DE4115666C1 - Grinding wheels with variable spacing - are coaxial and rotate together and are urged apart by spring - Google Patents

Grinding wheels with variable spacing - are coaxial and rotate together and are urged apart by spring

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DE4115666C1
DE4115666C1 DE19914115666 DE4115666A DE4115666C1 DE 4115666 C1 DE4115666 C1 DE 4115666C1 DE 19914115666 DE19914115666 DE 19914115666 DE 4115666 A DE4115666 A DE 4115666A DE 4115666 C1 DE4115666 C1 DE 4115666C1
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Ralph 8192 Geretsried De Dodenhoeft
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/18Wheels of special form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24D7/16Bushings; Mountings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

The grinder uses two single wheels each armed with grit and carried on a boss and variably spaced by an interposed energy storage device bearing on the two wheels. At least one of the wheels (5b) should bear axially against the direction of the storage device, pref. a leaf spring stack (12), on an adjusting nut (11) screwed to the common wheel (5a,5b) boss (7). USE/ADVANTAGE - Grinder has a wheel adjusted to exact setting by boss fitted nut which eases spring assisted wheel spacing to suit machined slot, groove etc.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schleifscheibe mit zwei in ihrem Außenbereich einen Schleifbelag aufweisenden und mit einer Nabe verbundenen Einzelscheiben, deren Abstand zumindest im Bereich des Schleifbelages mittels eines sich zwischen den Einzelscheiben an diesen abstützenden Kraftspeicherelementes veränderbar ist.The invention relates to a grinding wheel with two in their outside area having an abrasive coating and individual disks connected to a hub, the distance between them at least in the area of the abrasive coating by means of a are supported on the individual disks Force storage element is changeable.

Eine derartige Schleifscheibe ist aus der DE 37 28 447 A1 bekannt. Dort können die beiden Einzelscheiben beispiels­ weise durch einen hydraulischen Spreizkörper geringfügig gespreizt werden, um einen Schleifbelagverschleiß an der im wesentlichen aus den beiden Einzelscheiben bestehenden Formschleifscheibe zu kompensieren. Jedoch lassen sich bei der bekannten Konstruktion die beiden abseits des Schleifbelages miteinander verspannten Einzelscheiben nur geringfügig verformen. Darüber hinaus ist der Umfang die­ ser geringfügigen Verformung nicht so exakt einstellbar, daß unter allen Umständen eine Gewähr für eine totale Maßhaltigkeit der Form­ schleifscheibe gegeben ist.Such a grinding wheel is from DE 37 28 447 A1 known. There, the two individual disks can, for example slightly by a hydraulic expansion body be spread to prevent abrasive lining wear on the consisting essentially of the two individual disks Compensate grinding wheel. However, in the known construction, the two off Grinding surface braced individual disks only slightly deform. In addition, the scope is the this slight deformation is not so precisely adjustable, that under all circumstances a guarantee of total dimensional accuracy of the form grinding wheel is given.

Ausgehend von der Erkenntnis, daß mit einer Schleif­ scheibe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 auch die beidseitigen Begrenzungswände von Einstichen an Werk­ stücken geschliffen werden können, hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, eine derartige Schleifscheibe so auszubilden, daß deren Breite sicher und auf einfache Weise eingestellt werden kann.Based on the knowledge that with a grinding washer according to the preamble of claim 1 boundary walls on both sides of punctures at work  pieces can be ground, the invention has the task of such a grinding wheel train that their width is safe and simple Way can be set.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß sich zumin­ dest eine der Einzelscheiben axial gegen die Wirkrichtung des Kraftspeicherelementes an einer auf der Nabe aufge­ schraubten Verstellmutter abstützt. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen der Erfindung beschreiben die Unteran­ sprüche.To solve this problem it is provided that at least least one of the individual disks axially against the direction of action of the energy storage element on one on the hub screwed adjusting nut supports. Advantageous training and Further developments of the invention describe the Unteran claims.

Eine auf der Nabe aufgeschraubte Verstellmutter definiert die Position einer der beiden Einzelscheiben, solange das Kraftspeicherelement für eine ausreichende Vorspannkraft zwischen den beiden Einzelscheiben sorgt. Auch die zweite Einzelscheibe kann sich an einer Verstellmutter ab­ stützen, alternativ kann jedoch die zweite Einzelscheibe auch direkt aus der Nabe herausgearbeitet sein oder sich an einer aus der Nabe herausgearbeiteten Schulter ab­ stützen. Durch einfaches Verdrehen der Verstellmutter auf der Nabe kann nun die Position der zugeordneten Einzel­ scheibe exakt und definiert verändert werden. Hierzu kann auf der Verstellmutter eine entsprechende Markierung an­ gebracht sein, die die aktuelle Breite der durch die Ein­ zelscheiben gebildeten Schleifscheibe angibt.An adjusting nut screwed onto the hub is defined the position of one of the two individual disks, as long as that Energy storage element for sufficient preload between the two disks. The second too Single washer can be found on an adjusting nut support, but alternatively, the second single disc also worked out directly from the hub or yourself on a shoulder worked out from the hub support. By simply turning the adjusting nut on the hub can now position the assigned individual disc can be changed precisely and in a defined manner. This can a corresponding mark on the adjusting nut be brought up to the current latitude of the one grinding disks formed.

Die Abstützung der Einzelscheiben an einer Verstellmutter bzw. einer entsprechenden Schulter erhöht vorteilhafter­ weise die Steifigkeit eines erfindungsgemäßen Schleif­ scheiben-Verbundes. Bei einem Verstellen der Schleif­ scheiben-Breite bzw. bei einem Nachstellen des Schleifbe­ lag-Verschleisses sollte jedoch verhindert werden, daß sich die Einzelscheiben gegeneinander verdrehen, da an­ dernfalls ein neuerliches Abziehen des Schleifbelages er­ forderlich werden könnte. Ale Verdrehsicherungen sind so­ mit bevorzugt mit der Nabe zusammenwirkende Paßelemente vorgesehen. Auch das zwischen den Einzelscheiben wirkende Kraftspeicherelement kann verschiedenartig ausgebildet sein. Neben einem Tellerfederpaket bietet sich auch die Verwendung eines Hydraulikmediums oder einer geeigneten Paste an, das bzw. die nach erfolgter Positionierung der Verstellmutter unter Hochdruck in einen zwischen den Scheiben liegenden abgedichteten Raum eingefüllt wird. Zur verbesserten Kraftübertragung kann in diesem Raum darüber hinaus ein Kolben vorgesehen sein.The individual washers are supported on an adjusting nut or a corresponding shoulder increases advantageously show the rigidity of a grinding according to the invention disc composite. When adjusting the grinding wheel width or when adjusting the grinding wheel lag wear should, however, be prevented from the individual disks twist against each other because of otherwise he has to remove the abrasive coating again could become necessary. All anti-rotation devices are like this with preferably cooperating with the hub fitting elements  intended. Also the one that acts between the individual panes Energy storage element can be designed in various ways be. In addition to a disc spring package, there is also the Use a hydraulic medium or a suitable one Paste that after the positioning of the Adjusting nut under high pressure in one between the Sealed lying space is filled. For improved power transmission can in this room in addition, a piston can be provided.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel dient der näheren Er­ läuterung der Erfindung. Die einzige Figurendarstellung zeigt einen Schnitt durch die untere Hälfte einer erfin­ dungsgemäßen Schleifscheibe beim Beschleifen der Seiten­ wände eines Einstiches eines Werkstückes.A preferred embodiment serves the closer He purification of the invention. The only figure representation shows a section through the lower half of an invented appropriate grinding wheel when grinding the sides walls of a recess of a workpiece.

Beim gezeigten Werkstück 1 handelt es sich um die Kurbel­ welle einer Brennkraftmaschine, deren Kurbelwangen 2 auf der Innenseite beschliffen werden sollen. Hierzu ragt die in ihrer Gesamtheit mit 3 bezeichnete Schleifscheibe - diese ist nur hälftig bis zu ihrer Rotationsachse 4 dar­ gestellt - mit zwei Einzelscheiben 5a, 5b in den Bereich zwischen die Kurbelwangen 2 hinein. Die beiden Einzel­ scheiben 5a, 5b sind in ihrem Außenbereich jeweils mit einem Schleifbelag 6 versehen.The workpiece 1 shown is the crankshaft of an internal combustion engine, the crank webs 2 of which are to be ground on the inside. For this purpose, the grinding wheel designated in its entirety with 3 - this is only shown half to its axis of rotation 4 - with two individual wheels 5 a, 5 b into the area between the crank webs 2 . The two individual disks 5 a, 5 b are each provided with an abrasive coating 6 in their outer area.

Um einerseits einen Schleifbelagverschleiß kompensieren zu können und andererseits einen Einsatz der Schleif­ scheibe 3 für verschiedenartige Werkstücke 1 bzw. ver­ schiedene Kurbelwellen mit unterschiedlichen Kurbelwan­ gen-Abstand zu ermöglichen, ist der Abstand a zwischen den Einzelscheiben 5a, 5b veränderbar. Hierzu sind die beiden Einzelscheiben 5a, 5b auf der Nabe 7 der Schleif­ scheibe 3 in axialer Richtung (Pfeilrichtung 8) ver­ schiebbar. Die linke Einzelscheibe 5a stützt sich in axi­ aler Richtung an einer aus der Nabe 7 herausgearbeiteten Schulter 9 ab, während sich die rechte Einzelscheibe 5b unter Zwischenschaltung einer Beilagscheibe 10 an einer auf der Nabe 7 aufgeschraubten Verstellmutter 11 ab­ stützt. Zwischen den beiden Einzelscheiben 5a, 5b ist ein in seiner Gesamtheit mit 12 bezeichnetes Kraftspeicher­ element eingespannt. Gebildet wird dieses Kraftspeicher­ element 12 durch einen mittels zweier Dichtringe 13 sowie eines Befüllnippels 14 abgedichteten Raumes 15, der mit einem unter Hochdruck eingebrachten Hydraulikmedium be­ füllt ist und durch einen Kolben 16 begrenzt wird, der seinerseits in der Einzelscheibe 5b beweglich geführt ist und sich mit seinem dem Raum 15 abgewandten Ende an der Einzelscheibe 5a abstützt. Ist somit durch die Schulter 9 sowie die Verstellmutter 11 die Position der Einzelschei­ ben 5a, 5b vorgegeben, so wird das exakte Einhalten die­ ser Position durch Befüllung des Raumes, 15 mit einem ge­ eigneten Hydraulikmedium unter hohem Druck sicherge­ stellt.In order to be able to compensate for abrasive coating wear on the one hand and on the other hand to enable the use of the grinding wheel 3 for different workpieces 1 or different crankshafts with different crank distance, the distance a between the individual wheels 5 a, 5 b can be changed. For this purpose, the two individual disks 5 a, 5 b on the hub 7 of the grinding wheel 3 in the axial direction (arrow direction 8 ) can be pushed ver. The left single disk 5 a is supported in the axial direction on a shoulder 9 machined out of the hub 7 , while the right single disk 5 b is supported with the interposition of a washer 10 on an adjusting nut 11 screwed onto the hub 7 . Between the two individual disks 5 a, 5 b, a force storage element designated in its entirety with 12 is clamped. This energy storage element 12 is formed by a sealed by means of two sealing rings 13 and a filling nipple 14 space 15 , which is filled with a hydraulic medium introduced under high pressure and is limited by a piston 16 , which in turn is movably guided in the single disc 5 b and itself with its end facing away from the space 15 on the individual disk 5 a. Is thus by the shoulder 9 and the adjusting nut 11, the position of the individual disks ben 5 a, 5 b predetermined, the exact observance of this water position by filling the space, 15 with a suitable hydraulic medium under high pressure is ensured.

Um zu gewährleisten, daß die Einzelscheiben 5a, 5b dreh­ fest auf der Nabe 7 fixiert sind und insbesondere auch bei einer Verstellung gemäß Pfeilrichtung 8 nicht gegen­ einander verdreht werden, ist in die Nabe 7 ein als Paß­ feder ausgebildetes und mit den Einzelscheiben 5a, 5b zu­ sammenwirkendes Paßelement 17 eingefügt. Ferner trägt die Nabe 7 bekannte Wuchtgewichte 18. Diese sowie weitere konstruktive Details können jedoch auch abweichend vom gezeigten Ausführungsbeispiel gestaltet werden. Neben den bereits erwähnten Vorteilen zeichnet sich eine erfin­ dungsgemäße Schleifscheibe 3 darüber hinaus dadurch aus, daß die Einzelscheiben 5a, 5b durch neuerliches Aufbrin­ gen eines Schleifbelages 6 wiederverwendet werden können. Gegenüber herkömmlichen Schleifscheiben wird der an­ fallende Sondermüll erheblich reduziert.In order to ensure that the individual disks 5 a, 5 b are rotatably fixed on the hub 7 and in particular are not rotated against one another, in particular even when adjusted in the direction of the arrow 8 , a spring designed as a passport and with the individual disks 5 is in the hub 7 a, 5 b inserted cooperating fitting element 17 . The hub 7 also carries known balancing weights 18 . However, these and other structural details can also be designed differently from the exemplary embodiment shown. In addition to the advantages already mentioned, a grinding wheel 3 according to the invention is also characterized in that the individual wheels 5 a, 5 b can be reused by re-applying a grinding pad 6 . Compared to conventional grinding wheels, the amount of hazardous waste is reduced considerably.

Claims (7)

1. Schleifscheibe mit zwei in ihrem Außenbereich einen Schleifbelag (6) aufweisenden und mit einer Nabe (7) verbundenen Einzelscheiben (5a, 5b), deren Abstand (a) zumindest im Bereich des Schleifbelages (6) mit­ tels eines sich zwischen den Einzelscheiben (5a, 5b) an diesen abstützenden Kraftspeicherelementes (12) veränderbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß sich zumindest eine der Einzelscheiben (5b) axial (Pfeilrichtung 8) gegen die Wirkrichtung des Kraftspeicherelementes (12) an einer auf der Nabe (7) aufgeschraubten Verstellmut­ ter (11) abstützt.1. grinding wheel with two in its outer area a grinding surface ( 6 ) and with a hub ( 7 ) connected individual discs ( 5 a, 5 b), the distance (a) at least in the area of the grinding surface ( 6 ) by means of one between the Individual disks ( 5 a, 5 b) on this supporting energy storage element ( 12 ) can be changed, characterized in that at least one of the individual disks ( 5 b) axially (arrow direction 8 ) against the direction of action of the energy storage element ( 12 ) on one on the hub ( 7 ) screwed on adjusting nut ( 11 ). 2. Schleifscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich eine der beiden Einzelscheiben (5a) axial (Pfeilrichtung 8) an einer aus der Nabe (7) herausgearbeiteten Schulter (9) ab­ stützt.2. Grinding wheel according to claim 1, characterized in that one of the two individual wheels ( 5 a) is supported axially (arrow direction 8 ) on a shoulder ( 9 ) worked out from the hub ( 7 ). 3. Schleifscheibe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Nabe (7) lösbare Einzelscheibe (5a, 5b) durch ein Paßelement (17) gegen Verdrehen gesichert ist. 3. grinding wheel according to claim 1 or 2, characterized in that the detachable from the hub ( 7 ) single disc ( 5 a, 5 b) is secured by a fitting element ( 17 ) against rotation. 4. Schleifscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftspeicherelement 12 als Tellefederpaket ausgebildet ist.4. grinding wheel according to one of claims 1 to 3, characterized in that the energy storage element 12th is designed as a spring pack. 5. Schleifscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit einem Hydraulik­ medium oder einer Paste unter Hochdruck befüllter, abgedichteter Raum (15) als Kraftspeicherelement (12) wirkt.5. Grinding wheel according to one of claims 1 to 3, characterized in that a filled with a hydraulic medium or a paste under high pressure, sealed space ( 15 ) acts as an energy storage element ( 12 ). 6. Schleifscheibe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der hydraulik- oder pa­ stenbefüllte Raum (15) von einem sich an einer der Einzelscheiben (5a) abstützenden Kolben (16) be­ grenzt wird.6. grinding wheel according to claim 5, characterized in that the hydraulic or pa-filled space ( 15 ) by one of one of the individual discs ( 5 a) supporting piston ( 16 ) is limited. 7. Schleifscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellmutter (11) mit einer Teilmarkierung für die aktuelle Breite der durch die Einzelscheiben (5a, 5b) gebildeten Schleifscheibe 3 versehen ist.7. Grinding wheel according to one of claims 1 to 6, characterized in that the adjusting nut ( 11 ) is provided with a partial marking for the current width of the grinding wheel 3 formed by the individual wheels ( 5 a, 5 b).
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