JP6411136B2 - 円盤状砥石 - Google Patents
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Description
円盤状基材の外周面に周方向に分割された分割砥石を複数設けて構成される円盤状砥石であって、少なくとも一部の分割砥石が前記円盤状基材の軸方向に移動可能な移動砥石であり、
前記分割砥石の軸方向の角部は、曲面形状に形成され、
前記移動砥石と前記移動砥石以外の他の分割砥石とでは、軸方向の角部の曲率半径が夫々異なり、
前記他の分割砥石の軸方向の両角部の曲率半径は同一であり、
前記移動砥石は軸方向に隣接させて複数設けられており、
前記移動砥石の他の移動砥石に隣接しない軸方向角部同士の曲率半径は同一であることを特徴とする。
図1に本発明の第1実施形態の円盤状砥石1を用いた研削装置2を示す。この研削装置2は、軸物としてのクランクシャフトSのピン部を研削するものである。
図4を参照して、第2実施形態の円盤状砥石1を説明する。第2実施形態の円盤状砥石1は、第1実施形態の円盤状砥石1と比較して、調整ネジ13に代えて外周面にカム溝16aを有するカムネジ16が設けられ、移動基材7の突片9には、ネジ孔9bに代えて、カムネジ16のカム溝16aに係合する係合突部9cが設けられている点で構成が異なるが、他の構成はすべて同一である。
図5を参照して、第3実施形態の円盤状砥石1を説明する。第3実施形態の円盤状砥石1は、固定砥石5の角部5aの曲率半径が移動砥石6の角部6aの曲率半径よりも小さく設定されている点を除き、第1実施形態のものと同一に構成されている。
図6を参照して、第4実施形態の円盤状砥石1を説明する。第4実施形態の円盤状砥石1は、軸方向に隣接する移動砥石6の軸方向端面6bが、円盤状基材3の軸方向に対して傾斜する傾斜面である点を除き、第3実施形態の円盤状砥石1と同一に構成される。第4実施形態の円盤状砥石1によれば、移動砥石6同士が軸方向に離れても、隣接する軸方向端面6b同士が斜めに傾斜しているため、円盤状砥石1とクランクシャフトS(研削対象物)との接触位置において隙間が存在する位置が、円盤状砥石1の回転とともに軸方向にずれることとなる。従って、第1実施形態のように、発生した隙間が軸方向における同一部分に位置し続ける場合と比較して、隙間による研削効率の低下を抑制することができる。
図7を参照して、第5実施形態の円盤状砥石1を説明する。第5実施形態の円盤状砥石1は、軸方向に隣接する移動砥石6が3つ設けられている点を除き第3実施形態の円盤状砥石1と同一に構成される。第5実施形態の円盤状砥石1では、軸方向外側に位置する移動砥石6を第1実施形態の移動砥石6と同様に軸方向外側へ移動させることにより、円盤状砥石1の幅を広くすることができる。なお、中央の移動砥石6は、実際には軸方向に移動しないため、固定砥石5と定義することもできる。
図8を参照して、第6実施形態の円盤状砥石1を説明する。第6実施形態の円盤状砥石1は、移動砥石6が軸方向に分割されていない点を除き、第1実施形態のものと同一に構成される。第6実施形態の円盤状砥石1では、移動砥石6の移動方向を交互に異ならせることにより、幅を変化させている。これによっても、円盤状砥石1を交換することなく迅速に複数種のクランクシャフトS(研削対象物)に対応することができる。また、移動砥石6の移動方向が交互に異なっているため、部分的に研削されない個所も交互にずれることにより、研削効率の低下も抑制することができる。
図9を参照して、第7実施形態の円盤状砥石1を説明する。なお、第7実施形態の円盤状砥石1において、第1実施形態と同一の構成については同一の符号を付してその構成の説明を省略する。第7実施形態の円盤状砥石1は、第1実施形態の変形例としても説明したように、移動基材7は、その径方向内方側で環状連結部17を介して一体に接続されている。
図12に示すように、第8実施形態の円盤状砥石1は、第7実施形態のカムピン20とカム孔21に代えてギヤ25とギヤ25に噛合するラック26を設けた点を除き、第7実施形態のものと同一に構成される。ギヤ25とラック26とによっても、環状連結部17と円盤状基材3とを相対回転させることができ、第7実施形態のものと同様に円盤状砥石1の幅を調整することができる。
2 研削装置
3 円盤状基材
4 分割砥石
5 固定砥石
5a 角部
6 移動砥石
6a 角部
6b 軸方向端面
7 移動基材
8 砥石本体
9 突片
9a 貫通孔
9b ネジ孔
9c 係合突部
10 受入穴
11 貫通孔
12 ガイドピン
13 調整ネジ
13a 六角穴
14 受入部
14a 雌ネジ
15 雄ネジ蓋
15a 孔
16 カムネジ
16a カム溝
16b 六角穴
17 環状連結部
18 固定側傾斜面(テーパ部)
19 移動側傾斜面(テーパ部)
20 カムピン
20a 回転軸
20b カム本体
20c 六角穴
21 カム孔
22 目盛り
23 矢印
24 固定ボルト
25 ギヤ
26 ラック
S クランクシャフト(軸物、研削対象物)
Claims (7)
- 円盤状基材の外周面に周方向に分割された分割砥石を複数設けて構成される円盤状砥石であって、少なくとも一部の分割砥石が前記円盤状基材の軸方向に移動可能な移動砥石であり、
前記分割砥石の軸方向の角部は、曲面形状に形成され、
前記移動砥石と前記移動砥石以外の他の分割砥石とでは、軸方向の角部の曲率半径が夫々異なり、
前記他の分割砥石の軸方向の両角部の曲率半径は同一であり、
前記移動砥石は軸方向に隣接させて複数設けられており、
前記移動砥石の他の移動砥石に隣接しない軸方向角部同士の曲率半径は同一であることを特徴とする円盤状砥石。 - 請求項1に記載の円盤状砥石であって、
前記分割砥石のうち前記円盤状基材に軸方向に移動不能に固定された分割砥石を固定砥石として、
前記移動砥石と前記固定砥石とでは、軸方向の角部の曲率半径が夫々異なることを特徴とする円盤状砥石。 - 請求項1又は請求項2に記載の円盤状砥石であって、
前記移動砥石の他の移動砥石に隣接する軸方向端面は、前記円盤状基材の軸方向に対して傾斜する傾斜面であることを特徴とする円盤状砥石。 - 請求項1又は請求項2に記載の円盤状砥石であって、
前記移動砥石の他の移動砥石に隣接する軸方向端面の位置が周方向に位置する他の移動砥石の軸方向端面の位置に対してずれていることを特徴とする円盤状砥石。 - 請求項1から請求項4の何れか1項に記載の円盤状砥石であって、
前記移動砥石は、軸方向に2分割された2分割砥石と、軸方向に3分割された3分割砥石とからなることを特徴とする円盤状砥石。 - 請求項1から請求項5の何れか1項に記載の円盤状砥石であって、
前記移動砥石の軸方向への移動量を調整自在な調整ネジが設けられることを特徴とする円盤状砥石。 - 請求項1から請求項5の何れか1項に記載の円盤状砥石であって、
前記分割砥石のうち前記円盤状基材に軸方向に移動不能に固定された分割砥石を固定砥石として、
前記固定砥石は板状であり、
前記移動砥石は、板状の前記固定砥石を軸方向から挟み込む一対の可動板で構成され、
前記固定砥石と前記可動板との間には、周方向に向かって徐々に厚さが変化するテーパ部が設けられ、
前記固定砥石と前記可動板とを相対回転させることにより、前記テーパ部によって、一対の前記可動板同士の間の間隔を変化させて、軸方向の幅を変更することを特徴とする円盤状砥石。
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