JPH01105204A - 偏光フイルム及びその製造法 - Google Patents

偏光フイルム及びその製造法

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JPH01105204A
JPH01105204A JP16036188A JP16036188A JPH01105204A JP H01105204 A JPH01105204 A JP H01105204A JP 16036188 A JP16036188 A JP 16036188A JP 16036188 A JP16036188 A JP 16036188A JP H01105204 A JPH01105204 A JP H01105204A
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塩沢 正三
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、偏光フィルム及びその製造法に関し。
さらに詳しくは高重合度のポリビニルアルコール(以下
PVAという。)の−軸延伸フィルムを基材とし、耐熱
性並びに耐湿熱性が著しく改善され。
しかも光学特性に優れた偏光フィルム及びその製造法に
関する。
(従来の技術) 従来、偏光フィルムとしては、沃素や二色性色素を吸着
させた一軸延伸PVAフィルムが知られている。この偏
光フィルムは、基材フィルムとしてのPVAフィルムが
一般に重合度2000以下の低重合度PVAからなって
いる。この偏光フィルムは、電卓1時計、ワードプロセ
ッサ、液晶プリンター、液晶カラーテレビ、計器類、自
動車用インスツルメントパネル等の液晶デイスプレィの
構成要素として、あるいはガラス等に貼付したり9合わ
せガラスの間に挿入したりしてサングラス、スキー用ゴ
ーグル等の防眩用フィルムとして広く用いられている。
しかし、この偏光フィルムは偏光度は優れているものの
、基材が親水性高分子であるために耐水性、耐湿熱性に
乏しく、また、耐熱性に欠けるという欠点があった。し
たがって、この偏光フィルムは高温多湿又は高温に曝さ
れると。
偏光度が低下し易いものであった。そして、電子工業の
発展と共に液晶表示装置に使用される範囲が拡大し、そ
れに伴い、偏光フィルムにも、偏光度や透過度といった
光学的特性に加えて耐水性。
耐熱性、耐湿熱性等が良好であることが要求されるに至
っている。
(発明が解決しようとする課題) このような状況のもとに耐熱性、耐湿熱性が改良された
ものとして、ポリエステルに二色性色素を練り込み、溶
融押出しし、これを延伸して得られる一軸延伸ポリエス
テルフィルム(例えば、特開昭58−68008号公報
、同58−124621号公報8同60−125804
号公報)が提案されている。しかし。
このものは耐熱性、耐湿熱性はP ’V A系偏光フィ
ルムより優るものの、偏光度が不十分であり、PVA系
偏光フィルムに比べてあまり使用されていないのが現状
である。
したがって1本発明は、上記のような課題を解決し、耐
熱性並びに耐湿熱性が改善され、しかも偏光度、透過度
等の光学的特性に優れた偏光フィルム及びその製造法を
提供することを目的とするものである。
(課題を解決するための手段) 本発明者らは、このような状況のもとに鋭意研究を重ね
た結果、高重合度のPVAからなる一軸延伸フィルムを
基材フィルムとすることにより上記の目的を達成しうろ
ことを見出し9本発明に到達したものである。
すなわち1本発明の偏光フィルムは、PVAの一軸延伸
フィルムを基材とし、沃素又は二色性色素を偏光素子と
する偏光フィルムにおいて、PVAが少なくとも250
0の重合度を肴するPVAであることを熱処理する。
また1本発明の偏光フィルムの製造法は、少なくとも2
5000重合度を有するPVAを濃度が2〜35重量%
になるよう溶剤に溶解し、得られたPVA溶液からフィ
ルムを形成し、得られたフィルムを一軸延伸して延伸フ
ィルムを得るに際し、延伸に先立つ任意の工程、延伸工
程、あるいは延伸後の任意の工程において偏光素子とし
て沃素又は二色性色素を含有させることを熱処理する・
以下1本発明の詳細な説明する。
まず2本発明の偏光フィルムは、PVAの一軸延伸フィ
ルムを基材とするものであり1本発明におけるPVAは
その重合度が少なくとも2500であることが必要であ
り、好ましくは少なくとも4500゜さらに好ましくは
6000〜10000である。偏光フィルムの光学的特
性や耐久性の観点からすれば、PVAの重合度は高い程
好ましいが、製造コストを考慮すれば、 10000以
下が実用的である。PVAの重合度が2500未満のP
VAフィルムからなる偏光フィルムは、光学的特性、耐
熱性及び耐湿熱性が十分でない。
本発明におけるPVA、は上記のような高い重合度を有
するので1本発明の偏光フィルムは、従来のPVA偏光
フィルムの致命的な欠点であった耐熱性及び耐湿熱性が
改善された極めて有用なフィルムである。しかも、一方
向に高度に延伸することができ2そのため沃素及び二色
性色素の配向性がよくなるためか、偏光度及び透過度と
いった光学的特性にも優れる。
偏光フィルムにおいては、透過度と偏光度とは相反する
関係にあり、透過度と偏光度は偏光素子による染色度合
によって調節される。偏光フィルム中の偏光素子の濃度
が高い程、フィルムの透過度は低くなり、一方、偏光度
は高くなって最高値は100%になる。これに対して、
フィルム中の偏光素子の濃度が低い程、透過度は高くな
り、一方。
偏光度は低くなる。性能のよい偏光フィルムでは透過度
と偏光度が揃って高く、透過度と偏光の値の理想的な組
み合わせば、それぞれ50%と100%である。本発明
の偏光フィルムは1例えば透過度が42〜45%のとき
に、偏光度は100〜98%、さらに、好ましくは透過
度が44〜48%のときに、偏光度は100〜99%で
ある。
また9本発明におけるPVAは、ケン化度が少なくとも
95モル%、特に少なくとも99モル%であることが好
ましい。
本発明の偏光フィルムは9例えば、以下の方法によって
製造することができる。
まず、前記のような重合度2500以上の高重合度のP
VAを重合体濃度が2〜35重量%になるように溶剤に
溶解し、PVA溶液を調製する。PVA溶液の濃度が3
5重量%を超える場合は溶液の粘度が高く、溶液の均一
性が低下し、また、PVA分子鎖相互のからみ合いが多
くなるためか、得られたフィルムの延伸性が低下するの
で適当ではない。
一方、PVA溶液の濃度が2重量%未溝の場合は。
濃度が低すぎてフィルムを形成することが困難になる傾
向がある。PVA溶液における重合体濃度は、4〜18
重量%が好ましく、特に好ましくは5〜12%である。
本発明においては、得られる偏光フィルムに偏光素子を
含有させる一つの態様として、PVA溶液に沃素又は二
色性色素が溶解した溶液を調製する工程が含まれる。こ
の工程における偏光素子の量は、偏光素子の種類にもよ
るが9例えばPVA溶液の0.2〜3重量%が好ましい
。かかる偏光素子を溶解したPVA溶液の調製は、 6
0〜120℃の温度において行なうことが好ましい。こ
の場合に。
偏光素子として沃素を用いるときは、沃素の昇華を防ぐ
ために、上記の温度の範囲内で低めの温度を採用するこ
とが好ましい。上記溶液を調製する方法としては1例え
ば後述のPVAを溶解するための溶剤に偏光素子を添加
し、攪拌下にPVAを溶解する方法が採用される。
PVAの溶剤としては9例えば、ジメチルスルホキシド
(以下DMSOという)、ジメチルホルムアミド、アセ
トン、メチルアルコール、n−プロピルアルコール、エ
チレングリコール、プロピレングリコール等の有機溶剤
を単独で、又はこれらの2種類以上を混合して用いるこ
とができる。
また、これら有機溶剤と塩化カルシウム、塩化リチウム
等の無機塩水溶液、又は有機溶剤と水との混合溶剤を使
用することもできる。特に、上記の有機溶剤としては、
DMSOが好ましく用いられる。
また、上記DMSOは水との混合溶剤としても好ましく
用いられる。この場合、DMS055重量%以上100
重量%未満、水45重量%以下で0重量%を超える混合
物が用いられ、特に、DMSOの濃度が70〜98重量
%が好ましい。DMSOと水との混合割合を1例えばD
MS090〜96重量%と水10〜4重量%からなる溶
剤を用いると、PVAと溶剤との親和性がよくなってP
VAの溶解性が向上するためか、比較的高濃度のPVA
溶液を用いても15〜35℃程度の室温ないしはそれに
近い比較的低温において、フィルム形成までに必要な比
較的短い時間内ではPVA溶液がゲル化しない。したが
って、上記のような混合割合の混合溶剤を用いると、凝
固液に4人するまでゲル化せず、均質な、厚み斑の少な
いフィルムを室温で形成できるという利点がある。
次に9本発明の製造法においては、上記のようなPVA
溶液からフィルムを形成する。
フィルムの形成に際しては、PVA溶液を2例えばスリ
ット状吐出口を通して一旦空気中、又は窒素ガス雰囲気
のような不活性雰囲気中に吐出してPVA溶液の液膜を
形成し9次いで凝固液中に導入してフィルムを形成する
。また、PVA溶液をロールコータ等によって上記の雰
囲気中において液膜とすることもできる。さらに、上記
のPVA溶液を雰囲気中を通すことなく、直接凝固液中
に導入してフィルムを形成することもできる。さらに、
雰囲気中にてPVA溶液の液膜を形成し。
これを四塩化炭素、デカリン、パラフィン、トリクロロ
エチレン等の冷却媒体によって冷却して一旦ゲル化させ
1次いで脱溶剤液中に導入して脱溶剤し、フィルムを形
成することもできる。なお。
冷却媒体として、四塩化炭素、トリクロロエチレンのよ
うな低沸点のものを用いたときは、脱溶工程は必ずしも
必要ではない。
かかる凝固又は脱溶剤液としては1例えば、メタノール
、エタノール、プロパツール1 イソプロパツール、ブ
タノール等のアルコール類、又はアセトン等の1種以上
を用いることができる。
上記のPVA溶液の液膜は、すでに述べたPVAの溶剤
等によっても異なるが2通常PVA溶液の温度10〜1
20℃で行なうことが好ましい。すでに述べたように、
特に、DMS090〜96重量%と水10〜4重景%か
らなる溶剤を用いると、15〜35℃程度の室温ないし
はそれに近い比較的低温において、均質な、厚み斑の少
ないPVA溶液の液膜を形成することができる。この液
膜を、雰囲気中を通して、又は直接凝固液中に導入する
か、冷却媒体とそれに続く脱溶剤液中に導入することに
よりフィルムが形成される。
上記のようにして形成されたフィルム、すなわち未延伸
フィルムを一方向に破断に至らない範囲で通常5倍以上
、好ましくは7倍以上延伸する。
延伸倍率が5倍未満の場合は、優れた透過度及び偏光度
を有する偏光フィルムが得られ難いことがある。延伸倍
率は、高い程よいが、その上限は実用的には約20倍程
度である。特に、好ましい延伸倍率は、8〜15倍程度
である。また、延伸速度はフィルムの元の長さを基準と
して、10〜3001%/minであり、さらに好まし
くは50〜200%/minであ゛る。
延伸は湿式延伸と乾熱延伸とのいずれもが可能である。
湿式延伸は1例えば予め15〜35℃の室温付近の温度
、又はそれよりも少し高めで、未延伸フィルムが溶解し
ない範囲の温度の膨潤液に浸漬すること等によってフィ
ルムを膨潤させ9次いで、15℃〜60℃の液中で行う
。この場合、延伸温度があまり低いと、十分な延伸倍率
で延伸することができないので、延伸温度は少なくとも
上記の膨潤液の下限すなわち15℃以上とすることが好
ましい。なお2例えば55〜60℃の高温の液中で延伸
する場合は、PVAの重合度等にもよるが、PVAフィ
ルムが溶解しないように室温付近で予備延伸し、張力を
かけたままで温度を上げることが好ましい。
上記の膨潤液又は延伸を行う液としては1例えば水、沃
素又は二色性染料、無機塩のような染色助剤及びホウ酸
のような架橋剤を含んだ水溶液からなる染色液、又は種
々の無機塩の水溶液等が用いられる。この場合、上記架
橋剤としては2例えば0.5〜3重量%のものが用いら
れる。
また、乾熱延伸は、100〜250℃の雰囲気中。
例えば空気中、好ましくは窒素ガスのような不活性雰囲
気中で行う。延伸温度が100℃未満の場合は、十分な
延伸倍率で延伸することができないことがあり、一方2
50℃を超えると9次の熱処理の段ト翫でさらに温度を
上げることが必要となり、その場合にフィルムが融解す
るおそれがある。
次に、上記のようにして一軸延伸されたフィルムは熱処
理される。かかる熱処理は、空気中又は不活性ガス雰囲
気中で行われる。かかる熱処理によって、偏光フィルム
の延伸後の寸法安定性、耐熱性、耐湿熱性等のフィルム
の耐久性が一層改善される。熱処理温度は180〜26
0℃が好ましく。
特に200〜240℃が好ましい。かかる熱処理温度は
延伸温度より高くすることが好ましい。熱処理温度が1
80℃未満のときは、フィルムの結晶化度が上がり難く
、耐久性が改善され難いことがある。
一方、260℃を超えると、張力をかけた状態で処理し
ても融解することがある。また、熱処理時間は、0.1
〜10分が好ましい。
上記の熱処理は、フィルムが延伸後と同じ長さを保つよ
うに弛まない程度に緊張状態を保って開始することが好
ましい。
沃素や二色性色素をフィルムに含有させるには従来公知
の手段が適用できる。この場合、沃素や二色性色素は、
PVAを溶剤に溶解して溶液を調製する段階に始まるP
VAフィルムの製造工程の延伸工程に先立つどの段階で
含有させても良いし。
延伸中に含有させることもできるし、さらに延伸後、別
途にこれらを含有させる工程を設けてもよい。
例えば、沃素を含有させるには、沃素と沃化カリウムの
混合水溶液中にフィルムを浸漬する方法等が好ましく採
用され、その処理手段に特別な制限はない。また、沃素
の散逸を防止する目的で上記混合水溶液中にホウ酸、ホ
ウ砂、グルタルアルデヒド等の架橋剤を混合し、染色後
、架橋剤の溶液での処理を別途行ってもよい。
二色性色素としては、黄色系、橙色系、青色系。
紫色系、赤色系などが何れも制限なく使用できる。
代表的な二色性色素としては1例えば、C,1,Dir
ect系の旧ack 17.19及び154.Brow
n 44,106,195,210゜及び223.Re
d 2,23.2B、31,37,39.79,81,
240,242゜及び247.Bluel、15,22
.7B、90,98,151,168,202,236
249、及び270.Violet 9,12,51.
及び98.Green 1+及び85.Yellow 
8,12,44,86.及びE?7.Orange 2
6+39、106.及び107のような直接染料、 C
,1,Disperse系の旧ue 214.Red 
60.Yellow 56などの分散染料を挙げること
ができる。また1本発明において二色性色素は2種類以
上を併用してもよい。さらに本発明においては2色相を
調整する目的で沃素と二色性色素とを併用してもよい。
本発明においては、すでに述べたようにフィルムに沃素
や二色性色素を含有させるために、これらをPVA溶液
を調製する際に混合してもよい、また、湿式延伸法を採
用する場合は、膨潤あるいは延伸の際に、同時に沃素又
は二色性色素を含有させてもよい。この場合に、沃素を
含有させるには9通常、沃素o、ooi〜3重四%と沃
化カリウム0.005〜15重■%を含む溶液が好まし
く用いられ、さらに好ましくは沃素0.03〜1重量%
と沃化カリウム0.2〜5重景%を含む溶液が用いられ
る。
また、二色性色素を用いるときは、その濃度は0.00
1〜3重量%が好ましい。このようにして染色、延伸し
たフィルムを乾燥後、上記のようにして熱処理する。
さらに、延伸、熱処理したフィルムを沃素又は二色性色
素で染色してもよい。この場合に、沃素を用いるときは
、沃素0.1〜3重量%と沃化カリウム0.5〜15重
量%を含む溶液が好ましく、また。
二色性色素を用いるときは、その濃度は0.1〜3重量
%が好ましい。
乾熱延伸法を採用する場合において、乾熱延伸と沃素系
の染色とを組合わせる場合は、染色は高温下での沃素の
昇華を防ぐために延伸後の熱処理のあとで行うのが好ま
しいが、熱による劣化や昇華等のロスの生じない二色性
染料を用いる場合には、その染料をPVA溶液の調製中
に予め混合してもよいし、延伸の前に染色してもよいし
、染色工程を最後にしてもよい。乾熱延伸法において。
沃素や二色性色素をフィルムに含有させる場合にも、湿
式延伸法におけると同じ〈従来公知の手段が適用できる
。もっとも、乾熱延伸法で熱処理後に染色を行う場合に
は、フィルムの結晶化度が高いために染色し難くなるの
で、染色時間を比較的長めにするとかく例えば、 30
分〜1時間)、染色液中の沃素や二色性色素の濃度を高
くとる(例えば、0.5〜2重量%)ことが好ましい。
沃素や二色性色素をフィルムに含有させる好ま争い工程
は、温熱延伸を採用する場合は、膨潤又は延伸工程であ
り、乾熱延伸を採用する場合は。
延伸後の工程である。いずれの場合も、最終的に0.5
〜15重撥%のホウ酸等の架橋剤溶液で架橋処理するこ
とが好ましい。
本発明の偏光フィルムは、それ単独で利用することもで
きるし、支持体又は他の層と組み合わせて利用すること
もできる。後者の場合は9例えばボリアリレートフィル
ム、トリアセテートフィルム、 (メタ)アクリレート
フィルム等の透明性がよくかつ光学的異方性を有するフ
ィル゛ムを、上記偏光フィルムに積層して用いることが
できる。かかる積層に際しては2例えばボリアリレート
フィルムに、イソシアネート接着剤等の接着剤を溶剤に
溶解した溶液を、ロールコータ又はバーコータ等によっ
てコートし2次いで加熱乾燥して上記溶剤を除去し、し
かる後にボリアリレートフィルムをラミネータで上記偏
光フィルムにラミ′ネートする。かかるボリアリレート
フィルムとしては3例えば、ユニチカ側からエンプレー
トとして市販されている厚み50〜130μm程度のも
のが挙げられる。ボリアリレートフィルムは、光学的に
異方性であって、耐熱性があり、しかも水分も通しにく
いので、偏光フィルムの保護フィルムとして好適である
(実施例) 以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。なお
、透過度及び偏光度の測定は以下の方法によって行った
分光々変針を用い、可視域(400〜700 nm)波
長の光線の透過度を求めた。入射光側に偏光子を設置し
、偏光フィルム試料の透過軸を偏光子の光軸と合わせた
場合と直交させた場合について一枚の偏光フィルムの透
過度を測定し、その代数平均値を透過度とした。なお、
透過度はJIS−Z〜8701に基づき、C光源の場合
の二度視野XYZ系における表示方法により、可視域に
わたり視感度補正して求めた。ただし、赤色系二色性色
素を用いた場合は525 nmにおける透過度を求めた
。偏光度は、2枚の偏光フィルムを延伸軸が互いに平行
になるように重ねて測定した透過度(Tu )と互いに
直交するように重ねて測定した透過度(T工)とから次
式により求めた。
なお、先に述べたうよに、偏光フィルムの透過度及び偏
光度の理想的な最大値は、透過度が50%。
偏光度が100%である。
なお、偏光フィルムは通常保護フィルムをラミネートし
た状態で使用されるが、以下の実施例及び比較例におい
ては、保護フィルムのない偏光フィルムについて各種の
特性値を測定した。
実施例1.比較例1 重合度4980.ケン化度99.8%のPVAを、  
pvASW度が7重量%になるように、DMSO/水=
9515(重量比)の混合溶剤に80°Cの加温下に溶
解し、PVA製膜溶液を調製した。この溶液を20℃に
保ちつつスリット状の吐出口を通してメタノール浴中に
吐出して厚さ50μmのフィルムとした。
次いで、室温で自然乾燥し、155℃で7倍に一軸延伸
し、さらにフィルムを延伸後の長さのまま弛まないよう
に緊張状態を保って窒素ガス雰囲気中180℃で5分間
熱セツトした。次いで沃素及び沃化カリウム水溶液(1
重量%15重量%)中に30分間に浸漬した後、3重量
%のホウ酸浴中に室温で15分間浸漬し、室温で自然乾
燥して偏光フィルムを得た。得られた偏光フィルムは、
厚み11μmで1色調は青紫透明であり、透過度は48
.3.偏光度は9969%であった。
また、得られた偏光フィルムを60℃、90%R,11
゜の恒温恒湿槽中に5時間放置した後、透過度及び偏光
度を測定した。その結果、透過度は52.3%。
偏光度は93.0%であり、形状の変化は認められなか
った。
比較のため1重合度が1700のPVAからなる実施例
1と同じ偏光素子を有する偏光フィルム(透過度41.
2%、偏光度96.4%、厚み13μm、延伸倍率4.
5倍)についても同じく透過度及び偏光度を測定した。
透過度は62.7%、偏光度は72.4%であった。
この結果から明らかなように1本発明の偏光フィルムは
、従来の偏光フ゛イルムに比べて、60℃。
90%R,H,の雰囲気でも、透過度、偏光度の劣下が
少なかった。
実施例2 フィルムを沃素及び沃化カリウム水溶液(1重量%15
重量%)中に浸漬する代わりに、二色性色素であるコン
ゴーレッドを0.05重量%含有する染色液に浸漬した
以外は実施例1と同様にして偏光フィルムを得た。得ら
れた偏光フィルムは、赤色透明であり、波長525nm
における透過度は36.9%、偏光度は85.1%であ
った。
実施例3 重合度4980.ケン化度99.8%(7)PVAをP
VA濃度が7重量%になるようDMSO/水=9515
(重量比)の混合溶剤に80℃で加温溶解し、  PV
A溶液を作成した。この溶液を20℃でバーコータを用
いて厚み100μmのポリエチレンテレフタレート(以
下、PETという)フィルムの上に塗布し、メタノール
浴中に10分間浸漬してフィルム化し、室温で自然乾燥
し、PVAフィルムを得た。
次いで、PETフィルムからPVAフィルムを剥離し、
このPVAフィルムを20℃の沃素/沃化カリウム溶液
(0,05重量%10.25重重僅)中に5分間浸漬し
、同溶液中で9倍に一軸延伸した後、3重量%のホウ酸
浴に室温で15分間浸漬し、自然乾燥後、65℃で熱処
理した。得られた偏光フィルム(厚み7μm)の透過度
は44.1%、偏光度は100%であった。
実施例4.比較例3 フィルムを沃素/沃化カリウム溶液中に浸漬する代わり
に二色性分散染料であるミケトン・ファースト・ピンク
RL(三井東圧株式会社製)を0.5重量%含んだメタ
ノールをPVAフィルムの凝固液兼染色液として使用す
る以外は実施例3と同様にして偏光フィルムを得た。得
られた偏光フィルムは赤色透明であり、波長525nm
における透過度は33.0%、偏光度は98.7%であ
った。
また、市販のPVAフィルム(重合度1700.ケン化
度99.9%)を同様にして、ミケトン・ファースト・
ピンクRLを0.5重量%含んだメタノール中で染色し
たが、染色不可能であった。
実施例5 沃素を1重量%添加する以外は、実施例4におけると同
じ製法で作成したPVA製膜溶液を20℃でバーコータ
によりPETフィルム上に製膜し。
メタノール浴中に浸漬して、フィルムを得た。得られた
フィルムを室温で自然乾燥した。次いで。
室温の3重量%ホウ酸溶液中で延伸倍率6倍まで延伸し
、水洗後室温で自然乾燥した。得られた偏光フィルム(
厚み11μm)の透過度は46.2%、偏光度は99.
4%であった。
実施例6 沃素の代わりにコンゴーレッドを1重量%添加する以外
は実施例5におけると同じ製法で作成したPVAの乾燥
フィルムを室温のホウ酸溶液中で延伸倍率7倍まで延伸
し、水洗後自然乾燥した。
得られた偏光フィルム(厚み11μm)の波長525n
mにおける透過度は30.1%、偏光度は99.9%で
あった。
実施例7 重合度3250.ケン化度99.6%のPVAを用いる
以外は、実施例4と同様にしてPVAフィルムを得た。
次いで、このPVAフィルムを20℃の沃素/沃化カリ
ウム溶液(0,03重量%10.20重量%)中に5分
間浸漬し、同溶液中で9倍に一軸延伸した後、3重量%
のホウ酸溶液に室温で15分間浸漬した。
得られた偏光フィルム(厚み5μm)の透過度は46.
0%、偏光度は97.4%であった。
実施例8 重合度6740.ケン化度99.2%のPVAをPVA
濃度が4重量%になるように、DSMO/水=9515
(重量比)の混合溶剤に80°Cの加温下で溶解し、P
VA溶液を調製した。この溶液をバーコータを用いてP
ETフィルムの上に塗布し、メタノール浴中に10分間
浸漬してフィルム化し、室温で自然乾燥し、PVAフィ
ルムを得た。次いで、PVAフィルムをPETフィルム
から剥離し、以下実施例4と同様にして偏光フィルムを
得た。得られた偏光フィルム(厚み5μm)の透過度は
46.0%、偏光度は99.2%であった。
(発明の効果) 本発明の偏光フィルムは、高い重合度のPVAからなる
ので、従来のPVA偏光フィルムの本質的欠点であった
耐熱性及び耐湿熱性が著しく改善され、さらに優れた透
過度、偏光度を有する。また、上記のように、高い重合
度のPVAからなり。
また、有機溶剤が使えるので9分散染料も使用可能であ
って、染料の選択範囲が広がる。したがって、偏光フィ
ルムとしての有用性を著しく向上させるものである。
かかる本発明の偏光フィルムは、OA端末デイスプレィ
、液晶テレビや耐熱性、耐湿熱性が厳しく要求される自
動車用のインスッルメントパネル。
計測器等の液晶デイスプレィの他、パネル写真のフィル
ター、サングラス、住宅又はビルの窓、あるいは各種セ
ンサー等幅広い分野に活用できる。
また1本発明の製造法によれば、商業的に入手可能な重
合度が2500以上のPVAを用いるので。
従来のPVAフィルムに比べると、高い延伸倍率で延伸
することができ、光学的特性、耐熱性ならびに耐湿熱性
に優れた偏光フィルムを生産性よく製造することが可能
である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ポリビニルアルコールの一軸延伸フィルムを基材
    とし、沃素又は二色性色素を偏光素子とする偏光フィル
    ムにおいて、ポリビニルアルコールが少なくとも250
    0の重合度を有するポリビニルアルコールであることを
    特徴とする偏光フィルム。
  2. (2)少なくとも2500の重合度を有するポリビニル
    アルコールを濃度が2〜35重量%になるよう溶剤に溶
    解し、得られたポリビニルアルコール溶液からフィルム
    を形成し、得られたフィルムを一軸延伸して延伸フィル
    ムを得るに際し、延伸に先立つ任意の工程、延伸工程、
    あるいは延伸後の任意の工程において偏光素子として沃
    素又は二色性色素を含有させることを特徴とする偏光フ
    ィルムの製造法。
  3. (3)延伸後のフィルムを熱処理する請求項2に記載の
    偏光フィルムの製造法。
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