JP5968371B2 - アルミ及びアルミ合金の表面処理方法並びにアルミ製品 - Google Patents
アルミ及びアルミ合金の表面処理方法並びにアルミ製品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5968371B2 JP5968371B2 JP2014139457A JP2014139457A JP5968371B2 JP 5968371 B2 JP5968371 B2 JP 5968371B2 JP 2014139457 A JP2014139457 A JP 2014139457A JP 2014139457 A JP2014139457 A JP 2014139457A JP 5968371 B2 JP5968371 B2 JP 5968371B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum
- base material
- treatment
- layer
- dyeing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
- C25D11/12—Anodising more than once, e.g. in different baths
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
- C25D11/18—After-treatment, e.g. pore-sealing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Description
第一陽極酸化処理:基材11を陽極とし、ステンレスを陰極として、前記陽極と前記陰極との間に10Vの電圧を印加して、基材11を18℃の電解液の中で45分反応させる。これにより、基材11の表面に第一酸化アルミ層12が形成される。電解液は、220g/Lの硫酸を含有する。第一酸化アルミ層12の厚さは、15μmである。また、第一酸化アルミ層12の表面には、複数の微細孔121が形成されている。
第一陽極酸化処理:基材11を陽極とし、ステンレスを陰極とし、前記陽極と前記陰極との間に12Vの電圧を印加して、基材11を17℃の電解液の中で40分反応させることによって、基材11の表面に第一酸化アルミ層12を形成する。前記電解液は、200g/Lの硫酸を含有する。第一酸化アルミ層12の厚さは、12μmである。また、第一酸化アルミ層12の表面には、複数の微細孔121が形成されている。
第一陽極酸化処理:基材11を陽極とし、ステンレスを陰極として、前記陽極と前記陰極との間に15Vの電圧を印加して、基材11を16℃の電解液の中で30分反応させることによって、基材11の表面に第一酸化アルミ層12を形成する。前記電解液は、160g/Lの硫酸を含有する。第一酸化アルミ層12の厚さは、10μmである。また、第一酸化アルミ層12の表面には、複数の微細孔121が形成されている。
11 基材
12 第一酸化アルミ層
14 第一水和アルミナ層
16 第二酸化アルミ層
18 第二水和アルミナ層
121、161 微細孔
123 染色剤
163 染色剤
Claims (7)
- 基材を第一次陽極酸化処理することによって、前記基材の表面に第一酸化アルミ層を形成する工程と、
第一次陽極酸化処理された後の前記基材に対して第一次染色処理を行うことによって、前記基材に1種の色を着色する工程と、
第一次染色処理された後の前記基材に対して第一次封孔処理を行うことによって、前記第一酸化アルミ層に第一水和アルミナ層を形成する工程と、
第一次封孔処理された後の前記基材に対してコーティング処理を行うことによって、前記第一水和アルミナ層にインク保護層を形成する工程と、
コーティング処理された後の前記基材に対してダイヤモンド彫刻処理を行って、前記基材の表面の一部の第一酸化アルミ層、第一水和アルミナ層及びインク保護層を除去して、前記基材の一部を露出させて、前記基材の表面に模様を形成する工程と、
ダイヤモンド彫刻処理された後の前記基材に対して第二次陽極酸化処理を行うことによって、前記基材の前記第一酸化アルミ層、第一水和アルミナ層及びインク保護層が被覆されていないエリアに第二酸化アルミ層を形成する工程と、
第二次陽極酸化処理された後の前記基材に対して第二次染色処理を行うことによって、前記基材に他の1種の色を着色する工程と、
第二次染色処理された後の前記基材に対して第二次封孔処理を行うことによって、前記第二酸化アルミ層に第二水和アルミナ層を形成する工程と、
を備えることを特徴とするアルミ及びアルミ合金の表面処理方法。 - 前記第一次陽極酸化処理は、前記基材を陽極とし、ステンレスを陰極として、前記陽極と前記陰極との間に10V〜15Vの電圧を印加し、濃度が160g/L〜220g/Lである硫酸を電解液とし、温度が16℃〜18℃である硫酸溶液の中で前記基材を30分〜45分反応させることを特徴とする請求項1に記載のアルミ及びアルミ合金の表面処理方法。
- 前記第一次染色処理は、30℃〜50℃の温度下で、3g/L〜10g/Lの染色剤を含有する染色液を用いて、前記基材に対して1分〜2分染色することを特徴とする請求項1に記載のアルミ及びアルミ合金の表面処理方法。
- 前記ダイヤモンド彫刻処理は、回転速度が2000〜2500r/分であるカッターを用いて、前記基材の表面をフライス加工して、前記基材の表面の一部の第一酸化アルミ層及び一部の第一水和アルミナ層を除去して、前記基材の表面に特定の模様を形成することであり、
前記カッターの切削深さは、20μm〜30μmであることを特徴とする請求項1に記載のアルミ及びアルミ合金の表面処理方法。 - 前記第二次陽極酸化処理は、ダイヤモンド彫刻処理された後の前記基材を陽極とし、ステンレスを陰極として、前記陽極と前記陰極との間に8V〜13Vの電圧を印加し、濃度が160g/L〜220g/Lである硫酸を電解液とし、温度が16℃〜18℃である硫酸溶液の中で、前記基材を30分〜45分反応させることを特徴とする請求項1に記載のアルミ及びアルミ合金の表面処理方法。
- 前記第二次染色処理は、30℃〜50℃の温度下で、1g/L〜3g/Lの染色剤を含有する染色液を用いて、第二次陽極酸化処理された後の前記基材に対して50秒〜70秒染色することを特徴とする請求項1に記載のアルミ及びアルミ合金の表面処理方法。
- 基材と、前記基材の上面に形成された第一酸化アルミ層と、前記第一酸化アルミ層の微細孔に配された1種の染色剤と、前記第一酸化アルミ層の上面に形成された第一水和アルミナ層と、前記第一水和アルミナ層の上面に形成されたインク保護層と、前記基材の上面に形成された第二酸化アルミ層と、前記第二酸化アルミ層の微細孔に配された他の1種の染色剤と、前記第二酸化アルミ層の上面に形成された第二水和アルミナ層と、を備えるアルミ製品であって、
前記第一酸化アルミ層及び前記第二酸化アルミ層はそれぞれ、複数のエリアに分割されており、前記第二酸化アルミ層の各エリアは、前記第一酸化アルミ層の各エリアの間に設けられ且つ互いに接触していることを特徴とするアルミ製品。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310283985.9A CN104278309A (zh) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | 铝及铝合金的表面处理方法及铝制品 |
CN201310283985.9 | 2013-07-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015017327A JP2015017327A (ja) | 2015-01-29 |
JP5968371B2 true JP5968371B2 (ja) | 2016-08-10 |
Family
ID=52253639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014139457A Expired - Fee Related JP5968371B2 (ja) | 2013-07-08 | 2014-07-07 | アルミ及びアルミ合金の表面処理方法並びにアルミ製品 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5968371B2 (ja) |
CN (1) | CN104278309A (ja) |
TW (1) | TWI542737B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023080746A1 (ko) * | 2021-11-08 | 2023-05-11 | 삼성전자 주식회사 | 아노다이징이 가능한 알루미늄 합금 판재와 그 제조 방법 |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105002544A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-28 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 一种铝合金阳极氧化后实现高光logo的方法及铝合金制品 |
CN105603485B (zh) * | 2015-08-27 | 2018-06-15 | 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 | 合金薄膜的制备方法、移动终端外壳和移动终端 |
CN105386112B (zh) * | 2015-12-09 | 2017-10-10 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 铝合金件的表面处理方法、手机外壳及手机 |
CN107268054A (zh) * | 2016-04-06 | 2017-10-20 | 林明达 | 金属表面电镀氧化膜生成立体图案的方法及其结构 |
CN105970270B (zh) * | 2016-05-13 | 2018-05-01 | 兴科电子(东莞)有限公司 | 一种在铝质金属手机壳上加工两种铝阳极氧化颜色的工艺 |
CN106191958A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-12-07 | 中山市奥博精密科技有限公司 | 一种水转写氧化的方法 |
KR101833747B1 (ko) * | 2016-11-04 | 2018-02-28 | 주식회사 삼양이엔지 | 전자제품용 캐비닛 표면의 다중색상 착색방법 |
CN106894070A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-06-27 | 东台立讯精密电子技术有限公司 | 手机壳高光处理后二次氧化工艺 |
CN107059088B (zh) * | 2017-03-29 | 2019-09-24 | 泉州台商投资区长芳设计有限公司 | 壳体及其制备方法、电子装置 |
CN109208055B (zh) * | 2017-06-30 | 2021-01-01 | 比亚迪股份有限公司 | 一种铝合金及其制备方法及手机壳体 |
CN107645866B (zh) * | 2017-09-29 | 2020-08-04 | Oppo广东移动通信有限公司 | 壳体制作方法、壳体及电子设备 |
CN107708350B (zh) * | 2017-09-29 | 2020-09-08 | Oppo广东移动通信有限公司 | 壳体制作方法、壳体及电子设备 |
CN107779928A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-03-09 | 珠海市魅族科技有限公司 | 手机底盖及其处理方法和手机 |
CN108060448A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-05-22 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 移动终端壳体及其制备方法和移动终端 |
CN108950640A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-12-07 | 富士智能机电(珠海)有限公司 | 四色氧化工艺 |
CN108977865B (zh) * | 2018-07-19 | 2021-01-05 | 中国人民解放军92228部队 | 一种5xxx铝及铝合金表面高耐蚀单致密微弧氧化膜层的制备方法 |
US11312107B2 (en) * | 2018-09-27 | 2022-04-26 | Apple Inc. | Plugging anodic oxides for increased corrosion resistance |
CN111434808A (zh) * | 2019-01-15 | 2020-07-21 | 广东长盈精密技术有限公司 | 手机后壳的表面处理方法及手机后壳 |
CN110552041B (zh) * | 2019-09-16 | 2021-02-19 | 歌尔股份有限公司 | 金属材料的表面处理方法 |
CN113133236B (zh) * | 2019-12-31 | 2024-02-23 | RealMe重庆移动通信有限公司 | 壳体组件的制备方法、壳体组件及电子设备 |
CN111472034A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-07-31 | 深圳市傲雷电商科技股份有限公司 | 一种移动照明设备的双色氧化工艺及其设备 |
CN113684513A (zh) * | 2020-05-19 | 2021-11-23 | 北京小米移动软件有限公司 | 铝合金壳体的制备方法、铝合金壳体及终端 |
CN112877743A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 深圳市富诚达科技有限公司 | 一种双色阳极氧化的制作方法 |
CN114351211B (zh) * | 2021-12-18 | 2023-08-18 | 上海澜枫汽车零部件有限公司 | 一种铝合金基材的加工工艺 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5339006B2 (ja) * | 1973-08-18 | 1978-10-19 | ||
JPS58147592A (ja) * | 1982-02-27 | 1983-09-02 | Mitsubishi Alum Co Ltd | アルミニウム又はアルミニウム合金の着色方法 |
JPS62124293A (ja) * | 1985-11-21 | 1987-06-05 | Seiko Epson Corp | アルミニウム製時計ケ−ス |
JPS63161192A (ja) * | 1986-12-24 | 1988-07-04 | Kobe Steel Ltd | 陽極酸化表面処理アルミニウム材及びその製造方法 |
CN1421548A (zh) * | 2001-11-22 | 2003-06-04 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 金属基体表面阳极处理方法 |
JP2004060044A (ja) * | 2002-07-30 | 2004-02-26 | Koyo Kinzoku Boshoku:Kk | アルミニウムの表面処理法およびアルミニウム材 |
JP2006124827A (ja) * | 2004-10-01 | 2006-05-18 | Canon Inc | ナノ構造体の製造方法 |
JP4832800B2 (ja) * | 2005-05-27 | 2011-12-07 | 京セラ株式会社 | セラミック製装飾部材およびその製造方法 |
CN101212876A (zh) * | 2006-12-29 | 2008-07-02 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 金属外壳及其制作方法 |
CN101619477A (zh) * | 2008-06-30 | 2010-01-06 | 比亚迪股份有限公司 | 一种多色氧化膜的制备方法 |
CN101665971A (zh) * | 2008-09-03 | 2010-03-10 | 比亚迪股份有限公司 | 一种表面具有多色氧化膜的材料及其制备方法 |
CN101665969A (zh) * | 2008-09-03 | 2010-03-10 | 深圳富泰宏精密工业有限公司 | 铝或铝合金表面阳极处理方法 |
-
2013
- 2013-07-08 CN CN201310283985.9A patent/CN104278309A/zh active Pending
- 2013-07-10 TW TW102124817A patent/TWI542737B/zh not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-07-07 JP JP2014139457A patent/JP5968371B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023080746A1 (ko) * | 2021-11-08 | 2023-05-11 | 삼성전자 주식회사 | 아노다이징이 가능한 알루미늄 합금 판재와 그 제조 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI542737B (zh) | 2016-07-21 |
CN104278309A (zh) | 2015-01-14 |
JP2015017327A (ja) | 2015-01-29 |
TW201512460A (zh) | 2015-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5968371B2 (ja) | アルミ及びアルミ合金の表面処理方法並びにアルミ製品 | |
US7387740B2 (en) | Method of manufacturing metal cover with blind holes therein | |
EP2373834B1 (en) | Composite material and preparing method of the same | |
CN103320830B (zh) | 一种金属复合材料及其制备方法 | |
TWI535895B (zh) | 金屬基體表面處理方法 | |
EP2872678B1 (en) | Method of preparing a metal composite | |
US20040000490A1 (en) | Method of forming mark on anodized surface of aluminum object | |
CN108531960B (zh) | 一种铝合金组件染色方法及壳体 | |
US20180230617A1 (en) | Aluminum panels | |
CN107841776A (zh) | 一种金属表面处理方法、金属壳体及电子设备 | |
CN107059014A (zh) | 铝合金表面合成光面与雾面图案的工艺 | |
CN105543933A (zh) | 一种3d效果表面处理工艺 | |
CN107747115A (zh) | 一种带晶界图案的铝合金二次阳极氧化处理方法 | |
CN103834976B (zh) | 一种制作部件的方法及装置 | |
TWI280989B (en) | Method of manufacturing cover with cellular blind holes | |
CN104694995B (zh) | 一种导电基材之表面处理方法 | |
TWI557278B (zh) | Heat treatment of heat sinks | |
JP2017106095A (ja) | 低反射アルミニウム材及びその製造方法 | |
TW201428140A (zh) | 陽極氧化膜之多色加工方法 | |
KR101414676B1 (ko) | 다색상 구현이 용이한 데코플레이트 제품의 제조방법 | |
JP2009248485A (ja) | アルミニウム系部材の製造方法及びアルミニウム系部材並びに携帯電話のカバー | |
CN107268054A (zh) | 金属表面电镀氧化膜生成立体图案的方法及其结构 | |
JP3502635B2 (ja) | 色付き模様を示す陽極酸化膜の製造法 | |
US20140027290A1 (en) | Electro-chemical process for decorating aluminum surfaces | |
KR20110092707A (ko) | 금속 표면 무늬 형성 방법 및 금속 외장 패널 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150128 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20160115 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160125 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160406 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160606 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160705 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5968371 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |