て該上下の軸受を接合固定するようにしたことを
要旨とし、また、この構成において、前記凹入端
部を軸受に形成したことを要旨とするものであ
る。
上記構成においては、クランクケース又はオイ
ルパンの重量を増大させることなく、クランクシ
ヤフトの各軸受がオイルパンを介して長手方向に
一体的に連結されることになり強度が向上して特
にピストン負荷力に対する変形が阻止され、エン
ジン下部の振動の低減作用が得られる。
ルパンの重量を増大させることなく、クランクシ
ヤフトの各軸受がオイルパンを介して長手方向に
一体的に連結されることになり強度が向上して特
にピストン負荷力に対する変形が阻止され、エン
ジン下部の振動の低減作用が得られる。
また、取付用ボルトを凹入端に取着したことか
らその長さを短くでき、締付時のボルトのたわみ
による締付トルクのばらつきを防止することがで
きる。
らその長さを短くでき、締付時のボルトのたわみ
による締付トルクのばらつきを防止することがで
きる。
以下、この考案の実施例を第1図、第2図に基
づいて説明する。
づいて説明する。
第1図は第2図の−線断面図、第2図はオ
イルパンの底面図を示し、1は4気筒エンジンの
シリンダ、2はシリンダ1下のクランクケース、
2aはケース2下部のスカート、3は吊下げ型の
クランクシヤフトで、このシヤフト3はケース2
内の軸受4に回動自在に支持されている。
イルパンの底面図を示し、1は4気筒エンジンの
シリンダ、2はシリンダ1下のクランクケース、
2aはケース2下部のスカート、3は吊下げ型の
クランクシヤフトで、このシヤフト3はケース2
内の軸受4に回動自在に支持されている。
5は上端開放のオイルパン本体で、この本体5
の上端周縁にフランジ5aを設けると共に、フラ
ンジ5aにボルト7取付孔5bを穿設し、また前
記中間の軸受4に対応して本体5の底面を断面逆
U字状に凹入させ、各凹入部6の端面にボルト8
挿通孔6aを穿設する。そして、オイルパン本体
5をボルト7,8により前記スカート2a下端お
よび軸受4下面に取着して、上下の軸受4を接合
固定する。
の上端周縁にフランジ5aを設けると共に、フラ
ンジ5aにボルト7取付孔5bを穿設し、また前
記中間の軸受4に対応して本体5の底面を断面逆
U字状に凹入させ、各凹入部6の端面にボルト8
挿通孔6aを穿設する。そして、オイルパン本体
5をボルト7,8により前記スカート2a下端お
よび軸受4下面に取着して、上下の軸受4を接合
固定する。
このような構成にすることにより、下側の軸受
は従来のままで、各軸受4がオイルパン5を介し
てその長手方向に一体的に連結され、且つクラン
クケーススカート2a部がオイルパンフランジ5
aに取着されるため、強度大幅に向上する。ま
た、クランクケース2が軸受4及びオイルパン本
体5を含んだモノブロツク構造になるため、防振
のために特にクランクケース2を補強する必要が
ない。なお、本実施例のオイルパンは通常、鋼板
からプレス成形される。
は従来のままで、各軸受4がオイルパン5を介し
てその長手方向に一体的に連結され、且つクラン
クケーススカート2a部がオイルパンフランジ5
aに取着されるため、強度大幅に向上する。ま
た、クランクケース2が軸受4及びオイルパン本
体5を含んだモノブロツク構造になるため、防振
のために特にクランクケース2を補強する必要が
ない。なお、本実施例のオイルパンは通常、鋼板
からプレス成形される。
次にこの考案の第2実施例を第3〜5図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
第3図は第4図の−線断面図、第4図はシ
リンダおよびクランクケースにオイルパンを装着
した状態の正面図、第5図は第4図の−線矢
視図を示す。前記実施例と相違するところは、シ
リンダ1およびクランクケース2が3気筒エンジ
ン用であつて、クランクケース2はクランクシヤ
フト3を中心にして上下に2分割した構造にした
こと、およびオイルパン本体5の凹入部6端面に
クランクシヤフト3の下部軸受4aを一体的に設
けると共に、オイルパン本体5上部を分割した下
部クランクケース2′に形成したことである。こ
の実施例でも、下部軸受4aの部分は従来と変わ
りないものであるから、重量増大を招くことがな
い。
リンダおよびクランクケースにオイルパンを装着
した状態の正面図、第5図は第4図の−線矢
視図を示す。前記実施例と相違するところは、シ
リンダ1およびクランクケース2が3気筒エンジ
ン用であつて、クランクケース2はクランクシヤ
フト3を中心にして上下に2分割した構造にした
こと、およびオイルパン本体5の凹入部6端面に
クランクシヤフト3の下部軸受4aを一体的に設
けると共に、オイルパン本体5上部を分割した下
部クランクケース2′に形成したことである。こ
の実施例でも、下部軸受4aの部分は従来と変わ
りないものであるから、重量増大を招くことがな
い。
従つて、本実施例のオイルパンは、通常アルミ
ダイキヤスト成形される。
ダイキヤスト成形される。
〔考案の効果〕
以上説明した本考案のオイルパンでは、オイル
パンの一部をクランクシヤフト側へ凹入させたの
で次のような効果が得られる。すなわち、 (a) 下部軸受を従来のように過度に大きくことな
く、従来の大きさのままで、つまり、重量の増
大を招くことなく、各軸受間を補強できる。そ
してエンジン運転時に、ピストン負荷力による
クランクシヤフト軸受部やクランクケーススカ
ート部の変形が起こりにくくなりエンジン下部
の振動が大幅に低減され、エンジン全体の騒音
低下が図れる。
パンの一部をクランクシヤフト側へ凹入させたの
で次のような効果が得られる。すなわち、 (a) 下部軸受を従来のように過度に大きくことな
く、従来の大きさのままで、つまり、重量の増
大を招くことなく、各軸受間を補強できる。そ
してエンジン運転時に、ピストン負荷力による
クランクシヤフト軸受部やクランクケーススカ
ート部の変形が起こりにくくなりエンジン下部
の振動が大幅に低減され、エンジン全体の騒音
低下が図れる。
(b) クランクケースを振動防止のために特に補強
する必要がないから、その小型軽量化も図れ
る。
する必要がないから、その小型軽量化も図れ
る。
(c) 取付用ボルトを凹入端に取着したことからそ
の長さを短くでき、締付時のボルトのたわみに
よる締付トルクのばらつきを防止することがで
きる。
の長さを短くでき、締付時のボルトのたわみに
よる締付トルクのばらつきを防止することがで
きる。
第1図はこの考案の第1実施例のオイルパンを
示す第2図の−線断面図、第2図は同オイル
パンの底面図、第3図は第2実施例のオイルパン
を示す第4図の−線断面図、第4図はシリン
ダおよびクランクケースにオイルパンを装着した
状態の正面図、第5図は第4図の−線矢視
図、第6図は従来のオイルパンを示す第1図と同
一態様の断面図である。 1……シリンダ、2……クランクケース、2a
……スカート、2′……下部クランクケース、3
……クランクシヤフト、4……軸受、4a……下
部軸受、5……オイルパン本体、5a……フラン
ジ、5b……ボルト取付孔、6……凹入部、6a
……ボルト挿通孔、7,8……ボルト。
示す第2図の−線断面図、第2図は同オイル
パンの底面図、第3図は第2実施例のオイルパン
を示す第4図の−線断面図、第4図はシリン
ダおよびクランクケースにオイルパンを装着した
状態の正面図、第5図は第4図の−線矢視
図、第6図は従来のオイルパンを示す第1図と同
一態様の断面図である。 1……シリンダ、2……クランクケース、2a
……スカート、2′……下部クランクケース、3
……クランクシヤフト、4……軸受、4a……下
部軸受、5……オイルパン本体、5a……フラン
ジ、5b……ボルト取付孔、6……凹入部、6a
……ボルト挿通孔、7,8……ボルト。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 上下の軸受に支承されたクランクシヤフトの
中間軸受位置に対応して、オイルパンの一部を
該シヤフト側へ凹入させ、該凹入端を前記軸受
位置に固定するとともに、該凹入端にボルトを
取着して該上下の軸受を接合固定するようにし
たことを特徴とする多気筒エンジン用オイルパ
ン。 (2) 前記凹入端部を軸受に形成した実用新案登録
請求の範囲第(1)項に記載の多気筒エンジン用オ
イルパン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10157584U JPS6117166U (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 多気筒エンジン用オイルパン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10157584U JPS6117166U (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 多気筒エンジン用オイルパン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6117166U JPS6117166U (ja) | 1986-01-31 |
JPH037565Y2 true JPH037565Y2 (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=30660997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10157584U Granted JPS6117166U (ja) | 1984-07-04 | 1984-07-04 | 多気筒エンジン用オイルパン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6117166U (ja) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56136150U (ja) * | 1980-03-13 | 1981-10-15 |
-
1984
- 1984-07-04 JP JP10157584U patent/JPS6117166U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6117166U (ja) | 1986-01-31 |
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