JPH0156024B2 - - Google Patents

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JPH0156024B2
JPH0156024B2 JP59233967A JP23396784A JPH0156024B2 JP H0156024 B2 JPH0156024 B2 JP H0156024B2 JP 59233967 A JP59233967 A JP 59233967A JP 23396784 A JP23396784 A JP 23396784A JP H0156024 B2 JPH0156024 B2 JP H0156024B2
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chamber
valve
front wheel
hydraulic
pressure
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JP59233967A
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Tsutomu Hayashi
Takeshi Kawaguchi
Tetsuo Tsuchida
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Honda Motor Co Ltd
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Honda Motor Co Ltd
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Publication of JPH0156024B2 publication Critical patent/JPH0156024B2/ja
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    • B62KCYCLES; CYCLE FRAMES; CYCLE STEERING DEVICES; RIDER-OPERATED TERMINAL CONTROLS SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES; CYCLE AXLE SUSPENSIONS; CYCLE SIDE-CARS, FORECARS, OR THE LIKE
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    • B62K25/06Axle suspensions for mounting axles resiliently on cycle frame or fork with telescopic fork, e.g. including auxiliary rocking arms
    • B62K25/08Axle suspensions for mounting axles resiliently on cycle frame or fork with telescopic fork, e.g. including auxiliary rocking arms for front wheel
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Description

【発明の詳細な説明】 A 発明の目的 (1) 産業上の利用分野 本発明は二輪車の前輪用アンチロツク制動装
置、特に、入力に応じて油圧を出力する出力ポー
トを有するマスタシリンダと;このマスタシリン
ダの出力ポートに油圧導管を介して入力ポートを
接続される前輪ブレーキと;前記がロツクしそう
になることを感知して前記油圧導管を遮断し前輪
ブレーキの制動油圧を減圧制御するアンチロツク
制御装置と;を備えたものに関する。
(2) 従来の技術 かかる制動装置は、例えば特開昭56―12040号
公報に記載されているように、既に知られてい
る。
(3) 発明が解決しようとする問題点 かかる制動装置を備えた二輪車では、前輪の制
動時、アンチロツク制御装置による前輪ブレーキ
の制動油圧の増減制御の繰り返しに応じて車体が
上下に振動する。このような現象な、重心が高
く、且つホイールベースが短い二輪車に特に顕著
に現れる。
そして、このような現象は、前輪を支持するフ
ロントフオータの収縮動作により、極めて短時間
ではあるが、前輪の接地荷重の増加遅れを来し、
それに伴い、第9図の線aに示すように、前輪ブ
レーキの制動油圧の制御周期毎での昇圧時、前輪
の角減速度が急増し、制動効率を多少とも低下さ
せることになる。
そこで、本発明は、前輪ブレーキの制動油圧の
制御周期毎での昇圧時に前論の接地荷重の増加を
早めるようにし、もつて車体の上下振動を抑制し
て制動フイーリングを良好にする共に、前輪の角
減速度の変化を最小限に抑えて制動効率を向上さ
せ得る前記記前輪用アンチロツク制動装置を提供
することを目的とする。
B 発明の構成 (1) 問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明は、前輪を
支持するテレスコピツク型フロントフオークに、
前輪ブレーキの作動に連動して該フロントフオー
クの収縮動作を規制するアンチダイブ装置を設け
たことを特徴とする。
(2) 作用 前輪ブレーキの作動時、アンチロツク制御装置
の作動により、前輪ブレーキの制動油圧の増減が
繰り返されると、その制動油圧が昇圧する度に、
車体からフロントフオークに下向き荷重が加わつ
てフロントフオークを収縮させようとするが、フ
ロントフオークの収縮動作はアンチダイブ装置に
より規制されるので、前輪の接地荷重が直ちに増
大し、前輪と路面間の摩擦力を素早く増大させる
ので、前輪に角減速度の変化を最小限に抑えるこ
とができる。
(3) 実施例 以下、図面により本発明の実施例について説明
する。
先ず、本発明の第1実施例を示す第1図におい
て、自動二輪車1は、前輪2fを制動するための
左右一対の前輪ブレーキ3f,3fと、後輪2r
を制動するための第1及び第2後輪ブレーキ3
r1,3r2とを備え、両前輪ブレーキ3f,3f及
び第1後輪ブレーキ3r1はブレーキレバー4で操
作される前部マスタシリンダ5fの出力油圧によ
り作動され、第2後輪ブレーキ2rは、ブレーキ
ペダル6で操作される後部マスタシリンダ5rの
出力油圧により作動され、特に前輪ブレーキ3
f,3fの制動油圧はアンチロツク制御装置7に
より制御される。
第2図及び第3図において、前輪2fのハブ8
は、フロントフオーク9を構成する左右一対のテ
レスコピツクフオーク脚9l,9rの下端に両端
を支持された車軸10上にベアリング11,11
を介して支承される。前輪2fの両側に配設され
る一対の前輪ブレーキ3f,3fはいずれも、ハ
ブ8の端面に固着されたブレーキデイスク12
と、このブレーキデイスク12を跨いだ状態でフ
ロントフオーク9にブラケツト13を介して支持
されるブレーキキヤリパ14とよりなり、ブレー
キキヤリパ14は、その入力ポート14aに前記
マスタシリンダ5fの出力油圧を供給されると作
動して、ブレーキデイスク12を挟圧し前輪2f
に制動力をかけることができる。
前部マスタシリンダ5fの出力ポート5faと各
ブレーキキヤリパ14の入力ポート14aとの間
を結ぶ油圧導管15にアンチロツク制御装置7が
介装される。
アンチロツク制御装置7は、制動時に前輪2f
より駆動される油圧ポンプ16と、この油圧ポン
プ16の吐出圧を導入される制御油圧室18を有
して前記油圧導管15の途中に介装されるモジユ
レータ17と、前記制御油圧室18および油槽1
9間の連通路に介装される常閉型の排圧弁20
と、前輪6fにロツク状態が迫つたことを検知し
て前記排圧弁20を開弁させる慣性式のセンサ2
1とを主たる構成要素としており、これらはケー
シング22中に構成される。
ケーシング22はカツプ状の筐体22aと、こ
の筐体22aの開放端に嵌合してビス23で固着
される蓋体22bとより構成され、筐体22aは
前記ハブ8の一端面に形成された凹部8aに納ま
るよう配設され、蓋体22bは、その中心部に固
設された筒軸24を介して車軸10に支持される
と共に、車軸10の周りに回動しないように回り
止め手段によりフロントフオーク9に連結され
る。その回止め手段は任意であるが、例えばフロ
ントフオーク9に前記ブラケツト13を固着する
ためのボルト25(第2図参照)が適当である。
油圧ポンプ16は、車軸10と平行に配設され
たカム軸26と、このカム軸26に形成された偏
心カム26aに内端を対向させて配設されるプツ
シユロツド27と、このプツシユロツド27の外
端に当接するポンプピストン28と、さらにこの
ポンプピストン28の外端に当接する作動ピスト
ン29と、プツシユロツド27を偏心カム26a
から離反させる方向に付勢する戻しばね30とよ
り構成される。
プツシユロツド27及びポンプピストン28
は、それぞれの外周に入口室31及び出口室32
を画成すべく、蓋体22bに形成された第1シリ
ンダ孔33に摺合される。また第1シリンダ孔3
3の外端部には、栓体34がポンプピストン28
との間にポンプ室35を画成するように嵌着さ
れ、この栓体34に油圧室36を画成するように
前記作動ピストン29が摺合される。
入口室31は導管37を介して油槽19と連通
される共に、吸入弁38を介してポンプ室35と
連通され、ポンプ室35は吐出弁機能を有する一
方向シール部材39を介して出口室32に連通さ
れる。また油圧室36は、前部マスタシリンダ5
fの出力ポンプ5faと常時連通するように、油圧
導管15の上流管15aと接続される。
第4図に示すように、カム軸26は、蓋体22
bにベアリング40,40′を介して支承される
共に、前記筒軸24上にベアリング41,41を
介して回転自在に支承される駆動軸42より一対
のギヤ43,44を介して駆動され、また駆動軸
42は後述の増速歯車装置45を介して前輪2f
より駆動されるようになつている。
カム軸26には、前記ギヤ44と反対側の外端
部にメータ駆動ギヤ49が固着され、このギヤ4
は、自動二輪車のスピードメータ51の入力軸に
連なる被動ギヤ50と噛合される。
モジユレータ17は、減圧ピストン46と、こ
の減圧ピストン46の一端を受け止めてその後退
限を規制する固定ピストン47と、減圧ピストン
46を固定ピストン47との当接方向に付勢する
戻しばね48とより構成され、両ピストン46,
47は蓋体22bに第1シリンダ孔33と隣接し
て形成された第2シリンダ孔52に摺合される。
第2シリンダ孔52において、減圧ピストン4
6は、第2シリンダ孔52の内端壁との間に制御
油圧室18を画成すると共に固定ピストン47と
の間に出力油圧室55を画成し、また固定ピスト
ン47はその外周に入力油圧室54を画成する。
この入力油圧室54は油路56を介して前記油圧
ポンプ16の油圧室36と連通され、出力油圧室
55は、前輪ブレーキ3f,3fの入力ポート1
4aと常時連通するように、前記油圧導管15の
下流管15bと接続され、制御油圧室18は油路
57を介して前記油圧ポンプ16の出口室32と
連通される。
固定ピストン47は、入力油圧室54と常時連
通する弁室58と、この弁室58を出力油圧室5
5に連通させる弁孔59とを備えており、弁室5
8には弁孔59を開閉し得る弁体60と、この弁
体60を閉じ側に付勢する弁ばね61とが収納さ
れる。そして上記弁体60を開弁するための開弁
棒62が減圧ピストン46の一端面に突設され、
この開弁棒62は、減圧ピストン46が後退限に
位置するとき弁体60を開弁状態に保つ。
第2シリンダ孔52の外方開口部は、蓋体22
bに固着される端板63で閉鎖されており、固定
ピストン47は、戻しばね48の弾発力または
入、出力油圧室54,55に導入された油圧によ
り、常に上記端板63との当接位置に保持され
る。
上記油圧ポンプ16およびモジユレータ17
は、ブレーキキヤリパ14と同様にフロントフオ
ーク9の背面側に配置される。
排圧弁20は、蓋体22bの段付シリンダ孔6
4に嵌着された弁座部材65と、この弁座部材6
5に、それの弁孔66を開閉すべく摺合される弁
体67とより構成される。弁座部材65は段付シ
リンダ孔64の小径部に入口室68を、また同大
径部に出口室69を画成し、両室68,69は前
記弁孔66を介して連通される。また入口室68
は油路20を介して前記モジユレータ17の制御
油圧室18と連通され、出口室69は油路71を
介して前記油圧ポンプ16の入口室31と連通さ
れる。結局、出口室69は油槽19に連通してい
ることになる。
センサ21は、前輪2fより入力される増速歯
車装置45と、この増速装置45より回転される
フライホイール72と、このフライホイール72
のオーバーラン回転を軸方向変位に変換するカム
機構73と、フライホイール72の軸方向変位に
応動して前記排圧弁20を作動し得る出力レバー
機構74とよりなつており、増速歯車装置45は
筐体22aの奥壁外側に配設され、カム機構7
3、フライホイール72及び出力レバー機構74
は筐体22a内に配設される。
増速歯車装置45は筐体22aの奥壁外面に突
設された環状支持部75の内周面にスプライン嵌
合されるリングギヤ76と、前記ハブ8に回転自
在に軸支77されてリングギヤ76と噛合する複
数個のプラネタリギヤ78と、前記駆動軸42の
一端部に形成されてプラネタリギヤ78と噛合す
るサンギヤ79とより遊星歯車式に構成される。
筐体22aの奥壁と、それを貫通する駆動軸4
2との間にはシール部材89が介装され、また筐
体22aの環状支持部75のハブ8との間にもシ
ール部材81が介装される。
駆動軸42が何等かの原因で過負荷を受けて
も、前輪2fの回転を妨げないようにするため
に、増速歯車装置45の構成ギヤの少なくとも一
つ、例えば、プラネタリギヤ78は、規定値以上
のトルクを受けると破断するフユーズ機能を備え
た合成樹脂製とされる。
ところで、前記スピードメータ51は、増速歯
車装置45より駆動される駆動軸42に連動して
いるので、合成樹脂製のギヤ78が万一破断した
場合には、前輪2fの回転にも拘らずスピードメ
ータ51は作動しなくなるから、操縦者はこのこ
とから上記故障を知ることができる。
カム機構73は、第5図に明示するように、駆
動軸42に固設された駆動カム板82と、この駆
動カム板82に相対回転可能に対向して配設され
た被動カム板83と、両カム板82,83の対向
面のカム凹部82a,83aに係合されるスラス
トボール84とより構成される。駆動カム板82
のカム凹部82aは、駆動軸42の回転方向85
に向かつて底面が浅くなるように傾斜し、被動カ
ム板83のカム凹部83aは、上記回転方向85
に向かつて底面が深くなるように傾斜している。
したがつて、駆動カム板8が被動カム板83に対
して駆動側立場を取る通常の場合には、スラスト
ボール84は両カム凹部82a,83aの最も深
い部分に係合していて、駆動カム板82が駆動軸
42より受ける回転トルクを被動カム板83に単
に伝達し、両カム板82,83に相対回転を生じ
させないが、立場が逆になり被動カム板83が駆
動カム板82に対してオーバーランをすると、両
カム板82,83に相対回転が生じ、スラストボ
ール84は両カム凹部82a,83aの傾斜底面
を登るように転動して両カム板82,83にスラ
ストを与え、これによつて被動カム板82に、駆
動カム板82から離反する方向の軸方向変位を起
こさせることになる。
スラストボール84が急激にカム凹部82a,
83aの転動限に達したときの衝撃を緩和するた
めに、このカム機構73の少なくとも一つの構成
要素が合成樹脂製とされ、図示例では被動カム板
83およびスラストボール84が合成樹脂製とさ
れる。この結果、衝撃に起因するカム機構73の
振動が防止されるとともにその耐久性が向上す
る。
フライホイール72は、そのボス72aを前記
駆動軸42上にブツシユ86を介して回転および
摺動自在に支承されており、被動カム板83は、
上記ボス72aに回転自在に支承されるととも
に、摩擦クラツチ板87を介してフライホイール
72の一側面に係合される。フライホイール72
の他側面には、スラストベアリング88を介して
押圧板89が付設される。
出力レバー機構74は、車軸10と排圧弁20
との中間位置で蓋体22b内面に突設された支軸
90と、この支軸90の先端部の頚部90aで車
軸10の軸方向に揺動自在に支持されるレバー9
1とを有し、頚部90a及びレバー91間には、
レバー91の揺動方向に一定の遊び92が設けら
れる。レバー91は、支軸90から駆動軸42を
迂回して延びる長い第1腕91aと、支軸90か
ら排圧弁20に向かつて延びる短い第2腕91b
とより構成されており、第1腕91aの中間部に
は、前記押圧板89の外側面に当接する当接部9
3が山形に***形成されている。
第1腕91aの先端部と蓋体22bとの間には
ばね94が縮設され、第2腕91bの先端部は排
圧弁20の弁体67外端に当接する。
ばね94の弾発力はレバー91に作用して、第
1腕91aの当接部93を前記押圧板89に押圧
すると共に、通常は排圧弁20の弁体67を押圧
して閉弁状態に保つ。そして押圧板89がばね9
4より受ける押圧力は、フライホイール72、摩
擦クラツチ板87及び被動カム板83の三者に一
定の摩擦係合力を付与し、また両カム板82,8
3に接近力を付与する。
上記摩擦係合力は、被動カム板83及びフライ
ホイール72間に一定値以上の回転トルクが作用
すると、摩擦クラツチ板87に滑りが生じるよう
に設定される。
この出力レバー機構74には、その正常な作動
を確認するための確認装置95が接続される。こ
の確認装置95は、蓋体22bに固定されてばね
94のコイル部に突入するスイツチホルダ96
と、ばね94のコイル部内でスイツチホルダ96
に保持されるリードスイツチ97と、このリード
スイツチ97に対応して前記第1腕91aに付設
された永久磁石98とより構成され、第1腕91
aが蓋体22b側に所定角度揺動すると永久磁石
98がリードスイツチ97の閉成位置へ変位する
ようになつている。
リードスイツチ97には表面回路99が接続さ
れる。表示回路99は、第6図に示すように構成
される。主スイツチ100を閉じると、電源10
1から電流が主スイツチ100、抵抗102,1
03を経てトランジスタ104のベースに流れる
ので、トランジスタ104は導通状態となり、そ
の結果、表示ランプ105は主スイツチ100を
介して通電され点灯状態となる。この状態で前記
永久磁石98の接近によりリードスイツチ97が
一旦閉じると、このリードスイツチ97を通して
サイリスタ106のゲートに電流が流されるの
で、サイリスタ106は導通状態となり、抵抗1
02を通過した電流がサイリスタ106側に流れ
ることによりトランジスタ104は遮断状態とな
り、表示ランプ105は消灯する。したがつて、
この消灯によつてレバー91がばね94の弾発力
に抗して蓋体22b側へ揺動したことを確認する
ことができる。その後、レバー91の復帰動作に
よりリードスイツチ97が開放しても、表示ラン
プ105の消灯状態は、主スイツチ100を開い
て再び閉じるまで、サイリスタ106によるり保
持される。
主スイツチ100としては、自車二輪車のイグ
ニツシヨンスイツチまたは制動スイツチを用いる
ことができる。
再び第1図に戻り、第1後輪ブレーキ3r1の入
力ポートには、前部マスタシリンダ5fとアンチ
ロツク制御装置7間の油圧導管15即ち上流管1
5aの途中から分岐した連動導管110が接続さ
れ、この連動導管110の途中に比例減圧弁11
1が介装される。比例減圧弁111は、前部マス
タシリンダ5fの出力油圧が所定値を超えると、
その油圧を減圧して第1後輪ブレーキ3r1に伝達
する公知のものである。
第2後輪ブレーキ3r2の入力ポートには、後部
マスタシリンダ5rの出力ポートが延出する油圧
導管112が接続される。したがつて、第2後輪
ブレーキ3r2は、後部マスタシリンダ5rを操作
したときのみ作動される。
而して、車両の走行中は、回転する前輪2fか
ら増速歯車装置45を介して駆動軸42が増速駆
動され、続いてカム機構73および摩擦クラツチ
板87を介してフライホイール72が駆動される
ので、フライホイール72は前輪2fよりも高速
で回転する。したがつて、フライホイール72は
大きな回転慣性力を持つことができる。
また、これと同時にカム軸26およびスピード
メータ51も駆動軸42より駆動される。
いま、車両を制動すべく前部マスタシリンダ5
fを作動すれば、その出力油圧は、油圧導管15
の上流管15a、油圧ポンプ16の油圧室36、
モジユレータ17の入力油圧室54、弁室58、
弁孔59、出力油圧室55及び油圧導管15の下
流管15bを順次経て前輪ブレーキ3f,3fに
伝達し、また上流管15aから連動導管110を
経て第1後輪ブレーキ3r1にも伝達し、これらを
作動させて前輪2f及び後輪2rに同時に制動力
を加えることができる。
一方、油圧ポンプ16においては、油圧室36
に前部マスタシリンダ5fの出力油圧が導入され
たため、その油圧の作動ピストン29に対する押
圧作用と偏心カム26aのプツシユロツド27に
対するリフト作用とによりポンプピストン28に
往復動作が与えられる。そして、ポンプピストン
28がプツシユロツド27側へ移動する吸入行程
では、吸入弁38が開いて、油槽19の油が導管
37から入口室31を経てポンプ室35へと吸入
され、ポンプピストン28が作動ピストン29側
へ移動する吐出行行程では、一方向シール部材3
9が開弁動作して、ポンプ室35の油が出口室3
2へ、さらに油路57を介してモジユレータ17
の制御油圧室18へ圧送される。そして、出口室
32及び制御油圧室18の圧力が所定値まで上昇
すると、ポンプピストン28は出口室32の圧力
により栓体34との当接位置に保持される。
ところで、モジユレータ17の制御油圧室18
は、当初、排圧弁20の閉弁により油槽19との
連通を遮断されているので、油圧ポンプ16から
該室18に供給された油圧が減圧ピストン46に
直接作用してこれを後退位置に押し付け、開弁棒
62により弁体60を開弁状態に保ち、前部マス
タシリンダ5fの出力油圧の通過を許容してい
る。
したがつて、制動初期には、前輪ブレーキ3
f,3fに加わる制動力は前部マスタシリンダ5
fの出力油圧に比例する。
この制動に伴い、前輪2fに角減速度が発生す
ると、これを感知したフライホイール72は、そ
の慣性力により駆動軸42に対してオーバーラン
回転をしようとする。そしてこのときのフライホ
イール72の回転モーメントが両カム板82,8
3に相対回動を生じさせ、スラストボール84の
転動により発生するスラストをもつてフライホイ
ール72に軸方向変位を与え、押圧板89にレバ
ー91を押動させようとする。
ここで、押圧板89より押されたときのレバー
91の挙動について考えてみると、当初は、支軸
90とレバー91間には遊び92が存在するた
め、レバー91は、ばね94、押圧板89及び排
圧弁20の弁体67の3点で支えられていて、押
圧板89より押されると弁体67を支点として揺
動する。このような揺動が所定角度まで進むと、
支軸90とレバー91間の遊び92が無くなり、
第2腕91b側の支点は弁体67から、当接部9
3に近い支軸90へ移るので、今度はレバー91
は支軸90を支点として揺動することになる。
こうして、押圧板89によりレバー91を揺動
させる際のレバー比は2段階に変化するので、ば
ね94の反発力がたとえ一定であつても、レバー
91は、最初は押圧板89の比較的小さい押圧力
で揺動し、その揺動支点が移動してからは上記押
圧力が所定値まで増大しない限り揺動しない。し
たがつて、制動時、前輪2fに発生する角減速度
が比較的小さい段階で、レバー91は押圧板89
の押圧力により揺動して永久磁石98をリードス
イツチ37の閉成位置に近接させることになるの
で、前述のように表示回路99は作動し、センサ
21が正常に動作することを操縦者に認識させる
ことができる。
さて、制動力の過大または路面の摩擦係数の低
下により、前輪2fがロツクしそうになると、こ
れに伴う前輪2fの角減速度の急増により押圧板
89の押圧板力が所定値を超え、レバー91は支
軸90を支点としてばね94をさらに圧縮するよ
うに揺動するので、レバー91の第2腕91bは
弁体67から離反するように揺動し、その結果排
圧弁20は開弁状態となる。
排弁圧20が開弁すると、制御油室18の油圧
は、油路70、入口室68、弁孔66、出口室6
9、油路71、油圧ポンプ16の入口室31及び
導管37を経て油槽19に排出されるので、減圧
ピストン46は、出力油圧室55の油圧により戻
しばね48の方に抗して制御油圧室18側へ移動
し、これにより開弁棒62を退かせて弁体60を
閉弁させ、入、出力油室54,55間の連通を遮
断すると共に、出力油圧室55の容積を増大させ
る。その結果、前輪ブレーキ3f,3fに作用す
る制動油圧が低下して前輪2fの制動力が減少
し、前輪2fのロツク現象は回避される。する
と、前輪2fの回転の加速に伴い押圧板89のレ
バー91への押圧力が解除されるため、レバー9
1は、ばね94の反発力で、当初の位置に復帰揺
動し、排圧弁20を閉弁状態にする。排圧弁20
が閉弁されると、油圧ポンプ16から吐出される
圧油が制御油圧室18に直ちに封じ込められ、減
圧ピストン46は出力油圧室55側へ後退して該
室55を昇圧させ、制動力を回復させる。このよ
うな作動が高速で繰返されることにより、前輪2
fは効率良く制動される。
第7図において、各テレスコピツクフオーク脚
9l,9rは、ボトムケース120及びこれに摺
動自在に嵌合されるフオークパイプ121を備え
ており、ボトムケース120の下端に車軸10の
端部がホルダ122によつて固定的に支持され
る。ボトムケース120の内部には、これと同心
状にシートパイプ123が固定されており、この
シートパイプ123の上端に一体的に形成された
ピストン124が、フオークパイプ121の内周
面に摺接するようになつている。フオークパイプ
121内には、その上端部とピストン124との
間に懸架ばね125が縮設されており、各フオー
ク脚9l,9rを伸張させる方向に付勢してい
る。またフオークパイプ121の下端部内側面に
は、シートパイプ123との間にオリフイスおよ
び逆止弁を有する緩衝弁機構126が取付けら
れ、この緩衝弁機構126を介して連通する上、
下部油圧室127,128がシートパイプ123
の周囲に形成される。
ボトムケース120とシートパイプ123との
間には、その下端部に仕切部材129が設けら
れ、これによりボトムケース120内の最下部
に、シートパイプ123及びフオークパイプ12
1の内部のリザーブ油室130に連なる中継油室
131が画成される。また、仕切部材129の上
部に、中継油室131から下部油圧室128への
一方向のみ油の流れを許容する逆止弁132が設
けられる。
両テレスコピツクフオーク脚9l,9rまたは
その何れか一方のボトムケース120の下部前面
にはアンチダイブ装置133が設けられる。この
アンチダイブ装置133は、下部油圧室128に
連なる上部ポート134、中継油室131に連な
る下部ポート135及び両ポート134,135
間を連通する弁室136を有するハウジング13
7と、両ポート134,135の中間部で弁室1
36の肩部に保持ばね138により保持される弁
座139と、この弁座139と協働して弁座13
9を開閉するように弁室136を収容される弁体
140と、この弁体140を開弁方向に付勢する
弁ばね141とを備えている。弁座139と反対
側を向く弁体140の背面には、弁室136外に
突出するピストン142が一体に連設されてお
り、このピストン142は、ハウジング137内
に受圧室143を画成する。この受圧室143は
前部マスタシリンダ5fの出力ポート5faに導管
144を介して連通される。
而して、前部マスタシリンダ5fの不作動状態
ではアンチダイブ装置133の弁体140は開弁
状態にあり、このような状態でフロントフオーク
9が収縮しようとすると、下部油圧室128が加
圧され、上部油圧室127が減圧されるので、下
部油圧室128の油は、緩衝弁機構126の逆止
弁を通して流路抵抗の小さい状態で上部油圧12
7へ流れるほか、上部ポート134、弁室136
及び下部ポート135を通して中継油室131
へ、更にリザーブ油室130へと殆ど抵抗なく流
れる。その結果、緩衝弁機構126で軽い減衰力
が発生し、アンチダイブ装置133では減衰力は
殆ど発生しない。
これとは反対に、フロントフオーク9が伸張し
ようとすると、上部油圧室127が加圧され、下
部油圧室128が減圧されるので、上部油圧室1
27の油は緩衝弁機構126のオリフイスを通し
て流路抵抗の大きい状態で下部油圧室128へ流
れ、同時にリザーバ油室130の油も中継油室1
31、下部ポート135、弁室136及び上部ポ
ート134を通して下部油圧室128へ流れる。
その結果、緩衝弁機構126で大きな減衰力が発
生するが、この場合もアンチダイブ装置133で
は減衰力は殆ど発生しない。
次に、前輪ブレーキ3fを作動すべく前部マス
タシリンダ5fを操作すると、その出力油圧はア
ンチダイブ装置133の受圧室143へも伝達し
てピストン142を押し下げ、弁体140を弁座
139に着座させ、弁室136を閉鎖もしくは絞
り状態にする。このような状態でフロントフオー
ク9が収縮しようとすると、下部油圧室128の
油は弁室136の通過を阻止若しくは著しく制限
されるので、そこで大きな減衰力が発生し、フロ
ントフオーク9の収縮が適度に抑制される。
これとは反対にフロントフオーク9が伸張しよ
うとすると、リザーバ油室130の油は逆止弁1
32を開いて比較的抵抗なく下部油圧室128に
流入するので、アンチダイブ装置133では減衰
力を発生せず、前部マスタシリンダ5fの不作動
時と略同様な状態でフロントフオーク9は伸張動
作をする。
ところで、前輪ブレーキ6fの作動時、アンチ
ロツク制御装置7により、前輪ブレーキ3fの制
動油圧の増減が繰り返されると、その制動油圧が
昇圧する度に車体からフロントフオーク9に下向
き荷重が加わり、フロントフオーク9を収縮させ
ようとするが、フロントフオーク9の収縮動作
は、アンチダイブ装置133により発生される大
きな減衰力により適度に抑制されるので、前輪2
fの接地荷重が直ちに増大し、前輪2fと路面間
の摩擦力を素早く増大させるので、第9図の線b
で示すように、前輪の角減速度の変化を最小限に
抑えることができる。
第8図は本発明の第2実施例を示し、それはア
ンチダイブ装置133を制動トルク応動型に構成
したものである。詳しく述べると、前輪ブレーキ
3fのブレーキキヤリバ14に対向するボトムケ
ース120の後面にハウジング137が固着さ
れ、このハウジング137内にボトムケース12
0の半径方向に摺動し得るピストン145が摺合
され、このピストン145の進退により開閉され
る流路抵抗の少ない油路146がボトムケース1
20及びハウジング137間に設けられる。油路
146はボトムケース120内の下部油室128
と中継油室131間を連通するように設けられて
おり、この油路146のピストン145による開
閉部を迂回して該油路146の両端間を連通する
オリフイス147がピストン145に穿設され
る。
ハウジング137内には、また、ピストン14
5を油路146の開き方向、即ち後退方向に付勢
する戻しばね148が収容されると共に、ピスト
ン145を油路146の閉じ方向、即ち前進方向
に押圧し得る作動棒149が設けられ、この作動
棒149はリンク150を介して前輪ブレーキ3
fのブレーキキヤリパ14に連結される。そし
て、ブレーキキヤリパ14は、ブレーキデイスク
12を挟圧したとき、制動トルクによりピストン
145間に揺動するように、ブレーキキヤリパ1
4を支持するブラケツト13の一端が枢軸25′
を介してボトムケース120に回動可能に連結さ
れる。
その他の構成は前実施例と略同様であるので、
図中、前実施例と対応する部分には同一符号を付
す。
而して、前輪2fの非制動状態は、アンチダイ
ブ装置133のピストン145は戻しばね148
の力で後退位置に保持され、油路146を開放し
ている。したがつて、この状態でフロントフオー
ク9が伸縮すると、油路146を通して下部油圧
室128と中継油室131間で油の流通が殆ど抵
抗なく行われるので、アンチダイブ装置133で
は減衰力を発生しない。
ところが、前輪ブレーキ3fの作動時、即ちブ
レーキキヤリパ14によるブレーキデイスク12
の挟圧時には、制動トルクによりブレーキキヤリ
パ14が枢軸25′周りにピストン145側へ揺
動するので、リンク150及び作動棒149を介
してピストン145を前進させ、油路146を遮
断する。
したがつて、この状態で車体からフロントフオ
ーク9に下向き荷重が加わり、フロントフオーク
9が収縮しようとすると、下部油圧室128の油
がオリフイス147を通して中継油室131へ流
路抵抗の大きい状態で流れるので、ここに大きい
減衰力が発生し、この減衰力によりフロントフオ
ーク9の収縮動作が適度に抑制される。そして、
このようなフロントフオーク9の収縮動作の抑制
は、前実施例と同様にアンチロツク制御装置7に
より前輪ブレーキ3fの制動油圧が昇圧制御され
る度に行われる。
C 発明の効果 以上のように本発明によれば、前輪を支持する
テレスコピツク型フロントフオークに、前輪ブレ
ーキの作動に連動して該フロントフオークの収縮
動作を規制するアンチダイブ装置を設けたので、
アンチロツク制御装置により前輪ブレーキの制動
油圧が昇圧制御される都度、アンチダイブ装置を
よりフロントフオークの収縮動作を規制して、前
輪の接地荷重の増加を早めることができ、その結
果、車体の上下振動を抑制して制動フイーリング
を良好にする共に、前輪の角減速度の変化を最小
限に抑えて制動効率の向上に寄与することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第7図は本発明の第1実施例を示
すもので、第1図は前輪にアンチロツク制御装置
を備えた自動二輪車の概略平面図、第2図はアン
チロツク制御装置の要部縦断側面図、第3図及び
第4図は第2図の―線及び―線断面図、
第5図は第4図の―線拡大断面図、第6図は
第2図中の表示回路の配線図、第7図はフロント
フオークを縦断して示したアンチロツク制御装置
の側面図、第8図は本発明の第2実施例を示す第
7図と同様の側面図、第9図は前輪ブレーキのア
ンチロツク制御時の時間―前輪角速度特性を表わ
す線図で線aが従来装置による特性、線bが本発
明による特性を示す。 1…自動二輪車、2f…前輪、3f…前輪ブレ
ーキ、4…ブレーキレバー、5…マスタシリン
ダ、5fa…出力ポート、7…アンチロツク制御装
置、9…フロントフオーク、9f,9r…テレス
コピツクフオーク脚、10…車軸、15…油圧導
管、133…アンチダイブ装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 入力に応じて油圧を出力する出力ポートを有
    するマスタシリンダと;このマスタシリンダの出
    力ポートに油圧導管を介して入力ポートを接続さ
    れる前輪ブレーキと;前輪がロツクしそうになる
    ことを感知して前記油圧導管を遮断し前輪ブレー
    キの制動油圧を減圧制御するアンチロツク制御装
    置と;を備えた、二輪車の前輪用アンチロツク制
    動装置において、前輪を支持するテレスコピツク
    型フロントフオークに、前輪ブレーキの作動に連
    動して該フロントフオークの収縮動作を規制する
    アンチダイブ装置を設けたことを特徴とする、二
    輪車の前輪用アンチロツク制動装置。
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