JP4197783B2 - フッ素化ハロゲン化合物の製造方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、フッ素化剤、あるいは半導体産業におけるエッチングガス、クリーニングガスとして有用な七フッ化ヨウ素、五フッ化臭素、三フッ化塩素、一フッ化塩素等のフッ素化ハロゲン化合物の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
五フッ化臭素、三フッ化塩素、一フッ化塩素等のフッ素化ハロゲン化合物の製造方法としては、フッ素と対応する当量数のハロゲン元素を気相、または液相で反応させることが知られている[例えば、L.Stein: J.Am.Chem.Soc.,81,1269(1959),H.E.Kluksdahl,G.H.Cady:J.Am.Chem.Soc.,81,5285(1959),J.W.Mellor(ed):A Comprehensive Treatise on Inorganic and Theoretical Chemistry,Supplement II,part I,(1956),147]。しかし、気相反応の場合、反応温度は 200℃以上が必要で、特に原料(フッ素以外のハロゲン元素またはフッ素化ハロゲン)とフッ素ガスの接触部分で局部的に反応が進行して、温度が上昇し、時には赤熱状態にまで達し、激しい反応器の腐食を生じる場合がある。また、液相反応の場合、原料溶液中に溶解したフッ素が爆発的に反応する危険性が高い。
さらに七フッ化ヨウ素のように最高原子価まで酸化されたフッ素化ハロゲン化合物の製造方法としては、加熱した五フッ素ヨウ素の液中にフッ素を吹き込み、フッ素に帯同された五フッ化ヨウ素とフッ素を 300℃の反応ゾーンへ導き、七フッ化ヨウ素を得ることが知られている[例えば、W.C.Schumb,M.A.Lynch Jr.,Ind.Eng.Chem.,42,1383(1950)]。この場合、五フッ化ヨウ素中に溶解したフッ素が爆発的に反応したり、高温の五フッ化ヨウ素液を保持する容器の腐食が起こる等の問題点があり、工業的に適した反応方法とは言えない。また、消費された五フッ化ヨウ素の補給のために反応を停止する必要もある。さらにまた、ヨウ素とフッ素の直接反応により製造する場合は、反応熱が大きく、反応の制御が難しい上、ヨウ素が固体であることからその取り扱い方法も容易ではない。
【0003】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、安全にかつ容易に連続的に七フッ化ヨウ素、五フッ化臭素、三フッ化塩素、一フッ化塩素等のフッ素化ハロゲン化合物を効率良く製造することにある。
本発明は、上述の課題を解決すべくなされた発明である。
即ち本発明は、以下の(1)〜(4)に述べるフッ素化ハロゲン化合物の製造方法である。
(1)100 〜 130 ℃に設定した蒸発器に導入したフッ素ガス気流中にフッ素以外のハロゲンを加え蒸発・混合させた後の混合ガスを、フッ素ガスとフッ素以外のハロゲンとの反応温度以上の温度に加熱された反応器に導入し、フッ素ガスとフッ素以外のハロゲンとを反応させることを特徴とするフッ素化ハロゲン化合物の製造方法。
(2)100 〜 130 ℃に設定した蒸発器に導入したフッ素ガス気流中にフッ素化ハロゲンを加え蒸発・混合させた後の混合ガスを、フッ素ガスとフッ素化ハロゲンとの反応温度以上の温度に加熱された反応器に導入し、フッ素ガスとフッ素化ハロゲンとを反応させることを特徴とするフッ素化ハロゲン化合物の製造方法。
(3)100 〜 130 ℃に設定した蒸発器に導入したフッ素ガス気流中にフッ素以外のハロゲン及びフッ素化ハロゲンを加え蒸発・混合させた後の混合ガスを、フッ素ガスとフッ素以外のハロゲン及びフッ素化ハロゲンとの反応温度以上の温度に加熱された反応器に導入し、フッ素ガスとフッ素以外のハロゲン及びフッ素化ハロゲンとを反応させることを特徴とするフッ素化ハロゲン化合物の製造方法。
(4)蒸発器内のフッ素ガスの線速度を30cm/sec.以下とし、反応器内のガス線速度を10cm/sec.以下とすることを特徴とする上記(1)、(2)又は(3)記載のフッ素化ハロゲン化合物の製造方法。
本発明では、緩やかに流れ、かつ原料(フッ素以外のハロゲン元素またはフッ素化ハロゲン)の沸点付近まで加熱されたフッ素ガス気流中に五フッ化ヨウ素等の反応原料を加え、蒸発・混合させた後に、これらのガスを高温の反応器に導入し、反応させることによって、効率良く、連続的に七フッ化ヨウ素等の目的物を得ることができる。これにより、原料とフッ素ガスの混合部の温度を原料の沸点付近程度(100 〜130 ℃)に抑えることができ、混合部の腐食を大幅に低減することができる。また、原料とフッ素ガスの混合部と反応部を分離し、十分に攪拌・混合および緩やかに加熱された化学量論量の原料を反応器に供給することによって爆発的な反応を防止することができる。
【0004】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明は、七フッ化ヨウ素のみならず、その他のフッ素化ハロゲン物、例えば、五フッ化臭素、三フッ化塩素、一フッ化塩素等の製造方法にも有効に使用できる。
本発明に使用される製造装置は、三フッ化臭素、五フッ化ヨウ素、臭素等の原料を蒸発させ、かつ、フッ素ガスと混合させる蒸発器(塩素の場合には予備加熱器で良い)とフッ素化反応を行う反応器の二つから成り立っている。
蒸発器と反応器の材質は、ニッケル、インコネル、ハステロイ、モネル、アルミニウム、銅、鉄等が使用できるが、ニッケル、インコネル、モネル等が最も望ましい。
【0005】
蒸発器は、一定の温度に保てるように加熱と冷却が可能なジャケット式の保温装置を備えたものが望ましい。蒸発器内のフッ素ガスの線速度は、30cm/sec.以下、望ましくは5cm/sec.以下に押さえる必要がある。さもなくば、フッ素と原料の急激な反応が起こり、その反応熱により蒸発器の腐食が発生する可能性がある。
【0006】
一方、反応器中のガス線速度は、反応に必要な滞留時間が取れるように設定されるが、10cm/sec.以下に押さえることが望ましい。また、反応器内には、ガスの攪拌・混合が効率良くなされるような構造とすることが好ましく、例えば、ジャマ板等が設置される。
【0007】
【実施例】
以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
実施例1(三フッ化塩素の製造)
図1に示す反応装置を用い、 100℃に設定したニッケル製の予備加熱器にフッ素ガスを1cm/sec.の線速度になるように導入し、この気流中に塩素ガスを0.31cm/sec.の線速度になるように導入した。この混合ガスを 300℃に加熱した反応器に2cm/sec.の線速度で導入した。8時間反応を続け、反応器より排出されたガスを冷却捕集し、分析を行ったところ、三フッ化塩素が塩素基準の収率95%で得られた。1000時間反応を行っても、蒸発器及び反応器には、腐食現象が全く見られず、爆発も観測されず、安定した反応を行うことができた。
【0008】
比較例1
実施例1の反応器より予備加熱器を除き、同様の条件で反応を行った。この場合には、反応開始直後より、反応温度が急激に上昇し、塩素とフッ素の混合部が赤熱状態まで温度上昇した。さらに反応が円滑に持続せず、ハンチングによって系内圧力および流量が大きく変化し、反応を続けることができなかった。
【0009】
実施例2(五フッ化臭素の製造)
100℃に設定したニッケル製の蒸発器にフッ素ガスを2cm/sec.の線速度になるように導入し、この気流中に臭素を0.35cm/sec.の線速度になるように滴下した。この混合ガスを 200℃に加熱した反応器に 3.5cm/sec.の線速度で導入した。6時間反応を継続して、反応器より排出されたガスを冷却捕集し、分析を行ったところ、五フッ化臭素が臭素基準の収率90%で得られた。この場合にも、反応を30時間行っても蒸発器及び反応器には、腐食現象、爆発現象が全く観測されず、安定した反応を行うことができた。この場合、臭素に変えて、三フッ化臭素を 130℃に設定したニッケル製の蒸発器中のフッ素気流中に滴下しても同様の結果が得られた。
【0010】
比較例2
実施例2の反応器より蒸発器を取り除き、他は同様の条件で反応を行った。この時、反応開始後、30分で臭素の導入口付近が赤熱状態まで上昇し、反応を続行することができなくなった。
【0011】
実施例3(七フッ化ヨウ素の製造)
120℃に設定したニッケル製の蒸発器にフッ素ガスを2cm/sec.の線速度になるように導入し、この気流中に五フッ化ヨウ素を 1.9cm/sec.の線速度になるように滴下した。この混合ガスを 300℃に加熱した反応器に 5.6cm/sec.の線速度で導入した。8時間反応を行い、反応器より排出されたガスを冷却捕集し、分析を行ったところ、七フッ化ヨウ素が五フッ化ヨウ素基準の収率60%で得られた。この場合にも、反応を50時間行っても蒸発器及び反応器には、腐食現象、爆発現象が全く観測されず、安定した反応を行うことができた。
【0012】
比較例3
実施例3の反応器より蒸発器を取り除き、他は同様の条件で反応を行った。この場合も反応開始直後より五フッ化ヨウ素の導入口付近が赤熱状態まで上昇し、反応を続行することができなくなった。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に方法に用いる反応装置の一例を示す図である。
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