JP5117783B2 - フライス・ボール盤 - Google Patents
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Description
固定子56は冷却水路を備え、センターバー52の円筒形のくぼみに設置されている。トルクモーターのローター57は、いわゆる内部ローターであり、中空のベアリング軸部58にフランジを経て固定して接続してある。圧力手段がその細長く狭いリングチャンバーに使用される場合においてワークテーブルを所定の回転位置で止めるために、ベアリング軸部58の被覆物表面を拘束する締付けジャッキ59が設けられる。ワークテーブル55の角度調整できない支持体に、高耐力性能及びワークテーブル55の自由な動きをもたらす、リング状の軸/半径方向ベアリング60を提供する。トルクモーターは、大きな部材でさえ、一回のセッティングで、旋盤加工同様フライス加工でも高精度に機械加工できるように、高速回転同様に高トルクを発生する性能がある。本発明の実施形態において、側面に沿って垂直状態に折り曲げられた側面折り曲げ脚部53、54は、二重壁構造で、トルクモーター56、57の支持シリンダ61と一体的に形成されている。図5に見られるように、支持シリンダ61は、外周部に螺旋ネジ溝を備える中空の円筒型固定子65に囲まれている。固定子56の螺旋ネジ溝は、冷却媒体を既知の方法で供給する冷却水路を形成する。中空円筒型の固定子56の上面は、リング状の軸/半径方向ベアリング60の下にある環状部品62により支持される。環状部品62は、直接、支持シリンダ61上に形成または支持シリンダ61に直接取り付けられる。この配置により、ベアリングに作用する負荷は、直接、安定した支持シリンダ61にかかる。底面において、支持シリンダ61及び固定子56は、他の部品とともに、最終的に一体成形されたカバー63となる。このカバー63は、固定子56と共軸なスリーブと、このスリーブに取り付けられた放射状のフランジとを備える。
2,3 側壁
4 フロントエンド
5 上部クロスバー
8 トラバース前壁
16 支持スライド
21,22 垂直ガイドレール
23 機械加工ユニット
26 工作主軸
35,36 段差
37,38 電気リニアモーターの2次側
39,40 前下側部
42 空き空間
43,44 棒状支持体
45,46 水平ガイドレール
50 ワークテーブル装置
51 ブリッジ
52 センターバー
53,54 側面折り曲げ受脚
55 ワークテーブル
56,57 トルクモーター
80,81 スライド(複合部品)
82,83 駆動ユニット(1次側)
84,85 ガイドシューズ
Claims (19)
- 左右に間隔を置いて設けられた平行な2つの側壁(2,3)と、2つの前記側壁(2,3)の上部に取り付けられた上部クロスバー(5)と、前記側壁(2,3)の前側下部に配置され、前記上部クロスバー(5)と共に2つの前記側壁(2,3)を結合する左右方向のフロントエンド(4)とを備える剛性の工作機械フレーム(1)と、
モーターにより少なくとも2つの座標軸に沿って移動可能であり、交換可能な工具を有する回転自在に駆動される工作主軸(26)を備える、機械加工ユニット(23)と、
部材を締め付けるためのテーブル面を有するワークテーブル装置(50)とを備え、
左右に間隔を置いて設けられた棒状支持体(43,44)は、前記フロントエンド(4)から2つの前記側壁(2,3)の内側に沿って後方に延設され、前記棒状支持体(43,44)上にワークテーブル装置(50)用の水平ガイドレール(45,46)が設けられ、
前記ワークテーブル装置(50)は、左右に間隔をおいて設けられた前後方向の前記水平ガイドレール上(45,46)に、前後方向であるY軸座標に沿って水平に移動するように設けられ、
前記ワークテーブル装置(50)をY座標軸沿いにシフト移動するための駆動部は、
2つの電気的に同期されたリニアモーターを備え、前記リニアモーターの2次側(37,38)は、前記工作機械フレーム1の2つの前記側壁(2,3)の内側に取り付けられ、
前記リニアモーターの1次側は、前記ワークテーブル装置50のスライド(80,81)に取り付けられていることを特徴とするフライス・ボール盤。 - 前面の垂直ガイドレール(21,22)上のフライスヘッドとして形成される前記機械加工ユニット(23)を支える支持スライド(16)は、前記上部クロスバー(5)上の水平ガイドにおいて移動可能なことを特徴とする請求項1に記載のフライス・ボール盤。
- 前記支持スライド(16)に2つ1組として垂直ガイドレール(21,22)を設け、電気的なリニアモーターにより前記支持スライド(16)に対して前記機械加工ユニット(23)を縦移動し、前記リニアモーターの2次側は、前記垂直ガイドレール間に配置されることを特徴とする請求項2に記載のフライス・ボール盤。
- ワークテーブル(55)は、2つの前記水平ガイドレール上及び前記工作機械フレーム(1)の前記側壁(2,3)の内側を移動可能であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のフライス・ボール盤。
- 前記ワークテーブル(55)用の駆動部は、2つの電気的に同期されたリニアモーターを備え、前記リニアモーターの2次側(37,38)は、前記工作機械フレーム(1)の前記側壁(2,3)の内側に取り付けられ、前記リニアモーターの前記1次側は、前記ワークテーブルの機構の前記スライド(80,81)に取り付けられることを特徴とする請求項4に記載のフライス・ボール盤。
- 前記工作機械フレーム(1)の2つの前記側壁(2,3)は、前側の段差(35,36)をそれぞれ備えることを特徴とする請求項5に記載のフライス・ボール盤。
- 切屑収集部は、前記フロントエンド(4)及び前記側壁(2,3)により定められる空き空間(42)に配置されることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載のフライス・ボール盤。
- 前記フロントエンド(4)は、トラバース前壁(8)を備え、前記トラバース前壁(8)は、前記工作機械フレーム(1)の2つの前記側壁(2,3)に剛結合され、2つの前記側壁(2,3)の前下側部(39,40)と同じ高さを有することを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載のフライス・ボール盤。
- モーターにより水平な回転軸の周りを移動可能なブリッジ(51)と、
前記回転軸に対して横にずれた前記ブリッジ(51)の安定したセンターバー(52)上に設置される、部材を締め付ける締付け手段を備える平テーブル面(55)とを備え、
前記センターバー(52)の両端に結合された旋回可能な前記ブリッジ(51)の前記軸受脚(53,54)は、モーターにより同期的に回転するように、それぞれの前記スライド(80,81)内で支持され、2つの前記スライド(80,81)は、それぞれ駆動ユニット(82,83)及びガイドシューズ(84,85)を備えることを特徴とする請求項1に記載のフライス・ボール盤用のワークテーブル装置。 - 前記ブリッジ(51)用のスイベル駆動として動作する電気的に同期されたトルクモーターは、前記スライド(80,81)に配置されることを特徴とする請求項9に記載のワークテーブル装置。
- 選択位置において前記ブリッジ(51)を引き止めるための固定装置は、前記スライド(80,81)に配置されていることを特徴とする請求項9または10に記載のワークテーブル装置。
- 前記ブリッジ(51)の前記軸受脚(53,54)は、軸方向/半径方向の軸受部を介して前記スライド(80,81)に支持されていることを特徴とする請求項9〜11のいずれかに記載のワークテーブル装置。
- 平坦なワークテーブル(55)の面は、トルクモーター(56,57)により回転可能となるように、前記回転自在のブリッジ(51)の前記センターバー(52)に支持されていることを特徴とする請求項9〜12のいずれかに記載のワークテーブル装置。
- 2つの前記スライド(80,81)の動作用の駆動部は、電気的なリニアモーターであり、前記リニアモーターの1次側(82,83)は、それぞれ前記スライド(80,81)と剛結合され、前記リニアモーターの2次側(37,38)は、前記工作機械フレーム(1)の前記側壁(2,3)に取り付けられることを特徴とする請求項9〜13のいずれかに記載のワークテーブル装置。
- 2つの前記スライド(80,81)の前記リニアモーターは、電気的に同期され、前記スライドは、お互いにセンターバー(52)を介して適切に接続されることを特徴とする請求項14に記載のワークテーブル装置。
- 前記スライド(80,81)内の旋回可能な前記ブリッジ(51)の軸受の前記回転軸は、平坦なワークテーブル(55)の面の位置まで延びていることを特徴とする請求項9〜15のいずれかに記載のワークテーブル装置。
- 前記スライド(80,81)内及び前記ブリッジの前記センターバー(52)内の前記トルクモーターは、冷却外部固定子を備える内部ローターモーターであることを特徴とする請求項9〜16のいずれかに記載のワークテーブル装置。
- 2つの前記軸受脚(53,54)を有する旋回可能な前記ワークテーブルの前記センターバー(52)及び前記センターバー(52)と前記軸受脚との間の弓形移動部は、2重壁で形成されていることを特徴とする請求項9〜17のいずれかに記載のワークテーブル装置。
- 前記スライド(80,81)は末端部を有し、前記末端部は、外側に、前記リニアモーターの前記2次側が取り付けられる垂直面を備えることを特徴とする請求項9〜18のいずれかに記載のワークテーブル装置。
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