JP4667387B2 - 分割型研削工具 - Google Patents
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Description
形直しが不可能であるので、扁平面への移行部に1つの半径をもつ工作物の被研削最終形状の順守のために各形直し時に円周面で比較的多くの研削コーティングが除去されなければならない。それに対して、本発明に係る研削工具の場合は、形直し時に常に均一の少ない形直し寸法を除去することができ、その結果、本発明に係る研削工具の本質的な長所は、より多数の形直しサイクルが研削砥石車で可能であり、その結果、研削工具の全寿命が従来の一体型の研削砥石車よりも著しく向上することにも存する。
幅を変化できるようにするため、本発明に係る研削工具で両方の取外可能に相互に連結された部分を相対的に互いに調整することができ、それによって前記研削工具を用いて可能な研削されるべき研削幅が変化される。確実な調整を保証できるようにするため、前記両部分は相互に、該部分が互いにセンタリングされた状態にとどまり、かつ同時に研削プロセス中に回避されるべき運動を相互に排除するように操作されている。そのために好ましくは、円筒形のガイド部が調節−/設定ユニットの外側に設けられており、これを基準にして発生する調整ネジに起因する押圧力の力が吸収される。
によって、この種の分割された研削工具を用いて同じ研削時間でより長い工具耐久期間を達成することができる。研削工程の工具コストは、それによって相当削減することができる。後者はとりわけCBN/DIA装着研削砥石車が未だに本質的なコスト要因となるために当てはまる。
有する。
定ユニット11、23を備えており、前記ユニットは円周方向に同一の角度で、好ましくは120°で、調整ネジ23を基準にして互いに離間して配設されている。この実施例において、調節/設定ユニット11、23は機械的に調整ネジ23を用いて調整可能である。調整ネジ23と共に目盛11の調整によって、本発明に係る研削工具がワンパス研削方式で、たとえば軸受箇所を研削できる幅をそれぞれの必要条件に適合させることができる。
砥石車の輪郭は被研削工作物最終輪郭32に相当するように研削砥石車が形直しされるので、軸受箇所が一式円周領域でも扁平面でもただ1つのワンパス研削工程によって3つの研削部位で同時に研削できる。これは、一方で形直しによって、かつ他方では研削砥石車の摩耗に制約される特に研削砥石車の幅偏差が研削工具の幅調整性によって補償できるために可能である。
2 研削主軸
3 固定フランジ
4 締付ネジ
5 (研削工具)部分
6 研削面
6A,B 研削面円周領域
6C,D 研削面側面
7 (研削工具)部分
8 外側のセンタリング肩部/スピゴット
9 研削砥石車状の物体の外側側面
10 研削砥石車状の物体の外側側面
11 調整機構用目盛
12 調整機構用締付ネジ
13 固定ネジピン
14 内部のセンタリング肩部/スピゴット
15 上部係合部
16 上部係合部
17 円周線
18 回転軸と垂直の表面
19 回転軸と垂直の表面
20 回転軸に対して傾斜した表面
21 回転軸に対して傾斜した表面
22 回転軸
23 調整ネジ
24 スラスト面
25 間隙
26 冷却材
27 形直し輪
28 ダイヤモンドコーティング
29 形直し前の研削砥石車輪郭
30 工作物
31 工作物粗輪郭
32 工作物最終輪郭
33 研削面
Claims (9)
- 取外可能に相互に連結される少なくとも不動部分(5)および位置決め可能部分(7)を備え、
CBN−またはダイヤモンド研削材からなるコーティングを有する1つの研削砥石車状の物体を形成し、
前記研削砥石車状の物体は、前記不動部分(5)および前記位置決め可能部分(7)の円周領域(6A,6B)でそれぞれ断続して形成された研削面(6)を円周領域に備え、
前記不動部分(5)が研削主軸(2)に固定され、前記位置決め可能部分(7)が前記不動部分(5)に相対的に調整可能に添えられており、
前記位置決め可能部分(7)には、少なくとも3つの位置決めユニット(11,23)が円周に沿って主として同じ角度で配列されかつ研削工具(1)の外周方向へ可能な限り外側に半径方向に配列されており、
外側センタリング肩部(8)を有し、前記外側センタリング肩部は、前記位置決めユニット(11,23)の半径方向外側に放射状に配列され、かつ、前記不動部分(5)と前記位置決め可能部分(7)との間に配置され、
前記位置決め可能部分(7)は、前記位置決めユニット(11,23)を用いて前記不動部分(5)に対して相対的に位置決め可能かつ固定可能であり、したがって前記不動部分(5)および前記位置決め可能部分(7)の円周領域(6A,6B)の半径方向の位置を維持することによって研削幅が調整可能である、研削工具(1)。 - 前記位置決めユニット(11,23)よりも半径方向内側に位置付けられたセンタリング肩部(14)が設けられている、請求項1に記載の研削工具(1)。
- 締付用頭なしネジ(13)によって前記位置決めユニット(11,23)の遊びを排除し、さらに締付ネジ(12)で緊定することによって、前記位置決め可能部分(7)が、前記不動部分(5)に対して圧力ばめかつ遊びなしに緊定される、請求項1または2に記載の研削工具(1)。
- 研削工具(1)が前記研削主軸(2)上の主軸端を中心としている、請求項1から3のいずれかに記載の研削工具(1)。
- 研削幅が前記位置決めユニット(11,23)を用いて無段階に調節可能である、請求項1から4のいずれかに記載の研削工具(1)。
- 前記位置決めユニット(11,23)は位置決め機構であり、前記位置決め機構が機械的に手動で操作可能である、請求項1から5のいずれかに記載の研削工具(1)。
- 前記位置決めユニット(11,23)は位置決め機構であり、前記位置決め機構が自動的に操作可能である、請求項1から5のいずれかに記載の研削工具(1)。
- 研削工具の調節幅が目盛(11)を介して読取可能もしくは調節可能である、請求項1から7のいずれかに記載の研削工具(1)。
- 前記不動部分(5)と前記位置決め可能部分(7)との間に各幅調節において間隙(25)が形成されており、前記間隙を通して冷却材(26)が、前記研削工具(1)の回転による遠心作用によって外周に向けて給送され、直接研削面(6)の中まで導入可能である、請求項1から8のいずれかに記載の研削工具(1)。
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