JP2017013140A - 立旋盤 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コラム部1に設けたクロスレール部2に刃物台部3を移動自在に設け、この刃物台部3に旋削工具5を交換自在に設けたラム部4を上下移動自在に設けて、回転テーブル6上に載置固定したワーク7を前記旋削工具5で旋削加工する立旋盤において、クロスレール部2に第二刃物台部8を移動自在に設け、この第二刃物台部8に溶射部10を設けた第二ラム部9を上下移動自在に設けて、回転テーブル6上にセットしたワーク7の旋削加工後に、若しくは旋削加工途中に、溶射部10から溶射材料を溶射して、このワーク7に溶射皮膜を形成し得るように構成した立旋盤。
【選択図】図1
Description
2 クロスレール部
3 刃物台部
4 ラム部
5 旋削工具
6 回転テーブル
7 ワーク
8 第二刃物台部
9 第二ラム部
10 溶射部
11 配管部
12 チャック装置
13 アタッチメント係合部
14 テーパーシャンク部
15 自動着火装置
Claims (8)
- コラム部に設けたクロスレール部に刃物台部を水平移動自在に設け、この刃物台部にラム部を上下移動自在に設け、このラム部の先端部に旋削工具を設けて、回転テーブル上に載置固定したワークを前記回転テーブルの回転により回転させながら前記旋削工具で旋削加工する立旋盤において、前記刃物台部若しくはこの刃物台部と別に前記クロスレール部に水平移動自在に設けた第二刃物台部に第二ラム部を上下移動自在に設け、この第二ラム部の先端部に溶射部を設けて、前記回転テーブル上にセットしたワークの旋削加工後に、若しくは旋削加工途中に、前記溶射部から溶射材料を溶射して、このワークに溶射皮膜を形成し得るように構成したことを特徴とする立旋盤。
- 前記クロスレール部に前記第二刃物台部を水平移動自在に設け、この第二刃物台部に前記第二ラム部を上下移動自在に設けた構成としたことを特徴とする請求項1記載の立旋盤。
- 前記回転テーブルを挟んで左右方向いずれか一側に前記刃物台部を配設し、他側に前記第二刃物台部を配設して、旋削加工時は前記旋削工具が前記回転テーブルの中心部より前記一側に位置して作業を行ない、溶射作業時は前記溶射部が前記回転テーブルの中心部より前記他側に位置して作業を行うように構成したことを特徴とする請求項2記載の立旋盤。
- 前記溶射部に接続する配管部を前記第二ラム部内に配設した構成としたことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の立旋盤。
- コラム部に設けたクロスレール部に刃物台部を水平移動自在に設け、この刃物台部にラム部を上下移動自在に設け、このラム部の先端部に旋削工具を設けて、回転テーブル上に載置固定したワークを前記回転テーブルの回転により回転させながら前記旋削工具で旋削加工する立旋盤において、前記ラム部の先端部に前記旋削工具に替えて着脱自在に装着する溶射部を備え、前記回転テーブル上にセットしたワークの旋削加工後に、若しくは旋削加工途中に、前記ラム部に装着している前記旋削工具を前記溶射部に付け替え、この付け替えた溶射部から溶射材料を溶射して、このワークに溶射皮膜を形成し得るように構成したことを特徴とする立旋盤。
- 前記溶射部は、前記ラム部に設けたチャック装置のアタッチメント係合部に係合固定する前記旋削工具に設けたテーパーシャンク部と同じテーパーシャンク部を設けた構成としたことを特徴とする請求項5記載の立旋盤。
- 金属、セラミックス及びサーメットのいずれかのベース溶射材料と、金属キレート化合物とを混合した溶射材料を用い、この溶射材料をフレーム溶射法により溶射する構成としたことを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に記載の立旋盤。
- 前記溶射部は、自動着火装置を設けた構成としたことを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の立旋盤。
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