JPH10245726A - フィードローラと少なくとも1つのテーカインとを有するカードにおける装置 - Google Patents
フィードローラと少なくとも1つのテーカインとを有するカードにおける装置Info
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- JPH10245726A JPH10245726A JP10047232A JP4723298A JPH10245726A JP H10245726 A JPH10245726 A JP H10245726A JP 10047232 A JP10047232 A JP 10047232A JP 4723298 A JP4723298 A JP 4723298A JP H10245726 A JPH10245726 A JP H10245726A
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Abstract
テーカインとを有するカードにおける装置に関し、繊維
材料の改善された搬送を可能にし、抜き取られた繊維材
料の材料ばらつきをより正確に把握できるようにするこ
とを目的とする。 【解決手段】 フィードローラとテーカインとを有する
カードにおける装置で、低速回転するフィードローラが
金属針布1´を備えていて、それぞれ回転方向に向いた
歯の歯面によって繊維材料が搬送可能である。繊維材料
の改善された搬送を可能にし、抜き取られた繊維材料の
材料ばらつきをより正確に把握できるようにするため
に、少ない充填容積を達成するようにローラ表面上の歯
たけh2 および歯溝の深さh3 が小さく、背面角が90
°またはほぼ90°であり、さらに歯周囲の開いた空間
を達成するようにピッチおよびリードが大きい。
Description
少なくとも1つのテーカインとを有するカードにおける
装置に関する。
は、低速回転するフィードローラが金属針布、たとえば
のこ歯状ワイヤを備えていて、それぞれ回転方向に向い
た歯の歯面によって繊維材料が搬送可能である、フィー
ドローラと少なくとも1つのテーカインとを有するカー
ドにおける装置に関する。 公知の装置において、フィ
ードローラは鋭角の歯を備えた金属針布を有している。
この針布はテーカインののこ歯状ワイヤとほぼ相応して
いる。歯たけと歯溝の深さが比較的大きいので、歯溝に
は多くの繊維材料が充填されている。歯先はフィードロ
ーラの回転方向と反対に向けられており、背面角は約3
0°である。こうすることによって繊維材料は歯の背面
をこすりながら抜き取られて、摩擦係合が生じやすくな
るので、搬送効果は不利である。そのうえ歯溝が深く、
多くの繊維材料が充填されていることが不都合であり、
抜き取られたフリースの厚さを測定する際に、特に歯先
から突き出している繊維材料の比較的少ない部分のみが
把握され、歯溝内に存在する繊維材料の比較的多い部分
が把握されないことによって不利が生じ得る。
特に繊維材料の改善された搬送を可能にし、抜き取られ
た繊維材料の材料ばらつきをより正確に把握できるよう
にした、冒頭に記載した種類の装置を提供することであ
る。
に本発明の装置は、少ない充填容積を達成するためにロ
ーラ表面上の歯たけおよび歯溝の深さが小さく、背面角
が90°またはほぼ90°であり、さらに歯を取り囲ん
で開いた空間を達成するためにピッチおよびリードを大
きくした。
小さいことにより、歯溝内の繊維材料の少ない充填容積
が可能になる。すなわち、繊維材料の厚さを測定する装
置が繊維材料を完全に把握できる。背面角が90°また
はほぼ90°であることにより形状係合による連行が可
能となり、それによってテーカインに向かう繊維材料の
搬送を著しく改善できる。本発明に従い直角の歯面を備
えた歯の形状と小さい寸法を組み合わせることにより、
繊維材料の搬送および厚さの測定が改善されることが好
都合である。歯が小さいにもかかわらず、繊維材料は大
きい背面角によって効果的に連行され、また歯と歯溝が
小さいので測定の際に繊維材料の質量を確実に把握する
ことが可能である。歯周囲の開いた空間を達成するため
にピッチおよびリードが大きいので、すなわち幅が広
く、深くないので、繊維材料が歯の間に不都合に入り込
んだり、針布に巻き付いたりすることが避けられる。
が合理的である。くさび角βが0°またはほぼ0°であ
ることが好都合である。ピッチtが約2.45mmない
し2.85mmであることが有利である。歯溝がほぼ半
円形に形成されていることが好ましい。歯溝が両端部で
半径rZ のほぼ四分円形に形成されていることが合理的
である。歯面丸み半径rZ が約0.6mmであることが
好都合である。歯先の長さLS が0.5mmより大きい
ことが有利である。歯溝の深さが約0.6mmないし
1.5mmであることが合理的である。歯たけh2 が約
0.8mmないし1.5mmであることが合理的であ
る。歯先の幅bS が0.2mmより大きく1mmより小
さいことが有利である。歯底の幅bF が1mmより大き
く4mmより小さいことが好ましい。歯底の幅bF が2
mmであることが合理的である。歯密度Tが約3.5〜
4.0/cmであることが好都合である。条数zが約
4.8〜5.2/cmであることが有利である。配置密
度Bが約18.5〜19.5/cm2であることが好ま
しい。フィードローラとテーカインが反対の回転方向を
有していることが好都合である。フィードローラとテー
カインが同じ回転方向を有していることが好都合であ
る。前記のこ歯状ワイヤをカードまたはクリーナのため
の給綿装置の供給ローラで用いることが有利である。前
記のこ歯状ワイヤをオープナまたはクリーナのための供
給ローラで用いることが好ましい。フィードローラに繊
維材料の厚さ変動を測定する装置が付属していることが
合理的である。
基づいて詳細に説明する。図1に、フィードローラ1、
ディッシュプレート2、テーカイン3a、3b、3c、
シリンダ4、ドッファ5、ストリッピングローラ6、ク
ラッシュローラ7、8、ウェブ案内部材9、ウェブファ
ンネル10、デリベリローラ11、12、回転式フラッ
ト13とフラットバー14、ケンス15およびケンスコ
イラ16を具備するカード17、たとえばトゥリュッチ
ュラー社のEXACTACARDDK803を示す。ロ
ーラの回転方向は、湾曲した矢印によって示されてい
る。低速回転するフィードローラ1は本発明による金属
針布(図2〜図7参照)を備えている。カード17の前
に、カードフィーダ18、たとえばトゥリュッチュラー
社のDIRECTFEEDが接続されている(図4参
照)。
方向に回転し、高速回転するテーカイン3aは矢印Bの
方向に回転する。フィードローラ1では、ローラ本体
1″上に金属針布1′がエンドレスなのこ歯状ワイヤと
して巻き付けられている。フィードローラ1は(図示さ
れない)フロックをカードフィーダ18のフィードシャ
フト30から抜き取り、このフロックを金属針布1′と
ディッシュプレート2のトラフ面2′との間の透き間を
通ってテーカイン3aに向かって送り、テーカイン3a
はフロックをさらに搬送する。テーカイン3aは短い針
3′を備えている。
レート2の連続したトラフ面2′はフィードローラ1の
金属針布1′と一緒に把持ギャップ19を形成する。デ
ィッシュプレート2はばね20により機枠に対して支承
されているので、特に太い箇所や異物が生じた際は片寄
ることが可能である。ばね弾性的(ばね22)に負荷さ
れた保持部材21(加算ビーム)も同様に連続してお
り、繊維材料の測定と走査を目的として固定した機枠に
対して回転可能に支承されている。板ばね14a〜14
nはこれらの一方の端部で保持部材21に固定されて言
う。板ばね14a〜14nは同時に繊維材料に対する把
持ばねである。板ばね14a〜14nの自由な端部は、
運転中にディッシュプレート2の端面2″と金属針布
1′から持ち上がる。繊維材料の厚さの変動を測定する
装置は、たとえばドイツ特許出願第P4334035.
0号によって形成されていてよい。
ーブシャフト23が設けられている。リザーブシャフト
23は、細かく開繊された繊維材料が上方から装入され
る。この装入は、たとえば供給・分配導管24を通りコ
ンデンサによって行うことができる。リザーブシャフト
23の上部範囲には空気出口25が存在しており、搬送
空気Gはフロックから分離した後にこれらの空気出口2
5を通って流出し、吸引装置26内に流入する(矢印
H)。リザーブシャフト23の下端部は、供給トラフ2
7″と協働する供給ローラ27によって閉じられてい
る。供給ローラ27は、エンドレスなのこ歯状ワイヤの
形でローラ本体27″に巻き付けれられた本発明の金属
針布27′を備えている。低速回転する供給ローラ27
は矢印Cの方向に回転する。供給ローラ27によって、
リザーブシャフト23からその下方にある、針29′ま
たはのこ歯状ワイヤで被覆された高速回転する開繊ロー
ラ29に繊維材料が供給される。開繊ローラ29はその
全周の一部が下部供給シャフト30と連通している。矢
印Dの方向に回転する開繊ローラ29は、これによって
把捉された繊維材料を供給シャフト30に搬送する。供
給シャフト30は下端部にフィードローラ1を有してい
る。フィードローラ1は繊維材料をカード17に供給す
る。このカードフィーダは、たとえばトゥリュッチュラ
ー社(メンヒェングラートバッハ)のDIRECTFE
EDであってよい。供給ローラ27は時計方向(矢印
C)に低速で回転し、開繊ローラ25は時計方向と反対
(矢印D)に回転するので、互いに反対の回転方向が実
現されている。テーカイン4はエンドレスなのこ歯状ワ
イヤ3″を装備している。
何学的データを示す。名称はDIN64125に従って
選択されている。図5では、金属針布1′は、高さh
1、たとえば2.5mmの多数の歯1′を有する伸ばし
たワイヤとして示されている。各々の歯1′5 は、歯先
1′4 に短い直線区域LS 、たとえば0.6〜1.5m
mを有している。この区域LS は歯元1′2 の歯底面
1′9 に対して平行に向けられている。さらに、各々の
歯1′ 1 は、歯正面1′5 と歯背面1′6 とを有してい
る。正面角αは0°である。角度δ、すなわち歯元1′
2 の歯底面1′9 を基準とした歯先l′4 の直線区域と
垂線との間の角度は90°である。背面角γ、すなわち
直線区域1′4 と垂線との間の角度は90°である。歯
元1′2 の上方の歯領域は1′3 で表される。隣り合う
2つの歯1′の歯正面1′5 と歯背面1′6 の間には、
それぞれ歯溝1′ 7 が存在している。歯溝1′7 はほぼ
四分円形の2つの弧と、これらの両弧を連結している平
らな歯底面1′8 とを有している。歯溝1′7 の両弧の
半径は、歯の半径r′Z もしくはr″Z 、たとえば約
0.6mmに等しい。歯溝の深さh3は、たとえば約
0.6mm〜1.5mmである。(伸ばしたワイヤにお
ける)ピッチtは、たとえば約2.45mm〜2.85
mmである。
1 は、リードPを有している。歯1′1の間にはスペー
サワイヤ31が配置されていて、金属針布1′と同様に
ローラ本体1″にエンドレスに巻き付けられている。し
かし図7に従い、歯1′1 はスペーサなしで互いに直接
隣接して配置されていてもよい。歯1′1 の歯先の幅b
Sは、たとえば0.2mmより大きく1mmより小さく
てよい。歯1′1 の歯底の幅bF は、1mmより大きく
4mmより小さい、たとえば2mmであってよい。歯密
度T=10/tは、約3.5〜4.0/cmであってよ
い。条数z=10/bF は約4.8〜5.2/cmであ
ってよい。歯面積率=G×Tは約18.5〜19.5c
m2であってよい。
は歯背面1′6 により透き間19(図3)を通ってテー
カイン3aに向かって搬送される。歯溝1′7 は繊維材
料が充填されている。板ばね14a〜14n(図3)
が、歯溝1′7 および歯先1′ 4 から突き出した繊維材
料を走査する。本発明はカード17のフィードローラ1
およびカードフィーダ18の供給ローラ27に対するの
こ歯状ワイヤ1の例で説明された。本発明の金属針布
1′は、オープナまたは除塵装置におけるクリーナの供
給ローラにも用いることができる。
ローラを有する給綿装置の概略的な側面図である。
ンとの間に配置された、本発明によるフィードローラ上
の金属針布を示す図である。
維材料の厚さのばらつきを測定するための装置が付属し
ている、本発明によるフィードローラ上の金属針布を示
す図である。
ードフィーダの供給ローラ上の金属針布を示す図であ
る。
る。
間歯を伴って並置された2つの歯のI−Iに沿った断面
図である。
示す図である。
Claims (22)
- 【請求項1】 低速回転するフィードローラが金属針
布、たとえばのこ歯状ワイヤを備えていて、それぞれ回
転方向に向いた歯の歯面によって繊維材料が搬送可能で
ある、フィードローラと少なくとも1つのテーカインと
を有するカードにおける装置において、少ない充填容積
を達成するためにローラ表面上の歯たけ(h2)および歯
溝の深さ(h3)が小さく、背面角(γ)が90°または
ほぼ90°であり、さらに歯周囲の開いた空間を達成す
るためにピッチ(t)およびリード(P)が大きいこと
を特徴とする、フィードローラと少なくとも1つのテー
カインとを有するカードにおける装置。 - 【請求項2】 正面角(α)が0°またはほぼ0°であ
る、請求項1記載の装置。 - 【請求項3】 くさび角(β)が0°またはほぼ0°で
ある、請求項1または2記載の装置。 - 【請求項4】 ピッチ(t)が約2.45mmないし
2.85mmである、請求項1から3までのいずれか1
項記載の装置。 - 【請求項5】 歯溝(1′7 )がほぼ半円形に形成され
ている、請求項1または2項記載の装置。 - 【請求項6】 前記歯溝(1′7 )が両端部で半径
(r′Z 、r″Z )のほぼ四分円形に形成されている、
請求項1から5までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項7】 歯面丸み半径(rZ )が約0.6mmで
ある、請求項1から6までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項8】 歯先の長さ(LS )が歯底面(l′9 )
に対してほぼ平行に向けられている、請求項1から7ま
でのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項9】 歯先の長さ(LS )が約0.5mmより
大きい、請求項1から8までのいずれか1項記載の装
置。 - 【請求項10】 歯溝の深さ(h3 )が約0.6mmな
いし1.5mmである、請求項1から9までのいずれか
1項記載の装置。 - 【請求項11】 歯たけ(h2 )が約0.8mmないし
1.5mmである、請求項1から10までのいずれか1
項記載の装置。 - 【請求項12】 歯先の幅(bS )が0.2mmより大
きく1mmより小さい、請求項1から11までのいずれ
か1項記載の装置。 - 【請求項13】 歯底の幅(bF )が1mmより大きく
4mmより小さい、請求項1から12までのいずれか1
項記載の装置。 - 【請求項14】 歯底の幅(bF )が2mmである、請
求項1から13までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項15】 歯密度(T)が約3.5〜4.0/c
mである、請求項1から14までのいずれか1項記載の
装置。 - 【請求項16】 条数(z)が約4.8〜5.2/cm
である、請求項1から15までのいずれか1項記載の装
置。 - 【請求項17】 歯面積率(B)が約18.5〜19.
5/cm2である、請求項1から16までのいずれか1
項記載の装置。 - 【請求項18】 フィードローラ(1)とテーカイン
(3;3a)が反対の回転方向を有している、請求項1
から17までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項19】 フィードローラ(1)とテーカイン
(3;3a)が同じ回転方向を有している、請求項1か
ら18までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項20】 前記金属針布(1′)をカード(1
7)またはクリーナのための給綿装置(18)の供給ロ
ーラ(27)で用いる、請求項1から19までのいずれ
か1項記載の装置。 - 【請求項21】 前記金属針布(1′)をオープナまた
はクリーナのための供給ローラで用いる、請求項1から
20までのいずれか1項記載の装置。 - 【請求項22】 前記フィードローラ(1)に繊維材料
の厚さ変動を測定する装置(14a〜14n;21、2
2)が付属している、請求項1から21までのいずれか
1項記載の装置。
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