CN106191958A - 一种水转写氧化的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水转写氧化的方法,包括以下步骤:将所需的图案通过AI/CDR等设计软件制作出菲林、晒网板,印出黑色的水标;然后将进行过一次阳极的基材整个表面喷上遮蔽油墨,烘烤干;将印好的水标贴于基材上,曝光、显影出图案,再烘干。未遮蔽部分退去一次阳极,再二次阳极。制备得到的水标水标具有很好的柔软性,可以轻松贴服在弧形或不规则的产品表面,从而曝光显影出所需要的形状。
Description
技术领域
本发明属于产品表面处理方法,尤其是一种水转写氧化的方法。
背景技术
钛、铝及其合金材料具有强度高、质量轻等优点,广泛地应用于各种领域。为了增进产品的美观及视觉效果,目前可采用双色阳极处理工艺或喷漆法以增加图案的多样性。
现有的双色阳极氧化工艺,是在产品的表面进行第一次阳极染色处理后,用机加工的方式,车铣出形状再进行二次阳极。这种处理方式仅能使用在平面表面上,对于有弧形或者不规则形状的产品,很难定位去进行二次加工。
发明内容
本发明的目的是提供一种水转写氧化的方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种水转写氧化的方法,包括以下步骤:
(1)将所需的图案制作成菲林;
(2)将步骤(1)制得的菲林制成丝印网版,进行曝晒;其中丝印网版的制作流程包括:选择300或350目的网纱,以及铝制网框;打磨;绷网;清洗;干燥后烘烤上感光胶;然后将菲林贴在丝网上;
(3)将丝印网版固定在印刷机上,然后在网版上用黑色油墨印刷出图案后,静置10-13H后印可撕膜,静置7-9H,得到水标,备用;
(4)提供一基材,脱脂后,进行第一阳极处理;
(5)将经过步骤(4)处理的基材表面上喷涂遮蔽油墨,在100℃的烤箱中烘烤20-30min;
(6)将步骤(3)制备得到的水标泡水5-8s、剥离,平整贴于基材上,置于3D曝光机,曝光20-30s;
(7)曝光后的基材置于显影水中并不断来回摇动,2-5min后,取出基材用水洗净;
(8)将经过步骤(7)处理的基材置于120℃烤箱中烘烤25-35min;
(9)将经过步骤(8)处理的基材置于碱水中去除未遮蔽图案的阳极;
(10)将步骤(9)处理的基材进行二次阳极。
优选地,步骤(4)中的基材为能通电材质,进一步优选地,基材为铝合金。
优选地,第一阳极处理处理包括化学抛光、酸性腐蚀、剥黑膜、阳极氧化、染色前处理、染色、封孔、烘干。
优选的,第二阳极处理包括化学抛光、染色、封孔、烘干。
优选的,所述的遮蔽油墨由耐阳极感光油墨与稀释剂按重量比为1:0.5-0.9配制而成。
优选的,所述的耐阳极感光油墨为深圳万佳原精化科技股份有限公司生产的,型号为5680-08;稀释剂为深圳万佳原精化科技股份有限公司生产的型号为747。
优选的,遮蔽油墨的喷涂厚度为30-40μm。
优选的,步骤(7)中的显影水由Na2CO3粉沫与水按95-105:1的重量比配制而成。
优选地,步骤(9)中的碱水由NaOH与水按重量比为30:100配制而成。
本发明运用丝印技术,将所需的图案通过AI/CDR等设计软件制作出菲林、晒网板,印出黑色的水标;然后将进行过一次阳极的产品整个表面喷上遮蔽油墨,烘烤干;将印好的水标贴于产品的正确位置,曝光、显影出图案,再烘干。未遮蔽部分退去一次阳极,再二次阳极。制备得到的水标易贴于不规则产品上,从而形成需要的形状。
本发明的有益效果:
本发明制备得到的水标具有很好的柔软性,可以轻松贴服在弧形或不规则的产品表面,从而曝光显影出所需要的形状,改变了目前的双色阳极的局限性。
具体实施方式
实施例1
一种水转写氧化的方法,包括以下步骤:
(1)将所需的图案通过AI/CDR等设计软件制作菲林;
(2)将步骤(1)制得的菲林制成丝印网板,进行曝晒60-80s;
(3)将丝印网板固定在印刷机上,然后在网板上用黑色油墨印刷出图案后,静置12H后印可撕膜,静置8H,得到水标,备用;
(4)提供一铝合金基材,脱脂后,进行化学抛光8-10s、酸性腐蚀、剥黑膜、阳极氧化、染色前处理、染色30-40min、封孔、烘干,完成第一阳极处理;
阳极处理中,酸性腐蚀步骤中用到的酸为硝酸:磷酸:硫酸按重量比为0.5:2:1配制得到的;
(5)将经过步骤(4)处理的基材表面上喷涂遮蔽油墨,所述的喷涂遮蔽油墨由5680-08与747稀释剂按重量比为1:0.6混合而成,遮蔽油墨的喷涂厚度为30μm,在100℃的烤箱中烘烤20min;
(6)将步骤(3)制备得到的水标泡水5-8s、剥离,平整贴于基材上,置于3D曝光机,曝光20s;
(7)曝光后的基材置于显影水中并不断来回摇动,2min后,取出基材用水洗净;所述的显影水由Na2CO3与水按95:1的重量比配制而成;
(8)将经过步骤(7)处理的基材置于120℃烤箱中烘烤30min;
(9)将经过步骤(8)处理的基材置于碱水中去除未遮蔽图案的阳极;碱水由NaOH与水按重量比为30:100配制而成;
(10)将步骤(9)处理的基材进行化学抛光3-5s、染色30-40min、封孔、烘干,完成二次阳极。
实施例2
一种水转写氧化的方法,包括以下步骤:
(1)将所需的图案通过AI/CDR等设计软件制作菲林;
(2)将步骤(1)制得的菲林制成丝印网板,进行曝晒60-80s;
(3)将丝印网板固定在印刷机上,然后在网板上用黑色油墨印刷出图案后,静置10H后印可撕膜,静置7H,得到水标,备用;
(4)提供一铝合金基材,脱脂后,进行化学抛光8-10s、酸性腐蚀、剥黑膜、阳极氧化、染色前处理、染色30-40min、封孔、烘干,完成第一阳极处理;阳极处理中,酸性腐蚀步骤中用到的酸为硝酸:磷酸:硫酸按重量比为0.5:2:1配制得到的;
(5)将经过步骤(4)处理的基材表面上喷涂遮蔽油墨,所述的喷涂遮蔽油墨由5680-08与747稀释剂按重量比为1:0.5混合而成,遮蔽油墨的喷涂厚度为40μm,在100℃的烤箱中烘烤30min;
(6)将步骤(3)制备得到的水标泡水5-8s、剥离,平整贴于基材上,置于3D曝光机,曝光30s。
(7)曝光后的基材置于显影水中并不断来回摇动,2min后,取出基材用水洗净;所述的显影水由Na2CO3与水按95:1的重量比配制而成
(8)将经过步骤(7)处理的基材置于120℃烤箱中烘烤30min。
(9)将经过步骤(8)处理的基材置于碱水中去除未遮蔽图案的阳极;碱水由NaOH与水按重量比为30:100配制而成;
(10)将步骤(9)处理的基材进行化学抛光3-5s、染色30-40min、封孔、烘干,完成二次阳极。
实施例3
一种水转写氧化的方法,包括以下步骤:
(1)将所需的图案通过AI/CDR等设计软件制作菲林;
(2)将步骤(1)制得的菲林制成丝印网板,进行曝晒60-80s;
(3)将丝印网板固定在印刷机上,然后在网版上用黑色油墨印刷出图案后,静置13H后印可撕膜,干燥9H,得到水标,备用;
(4)提供一基材,脱脂后,进行化学抛光6-8s、酸性腐蚀、剥黑膜、阳极氧化、染色前处理、染色30-40min、封孔、烘干,完成第一阳极处理;阳极处理中,酸性腐蚀步骤中用到的酸为硝酸:磷酸:硫酸按重量比为0.5:2:1配制得到的;染色过程中色粉与水,根据实际情况而定比例;
(5)将经过步骤(4)处理的基材表面上喷涂遮蔽油墨,所述的喷涂遮蔽油墨由5680-08与747稀释剂按重量比为1:0.9混合而成,遮蔽油墨的喷涂厚度为30μm,在100℃的烤箱中烘烤25min;
(6)将步骤(3)制备得到的水标泡水5-8s、剥离,平整贴于基材上,置于3D曝光机,曝光20s。
(7)曝光后的基材置于显影水中并不断来回摇动,2min后,取出基材用水洗净;所述的显影水由Na2CO3与水按95:1的重量比配制而成
(8)将经过步骤(7)处理的基材置于120℃烤箱中烘烤30min。
(9)将经过步骤(8)处理的基材置于碱水中去除未遮蔽图案的阳极;碱水由NaOH与水按重量比为30:100配制而成;
(10)将步骤(9)处理的基材进行化学抛光3-5s、染色30-40min、封孔、烘干,完成二次阳极。
Claims (10)
1.一种水转写氧化的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将所需的图案制作成菲林;
(2)将步骤(1)制得的菲林制成丝印网版,进行曝晒60-80s;
(3)将丝印网版固定在印刷机上,然后在网版上用黑色油墨印刷出图案,静置10-13H后印可撕膜,静置7-9H,得到水标,备用;
(4)提供一基材,脱脂后,进行第一阳极处理;
(5)将经过步骤(4)处理的基材表面上喷涂遮蔽油墨,在100℃的烤箱中烘烤20-30min;
(6)将步骤(3)制备得到的水标泡水5-8s,将水标从纸上剥离下来,平整贴于基材上,置于3D曝光机,曝光20-30s;
(7)曝光后的基材置于显影水中并不断来回摇动,2-5min后,取出基材用水洗净;
(8)将经过步骤(7)处理的基材置于120℃的烤箱中烘烤25-35min;
(9)将经过步骤(8)处理的基材置于碱水中去除未遮蔽图案的阳极;
(10)将步骤(9)处理的基材进行第二次阳极。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中的基材为能通电材质。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(4)中的基材为铝合金。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第一阳极处理包括化学抛光、酸性腐蚀、剥黑膜、阳极氧化、染色前处理、染色、封孔、烘干。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,第二阳极处理包括化学抛光、染色、封孔、烘干。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的遮蔽油墨由耐阳极感光油墨与稀释剂按重量比为1:0.5-0.9配制而成。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述的耐阳极感光油墨为深圳万佳原精化科技股份有限公司生产的,型号为5680-08;稀释剂为深圳万佳原精化科技股份有限公司生产的型号为747。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,遮蔽油墨的喷涂厚度为30-40μm。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(7)中的显影水由Na2CO3粉沫与水按95-105:1的重量比配制而成。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(9)中的碱水由NaOH与水按重量比为30:100配制而成。
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