JPH10245726A - フィードローラと少なくとも１つのテーカインとを有するカードにおける装置 - Google Patents

フィードローラと少なくとも１つのテーカインとを有するカードにおける装置

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JPH10245726A
JPH10245726A JP10047232A JP4723298A JPH10245726A JP H10245726 A JPH10245726 A JP H10245726A JP 10047232 A JP10047232 A JP 10047232A JP 4723298 A JP4723298 A JP 4723298A JP H10245726 A JPH10245726 A JP H10245726A
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    • D01G15/02—Carding machines
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明はフィードローラと少なくとも１つの
テーカインとを有するカードにおける装置に関し、繊維
材料の改善された搬送を可能にし、抜き取られた繊維材
料の材料ばらつきをより正確に把握できるようにするこ
とを目的とする。 【解決手段】 フィードローラとテーカインとを有する
カードにおける装置で、低速回転するフィードローラが
金属針布１´を備えていて、それぞれ回転方向に向いた
歯の歯面によって繊維材料が搬送可能である。繊維材料
の改善された搬送を可能にし、抜き取られた繊維材料の
材料ばらつきをより正確に把握できるようにするため
に、少ない充填容積を達成するようにローラ表面上の歯
たけｈ2 および歯溝の深さｈ3 が小さく、背面角が９０
°またはほぼ９０°であり、さらに歯周囲の開いた空間
を達成するようにピッチおよびリードが大きい。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はフィードローラと
少なくとも１つのテーカインとを有するカードにおける
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】本発明
は、低速回転するフィードローラが金属針布、たとえば
のこ歯状ワイヤを備えていて、それぞれ回転方向に向い
た歯の歯面によって繊維材料が搬送可能である、フィー
ドローラと少なくとも１つのテーカインとを有するカー
ドにおける装置に関する。 公知の装置において、フィ
ードローラは鋭角の歯を備えた金属針布を有している。
この針布はテーカインののこ歯状ワイヤとほぼ相応して
いる。歯たけと歯溝の深さが比較的大きいので、歯溝に
は多くの繊維材料が充填されている。歯先はフィードロ
ーラの回転方向と反対に向けられており、背面角は約３
０°である。こうすることによって繊維材料は歯の背面
をこすりながら抜き取られて、摩擦係合が生じやすくな
るので、搬送効果は不利である。そのうえ歯溝が深く、
多くの繊維材料が充填されていることが不都合であり、
抜き取られたフリースの厚さを測定する際に、特に歯先
から突き出している繊維材料の比較的少ない部分のみが
把握され、歯溝内に存在する繊維材料の比較的多い部分
が把握されないことによって不利が生じ得る。
【０００３】本発明の課題は、上記の短所を回避して、
特に繊維材料の改善された搬送を可能にし、抜き取られ
た繊維材料の材料ばらつきをより正確に把握できるよう
にした、冒頭に記載した種類の装置を提供することであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の装置は、少ない充填容積を達成するためにロ
ーラ表面上の歯たけおよび歯溝の深さが小さく、背面角
が９０°またはほぼ９０°であり、さらに歯を取り囲ん
で開いた空間を達成するためにピッチおよびリードを大
きくした。
【０００５】ローラ表面上の歯たけおよび歯溝の深さが
小さいことにより、歯溝内の繊維材料の少ない充填容積
が可能になる。すなわち、繊維材料の厚さを測定する装
置が繊維材料を完全に把握できる。背面角が９０°また
はほぼ９０°であることにより形状係合による連行が可
能となり、それによってテーカインに向かう繊維材料の
搬送を著しく改善できる。本発明に従い直角の歯面を備
えた歯の形状と小さい寸法を組み合わせることにより、
繊維材料の搬送および厚さの測定が改善されることが好
都合である。歯が小さいにもかかわらず、繊維材料は大
きい背面角によって効果的に連行され、また歯と歯溝が
小さいので測定の際に繊維材料の質量を確実に把握する
ことが可能である。歯周囲の開いた空間を達成するため
にピッチおよびリードが大きいので、すなわち幅が広
く、深くないので、繊維材料が歯の間に不都合に入り込
んだり、針布に巻き付いたりすることが避けられる。
【０００６】正面角αが０°またはほぼ０°であること
が合理的である。くさび角βが０°またはほぼ０°であ
ることが好都合である。ピッチｔが約２．４５ｍｍない
し２．８５ｍｍであることが有利である。歯溝がほぼ半
円形に形成されていることが好ましい。歯溝が両端部で
半径ｒZ のほぼ四分円形に形成されていることが合理的
である。歯面丸み半径ｒZ が約０．６ｍｍであることが
好都合である。歯先の長さＬS が０．５ｍｍより大きい
ことが有利である。歯溝の深さが約０．６ｍｍないし
１．５ｍｍであることが合理的である。歯たけｈ2 が約
０．８ｍｍないし１．５ｍｍであることが合理的であ
る。歯先の幅ｂS が０．２ｍｍより大きく１ｍｍより小
さいことが有利である。歯底の幅ｂF が１ｍｍより大き
く４ｍｍより小さいことが好ましい。歯底の幅ｂF が２
ｍｍであることが合理的である。歯密度Ｔが約３．５〜
４．０／ｃｍであることが好都合である。条数ｚが約
４．８〜５．２／ｃｍであることが有利である。配置密
度Ｂが約１８．５〜１９．５／ｃｍ２であることが好ま
しい。フィードローラとテーカインが反対の回転方向を
有していることが好都合である。フィードローラとテー
カインが同じ回転方向を有していることが好都合であ
る。前記のこ歯状ワイヤをカードまたはクリーナのため
の給綿装置の供給ローラで用いることが有利である。前
記のこ歯状ワイヤをオープナまたはクリーナのための供
給ローラで用いることが好ましい。フィードローラに繊
維材料の厚さ変動を測定する装置が付属していることが
合理的である。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例を図面に
基づいて詳細に説明する。図１に、フィードローラ１、
ディッシュプレート２、テーカイン３ａ、３ｂ、３ｃ、
シリンダ４、ドッファ５、ストリッピングローラ６、ク
ラッシュローラ７、８、ウェブ案内部材９、ウェブファ
ンネル１０、デリベリローラ１１、１２、回転式フラッ
ト１３とフラットバー１４、ケンス１５およびケンスコ
イラ１６を具備するカード１７、たとえばトゥリュッチ
ュラー社のＥＸＡＣＴＡＣＡＲＤＤＫ８０３を示す。ロ
ーラの回転方向は、湾曲した矢印によって示されてい
る。低速回転するフィードローラ１は本発明による金属
針布（図２〜図７参照）を備えている。カード１７の前
に、カードフィーダ１８、たとえばトゥリュッチュラー
社のＤＩＲＥＣＴＦＥＥＤが接続されている（図４参
照）。
【０００８】図２に従い、フィードローラ１は矢印Ａの
方向に回転し、高速回転するテーカイン３ａは矢印Ｂの
方向に回転する。フィードローラ１では、ローラ本体
１″上に金属針布１′がエンドレスなのこ歯状ワイヤと
して巻き付けられている。フィードローラ１は（図示さ
れない）フロックをカードフィーダ１８のフィードシャ
フト３０から抜き取り、このフロックを金属針布１′と
ディッシュプレート２のトラフ面２′との間の透き間を
通ってテーカイン３ａに向かって送り、テーカイン３ａ
はフロックをさらに搬送する。テーカイン３ａは短い針
３′を備えている。
【０００９】図３に従い、１部分からなるディッシュプ
レート２の連続したトラフ面２′はフィードローラ１の
金属針布１′と一緒に把持ギャップ１９を形成する。デ
ィッシュプレート２はばね２０により機枠に対して支承
されているので、特に太い箇所や異物が生じた際は片寄
ることが可能である。ばね弾性的（ばね２２）に負荷さ
れた保持部材２１（加算ビーム）も同様に連続してお
り、繊維材料の測定と走査を目的として固定した機枠に
対して回転可能に支承されている。板ばね１４ａ〜１４
ｎはこれらの一方の端部で保持部材２１に固定されて言
う。板ばね１４ａ〜１４ｎは同時に繊維材料に対する把
持ばねである。板ばね１４ａ〜１４ｎの自由な端部は、
運転中にディッシュプレート２の端面２″と金属針布
１′から持ち上がる。繊維材料の厚さの変動を測定する
装置は、たとえばドイツ特許出願第Ｐ４３３４０３５．
０号によって形成されていてよい。
【００１０】図４に従い、カード１７の前に垂直のリザ
ーブシャフト２３が設けられている。リザーブシャフト
２３は、細かく開繊された繊維材料が上方から装入され
る。この装入は、たとえば供給・分配導管２４を通りコ
ンデンサによって行うことができる。リザーブシャフト
２３の上部範囲には空気出口２５が存在しており、搬送
空気Ｇはフロックから分離した後にこれらの空気出口２
５を通って流出し、吸引装置２６内に流入する（矢印
Ｈ）。リザーブシャフト２３の下端部は、供給トラフ２
７″と協働する供給ローラ２７によって閉じられてい
る。供給ローラ２７は、エンドレスなのこ歯状ワイヤの
形でローラ本体２７″に巻き付けれられた本発明の金属
針布２７′を備えている。低速回転する供給ローラ２７
は矢印Ｃの方向に回転する。供給ローラ２７によって、
リザーブシャフト２３からその下方にある、針２９′ま
たはのこ歯状ワイヤで被覆された高速回転する開繊ロー
ラ２９に繊維材料が供給される。開繊ローラ２９はその
全周の一部が下部供給シャフト３０と連通している。矢
印Ｄの方向に回転する開繊ローラ２９は、これによって
把捉された繊維材料を供給シャフト３０に搬送する。供
給シャフト３０は下端部にフィードローラ１を有してい
る。フィードローラ１は繊維材料をカード１７に供給す
る。このカードフィーダは、たとえばトゥリュッチュラ
ー社（メンヒェングラートバッハ）のＤＩＲＥＣＴＦＥ
ＥＤであってよい。供給ローラ２７は時計方向（矢印
Ｃ）に低速で回転し、開繊ローラ２５は時計方向と反対
（矢印Ｄ）に回転するので、互いに反対の回転方向が実
現されている。テーカイン４はエンドレスなのこ歯状ワ
イヤ３″を装備している。
【００１１】図５と図６に、本発明の金属針布１′の幾
何学的データを示す。名称はＤＩＮ６４１２５に従って
選択されている。図５では、金属針布１′は、高さｈ
１、たとえば２．５ｍｍの多数の歯１′を有する伸ばし
たワイヤとして示されている。各々の歯１′5 は、歯先
１′4 に短い直線区域ＬS 、たとえば０．６〜１．５ｍ
ｍを有している。この区域ＬS は歯元１′2 の歯底面
１′9 に対して平行に向けられている。さらに、各々の
歯１′ 1 は、歯正面１′5 と歯背面１′6 とを有してい
る。正面角αは０°である。角度δ、すなわち歯元１′
2 の歯底面１′9 を基準とした歯先ｌ′4 の直線区域と
垂線との間の角度は９０°である。背面角γ、すなわち
直線区域１′4 と垂線との間の角度は９０°である。歯
元１′2 の上方の歯領域は１′3 で表される。隣り合う
２つの歯１′の歯正面１′5 と歯背面１′6 の間には、
それぞれ歯溝１′ 7 が存在している。歯溝１′7 はほぼ
四分円形の２つの弧と、これらの両弧を連結している平
らな歯底面１′8 とを有している。歯溝１′7 の両弧の
半径は、歯の半径ｒ′Z もしくはｒ″Z 、たとえば約
０．６ｍｍに等しい。歯溝の深さｈ3は、たとえば約
０．６ｍｍ〜１．５ｍｍである。（伸ばしたワイヤにお
ける）ピッチｔは、たとえば約２．４５ｍｍ〜２．８５
ｍｍである。
【００１２】図６に断面図で示されている両歯１′
1 は、リードＰを有している。歯１′1の間にはスペー
サワイヤ３１が配置されていて、金属針布１′と同様に
ローラ本体１″にエンドレスに巻き付けられている。し
かし図７に従い、歯１′1 はスペーサなしで互いに直接
隣接して配置されていてもよい。歯１′1 の歯先の幅ｂ
Sは、たとえば０．２ｍｍより大きく１ｍｍより小さく
てよい。歯１′1 の歯底の幅ｂF は、１ｍｍより大きく
４ｍｍより小さい、たとえば２ｍｍであってよい。歯密
度Ｔ＝１０／ｔは、約３．５〜４．０／ｃｍであってよ
い。条数ｚ＝１０／ｂF は約４．８〜５．２／ｃｍであ
ってよい。歯面積率＝Ｇ×Ｔは約１８．５〜１９．５ｃ
ｍ２であってよい。
【００１３】運転において、（図示されない）繊維材料
は歯背面１′6 により透き間１９（図３）を通ってテー
カイン３ａに向かって搬送される。歯溝１′7 は繊維材
料が充填されている。板ばね１４ａ〜１４ｎ（図３）
が、歯溝１′7 および歯先１′ 4 から突き出した繊維材
料を走査する。本発明はカード１７のフィードローラ１
およびカードフィーダ１８の供給ローラ２７に対するの
こ歯状ワイヤ１の例で説明された。本発明の金属針布
１′は、オープナまたは除塵装置におけるクリーナの供
給ローラにも用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、フィードローラを有するカードと供給
ローラを有する給綿装置の概略的な側面図である。
【図２】図２は、リザーブシャフトの下端部とテーカイ
ンとの間に配置された、本発明によるフィードローラ上
の金属針布を示す図である。
【図３】図３は、ディッシュプレートと抜き取られた繊
維材料の厚さのばらつきを測定するための装置が付属し
ている、本発明によるフィードローラ上の金属針布を示
す図である。
【図４】図４は、本発明による開繊ローラと協働するカ
ードフィーダの供給ローラ上の金属針布を示す図であ
る。
【図５】図５は、本発明による金属針布の側面図であ
る。
【図６】図６は、図５に従う本発明による金属針布の中
間歯を伴って並置された２つの歯のＩ−Ｉに沿った断面
図である。
【図７】図７は、スペーサワイヤのない図６による歯を
示す図である。
【符号の説明】
１…フィードローラ １´…金属針布 ２…ディッシュプレート ３ａ，３ｂ，３ｃ…テーカイン ４…シリンダ ５…ドッファ ６…ストリッピングローラ ７…クラッシュローラ ８…ウェブ案内部材 １０…ウェブファンネル １１…デリベリローラ １３…回転式 １４…フラットバー １５…ケンス １６…コイラ １７…カード ｈ2 …歯たけ ｈ3 …歯溝深さ γ…背面角

Claims (22)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 低速回転するフィードローラが金属針
    布、たとえばのこ歯状ワイヤを備えていて、それぞれ回
    転方向に向いた歯の歯面によって繊維材料が搬送可能で
    ある、フィードローラと少なくとも１つのテーカインと
    を有するカードにおける装置において、少ない充填容積
    を達成するためにローラ表面上の歯たけ（ｈ2)および歯
    溝の深さ（ｈ3)が小さく、背面角（γ）が９０°または
    ほぼ９０°であり、さらに歯周囲の開いた空間を達成す
    るためにピッチ（ｔ）およびリード（Ｐ）が大きいこと
    を特徴とする、フィードローラと少なくとも１つのテー
    カインとを有するカードにおける装置。
  2. 【請求項２】 正面角（α）が０°またはほぼ０°であ
    る、請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】 くさび角（β）が０°またはほぼ０°で
    ある、請求項１または２記載の装置。
  4. 【請求項４】 ピッチ（ｔ）が約２．４５ｍｍないし
    ２．８５ｍｍである、請求項１から３までのいずれか１
    項記載の装置。
  5. 【請求項５】 歯溝（１′7 ）がほぼ半円形に形成され
    ている、請求項１または２項記載の装置。
  6. 【請求項６】 前記歯溝（１′7 ）が両端部で半径
    （ｒ′Z 、ｒ″Z ）のほぼ四分円形に形成されている、
    請求項１から５までのいずれか１項記載の装置。
  7. 【請求項７】 歯面丸み半径（ｒZ ）が約０．６ｍｍで
    ある、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。
  8. 【請求項８】 歯先の長さ（ＬS ）が歯底面（ｌ′9 ）
    に対してほぼ平行に向けられている、請求項１から７ま
    でのいずれか１項記載の装置。
  9. 【請求項９】 歯先の長さ（ＬS ）が約０．５ｍｍより
    大きい、請求項１から８までのいずれか１項記載の装
    置。
  10. 【請求項１０】 歯溝の深さ（ｈ3 ）が約０．６ｍｍな
    いし１．５ｍｍである、請求項１から９までのいずれか
    １項記載の装置。
  11. 【請求項１１】 歯たけ（ｈ2 ）が約０．８ｍｍないし
    １．５ｍｍである、請求項１から１０までのいずれか１
    項記載の装置。
  12. 【請求項１２】 歯先の幅（ｂS ）が０．２ｍｍより大
    きく１ｍｍより小さい、請求項１から１１までのいずれ
    か１項記載の装置。
  13. 【請求項１３】 歯底の幅（ｂF ）が１ｍｍより大きく
    ４ｍｍより小さい、請求項１から１２までのいずれか１
    項記載の装置。
  14. 【請求項１４】 歯底の幅（ｂF ）が２ｍｍである、請
    求項１から１３までのいずれか１項記載の装置。
  15. 【請求項１５】 歯密度（Ｔ）が約３．５〜４．０／ｃ
    ｍである、請求項１から１４までのいずれか１項記載の
    装置。
  16. 【請求項１６】 条数（ｚ）が約４．８〜５．２／ｃｍ
    である、請求項１から１５までのいずれか１項記載の装
    置。
  17. 【請求項１７】 歯面積率（Ｂ）が約１８．５〜１９．
    ５／ｃｍ２である、請求項１から１６までのいずれか１
    項記載の装置。
  18. 【請求項１８】 フィードローラ（１）とテーカイン
    （３；３ａ）が反対の回転方向を有している、請求項１
    から１７までのいずれか１項記載の装置。
  19. 【請求項１９】 フィードローラ（１）とテーカイン
    （３；３ａ）が同じ回転方向を有している、請求項１か
    ら１８までのいずれか１項記載の装置。
  20. 【請求項２０】 前記金属針布（１′）をカード（１
    ７）またはクリーナのための給綿装置（１８）の供給ロ
    ーラ（２７）で用いる、請求項１から１９までのいずれ
    か１項記載の装置。
  21. 【請求項２１】 前記金属針布（１′）をオープナまた
    はクリーナのための供給ローラで用いる、請求項１から
    ２０までのいずれか１項記載の装置。
  22. 【請求項２２】 前記フィードローラ（１）に繊維材料
    の厚さ変動を測定する装置（１４ａ〜１４ｎ；２１、２
    ２）が付属している、請求項１から２１までのいずれか
    １項記載の装置。
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