JP5842297B2 - 許容レベルのエネルギー損失を有するシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズ - Google Patents
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Description
((エネルギー0から100%ひずみ−エネルギー100から0%ひずみ)/エネルギー0から100%ひずみ)×100 (B)
式中、エネルギー0から100%ひずみは、材料を100%ひずみにまで伸ばすためにかけられるエネルギーを表し、エネルギー100から0%ひずみは、材料が100%から0%ひずみに戻される際に解放されるエネルギーを表す、により計算することができる。
((エネルギー0から100%ひずみ−エネルギー100から0%ひずみ)/エネルギー0から100%ひずみ)×100 (B)
式中、エネルギー0から100%ひずみは、レンズのサンプルを一定速度で100%ひずみにまで伸ばすためにかけられるエネルギーを表し、エネルギー100から0%ひずみは、レンズのサンプルが100%から0%ひずみに戻される際に解放されるエネルギーを表す、により計算される。
((直径最終−直径初期)/直径初期)×100 (A)
を用いて求められる。
所望の貯蔵寿命=[N×2y]+n (B)
式中、
N=加速化条件下での貯蔵の月数
2y=加速係数
y=(試験温度−25℃)/10℃
n=試験開始時のレンズの月齢
この式に基づき、以下の貯蔵時間を算出した:35℃で6ヶ月の貯蔵は、25℃で1年の加齢に相当し、45℃で3ヶ月の貯蔵は、25℃で1年の加齢に相当し、55℃で3ヶ月の貯蔵は、25℃で2年の加齢に相当し、65℃で3ヶ月の貯蔵は、25℃で4年の加齢に相当する。
((直径最終−直径初期)/直径初期)×100 (A)
を用いて求められる。
所望の貯蔵寿命=[N×2y]+n (C)
式中、
N=加速化条件下での貯蔵の月数
2y=加速係数
y=(試験温度−25℃)/10℃
n=試験開始時のレンズの月齢
この式に基づき、以下の貯蔵時間を算出した:35℃で6ヶ月の貯蔵は、25℃で1年の加齢に相当し、45℃で3ヶ月の貯蔵は、25℃で1年の加齢に相当し、55℃で3ヶ月の貯蔵は、25℃で2年の加齢に相当し、65℃で3ヶ月の貯蔵は、25℃で4年の加齢に相当する。
((エネルギー0から100%ひずみ−エネルギー100から0%ひずみ)/エネルギー0から100%ひずみ)×100 (B)
式中、エネルギー0から100%ひずみは、レンズのサンプルを一定速度で100%ひずみにまで伸ばすためにかけられるエネルギーを表し、エネルギー100から0%ひずみは、レンズのサンプルが100%から0%ひずみに戻される際に解放されるエネルギーを表す、を用いて計算される。
((直径最終−直径初期)/直径初期)×100 (B)
によって求められる。
Si1:2−プロペン酸,2−メチル−,2−[3−(9−ブチル−1,1,3,3,5,5,7,7,9,9−デカメチルペンタシロキサン−1−イル)プロポキシ]エチルエステル(CAS番号1052075−57−6)(Si1はShin−Etsu Chemical Co., Ltd.,東京,日本から製品番号X−22−1622として入手)
Si2:α,ω−ビス(メタクリルオキシプロピル)−ポリ(ジメチルシロキサン)−ポリ(ω−メトキシ−ポリ(エチレングリコール)プロピルメチルシロキサン)(この化合物の合成は、参照により本明細書の一部とされる米国特許出願公開第20090234089号に記載のとおりに実施することができる)
Si3:ポリ(ジメチルシロキサン),メタクリルオキシプロピル末端化(CAS番号58130−03−3;Gelestから入手できるDMS−R18)
VMA:N−ビニル−N−メチルアセトアミド(CAS番号003195786)
DMA:N,N−ジメチルアクリルアミド(CAS番号2680−03−7)
HEMA:2−ヒドロキシエチルメタクリレート(CAS番号868−77−9)
HOB:2−ヒドロキシルブチルメタクリレート(CAS番号29008−35−3)
EGMA:エチレングリコールメチルエーテルメタクリレート(CAS番号6976−93−8)
MMA:メチルメタクリレート(CAS番号80−62−6)
EGDMA:エチレングリコールジメタクリレート(CAS番号97−90−5)
TEGDMA:トリエチレングリコールジメタクリレート(CAS番号109−16−0)
BVE:1,4−ブタンジオールビニルエーテル(CAS番号17832−28−9)
DEGVE:ジエチレングリコールビニルエーテル(CAS番号929−37−3)
EGVE:エチレングリコールビニルエーテル(CAS番号764−48−7)
TEGDVE:トリエチレングリコールジビニルエーテル(CAS番号765−12−8)
AE:2−アリルオキシエタノール(CAS番号111−45−5)
V−64:2,2’−アゾビス−2−メチルプロパンニトリル(CAS番号78−67−1)
UV1:2−(4−ベンゾイル−3−ヒドロキシフェノキシ)エチルアクリレート(CAS番号16432−81−8)
UV2:2−(3−(2H−ベンゾトリアゾール−2−イル)−4−ヒドロキシ−フェニル)エチルメタクリレート(CAS番号96478−09−0)
RBT1:1,4−ビス[4−(2−メタクリルオキシエチル)フェニルアミノ]アントロキノン(anthroquinone)(CAS番号121888−69−5)
RBT2:1,4−ビス[(2−ヒドロキシエチル)アミノ]−9,10−アントラセンジオンビス(2−プロペノイック)エステル(CAS Reg.No.109561071)
TPP:トリフェニルホスフィン(CAS番号603−35−0)
pTPP:重合性TPP:ジフェニル(P−ビニルフェニル)ホスフィン(CAS番号40538−11−2)
実施例1〜28に示される化学化合物は、それぞれの実施例について、記載の単位部に相当する量で秤量し、合わせて混合物とした。この混合物を0.2〜5.0ミクロンのシリンジフィルターで濾過して瓶に取った。混合物は約2週間まで保存した。これらの混合物は、重合性シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズ前駆組成物、又は本明細書で用いる場合には、重合性組成物であると理解される。実施例1〜28では、挙げられている成分量は重合性組成物の単位質量部として示されている。
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒系抽出液を含む洗浄液と揮発性有機溶媒不含液からなる水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi3に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、このシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズバッチは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、30%wt/wt〜70%wt/wtの平均EWCを有していた。
実施例2
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒系抽出液を含む洗浄液と揮発性有機溶媒不含液からなる水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi3に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、52%wt/wtのEWC、0.63MPaのモジュラス、及び3.62(×10-3mm2/分)のイオノフラックスを有していた。
実施例3
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒系抽出液を含む洗浄液と揮発性有機溶媒不含液からなる水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi3に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約52%wt/wtのEWC、約0.58MPaのモジュラス、約0.67%の湿潤抽出可能内容物、約30度の捕捉気泡静的接触角、及び約50.1度の捕捉気泡動的前進接触角を有していた。
実施例4
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒系抽出液を含む洗浄液と揮発性有機溶媒不含液からなる水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi2に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、53%wt/wt〜54%wt/wtのEWC、約0.43MPaのモジュラス、約1.23%wt/wtの湿潤抽出可能内容物、約38度の捕捉気泡静的接触角、約50.0度の捕捉気泡動的前進接触角、2.5〜3.0(×10-3mm2/分)のイオノフラックス、70バーラーのDk、約450%の伸び率、1.40MPaの引張り強さ、98%の透過率パーセント、36%のエネルギー損失、及び約21%の膨張率を有していた。抽出及び水和の前に試験した場合、重合レンズ体は、約17%wt/wtの乾燥抽出可能内容物を有していた。
実施例5
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒系抽出液を含む洗浄液と揮発性有機溶媒不含液からなる水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi2に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均寸法安定性を有し、かつ、許容される平均引張りモジュラスを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、60バーラーより大きい酸素透過率、約53%wt/wtのEWC、約2.90(×10-3mm2/分)のイオノフラックス、約0.40MPaのモジュラス、約425%の伸び率、約1.4MPaの引張り強さ、約37度の静的捕捉気泡接触角、約48〜52度の動的捕捉気泡前進接触角、約98%の光透過率、約1.30%wt/wtの湿潤抽出可能内容物、約35%〜約36%のエネルギー損失、及び約21%の膨張率を有し、かつ、80℃で少なくとも2週間貯蔵した後にプラス又はマイナス3.0%未満の平均寸法安定性変動を有していた。
実施例6
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi3に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約55%wt/wtのEWC、約3.1(×10-3mm2/分)のイオノフラックス、約72バーラーのDk、約0.70MPaのモジュラス、約345%の伸び率、約2.4MPaの引張り強さ、20秒より長い水のブレークアップ時間(water break up time)、約3.9%wt/wtの湿潤抽出可能成分、及び約40%のエネルギー損失を有し、かつ、及び80℃で2週間より長く貯蔵した後にプラス又はマイナス3.0%未満の平均寸法安定性変動を有していた。抽出及び水和の前に試験した場合、重合レンズ体は、約11%wt/wtの乾燥抽出可能成分を有していた。
実施例7
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi3に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約58%wt/wtのEWC、約4.14(×10-3mm2/分)のイオノフラックス、約0.77MPaのモジュラス、約349%の伸び率、約1.75MPaの引張り強さ、20秒より長い水のブレークアップ時間、約4.42%wt/wtの湿潤抽出可能内容物、及び約41%のエネルギー損失を有し、かつ、80℃で少なくとも2週間貯蔵した後にプラス又はマイナス3.0%未満の平均寸法安定性変動を有していた。
実施例8
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi2に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約55%wt/wtのEWC、約4.19(×10-3mm2/分)のイオノフラックス、約0.61MPaのモジュラス、約275%の伸び率、約1.51MPaの引張り強さ、20秒より長い水のブレークアップ時間、及び約4.10%wt/wtの湿潤抽出可能成分を有し、かつ、80℃で2週間より長くプラス又はマイナス3.0%未満の平均寸法安定性変動を有していた。
実施例9
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi2に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約58%wt/wtEWC、約2.75(×10-3mm2/分)のイオノフラックス、約0.66MPaのモジュラス、約216%の伸び率、約0.87MPaの引張り強さ、20秒より長い水のブレークアップ時間、及び約4.56%wt/wtの湿潤抽出可能成分を有し、かつ、95℃で6日間貯蔵した後にプラス又はマイナス3.0%未満の平均寸法安定性変動を有していた。
実施例10
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi2に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約56%wt/wtのEWC、約3.54(×10-3mm2/分)のイオノフラックス、約0.57MPaのモジュラス、約310%の伸び率、約1.90MPaの引張り強さ、20秒より長い水のブレークアップ時間、約4.74%wt/wtの湿潤抽出可能成分、及び約34〜36%のエネルギー損失を有し、かつ、80℃で7日間貯蔵した後にプラス又はマイナス3.0%未満の平均寸法安定性変動を有していた。抽出及び水和の前に試験した場合、重合レンズ体は、約14.39%wt/wtの乾燥抽出可能成分を有していた。
実施例11
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi2に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約57%wt/wtのEWC、約3.68(×10-3mm2/分)のイオノフラックス、約0.69MPaのモジュラス、約314%の伸び率、約1.30MPaの引張り強さ、20秒より長い水のブレークアップ時間、約1.81%wt/wtの湿潤抽出可能成分、及び約34%のエネルギー損失を有し、かつ、80℃で14日間貯蔵した後にプラス又はマイナス3.0%未満の平均寸法安定性変動を有していた。
実施例12
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、3種のシロキサンモノマーSi1、Si2及びSi3に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約55%wt/wtのEWC、約3.06(×10-3mm2/分)のイオノフラックス、約0.85MPaのモジュラス、約284%の伸び率、約1.88MPaの引張り強さ、20秒より長い水のブレークアップ時間、約2.38%wt/wtの湿潤抽出可能成分、及び約36%のエネルギー損失を有し、かつ、80℃で14日間貯蔵した後にプラス又はマイナス3.0%未満の平均寸法安定性変動を有していた。
実施例13
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi2に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約54%wt/wtのEWC、約3.57(×10-3mm2/分)のイオノフラックス、約0.66MPaのモジュラス、約274%の伸び率、約1.40MPaの引張り強さ、及び約3.8%wt/wtの湿潤抽出可能内容物を有し、かつ、80℃で7日間貯蔵した後にプラス又はマイナス3.0%未満の平均寸法安定性変動を有していた。
実施例14
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、3種のシロキサンモノマーSi1、Si2及びSi3に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約0.81MPaのモジュラス、約351%の伸び率、約1.61MPaの引張り強さ、及び30%wt/wt〜70%wt/wtのEWCを有し、かつ、80℃で14日間プラス又はマイナス3.0%未満の平均寸法安定性変動を有していた。
実施例15
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi2に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約3.33(×10-3mm2/分)のイオノフラックス、約0.74MPaのモジュラス、及び約222%の伸び率を有し、かつ、80℃で14日間プラス又はマイナス3.0%未満の平均寸法安定性変動を有していた。
実施例16
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi3に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約57%wt/wtのEWC、約0.70MPaのモジュラス、約40%のエネルギー損失、及び約50〜約60度の捕捉気泡動的前進接触角を有し、かつ、80℃で14日間プラス又はマイナス3.0%未満の平均寸法安定性変動を有していた。
実施例17
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi2に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約56%wt/wtのEWC、約0.50MPaのモジュラス、及び約47〜約51度の捕捉気泡動的前進接触角を有し、かつ、80℃で4.4週間プラス又はマイナス3.0%未満の平均寸法安定性変動を有していた。
実施例18
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi2に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約55%wt/wtのEWC、約0.60MPaのモジュラス、及び約47〜約55度の捕捉気泡動的前進接触角を有し、かつ、80℃で2週間貯蔵した後にプラス又はマイナス3.0%未満の平均寸法安定性変動を有していた。
実施例19
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi2に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約55%wt/wt〜約56%wt/wtのEWC、約0.71MPaのモジュラス、及び約45〜約47度の捕捉気泡動的前進接触角を有し、かつ、80℃で少なくとも2週間プラス又はマイナス3.0%未満の平均寸法安定性変動を有していた。
実施例20
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi2に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約56%wt/wtのEWC、及び約0.65MPaのモジュラスを有し、かつ、80℃で2週間プラス又はマイナス3.0%未満の平均寸法安定性変動を有していた。
実施例21
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi2に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約55%wt/wt〜約56%wt/wtのEWC、約0.53MPaのモジュラス、約51〜約53度の捕捉気泡動的前進接触角、及び約34%のエネルギー損失を有し、かつ、80℃で4.4週間プラス又はマイナス3.0%未満の平均寸法安定性変動を有していた。
実施例22
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性シリコーン組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi2に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、57%wt/wt〜58%wt/wtのEWC、約2.9(×10-3mm2/分)のイオノフラックス、約0.7MPaのモジュラス、約300%の伸び率、約1.5MPaの引張り強さ、約44〜約48度の捕捉気泡動的前進接触角、約5.10%wt/wtの湿潤抽出可能成分、及び約32%〜約33%のエネルギー損失を有し、かつ、80℃で4.4週間貯蔵した後にプラス又はマイナス3.0%未満の平均寸法安定性変動を有していた。抽出及び水和の前に試験した場合、重合レンズ体は、約12.2%wt/wtの乾燥抽出可能成分を有していた。
実施例23
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi2に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約55%wt/wt〜約56%wt/wtのEWC、約4.1(×10-3mm2/分)のイオノフラックス、約0.6MPaのモジュラス、約275%の伸び率、約1.2MPaの引張り強さ、約55〜約58度の捕捉気泡動的前進接触角、約4.6%wt/wtの湿潤抽出可能成分、約31%〜約32%のエネルギー損失、及び約27%の膨張率を有し、かつ、80℃で4.4週間貯蔵した後にプラス又はマイナス3.0%未満の平均寸法安定性変動を有していた。抽出及び水和の前に試験した場合、重合レンズ体は、約10.6%wt/wtの乾燥抽出可能成分を有していた。
実施例24
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi2に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約61%wt/wtのEWC、約3.8(×10-3mm2/分)のイオノフラックス、約0.5MPaのモジュラス、約279%の伸び率、約1.2MPaの引張り強さ、約45〜約47度の捕捉気泡動的前進接触角、約4.55%wt/wtの湿潤抽出可能成分、及び約30%〜約33%のエネルギー損失を有し、かつ、80℃で14日間貯蔵した後にプラス又はマイナス3.0%未満の平均寸法安定性変動を有していた。抽出及び水和の前に試験した場合、重合レンズ体は、約13.65%wt/wtの乾燥抽出可能成分を有していた。
実施例25
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi2に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約55%wt/wt〜約57%wt/wtのEWC、約3.6(×10-3mm2/分)のイオノフラックス、約0.7MPaのモジュラス、約285%の伸び率、約1.3MPaの引張り強さ、約47〜約53度の捕捉気泡動的前進接触角、約4.10%wt/wtの湿潤抽出可能成分、及び約34%〜約35%のエネルギー損失を有し、かつ、80℃で14日間貯蔵した後にプラス又はマイナス3.0%未満の平均寸法安定性変動を有していた。抽出及び水和の前に試験した場合、重合レンズ体は、約9.80%wt/wtの乾燥抽出可能成分を有することが判明した。
実施例26
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi2に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
具体的には、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約36%〜約38%のエネルギー損失を有していた。
実施例27
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi2に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約56%wt/wtのEWC、約3.6(×10-3mm2/分)のイオノフラックス、約0.46MPaのモジュラス、約196%の伸び率、約0.6MPaの引張り強さ、約7.28%wt/wtの湿潤抽出可能成分、及び約34%〜約38%のエネルギー損失を有していた。抽出及び水和の前に試験した場合、重合レンズ体は、約17.87%wt/wtの乾燥抽出可能成分を有することが判明した。
実施例28
上記に示されるシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている手順を用い、以下の化学化合物を指定された量で混合し、濾過することによって重合性組成物を得た。
シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチをこの配合を用いて調製し、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズの作製及び試験手順に記載されている作製手順及び試験法に従い、乾式離型法、乾式脱レンズ法、及び揮発性有機溶媒不含抽出液からなる抽出及び水和液を用いた洗浄工程を用いて試験した。このバッチのレンズは、それらの製造中に揮発性有機溶媒に曝されなかった。これらのコンタクトレンズは、2種のシロキサンモノマーSi1及びSi2に由来する単位を含んでいた。このコンタクトレンズバッチは、許容される平均エネルギー損失パーセントを有していた。
さらに、これらのシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、貯蔵寿命試験の開始時に試験した場合、完全に水和した際に、約6.4(×10-3mm2/分)のイオノフラックス、約0.51MPaのモジュラス、約200%の伸び率、約0.67MPaの引張り強さ、及び約32%〜約34%のエネルギー損失を有していた。
本明細書の開示は特定の例示的実施形態を示すが、これらの実施形態は例として示されるものであって、限定されるものではないと理解すべきである。典型的な実施形態について述べているが、上記の詳細な説明の意図は、さらなる開示によって定義される本発明の趣旨及び範囲内にある限り、実施形態の全ての変形、代替物、及び均等物を包含するものと解釈すべきである。
以上に多数の刊行物及び特許が引用されている。これらの引用刊行物及び特許はそれぞれその全内容が参照により本明細書の一部とされる。
本発明の好ましい態様は、下記の通りである。
〔1〕重合性組成物の反応生成物である重合レンズ体を含むシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズであって、
前記重合性組成物が、
(a)式(1):
で表される第1のシロキサンモノマー、及び
(b)少なくとも7,000ダルトンの数平均分子量を有し両末端がメタクリレートでエンドキャップされたポリジメチルシロキサンである、第2のシロキサンモノマー、
を含み、
前記シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズが、完全に水和した際に、約25%〜約45%のエネルギー損失を有する、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズ。
〔2〕前記シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズが、完全に水和した際に、約27%〜約40%のエネルギー損失を有する、前記〔1〕に記載のコンタクトレンズ。
〔3〕前記エネルギー損失が式(B):
((エネルギー 0から100%ひずみ −エネルギー 100から0%ひずみ )/エネルギー 0から100%ひずみ )×100 (B)
式中、エネルギー 0から100%ひずみ は、レンズのサンプルを一定速度で100%ひずみにまで伸ばすためにかけられるエネルギーを表し、エネルギー 100から0%ひずみ は、レンズのサンプルが100%から0%ひずみに戻される際に解放されるエネルギーを表す、
を用いて計算される、前記〔1〕又は〔2〕に記載のコンタクトレンズ。
〔4〕前記第1のシロキサンモノマーにおいて、式(1)のmが4であり、式(1)のnが1であり、式(1)のR 1 がブチル基であり、かつ、式(1)の各R 2 が独立に水素原子又はメチル基のいずれかである、前記〔1〕〜〔3〕のいずれか一項に記載のコンタクトレンズ。
〔5〕前記第1のシロキサンモノマーの数平均分子量が400ダルトン〜700ダルトンである、前記〔1〕〜〔4〕のいずれか一項に記載のコンタクトレンズ。
〔6〕前記重合性組成物が少なくとも1種の架橋剤をさらに含む、前記〔1〕〜〔5〕のいずれか一項に記載のコンタクトレンズ。
〔7〕前記少なくとも1種の架橋剤がビニル含有架橋剤を含む、前記〔6〕に記載のコンタクトレンズ。
〔8〕前記重合性組成物中に存在するビニル含有架橋剤の総量が約0.01〜約2.0単位質量部である、前記〔7〕に記載のコンタクトレンズ。
〔9〕前記重合性組成物中に存在する第1のシロキサンモノマーの量と前記重合性組成物中に存在するビニル含有架橋剤の総量の比が単位質量部で100:1〜400:1である、前記〔8〕に記載のコンタクトレンズ。
〔10〕前記重合性組成物が少なくとも1種の親水性モノマーをさらに含む、前記〔1〕〜〔9〕のいずれか一項に記載のコンタクトレンズ。
〔11〕前記少なくとも1種の親水性モノマーが、1個のN−ビニル基を有する親水性アミドモノマーを含む、前記〔10〕に記載のコンタクトレンズ。
〔12〕前記重合性組成物中に存在する第1のシロキサンモノマーの量と前記重合性組成物中に存在する第2のシロキサンモノマーの量の比が単位質量部で少なくとも3:1である、前記〔1〕〜〔11〕のいずれか一項に記載のコンタクトレンズ。
〔13〕前記重合性組成物中に存在するシロキサンモノマーの総量が約35〜約40単位質量部である、前記〔1〕〜〔12〕のいずれか一項に記載のコンタクトレンズ。
〔14〕前記第2のシロキサンモノマーが式(2):
で表される、前記〔1〕〜〔13〕のいずれか一項に記載のコンタクトレンズ。
〔15〕前記第2のシロキサンモノマーにおいて、式(2)のmが0であり、式(2)のnが5〜10のうち1つの整数であり、式(2)のaが65〜90のうち1つの整数であり、式(2)のbが1〜10のうち1つの整数であり、かつ、式(2)のR 1 がメチル基である、前記〔14〕に記載のコンタクトレンズ。
〔16〕前記〔1〕〜〔15〕のいずれか一項に挙げられた複数のコンタクトレンズを含み、完全に水和した際に、バッチの少なくとも20の個々のレンズに関して測定された値の平均に基づき、約30%wt/wt〜約70%wt/wtの平均平衡含水率(EWC)、又は少なくとも55バーラーの平均酸素透過率、又は70度未満の平均捕捉気泡動的前進接触角、又は55度未満の平均捕捉気泡静的接触角、又はそれらの任意の組合せを有する、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチ。
〔17〕シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズを製造する方法であって、以下の工程、
混和性の重合性組成物を準備する工程であって、前記重合性組成物が、
(a)式(1):
で表される第1のシロキサンモノマー、及び
(b)少なくとも7,000ダルトンの数平均分子量を有し両末端がメタクリレートでエンドキャップされたポリジメチルシロキサンである、第2のシロキサンモノマー、
を含む、工程、
前記重合性組成物をコンタクトレンズ金型アセンブリ内で重合させて重合レンズ体を形成する工程、
前記重合レンズ体を洗浄液と接触させて前記重合レンズ体から抽出可能材料を除去する工程、及び
前記重合レンズ体をコンタクトレンズパッケージ内のコンタクトレンズパッケージング溶液中にパッケージングする工程、
を含み、前記シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、完全に水和した際に、約25%〜約45%のエネルギー損失を有する、方法。
〔18〕前記接触工程が、前記重合レンズ体を、揮発性有機溶媒を含まない洗浄液と接触させる工程を含む、前記〔17〕に記載の方法。
〔19〕前記第1のシロキサンモノマーの数平均分子量が400ダルトン〜700ダルトンである、前記〔17〕又は〔18〕に記載の方法。
〔20〕前記エネルギー損失が式(B):
((エネルギー 0から100%ひずみ −エネルギー 100から0%ひずみ )/エネルギー 0から100%ひずみ )×100 (B)
式中、エネルギー 0から100%ひずみ は、レンズのサンプルを一定速度で100%ひずみにまで伸ばすためにかけられるエネルギーを表し、エネルギー 100から0%ひずみ は、レンズのサンプルが100%から0%ひずみに戻される際に解放されるエネルギーを表す、
を用いて計算される、前記〔17〕、〔18〕又は〔19〕に記載の方法。
Claims (16)
- 重合性組成物の反応生成物である重合レンズ体を含むシリコーンヒドロゲルコンタクトレンズであって、
前記重合性組成物が、
(a)式(1):
で表される第1のシロキサンモノマー、及び
(b)少なくとも7,000ダルトンの数平均分子量を有し両末端がメタクリレートでエンドキャップされたポリジメチルシロキサンである、第2のシロキサンモノマー、
を含み、
前記シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズが、完全に水和した際に、25%〜45%のエネルギー損失を有する、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズ。 - 前記シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズが、完全に水和した際に、27%〜40%のエネルギー損失を有する、請求項1に記載のコンタクトレンズ。
- 前記第1のシロキサンモノマーにおいて、式(1)のmが4であり、式(1)のnが1であり、式(1)のR1がブチル基であり、かつ、式(1)の各R2が独立に水素原子又はメチル基のいずれかである、請求項1に記載のコンタクトレンズ。
- 前記第1のシロキサンモノマーの数平均分子量が400ダルトン〜700ダルトンである、請求項1に記載のコンタクトレンズ。
- 前記重合性組成物が少なくとも1種の架橋剤をさらに含む、請求項1に記載のコンタクトレンズ。
- 前記少なくとも1種の架橋剤がビニル含有架橋剤を含む、請求項5に記載のコンタクトレンズ。
- 前記重合性組成物中に存在するビニル含有架橋剤の総量が0.01〜2.0単位質量部である、請求項6に記載のコンタクトレンズ。
- 前記重合性組成物中に存在する第1のシロキサンモノマーの量と前記重合性組成物中に存在するビニル含有架橋剤の総量の比が単位質量部で100:1〜400:1である、請求項7に記載のコンタクトレンズ。
- 前記重合性組成物が少なくとも1種の親水性モノマーをさらに含む、請求項1に記載のコンタクトレンズ。
- 前記少なくとも1種の親水性モノマーが、1個のN−ビニル基を有する親水性アミドモノマーを含む、請求項9に記載のコンタクトレンズ。
- 前記重合性組成物中に存在する第1のシロキサンモノマーの量と前記重合性組成物中に存在する第2のシロキサンモノマーの量の比が単位質量部で少なくとも3:1である、請求項1に記載のコンタクトレンズ。
- 前記重合性組成物中に存在するシロキサンモノマーの総量が35〜40単位質量部である、請求項1に記載のコンタクトレンズ。
- 請求項1に挙げられた複数のコンタクトレンズを含み、完全に水和した際に、バッチの少なくとも20の個々のレンズに関して測定された値の平均に基づき、30%wt/wt〜70%wt/wtの平均平衡含水率(EWC)、又は少なくとも55バーラーの平均酸素透過率、又は70度未満の平均捕捉気泡動的前進接触角、又は55度未満の平均捕捉気泡静的接触角、又はそれらの組合せを有する、シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズのバッチ。
- シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズを製造する方法であって、以下の工程、
混和性の重合性組成物を準備する工程であって、前記重合性組成物が、
(a)式(1):
で表される第1のシロキサンモノマー、及び
(b)少なくとも7,000ダルトンの数平均分子量を有し両末端がメタクリレートでエンドキャップされたポリジメチルシロキサンである、第2のシロキサンモノマー、
を含む、工程、
前記重合性組成物をコンタクトレンズ金型アセンブリ内で重合させて重合レンズ体を形成する工程、
前記重合レンズ体を洗浄液と接触させて前記重合レンズ体から抽出可能材料を除去する工程、及び
前記重合レンズ体をコンタクトレンズパッケージ内のコンタクトレンズパッケージング溶液中にパッケージングする工程、
を含み、前記シリコーンヒドロゲルコンタクトレンズは、完全に水和した際に、25%〜45%のエネルギー損失を有する、方法。 - 前記接触工程が、前記重合レンズ体を、揮発性有機溶媒を含まない洗浄液と接触させる工程を含む、請求項14に記載の方法。
- 前記第1のシロキサンモノマーの数平均分子量が400ダルトン〜700ダルトンである、請求項14に記載の方法。
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