JP6111915B2 - ターボ圧縮機及びターボ冷凍機 - Google Patents
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Description
この構成を採用することによって、本発明では、圧縮機ケーシングとモータケーシングとをアダプタ部材を介在させて連結し、ターボ圧縮機を組み立てる。モータケーシングの本体部の径が、圧縮機ケーシングの取付フランジよりも小さい場合には、単純な形状を有するモータケーシングの大きさを変えるだけで対応できる(例えば、モータケーシングの取付フランジを延長する等)。しかしながら、モータの電圧の仕様によって、モータケーシングの本体部の径が、圧縮機ケーシングの取付フランジの径よりも大きくなった場合には、圧縮機ケーシングの大きさを変えることなく、モータケーシングと直接連結することはできなくなる。そこで、本発明では、アダプタ部材を別途準備して、モータケーシングの大きさが変わっても、圧縮機ケーシングの大きさを変えることなく、アダプタ部材を介在させて対応できるようにしている。
この構成を採用することによって、本発明では、アダプタ部材が、第1の連結部において第1の径で圧縮機ケーシングの取付フランジと連結し、また、第2の連結部において第1の径よりも大きい第2の径でモータケーシングの取付フランジと連結する。このため、本発明では、互いに大きさの異なる取付フランジを有する圧縮機ケーシングとモータケーシングとを、アダプタ部材を介在させて連結することができる。
この構成を採用することによって、本発明では、アダプタ部材に設けられた環状溝にシール部材を配置し、圧縮機ケーシング若しくはモータケーシングとの間を気密にシールする。圧縮機ケーシングとモータケーシングとをアダプタ部材を介在させて連結すると、繋ぎ目が一つ増えるため、その繋ぎ目からのガスの漏れ出しを防止するためにシール部材を追加して配置する必要がある。そこで、本発明では、アダプタ部材に環状溝を形成し、圧縮機ケーシング若しくはモータケーシングの形状を変えることなく、追加のシール部材を配置できるようにしている。
この構成を採用することによって、本発明では、圧縮機ケーシングの取付フランジが連結される第1の径よりも内側にシール部材を配置できるため、第1の連結部からのガスの漏れ出しを防止することができる。
この構成を採用することによって、本発明では、アダプタ部材を介在させることによって生じる圧縮機ケーシング側の繋ぎ目と、モータケーシング側の繋ぎ目とを、同じ径を有するシール部材によってそれぞれシールする。これにより、本発明では、圧縮機ケーシングとモータケーシングとを直接連結する形態と同じ受圧面積を維持できる。このため、本発明では、連結ボルトの径を大きくすることなく、圧縮機ケーシングとモータケーシングとをアダプタ部材を介在させて連結することができる。
図1は、本発明の実施形態におけるターボ冷凍機1の系統図である。
本実施形態のターボ冷凍機1は、例えばフロンを冷媒として、空調用の冷水を冷却対象物とするものである。ターボ冷凍機1は、図1に示すように、凝縮器2と、エコノマイザ3と、蒸発器4と、ターボ圧縮機5と、を備えている。
図2は、本発明の実施形態におけるアダプタ部材60を介した圧縮機ケーシング20aとモータケーシング20bとの連結構造を示す断面図である。図3は、図2における領域Aの拡大図である。図4は、本発明の実施形態におけるアダプタ部材60を示す左側面図である。
第2の連結部62は、連結ボルト45が螺合するネジ穴64を有する。ネジ穴64は、第1の径r1より大きい第2の径r2において間隔をあけて複数設けられている。
図5は、本発明の実施形態におけるアダプタ部材60を介さない圧縮機ケーシング20aとモータケーシング20bとの連結構造(直接連結構造)を示す断面図である。図6は、本発明の実施形態における圧縮機ケーシング20aとモータケーシング20bとの連結部分で圧力を受ける受圧面積を模式的に示す図である。なお、図6(a)は、図2に示す連結構造の受圧面積K1を示す。図6(b)は、図5に示す連結構造の受圧面積K2を示す。
しかしながら、モータ10の電圧の仕様によって、図2に示すように、モータケーシング20bの本体部43の径が、圧縮機ケーシング20aの取付フランジ40の径よりも大きくなった場合には、圧縮機ケーシング20aとモータケーシング20bとを直接連結することはできなくなる。
他方、モータケーシング20bの本体部43の径が、圧縮機ケーシング20aの取付フランジ40の径よりも大きくなった場合に、圧縮機ケーシング20aの形状を変更して対応すると、圧縮機ケーシング20aは複雑な流路を有し、鋳造により形成されて高価であるために、在庫費用や在庫場所の関係で大きな問題が生じる。
図7は、本発明の別実施形態におけるアダプタ部材60を示す左側面である。
Claims (7)
- 回転によりガスを圧縮するインペラを収容する圧縮機ケーシングと、前記インペラを回転させるモータを収容するモータケーシングと、を有するターボ圧縮機であって、
前記モータケーシングは、前記圧縮機ケーシングに設けられた取付フランジよりも大きな径を有する円筒状の本体部を有しており、
前記圧縮機ケーシングと前記モータケーシングとがアダプタ部材を介して連結されている、ことを特徴とするターボ圧縮機。 - 前記アダプタ部材は、前記圧縮機ケーシングに設けられた取付フランジと第1の径において連結可能な第1の連結部と、前記モータケーシングに設けられた取付フランジと前記第1の径よりも大きい第2の径において連結可能な第2の連結部と、を有する、ことを特徴とする請求項1に記載のターボ圧縮機。
- 前記アダプタ部材は、前記圧縮機ケーシング若しくは前記モータケーシングとの間を気密にシールするシール部材を配置するための環状溝を有する、ことを特徴とする請求項2に記載のターボ圧縮機。
- 前記環状溝は、前記第1の径よりも小さい径を有している、ことを特徴とする請求項3に記載のターボ圧縮機。
- 前記圧縮機ケーシングと前記アダプタ部材との間を気密にシールする第1のシール部材と、
前記モータケーシングと前記アダプタ部材との間を気密にシールする第2のシール部材と、を有し、
前記第1のシール部材及び前記第2のシール部材は、同じ径を有する、ことを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載のターボ圧縮機。 - 前記圧縮機ケーシングと前記アダプタ部材との間を気密にシールする第1のシール部材と、前記モータケーシングと前記アダプタ部材との間を気密にシールする第2のシール部材と、を有し、
前記アダプタ部材は、前記圧縮機ケーシングに設けられた取付フランジと第1の径において連結可能な第1の連結部と、前記モータケーシングに設けられた取付フランジと前記第1の径よりも大きい第2の径において連結可能な第2の連結部と、を有し、
前記第1及び第2のシール部材は、いずれも前記第1の径よりも小さい径を有する、請求項1〜5のいずれか一項に記載のターボ圧縮機。 - 圧縮された冷媒を液化する凝縮器と、
前記凝縮器によって前記液化された冷媒を蒸発させて冷却対象物を冷却する蒸発器と、
前記蒸発器によって前記蒸発された冷媒を圧縮して前記凝縮器に供給するターボ圧縮機と、を有するターボ冷凍機であって、
前記ターボ圧縮機として、請求項1〜6のいずれか一項に記載のターボ圧縮機を有する、ことを特徴とするターボ冷凍機。
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