JPH0261112A - 全鋼製鋸歯針布 - Google Patents
全鋼製鋸歯針布Info
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- JPH0261112A JPH0261112A JP1109217A JP10921789A JPH0261112A JP H0261112 A JPH0261112 A JP H0261112A JP 1109217 A JP1109217 A JP 1109217A JP 10921789 A JP10921789 A JP 10921789A JP H0261112 A JPH0261112 A JP H0261112A
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
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- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23D61/185—Saw wires; Saw cables; Twisted saw strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は梳綿機用の全鋼製鋸歯針布に関するものであり
、該針布は歯を有する薄い金属板（ウェブ）へと続く基
部を含んでいる。
、該針布は歯を有する薄い金属板（ウェブ）へと続く基
部を含んでいる。
梳綿機では、鋸歯針（ｓａｗ−ｔｏｏｔｈ ｗｉｒｅ）
の形態のこの種針布は、メインドラム（ｍａｉｎ ｄｒ
ｕｍ）上に相互が密接隣接状態で螺旋状に捲かれている
。二〇針布は、更にそれぞれが梳綿機のフラット上に配
置され、且つ該針布と同じか異なった形状の針布と、両
者間に供給されるｉｎ維をくしけするために協同作用す
る。
の形態のこの種針布は、メインドラム（ｍａｉｎ ｄｒ
ｕｍ）上に相互が密接隣接状態で螺旋状に捲かれている
。二〇針布は、更にそれぞれが梳綿機のフラット上に配
置され、且つ該針布と同じか異なった形状の針布と、両
者間に供給されるｉｎ維をくしけするために協同作用す
る。
全鋼製鋸歯針布の慣例の寸法は国際規格ｌ５Ｏ０５２３
４によって設定されており、それによれば針布は全高さ
が少くとも２．０ ｍｍなければならない。この全高さ
は基部（足部）の高さと鋸歯針のウェブ（薄い金属板）
部の高さとから成り、それによって基部は１．０〜１．
６〜１．８ ＋ｎｍの高さが考えられる。
４によって設定されており、それによれば針布は全高さ
が少くとも２．０ ｍｍなければならない。この全高さ
は基部（足部）の高さと鋸歯針のウェブ（薄い金属板）
部の高さとから成り、それによって基部は１．０〜１．
６〜１．８ ＋ｎｍの高さが考えられる。
基部の幅はこの結果０．４ ＋＋＋ｍから通常用いられ
る最大値約２．５［ｌｌｌ１１までの範囲内にある。通
常の全鋼製鋸歯針布によって天然繊維又は合成繊維から
成る紡織繊維の梳綿のために、梳綿機のメインドラム上
に２．０〜３．２ ［０１１１範囲の全高を有し、それ
によって対応する基部の高さが１．２〜１．４ ｎ＋ｍ
の範囲である針布を用いるのが普通である。
る最大値約２．５［ｌｌｌ１１までの範囲内にある。通
常の全鋼製鋸歯針布によって天然繊維又は合成繊維から
成る紡織繊維の梳綿のために、梳綿機のメインドラム上
に２．０〜３．２ ［０１１１範囲の全高を有し、それ
によって対応する基部の高さが１．２〜１．４ ｎ＋ｍ
の範囲である針布を用いるのが普通である。
梳綿機の運転でメインドラムが回転している時に、メイ
ンドラムのエンベロープ（ｅｎｖｅｌｏｐｅ）に逆らっ
て遠心力によって押しやられる繊維ばかりでない事は一
般に知られている。とりわけ、メインドラムからドツフ
ァ−ローラへの不規則取出しのために、お互いに接して
いる隣接鋸歯の各ウェブ部分間のスペースの繊維による
一定の詰込みが生ずる。梳綿されるべき繊維のさらにま
た継続される供給のために、それから繊維の凝縮がそれ
ぞれ全鋼製針布の歯又は畦間の梳綿域に発生する。これ
ら繊維が全鋼製針布の領域内に押し込められるために、
そこでは梳綿が出来なくなり、ｍ維の多量の蓄積が上述
のデッドスペース（ｄｅａｄ ５ｐａｃｅ）に形成され
る。明らかにこの蓄積の程度は、繊維の長さ、それらの
クリンプ、それらの表面構造、及び又繊維の太さ等とは
別の要素群に依存している。
ンドラムのエンベロープ（ｅｎｖｅｌｏｐｅ）に逆らっ
て遠心力によって押しやられる繊維ばかりでない事は一
般に知られている。とりわけ、メインドラムからドツフ
ァ−ローラへの不規則取出しのために、お互いに接して
いる隣接鋸歯の各ウェブ部分間のスペースの繊維による
一定の詰込みが生ずる。梳綿されるべき繊維のさらにま
た継続される供給のために、それから繊維の凝縮がそれ
ぞれ全鋼製針布の歯又は畦間の梳綿域に発生する。これ
ら繊維が全鋼製針布の領域内に押し込められるために、
そこでは梳綿が出来なくなり、ｍ維の多量の蓄積が上述
のデッドスペース（ｄｅａｄ ５ｐａｃｅ）に形成され
る。明らかにこの蓄積の程度は、繊維の長さ、それらの
クリンプ、それらの表面構造、及び又繊維の太さ等とは
別の要素群に依存している。
これら繊維はそれからもほや針布の歯の先端で捕えられ
ない。即ち、それらは、通常、めいめいに梳綿領域から
置き換えられるか取除かれる。ドツフィングローラによ
る繊維の取出しは又左右され、そしてメインドラムとド
ツファ−ローラ間で不規則な移転が発生することが特に
起こり、その事は明らかに梳綿された製品に有害な影響
を招来する。
ない。即ち、それらは、通常、めいめいに梳綿領域から
置き換えられるか取除かれる。ドツフィングローラによ
る繊維の取出しは又左右され、そしてメインドラムとド
ツファ−ローラ間で不規則な移転が発生することが特に
起こり、その事は明らかに梳綿された製品に有害な影響
を招来する。
この欠陥を克服するために、基部の幅を減少して各ウェ
ブ部分間の値を減少する試みがなされた。
ブ部分間の値を減少する試みがなされた。
この事はしかしながら、鋸歯針が漢方向に傾く欠陥を招
来した。鋸歯針をメインドラムのジャケットに組付ける
時にそれらはジャケットと９０°の角度で定めねばなら
ない。この事は、基部の幅の減少が少くとも組付けの前
提のために制限されるという事実に通ずる。
来した。鋸歯針をメインドラムのジャケットに組付ける
時にそれらはジャケットと９０°の角度で定めねばなら
ない。この事は、基部の幅の減少が少くとも組付けの前
提のために制限されるという事実に通ずる。
公知の針布の更にその上の欠陥は、大きな空気量が針布
によってその間で動かされ、該空気量はメイン梳綿ドラ
ムの高速回転（３００〜６００ｒ、ｐ、ｍ）のために乱
れを生じ、該乱れは梳綿作用に有害な影響を及ぼすこと
である。令名、梳綿領域の外側の適切な溝付き格子とバ
ッフルプレートとによって針布の表面からこの空気量を
外方に導く試みがなされていた。このような施策はしか
しながらきわめて限られた効果しかなかった。
によってその間で動かされ、該空気量はメイン梳綿ドラ
ムの高速回転（３００〜６００ｒ、ｐ、ｍ）のために乱
れを生じ、該乱れは梳綿作用に有害な影響を及ぼすこと
である。令名、梳綿領域の外側の適切な溝付き格子とバ
ッフルプレートとによって針布の表面からこの空気量を
外方に導く試みがなされていた。このような施策はしか
しながらきわめて限られた効果しかなかった。
本発明の概括的目的は、歯の頂部の梳綿領域内に継続的
に配置される繊維に、綿繊維のより徹底的な浄綿を含む
繊維塊りのより効果的梳綿を可能にすることを積極的に
保証する全鋼製鋸歯針布を提供することにある。
に配置される繊維に、綿繊維のより徹底的な浄綿を含む
繊維塊りのより効果的梳綿を可能にすることを積極的に
保証する全鋼製鋸歯針布を提供することにある。
本発明の他の目的は、基部とウェブ部の合計高さ（全高
）が２、Ｑｍｍより小で０．５ ｍｍより大であり、全
高の基部高さに対する割合が１．８以下である梳綿機用
の全鋼製鋸歯針布を提供することにある。
）が２、Ｑｍｍより小で０．５ ｍｍより大であり、全
高の基部高さに対する割合が１．８以下である梳綿機用
の全鋼製鋸歯針布を提供することにある。
好ましくは、基部の高さは１．２ｍｍ以下であって０、
１ ［０１０以上である。ウェブの幅が０．０２ｍｍ以
下であって、基部の幅が０．５ ＋ｎ＋ｎより小で０．
１ ｍｍより大な場合に特定の好都合となる事が見出さ
れた。
１ ［０１０以上である。ウェブの幅が０．０２ｍｍ以
下であって、基部の幅が０．５ ＋ｎ＋ｎより小で０．
１ ｍｍより大な場合に特定の好都合となる事が見出さ
れた。
更に好ましい実施例によれば、歯の深さは０．０５ｍｍ
から０．７ ｍｍの間の範囲である。
から０．７ ｍｍの間の範囲である。
本発明は、以下の詳細な記述を斜動してより良く理解さ
れ、且つ前に述べられた以外の目的も明らかとなるだろ
う。該詳細な記載は添付図を参照してなす。
れ、且つ前に述べられた以外の目的も明らかとなるだろ
う。該詳細な記載は添付図を参照してなす。
第４図は従来の全鋼製鋸歯針布の断面を示して３から成
っている。見られる如く、空スペースがそれぞれ２つの
ウェブ部２間に存在し、そのスペースには繊維の蓄積が
、上述した如く発生しており、故にこれら繊維はそれぞ
れ梳綿機のフラー／ ）の針布の歯の頂部によってはも
はや捕えられることもつかまれることもない。この繊維
蓄積領域は参照符号４で同定されている。
っている。見られる如く、空スペースがそれぞれ２つの
ウェブ部２間に存在し、そのスペースには繊維の蓄積が
、上述した如く発生しており、故にこれら繊維はそれぞ
れ梳綿機のフラー／ ）の針布の歯の頂部によってはも
はや捕えられることもつかまれることもない。この繊維
蓄積領域は参照符号４で同定されている。
第１図は本発明に従って設計された鋸歯針の側面を表わ
し、第２図はその断面を表わしている。
し、第２図はその断面を表わしている。
ウェブ部２と基部３との全高ａは２．０市以下になっ°
ている。全高ａの基部３の足Ｃの高さに対する比はそれ
に関しては１．８以下である。足Ｃの高さはここでは１
．２ ｍｍ以下であるが、しかしながら０．１鮒より大
である。ウェブの幅ｅ （第２図参照）は０．０２ｍｍ
以下であり、そしてその足の幅ｄは０．５ｍｍ以下では
あるが、しかし０．１ｍｍ以上である。歯の深さｂは０
．０５ ｍｍから０．７ ｍｍの範囲内である。
ている。全高ａの基部３の足Ｃの高さに対する比はそれ
に関しては１．８以下である。足Ｃの高さはここでは１
．２ ｍｍ以下であるが、しかしながら０．１鮒より大
である。ウェブの幅ｅ （第２図参照）は０．０２ｍｍ
以下であり、そしてその足の幅ｄは０．５ｍｍ以下では
あるが、しかし０．１ｍｍ以上である。歯の深さｂは０
．０５ ｍｍから０．７ ｍｍの範囲内である。
仰角、即ちプレス） （ｂｒｅａｓｔ）角αは繊維の積
極的な案内及び付着を保証するために１５°かそれ以上
であり、該角度は梳綿に関して非常に重要である。第３
図はＤＩＮ ｌ５０５２３４に従って各角度の基準定義
を表わしておる。
極的な案内及び付着を保証するために１５°かそれ以上
であり、該角度は梳綿に関して非常に重要である。第３
図はＤＩＮ ｌ５０５２３４に従って各角度の基準定義
を表わしておる。
これらは以下のとおりである：
記号
用語
定 義
ε 開放角 ：ウエッジの角度に相応（ε＝β）
針布は好ましくは硬化可能の鋼で作られる。そのために
それは合金鋼、特に硬化可能と硬化不能の炭素鋼の高合
金を用いることが特に有利である。
針布は好ましくは硬化可能の鋼で作られる。そのために
それは合金鋼、特に硬化可能と硬化不能の炭素鋼の高合
金を用いることが特に有利である。
この全鋼製鋸歯針布は特に、それぞれ梳綿域の外側に、
繊維の蓄積４ （第４図参照）の生長可能なむだ体積又
はデッドスペースを含んでいない。
繊維の蓄積４ （第４図参照）の生長可能なむだ体積又
はデッドスペースを含んでいない。
この事はメインカーデイングシリンダー（ｍａｉｎｃａ
ｒｄｉｎｇ ｃｙｌｉｎｄｅｒ）の表面で、このメイン
カーデイングシリンダーからドツファ−ローラへの完全
な移し渡しと同様に、最適の梳綿作用を結果として生ず
る。結果的に、その後の糸品質が今までのものより高品
質となる。上述した如くそれから歯の頂部がきわめて鋭
いので、頂部は、もはや令名の慣習的な処置の如き磨き
直しする必要がない利点を有する。若し頂部が減退され
れば、即ち鈍くなれば、全針布が簡単に取替えられる。
ｒｄｉｎｇ ｃｙｌｉｎｄｅｒ）の表面で、このメイン
カーデイングシリンダーからドツファ−ローラへの完全
な移し渡しと同様に、最適の梳綿作用を結果として生ず
る。結果的に、その後の糸品質が今までのものより高品
質となる。上述した如くそれから歯の頂部がきわめて鋭
いので、頂部は、もはや令名の慣習的な処置の如き磨き
直しする必要がない利点を有する。若し頂部が減退され
れば、即ち鈍くなれば、全針布が簡単に取替えられる。
従って、このように装備される梳綿機の効率は、全針布
の交替が必要になる迄、全鋼製針布の中間研磨がもはや
必要でなくなるので、相当に向上される。更にその上、
指摘された寸法は、メインドラムの回転によって添って
動かされるそれぞれの空気の量又は体積が非常に少ない
事を示し、故に相応して引起こされる乱れが少（なり、
そして結果として繊維の平行化の増進が達成可能となる
。
の交替が必要になる迄、全鋼製針布の中間研磨がもはや
必要でなくなるので、相当に向上される。更にその上、
指摘された寸法は、メインドラムの回転によって添って
動かされるそれぞれの空気の量又は体積が非常に少ない
事を示し、故に相応して引起こされる乱れが少（なり、
そして結果として繊維の平行化の増進が達成可能となる
。
フラットの針布が従来広く知られた物と同じに維持出来
、そして本発明に従って設計されたメインドラムの各針
布と無関係で適用可能であることは明らか１こε忍めら
れる。
、そして本発明に従って設計されたメインドラムの各針
布と無関係で適用可能であることは明らか１こε忍めら
れる。
本発明の好適実施例が示され、且つ記述されてはいるが
、本発明がそれに限定されなくて、特許請求の範囲内で
他の種々の仕方で実施出来ることは明瞭に理解されるこ
とである。
、本発明がそれに限定されなくて、特許請求の範囲内で
他の種々の仕方で実施出来ることは明瞭に理解されるこ
とである。
第１図は、本発明に係る全鋼製鋸歯針布の実施例の側面
図であり、第２図は、第１図のＩＩＩ−Ｉ線に添った断
面図である。 第３図は、各角度の定義を示すために示されたＤＩＮ基
準ＩＳＯ５２３４に従かった表示図である。 第４図は、従来例の全鋼製鋸歯針布の断面図である。 １・・・歯、 ２・・・ウェブ部、３・
・・基部、 ａ・・・ウェブ部と基部との全体高さ、ｂ・・・歯の深
さ、 Ｃ・・・基部の高さ、ｄ・・・基部の幅、
ｅ・・・ウェブの幅。
図であり、第２図は、第１図のＩＩＩ−Ｉ線に添った断
面図である。 第３図は、各角度の定義を示すために示されたＤＩＮ基
準ＩＳＯ５２３４に従かった表示図である。 第４図は、従来例の全鋼製鋸歯針布の断面図である。 １・・・歯、 ２・・・ウェブ部、３・
・・基部、 ａ・・・ウェブ部と基部との全体高さ、ｂ・・・歯の深
さ、 Ｃ・・・基部の高さ、ｄ・・・基部の幅、
ｅ・・・ウェブの幅。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、歯を含んでいるウェブ部によって引継がれる基部を
含み、該基部とウェブ部との全体高さが２．０ｍｍより
小で０．５ｍｍより大であり、そして全体高さの基部の
高さに対する比率が１．８以下である梳綿機用の全鋼製
鋸歯針布。 ２、基部の高さが１．２ｍｍ以下であって０．１ｍｍ以
上である請求項１に記載の針布。３、ウェブの幅が０．
０２ｍｍ以下であって、基部の幅が０．５ｍｍ以下で且
つ０．１ｍｍ以上である請求項１に記載の針布。 ４、歯の深さが０．５ｍｍから０．７ｍｍの範囲内であ
る請求項１に記載の針布。 ５、針布が高炭素鋼合金から成っている請求項１に記載
の針布。 ６、垂直線と対照して測られたブレスト角αが１５°か
それ以上である請求項１に記載の針布。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH3140/88A CH678861A5 (ja) | 1988-08-24 | 1988-08-24 | |
| CH03140/88-4 | 1988-08-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0261112A true JPH0261112A (ja) | 1990-03-01 |
Family
ID=4249468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1109217A Pending JPH0261112A (ja) | 1988-08-24 | 1989-05-01 | 全鋼製鋸歯針布 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4937919A (ja) |
| EP (1) | EP0360961B2 (ja) |
| JP (1) | JPH0261112A (ja) |
| BR (1) | BR8902553A (ja) |
| CH (1) | CH678861A5 (ja) |
| DE (1) | DE58904412D1 (ja) |
| ES (1) | ES2040401T3 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0572974U (ja) * | 1992-01-09 | 1993-10-05 | 金井 宏之 | 梳綿機のシリンダ用メタリックワイヤ |
| JPH10245726A (ja) * | 1997-02-28 | 1998-09-14 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | フィードローラと少なくとも１つのテーカインとを有するカードにおける装置 |
| JP2001162440A (ja) * | 1999-11-10 | 2001-06-19 | Graf & Co Ag | 鋸歯ワイヤー |
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| DE19608828A1 (de) * | 1996-03-07 | 1997-09-18 | Fritz Stahlecker | Vorrichtung zum Auflösen von Fasermaterial zu Einzelfasern |
| DE19921965B4 (de) * | 1999-05-12 | 2007-11-15 | Stahlecker, Fritz | Feinzahngarnitur einer Auflösewalze für eine Offenend-Spinnmaschine |
| DE50113877D1 (de) * | 2000-07-28 | 2008-06-05 | Rieter Ag Maschf | Sägezahngarnitur |
| DE10108140A1 (de) * | 2001-02-20 | 2002-08-29 | Rieter Ag Maschf | Vorrichtung zum Öffnen und Reinigen von Fasergut |
| EP1333113A1 (de) * | 2002-01-31 | 2003-08-06 | Graf + Cie Ag | Sägezahndraht für die Kamm-Garnitur in einer Kämmmaschine |
| DE102005025627B3 (de) * | 2005-06-03 | 2006-10-05 | Graf + Cie Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Sägezahn- und Ganzstahlgarnituren sowie Sägezahndraht |
| DE102006030763A1 (de) * | 2006-06-23 | 2008-01-03 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Zahngarnitur für einen Kamm einer Kämm-Maschine |
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