JP6233561B2 - フラックス転写用テープ - Google Patents
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Description
本発明に係るフラックス転写用テープは、テープ基材と、テープ基材の表面に形成されたフラックスフィルムとを備える。フラックスフィルムは、フラックスから形成された固形フラックス層を含んだフィルムであって、テープ基材の長手方向へ帯状に拡がっている。そして、テープ基材の幅がフラックスフィルムの幅より大きい。固形フラックス層は、常温で固化するものであり、例えばフィルム形成材等の成分を含んでいる。
[1]フラックス転写用テープ
図1は、フラックス転写用テープの斜視図である。又、図2は、フラックス転写用テープの断面図である。図1及び図2に示す様に、フラックス転写用テープ8は、テープ基材81と、テープ基材81の表面81aに形成されたフラックスフィルム82と、フラックスフィルム82を覆う帯状のカバーフィルム83とを備えている。フラックス転写用テープ8は、例えばリール85に巻き付けられている(図4参照)。
図3は、電子部品搭載装置の平面図である。図3に示す様に、電子部品搭載装置は、基板搬送部1、部品搭載部2、第1部品供給部3A、台車71に保持された複数の第2部品供給部3B、及び台車72に保持された2つのフラックス供給部4を備えている。
次に、上述した転写動作及び搭載動作に対応する電子部品搭載方法について、具体的に説明する。電子部品搭載方法では、テープ送り工程と、フラックス加熱工程と、転写工程と、搭載工程とが実行される。
11 ガイドレール
12 搬送路
2 部品搭載部
20 基台
21 Y軸テーブル
22 Y軸スライダ
23 X軸テーブル
24 X軸スライダ
25 搭載ヘッド
26 吸着ノズル
3A 第1部品供給部
3B 第2部品供給部
30 トレイ
31 電子部品
32 バンプ
33 部品取出し口
4 フラックス供給部
4a 転写窓
4b 縁
41 転写ステージ
41a 表面
42 テープ送り機構
421 スプロケット
422 駆動部
43 フラックス加熱部
44 剥離機構
441 ローラ
6 基板
71、72 台車
8 フラックス転写用テープ
81 テープ基材
81a 表面
81b、81c 両側縁
82 フラックスフィルム
821 樹脂フィルム
822 固形フラックス層
823 フラックス
83 カバーフィルム
84 貫通孔
85 リール
Pt 転写位置
R1、R2 領域
Rf 形成領域
W1、W2 幅
Claims (5)
- テープ基材と、
フラックスから形成された固形フラックス層を含んだフィルムであって、前記テープ基材の表面に形成されると供に、前記テープ基材の長手方向へ帯状に拡がったフラックスフィルムと
を備え、前記テープ基材の幅が前記フラックスフィルムの幅より大きく、
前記テープ基材の前記表面には、前記テープ基材の両側縁をそれぞれ含む、前記フラックスフィルムが形成されていない2つの領域が設けられ、前記2つの領域により前記フラックスフィルムの形成領域が挟まれ、
前記2つの領域のうち少なくとも何れか一方の領域に、スプロケットのピンを係合させるための複数の貫通孔が形成されている、フラックス転写用テープ。 - 前記複数の貫通孔は、前記スプロケットの回転に伴って前記スプロケットのピンが順次係合することとなる様に、前記テープ基材の前記長手方向に等ピッチで並べられている、請求項1に記載のフラックス転写用テープ。
- 前記テープ基材の前記表面において、前記貫通孔の形成領域は、前記フラックスフィルムの形成領域から離間している、請求項1又は2に記載のフラックス転写用テープ。
- 前記固形フラックス層を覆う帯状のカバーフィルムを更に備え、前記カバーフィルムの側縁部が、部分的又は全体的に、前記2つの領域のうち少なくとも何れか一方の領域に貼着されている、請求項1乃至請求項3の何れか1つに記載のフラックス転写用テープ。
- 前記フラックスフィルムは、帯状の樹脂フィルムを更に含み、前記樹脂フィルムの表面に前記固形フラックス層が形成され、前記樹脂フィルムの裏面が前記テープ基材の前記表面に貼着されている、請求項1乃至請求項4の何れか1つに記載のフラックス転写用テープ。
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JP2013103338A JP6233561B2 (ja) | 2013-05-15 | 2013-05-15 | フラックス転写用テープ |
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-
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