JPH0786356B2 - 吸収式冷凍機用キャンドモータポンプ - Google Patents
吸収式冷凍機用キャンドモータポンプInfo
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- JPH0786356B2 JPH0786356B2 JP63098363A JP9836388A JPH0786356B2 JP H0786356 B2 JPH0786356 B2 JP H0786356B2 JP 63098363 A JP63098363 A JP 63098363A JP 9836388 A JP9836388 A JP 9836388A JP H0786356 B2 JPH0786356 B2 JP H0786356B2
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- canned motor
- liquid
- low
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、吸収式冷凍機用キャンドモータポンプの改
良に関する。
良に関する。
一般に、吸収式冷凍機は、第４図に示すように、吸収液
（例えば臭化リチウム水溶液）の循環ポンプとして、高
温吸収液供給用と低温吸収液供給用との２基のポンプを
使用して構成される。すなわち、第４図において、参照
符号10は高温再生器、12は低温再生器、14は凝縮器、16
は蒸発器、18は吸収器を示し、低温再生器12から高温再
生器10に対し高温吸収液供給用ポンプ20を介して吸収液
を供給し、また吸収器18から低温再生器12に対し低温吸
収液供給用ポンプ22を介して吸収液を移送している。な
お、高温再生器10と吸収器18とは相互に連通接続すると
共に、高温再生器で得られた高温液を利用して前記高温
吸収液供給用ポンプ20の吐出配管および低温吸収液供給
用ポンプ22の吐出配管に対し、それぞれ高温熱交換器24
および低温熱交換器26を交差配置する。
（例えば臭化リチウム水溶液）の循環ポンプとして、高
温吸収液供給用と低温吸収液供給用との２基のポンプを
使用して構成される。すなわち、第４図において、参照
符号10は高温再生器、12は低温再生器、14は凝縮器、16
は蒸発器、18は吸収器を示し、低温再生器12から高温再
生器10に対し高温吸収液供給用ポンプ20を介して吸収液
を供給し、また吸収器18から低温再生器12に対し低温吸
収液供給用ポンプ22を介して吸収液を移送している。な
お、高温再生器10と吸収器18とは相互に連通接続すると
共に、高温再生器で得られた高温液を利用して前記高温
吸収液供給用ポンプ20の吐出配管および低温吸収液供給
用ポンプ22の吐出配管に対し、それぞれ高温熱交換器24
および低温熱交換器26を交差配置する。
しかるに、高温再生器10においては、冷媒（水）を吸収
した臭化リチウム水溶液が供給される。高温蒸気による
加熱作用により、冷媒（水）が気化して、水蒸気を発生
する。この水蒸気は、低温再生器12に挿通配置された配
管28を介して凝縮器14に流入する。凝縮器14に導入され
た水蒸気は、冷却水による冷却作用により液化して水と
なり、蒸発器16へ供給される。蒸発器16では、循環ポン
プ30により水を循環散布し、蒸発潜熱を周囲より奪い、
冷凍作用を生じる。
した臭化リチウム水溶液が供給される。高温蒸気による
加熱作用により、冷媒（水）が気化して、水蒸気を発生
する。この水蒸気は、低温再生器12に挿通配置された配
管28を介して凝縮器14に流入する。凝縮器14に導入され
た水蒸気は、冷却水による冷却作用により液化して水と
なり、蒸発器16へ供給される。蒸発器16では、循環ポン
プ30により水を循環散布し、蒸発潜熱を周囲より奪い、
冷凍作用を生じる。
蒸発器16で気化した水蒸気は、吸収器18へ供給され、こ
こで高濃度の吸収液臭化リチウム水溶液に吸収される。
水蒸気を吸収し、希釈された臭化リチウム水溶液は、ポ
ンプ22によって低温再生器12に供給される。この低温再
生器12では、配管28により供給される高温蒸気により、
低濃度臭化リチウム水溶液が加熱され、水溶液中の水が
一部蒸発する。その後、臭化リチウム水溶液は、ポンプ
20によって高温再生器10へ還流し、再び前述した冷凍サ
イクルを反覆する。
こで高濃度の吸収液臭化リチウム水溶液に吸収される。
水蒸気を吸収し、希釈された臭化リチウム水溶液は、ポ
ンプ22によって低温再生器12に供給される。この低温再
生器12では、配管28により供給される高温蒸気により、
低濃度臭化リチウム水溶液が加熱され、水溶液中の水が
一部蒸発する。その後、臭化リチウム水溶液は、ポンプ
20によって高温再生器10へ還流し、再び前述した冷凍サ
イクルを反覆する。
ところで、このように構成される吸収式冷凍機の吸収液
循環ポンプは、それぞれ高真空、低NPSHの条件で使用さ
れる。従って、このような条件下においては、通常キャ
ンドモータポンプが好適に採用される。
循環ポンプは、それぞれ高真空、低NPSHの条件で使用さ
れる。従って、このような条件下においては、通常キャ
ンドモータポンプが好適に採用される。
この場合、標準的なキャンドモータポンプによれば、ポ
ンプ取扱液（吸収液）の一部をポンプ室におけるインペ
ラの後壁部に穿設した通孔を介してキャンドモータの前
部モータ室へ導入し、この液により前記ベアリングの潤
滑を行うと共にこの液をロータ・ステータ間より後部ロ
ータ室へ案内し、これにより後部ベアリングを潤滑した
後ロータ軸に設けた通液路を介してポンプ室の吸込側に
循環させ、キャンドモータ部の冷却と回転部分の潤滑と
を行うよう構成される。
ンプ取扱液（吸収液）の一部をポンプ室におけるインペ
ラの後壁部に穿設した通孔を介してキャンドモータの前
部モータ室へ導入し、この液により前記ベアリングの潤
滑を行うと共にこの液をロータ・ステータ間より後部ロ
ータ室へ案内し、これにより後部ベアリングを潤滑した
後ロータ軸に設けた通液路を介してポンプ室の吸込側に
循環させ、キャンドモータ部の冷却と回転部分の潤滑と
を行うよう構成される。
しかしながら、前述したように比較的蒸気化し易い吸収
液を取扱うキャンドモータポンプにおいては、圧力が解
放されると液が気化し易くなるため、例えばキャンドモ
ータの前部ロータ室に導入されたポンプ取扱液がロータ
・ステータ間を通って後部ロータ室へ案内されると蒸気
化し、これをポンプ室への吸込側へ循環させることが困
難となる。そこで、前記後部ロータ室とポンプの吸込側
に連通接続される液供給タンクのベーパーゾーンとを配
管により連通接続して、後部ロータ室で蒸気化した液を
液供給タンクへ移送する方式（これを一般にリバースサ
ーキュレーション方式という）が採用される。
液を取扱うキャンドモータポンプにおいては、圧力が解
放されると液が気化し易くなるため、例えばキャンドモ
ータの前部ロータ室に導入されたポンプ取扱液がロータ
・ステータ間を通って後部ロータ室へ案内されると蒸気
化し、これをポンプ室への吸込側へ循環させることが困
難となる。そこで、前記後部ロータ室とポンプの吸込側
に連通接続される液供給タンクのベーパーゾーンとを配
管により連通接続して、後部ロータ室で蒸気化した液を
液供給タンクへ移送する方式（これを一般にリバースサ
ーキュレーション方式という）が採用される。
しかしながら、前述した従来の吸収液循環ポンプとして
使用する標準的なキャンドモータポンプによれば、２基
のキャンドモータポンプを使用しそれぞれのポンプにお
いて所要量の取扱液をキャンドモータ内部の循環流とし
て必要とするため、使用する吸収液量に比べて冷凍効率
が低下する難点がある。
使用する標準的なキャンドモータポンプによれば、２基
のキャンドモータポンプを使用しそれぞれのポンプにお
いて所要量の取扱液をキャンドモータ内部の循環流とし
て必要とするため、使用する吸収液量に比べて冷凍効率
が低下する難点がある。
また、各キャンドモータポンプは、高真空下で使用さ
れ、しかも吸収液はキャンドモータを冷却して自ら高温
化するため、高温化した液はロータ軸に設けた通液路を
通ってポンプ室の吸込側へ循環する過程において低圧状
態になり、この結果キャビテーションの発生し易い状況
下でポンプ運転が行われることになる。
れ、しかも吸収液はキャンドモータを冷却して自ら高温
化するため、高温化した液はロータ軸に設けた通液路を
通ってポンプ室の吸込側へ循環する過程において低圧状
態になり、この結果キャビテーションの発生し易い状況
下でポンプ運転が行われることになる。
そこで、リバースサーキュレーション方式を採用した場
合には、キャンドモータ内部においてポンプ取扱液は一
過性の流れとなるが、別配管を必要としたり、ポンプ取
扱液を液供給タンクまで戻すため、前記と同様に効率が
低下する。
合には、キャンドモータ内部においてポンプ取扱液は一
過性の流れとなるが、別配管を必要としたり、ポンプ取
扱液を液供給タンクまで戻すため、前記と同様に効率が
低下する。
さらに、従来のキャンドモータポンプにおいては、軸ス
ラストをバランスさせるために、インペラにバランスホ
ールを設けており、このバランスホールを流れる液の循
環が生じて、これがポンプの内部漏れ量となり、ポンプ
効率を低下させる難点がある。
ラストをバランスさせるために、インペラにバランスホ
ールを設けており、このバランスホールを流れる液の循
環が生じて、これがポンプの内部漏れ量となり、ポンプ
効率を低下させる難点がある。
従って、本発明の目的は、キャンドモータを共用する２
連のポンプ構造とし、キャンドモータの内部循環流の液
量を低減すると共に内部圧力を高く維持してキャビテー
ションの発生を防止しかつ軸スラストのバランスもバラ
ンスホールを設けることなく適正に保持することができ
る低コストでポンプ効率の優れた吸収式冷凍機用キャン
ドモータポンプを提供するにある。
連のポンプ構造とし、キャンドモータの内部循環流の液
量を低減すると共に内部圧力を高く維持してキャビテー
ションの発生を防止しかつ軸スラストのバランスもバラ
ンスホールを設けることなく適正に保持することができ
る低コストでポンプ効率の優れた吸収式冷凍機用キャン
ドモータポンプを提供するにある。
本発明に係る吸収式冷凍機用キャンドモータポンプは、
キャンドモータ部の両端にそれぞれロータ軸を共通軸と
してインペラを逆向きに取付けて高揚程のポンプ部と低
揚程のポンプ部とを構成配置し、前記高揚程のポンプ部
の吐出側よりポンプ取扱液の一部をキャンドモータ部内
に導入すると共にこの導入液を前記低揚程のポンプ部の
吐出側へ流出するよう構成することを特徴とする。
キャンドモータ部の両端にそれぞれロータ軸を共通軸と
してインペラを逆向きに取付けて高揚程のポンプ部と低
揚程のポンプ部とを構成配置し、前記高揚程のポンプ部
の吐出側よりポンプ取扱液の一部をキャンドモータ部内
に導入すると共にこの導入液を前記低揚程のポンプ部の
吐出側へ流出するよう構成することを特徴とする。
前記の吸収式冷凍機用キャンドモータポンプにおいて、
高揚程のポンプ部を吸収式冷凍機系の低温再生器から高
温再生器へ吸収液を供給する配管に接続し、低揚程のポ
ンプ部を吸収式冷凍機系の吸収器から低温再生器へ吸収
液を供給する配管に接続すれば好適である。
高揚程のポンプ部を吸収式冷凍機系の低温再生器から高
温再生器へ吸収液を供給する配管に接続し、低揚程のポ
ンプ部を吸収式冷凍機系の吸収器から低温再生器へ吸収
液を供給する配管に接続すれば好適である。
また、高揚程のポンプ部と低揚程のポンプ部における各
インペラの吸込側にそれぞれ吸込性能を向上するための
インデューサを取付けることができる。
インペラの吸込側にそれぞれ吸込性能を向上するための
インデューサを取付けることができる。
さらに、高揚程のポンプ部の吸込管部と吐出管部をそれ
ぞれ溶接により配管接続し、低揚程のポンプ部の吸込管
部と吐出管部をそれぞれフランジを介して締結具により
接離自在に配管接続することにより、ポンプ効率を向上
することができる。
ぞれ溶接により配管接続し、低揚程のポンプ部の吸込管
部と吐出管部をそれぞれフランジを介して締結具により
接離自在に配管接続することにより、ポンプ効率を向上
することができる。
本発明に係る吸収式冷凍機のキャンドモータポンプによ
れば、キャンドモータ部を共用してその両端にそれぞれ
高揚程のポンプ部と低揚程のポンプ部を設け、小形の２
連ポンプからなるキャンドモータポンプを構成すること
ができる。この場合、キャンドモータ部に供給するポン
プ取扱液の一部は、高揚程のポンプ部の吐出側より低揚
程のポンプ部の吐出側へと流過させることにより、キャ
ンドモータ部内の内部圧力を高く保持することができ、
キャビテーションの発生を有効に防止してポンプ効率を
向上することができる。また、２連ポンプは、各インペ
ラを逆向きに配置することにより、軸方向のスラスト力
を互いに打ち消し、軸方向のスラスト力のバランスをバ
ランスホールを設けることなく容易に得ることができ
る。従って、従来の独立した２ポンプ方式に比べて、ポ
ンプ効率の改善効果は極めて大きい。
れば、キャンドモータ部を共用してその両端にそれぞれ
高揚程のポンプ部と低揚程のポンプ部を設け、小形の２
連ポンプからなるキャンドモータポンプを構成すること
ができる。この場合、キャンドモータ部に供給するポン
プ取扱液の一部は、高揚程のポンプ部の吐出側より低揚
程のポンプ部の吐出側へと流過させることにより、キャ
ンドモータ部内の内部圧力を高く保持することができ、
キャビテーションの発生を有効に防止してポンプ効率を
向上することができる。また、２連ポンプは、各インペ
ラを逆向きに配置することにより、軸方向のスラスト力
を互いに打ち消し、軸方向のスラスト力のバランスをバ
ランスホールを設けることなく容易に得ることができ
る。従って、従来の独立した２ポンプ方式に比べて、ポ
ンプ効率の改善効果は極めて大きい。
次に、本発明に係る吸収式冷凍機用キャンドモータポン
プの実施例につき添付図面を参照しながら以下詳細に説
明する。
プの実施例につき添付図面を参照しながら以下詳細に説
明する。
第１図は、本発明キャンドモータポンプの一実施例を示
す要部断面図である。第１図において、参照符号40はキ
ャンドモータ部Ｍのモータケーシングを示し、このモー
タケーシング40の一端に第１のポンプ部P1を構成するポ
ンプケーシング42が設けられると共に他端に第２のポン
プ部P2を構成するポンプケーシング44が設けられてい
る。しかるに、第１のポンプ部P1は、インペラ46を設け
たポンプ室48内に連通する吸込管部50と吐出管部52とを
備え、前記インペラ46はモータ部Ｍのロータ軸54の延長
一端部に取付けられている。一方、モータ部Ｍはステー
タ組立56とロータ組立58とからなり、ロータ軸54はそれ
ぞれ前部ベアリング60と後部ベアリング62とにより支承
される。この場合、前部ベアリング60は、第１のポンプ
部P1のポンプ室48とモータ部Ｍの前部ロータ室64とを画
成するよう設けられた前部ベアリングハウジング66によ
り保持され、また後部ベアリング62は、第２のポンプ部
P2のポンプ室68とモータ部Ｍの後部ロータ室70とを画成
するよう設けられた後部ベアリングハウジング72により
保持される。なお、第２のポンプ部P2は、ポンプ室68に
連通する吸込管部74と吐出管部76とを備え、モータ部Ｍ
のロータ軸54の延長他端部にインペラ78が取付けられて
いる。
す要部断面図である。第１図において、参照符号40はキ
ャンドモータ部Ｍのモータケーシングを示し、このモー
タケーシング40の一端に第１のポンプ部P1を構成するポ
ンプケーシング42が設けられると共に他端に第２のポン
プ部P2を構成するポンプケーシング44が設けられてい
る。しかるに、第１のポンプ部P1は、インペラ46を設け
たポンプ室48内に連通する吸込管部50と吐出管部52とを
備え、前記インペラ46はモータ部Ｍのロータ軸54の延長
一端部に取付けられている。一方、モータ部Ｍはステー
タ組立56とロータ組立58とからなり、ロータ軸54はそれ
ぞれ前部ベアリング60と後部ベアリング62とにより支承
される。この場合、前部ベアリング60は、第１のポンプ
部P1のポンプ室48とモータ部Ｍの前部ロータ室64とを画
成するよう設けられた前部ベアリングハウジング66によ
り保持され、また後部ベアリング62は、第２のポンプ部
P2のポンプ室68とモータ部Ｍの後部ロータ室70とを画成
するよう設けられた後部ベアリングハウジング72により
保持される。なお、第２のポンプ部P2は、ポンプ室68に
連通する吸込管部74と吐出管部76とを備え、モータ部Ｍ
のロータ軸54の延長他端部にインペラ78が取付けられて
いる。
前記構成からなるキャンドモータポンプにおいて、第１
のポンプ部P1とモータ部Ｍとを画成する前記ベアリング
ハウジング66には、ポンプ室48の吐出側部に貫通孔80を
穿設し、また第２のポンプ部P2とモータ部Ｍとを画成す
る後部ベアリングハウジング72には、インペラ78の背面
側部分に貫通孔82を穿設する。従って、本実施例におい
ては、第１のポンプ部P1を高揚程とすると共に第２のポ
ンプ部P2を低揚程に設定する。なお、参照符号84はキャ
ンドモータに対し電力の供給を行うための端子箱を示
す。
のポンプ部P1とモータ部Ｍとを画成する前記ベアリング
ハウジング66には、ポンプ室48の吐出側部に貫通孔80を
穿設し、また第２のポンプ部P2とモータ部Ｍとを画成す
る後部ベアリングハウジング72には、インペラ78の背面
側部分に貫通孔82を穿設する。従って、本実施例におい
ては、第１のポンプ部P1を高揚程とすると共に第２のポ
ンプ部P2を低揚程に設定する。なお、参照符号84はキャ
ンドモータに対し電力の供給を行うための端子箱を示
す。
次に、このように構成した本実施例のキャンドモータポ
ンプの動作につき説明する。なお、本実施例のキャンド
モータポンプを吸収式冷凍機に使用するに際しては、第
３図に示すように、高揚程の第１のポンプ部P1は高温吸
収液供給用とし、その吸込管部50を低温再生器12に連通
接続すると共に吐出管部52を高温熱交換器24を介して高
温再生器10に連通接続する。また、低揚程の第２のポン
プ部P2は低温吸収液供給用とし、その吸込管部74を吸収
器18に連通接続すると共に吐出管部76を低温熱交換器26
を介して低温再生器12に連通接続する。その他の構成
は、第４図に示すものと同一であるので、同一の構成部
分には同一の参照符号を付してその詳細な説明は省略す
る。
ンプの動作につき説明する。なお、本実施例のキャンド
モータポンプを吸収式冷凍機に使用するに際しては、第
３図に示すように、高揚程の第１のポンプ部P1は高温吸
収液供給用とし、その吸込管部50を低温再生器12に連通
接続すると共に吐出管部52を高温熱交換器24を介して高
温再生器10に連通接続する。また、低揚程の第２のポン
プ部P2は低温吸収液供給用とし、その吸込管部74を吸収
器18に連通接続すると共に吐出管部76を低温熱交換器26
を介して低温再生器12に連通接続する。その他の構成
は、第４図に示すものと同一であるので、同一の構成部
分には同一の参照符号を付してその詳細な説明は省略す
る。
前記構成において、本実施例のキャンドモータポンプを
駆動すれば、第１のポンプ部P1でポンピングされる低温
再生器12からの低温吸収液は、その吐出される液の一部
が前記ベアリングハウジング66に設けられた貫通孔80を
介して前部ロータ室64内へ導入される。前部ロータ室64
内に導入された液は、その一部が前部ベアリング60を潤
滑して前部ベアリングハウジング66のロータ軸54を貫通
させる軸貫通部間隙よりポンプ室48内へ還流する。この
場合、本実施例のキャンドモータポンプでは、インペラ
46にバランスホールを設けないで、インペラ46の背面側
に液を還流させて、内部漏れ量を低減させている。ま
た、前部ロータ室64内に導入された液の大部分は、ロー
タ・ステータ間を介して後部ロータ室70へ移送される。
駆動すれば、第１のポンプ部P1でポンピングされる低温
再生器12からの低温吸収液は、その吐出される液の一部
が前記ベアリングハウジング66に設けられた貫通孔80を
介して前部ロータ室64内へ導入される。前部ロータ室64
内に導入された液は、その一部が前部ベアリング60を潤
滑して前部ベアリングハウジング66のロータ軸54を貫通
させる軸貫通部間隙よりポンプ室48内へ還流する。この
場合、本実施例のキャンドモータポンプでは、インペラ
46にバランスホールを設けないで、インペラ46の背面側
に液を還流させて、内部漏れ量を低減させている。ま
た、前部ロータ室64内に導入された液の大部分は、ロー
タ・ステータ間を介して後部ロータ室70へ移送される。
後部ロータ室70に導入された液は、その一部が後部ベア
リング62を潤滑して後部ベアリングハウジング72のロー
タ軸54を貫通させる軸貫通部間隙より第２のポンプ部P2
のポンプ室68内へ流出する。この場合も、インペラ78に
はバランスホールを設けないで、インペラ78の背面側に
液を案内する。そして、後部ロータ室70に導入された液
は、後部ベアリングハウジング72に設けられた貫通孔82
を介してポンプ室68内へ流出する。従って、このように
して、第１のポンプ部P1でポンピングされた低温再生器
12から供給された吸収液の一部は、キャンドモータ部Ｍ
の内部を流過してその大部分が第２のポンプ部P2へ流出
し、低温再生器12へ還流され、再び第１のポンプ部P1に
よって高温再生器10へ送液される。
リング62を潤滑して後部ベアリングハウジング72のロー
タ軸54を貫通させる軸貫通部間隙より第２のポンプ部P2
のポンプ室68内へ流出する。この場合も、インペラ78に
はバランスホールを設けないで、インペラ78の背面側に
液を案内する。そして、後部ロータ室70に導入された液
は、後部ベアリングハウジング72に設けられた貫通孔82
を介してポンプ室68内へ流出する。従って、このように
して、第１のポンプ部P1でポンピングされた低温再生器
12から供給された吸収液の一部は、キャンドモータ部Ｍ
の内部を流過してその大部分が第２のポンプ部P2へ流出
し、低温再生器12へ還流され、再び第１のポンプ部P1に
よって高温再生器10へ送液される。
第２図は、本発明に係るキャンドモータポンプの別の実
施例を示すものである。すなわち、本実施例において
は、第１のポンプ部P1および第２のポンプ部P2のそれぞ
れ吸込性能を向上するために、インペラ46および78の先
端部にインデューサ86および88を設けたことを特徴とす
る。その他の構成は、第１図に示す実施例と同一であ
り、同一の構成部分には同一の参照符号を付してその詳
細な説明は省略する。このように構成した本実施例のキ
ャンドモータポンプも、前記実施例と同様に配管接続し
て吸収式冷凍機を構成することができる。
施例を示すものである。すなわち、本実施例において
は、第１のポンプ部P1および第２のポンプ部P2のそれぞ
れ吸込性能を向上するために、インペラ46および78の先
端部にインデューサ86および88を設けたことを特徴とす
る。その他の構成は、第１図に示す実施例と同一であ
り、同一の構成部分には同一の参照符号を付してその詳
細な説明は省略する。このように構成した本実施例のキ
ャンドモータポンプも、前記実施例と同様に配管接続し
て吸収式冷凍機を構成することができる。
なお、前述した第１図および第２図に示すキャンドモー
タポンプは、これを吸収式冷凍機として実際に配管接続
する場合は、高揚程の第１のポンプ部P1について、その
吸込管部50と吐出管部52とはそれぞれ低温再生器12と高
温再生器10とにそれぞれ連通する配管に対し溶接接続し
て、吸収液の漏洩を少なくしてポンプの高真空性を向上
することができる。また、低揚程の第２のポンプ部P2に
ついては、吸込管部74と吐出管部76とをそれぞれ吸収器
18と低温再生器12とにそれぞれ連通する配管に対しフラ
ンジを介して締結具により接離可能に接続し、キャンド
モータポンプのメンテナンスを可能とすることができ
る。
タポンプは、これを吸収式冷凍機として実際に配管接続
する場合は、高揚程の第１のポンプ部P1について、その
吸込管部50と吐出管部52とはそれぞれ低温再生器12と高
温再生器10とにそれぞれ連通する配管に対し溶接接続し
て、吸収液の漏洩を少なくしてポンプの高真空性を向上
することができる。また、低揚程の第２のポンプ部P2に
ついては、吸込管部74と吐出管部76とをそれぞれ吸収器
18と低温再生器12とにそれぞれ連通する配管に対しフラ
ンジを介して締結具により接離可能に接続し、キャンド
モータポンプのメンテナンスを可能とすることができ
る。
前述した実施例から明らかなように、本発明によれば、
キャンドモータ部内に供給されるポンプ取扱液としての
吸収液の一部は、高揚程の第１のポンプ部の吐出部から
低揚程の第２のポンプ部の吐出部へ流れ、しかもこの吸
収液は低温再生器へ供給されて再び第１のポンプ部によ
って高温再生器へ送液される。このため、キャンドモー
タ部内に供給される吸収液の内部圧力を高く維持するこ
とができ、キャビテーションの発生を有効に防止するこ
とができる。また、キャンドモータ部の両端にポンプ部
を設けて同時に運転を行うことから、ポンプ運転によっ
て各インペラに発生する軸方向のスラスト力は、各イン
ペラが逆向きに配置されているために相互に打ち消さ
れ、軸方向のスラスト力は容易にバランスする。従っ
て、各インペラにはバランスホールを設けることなく安
定したポンプ運転を達成することができ、バランスホー
ルによる内部漏れ量を著しく低減してポンプ効率を向上
することができる。さらに、本発明によれば、２つのポ
ンプ部を共通のキャンドモータ部で駆動するため、２連
ポンプ構造として小形化することができると共に、吸収
式冷凍機を構成するに際しての２台分のポンプの設置ス
ペースを縮少化することができ、しかも製造コストを低
減することができる等多くの利点を有する。
キャンドモータ部内に供給されるポンプ取扱液としての
吸収液の一部は、高揚程の第１のポンプ部の吐出部から
低揚程の第２のポンプ部の吐出部へ流れ、しかもこの吸
収液は低温再生器へ供給されて再び第１のポンプ部によ
って高温再生器へ送液される。このため、キャンドモー
タ部内に供給される吸収液の内部圧力を高く維持するこ
とができ、キャビテーションの発生を有効に防止するこ
とができる。また、キャンドモータ部の両端にポンプ部
を設けて同時に運転を行うことから、ポンプ運転によっ
て各インペラに発生する軸方向のスラスト力は、各イン
ペラが逆向きに配置されているために相互に打ち消さ
れ、軸方向のスラスト力は容易にバランスする。従っ
て、各インペラにはバランスホールを設けることなく安
定したポンプ運転を達成することができ、バランスホー
ルによる内部漏れ量を著しく低減してポンプ効率を向上
することができる。さらに、本発明によれば、２つのポ
ンプ部を共通のキャンドモータ部で駆動するため、２連
ポンプ構造として小形化することができると共に、吸収
式冷凍機を構成するに際しての２台分のポンプの設置ス
ペースを縮少化することができ、しかも製造コストを低
減することができる等多くの利点を有する。
なお、本発明のキャンドモータポンプによれば、高揚程
のポンプ部側は、吸込管部および吐出管部を高温吸収液
供給配管に対し溶接接続して高真空性の向上を図ること
ができ、また低揚程のポンプ部側においてその吸込管部
と吐出管部をフランジによる接離自在な配管接続とする
ことにより、ポンプ全体のメンテナンスを容易化するこ
とができると同時に溶接配管によって高真空を保持でき
る。また、本発明のキャンドモータポンプによれば、各
ポンプ部のインペラに対し、その吸込側にインデューサ
を設けることにより、吸収液の吸込性能を向上し、冷凍
効率を向上することができる。
のポンプ部側は、吸込管部および吐出管部を高温吸収液
供給配管に対し溶接接続して高真空性の向上を図ること
ができ、また低揚程のポンプ部側においてその吸込管部
と吐出管部をフランジによる接離自在な配管接続とする
ことにより、ポンプ全体のメンテナンスを容易化するこ
とができると同時に溶接配管によって高真空を保持でき
る。また、本発明のキャンドモータポンプによれば、各
ポンプ部のインペラに対し、その吸込側にインデューサ
を設けることにより、吸収液の吸込性能を向上し、冷凍
効率を向上することができる。
以上、本発明の好適な実施例について説明したが、本発
明は前述した実施例に限定されることなく、本発明の精
神を逸脱しない範囲内において種々の設計変更をなし得
ることは勿論である。
明は前述した実施例に限定されることなく、本発明の精
神を逸脱しない範囲内において種々の設計変更をなし得
ることは勿論である。
第１図は本発明に係る吸収式冷凍機用キャンドモータポ
ンプの一実施例を示す要部断面図、第２図は本発明キャ
ンドモータポンプの別の実施例を示す要部断面図、第３
図は本発明キャンドモータポンプを適用した吸収式冷凍
機の系統図、第４図は一般的なポンプを使用した吸収式
冷凍機の系統図である。 10……高温再生器、12……低温再生器 14……凝縮器、16……蒸発器 18……吸収器、20,22……ポンプ 24……高温熱交換器、26……低温熱交換器 28……配管、30……循環ポンプ 40……モータケーシング 42,44……ポンプケーシング 46……インペラ、48……ポンプ室 50……吸込管部、52……吐出管部 54……ロータ軸、56……ステータ組立 58……ロータ組立、60……前部ベアリング 62……後部ベアリング、64……前部ロータ室 66……前部ベアリングハウジング 68……ポンプ室、70……後部ロータ室 72……後部ベアリングハウジング 74……吸込管部、76……吐出管部 78……インペラ、80,82……貫通孔 84……端子箱、86,88……インデューサ
ンプの一実施例を示す要部断面図、第２図は本発明キャ
ンドモータポンプの別の実施例を示す要部断面図、第３
図は本発明キャンドモータポンプを適用した吸収式冷凍
機の系統図、第４図は一般的なポンプを使用した吸収式
冷凍機の系統図である。 10……高温再生器、12……低温再生器 14……凝縮器、16……蒸発器 18……吸収器、20,22……ポンプ 24……高温熱交換器、26……低温熱交換器 28……配管、30……循環ポンプ 40……モータケーシング 42,44……ポンプケーシング 46……インペラ、48……ポンプ室 50……吸込管部、52……吐出管部 54……ロータ軸、56……ステータ組立 58……ロータ組立、60……前部ベアリング 62……後部ベアリング、64……前部ロータ室 66……前部ベアリングハウジング 68……ポンプ室、70……後部ロータ室 72……後部ベアリングハウジング 74……吸込管部、76……吐出管部 78……インペラ、80,82……貫通孔 84……端子箱、86,88……インデューサ
Claims (4)
- 【請求項１】キャンドモータ部の両端にそれぞれロータ
軸を共通軸としてインペラを逆向きに取付けて高揚程の
ポンプ部と低揚程のポンプ部とを構成配置し、前記高揚
程のポンプ部の吐出側よりポンプ取扱液の一部をキャン
ドモータ部内に導入すると共にこの導入液を前記低揚程
のポンプ部の吐出側へ流出するよう構成することを特徴
とする吸収式冷凍機用キャンドモータポンプ。 - 【請求項２】高揚程のポンプ部を吸収式冷凍機系の低温
再生器から高温再生器へ吸収液を供給する配管に接続
し、低揚程のポンプ部を吸収式冷凍機系の吸収器から低
温再生器へ吸収液を供給する配管に接続してなる請求項
１記載の吸収式冷凍機用キャンドモータポンプ。 - 【請求項３】高揚程のポンプ部と低揚程のポンプ部にお
ける各インペラの吸込側にそれぞれ吸込性能を向上する
ためのインデューサを取付けてなる請求項１または請求
項２記載の吸収式冷凍機用キャンドモータポンプ。 - 【請求項４】高揚程のポンプ部の吸込管部と吐出管部を
それぞれ溶接により配管接続し、低揚程のポンプ部の吸
込管部と吐出管部をそれぞれフランジを介して締結具に
より接離自在に配管接続してなる請求項１または請求項
２記載の吸収式冷凍機用キャンドモータポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63098363A JPH0786356B2 (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 吸収式冷凍機用キャンドモータポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63098363A JPH0786356B2 (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 吸収式冷凍機用キャンドモータポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01271696A JPH01271696A (ja) | 1989-10-30 |
| JPH0786356B2 true JPH0786356B2 (ja) | 1995-09-20 |
Family
ID=14217798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63098363A Expired - Lifetime JPH0786356B2 (ja) | 1988-04-22 | 1988-04-22 | 吸収式冷凍機用キャンドモータポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0786356B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015008733A1 (ja) * | 2013-07-18 | 2015-01-22 | 株式会社Ihi | ターボ圧縮機及びターボ冷凍機 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA917488B (en) * | 1990-10-04 | 1993-03-31 | Ingersoll Rand Co | Integrated centrifugal pump and motor |
| JP4093800B2 (ja) * | 2002-06-07 | 2008-06-04 | 東京瓦斯株式会社 | 吸収溶液ポンプ |
-
1988
- 1988-04-22 JP JP63098363A patent/JPH0786356B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015008733A1 (ja) * | 2013-07-18 | 2015-01-22 | 株式会社Ihi | ターボ圧縮機及びターボ冷凍機 |
| JP2015021418A (ja) * | 2013-07-18 | 2015-02-02 | 株式会社Ihi | ターボ圧縮機及びターボ冷凍機 |
| US9945384B2 (en) | 2013-07-18 | 2018-04-17 | Daikin Industries, Ltd. | Turbo compressor and turbo refrigerator |
| CN105378295B (zh) * | 2013-07-18 | 2019-03-08 | 大金工业株式会社 | 涡轮压缩机及涡轮冷冻机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01271696A (ja) | 1989-10-30 |
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Legal Events
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