JP4100840B2

JP4100840B2 - 床暖房パネル

Info

Publication number: JP4100840B2
Application number: JP26352599A
Authority: JP
Inventors: 健市寺山; 和弘三輪; 浩敬小池
Original assignee: Eidai Co Ltd
Current assignee: Eidai Co Ltd
Priority date: 1999-09-17
Filing date: 1999-09-17
Publication date: 2008-06-11
Anticipated expiration: 2019-09-17
Also published as: JP2001090972A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パネル本体に内蔵された電気ヒータに結線される電源線の両端部にそれぞれコネクタが接続された床暖房パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の床暖房パネルとしては、図９（ａ）、（ｂ）に示すようなものがある。この床暖房パネル５０は、同図（ａ）に示すように、平面形状が長方形のパネル本体５１に所定のヒータパターンで布線された線ヒータ６０が内蔵されていると共に、この線ヒータ６０に接続される電源線７０がパネル本体５１の短手方向を横断するように配設されており、この電源線７０の両端部にはそれぞれコネクタ８０ａ、８０ｂが接続されている。
【０００３】
前記パネル本体５１は、同図（ａ）、（ｂ）に示すように、表面に突板等の表面化粧材（図示せず）が貼着された、合板等の木質板からなるパネル基材５２と、合板や中質繊維板（ＭＤＦ）等からなる裏板５６とから構成されており、前記裏板５３は、パネル基材５２の裏面側に形成された嵌合凹部５２ａに嵌着されている。
【０００４】
前記パネル基材５２の裏面には、図１０（ａ）に示すように、長手方向の中間位置における長辺部分にコネクタ８０ａ、８０ｂを収容するコネクタ収容凹部５３ａ、５３ｂがそれぞれ形成されており、パネル基材５１の裏面側に形成された嵌合凹部５２ａには、コネクタ８０ａ、８０ｂが接続された電源線７０を収容する電源線収容溝５４がコネクタ収容凹部５３ａ、５３ｂを繋ぐように形成されていると共に線ヒータ６０を所定のヒータパターンに沿って収容するヒータ収容溝５５が形成されている。
【０００５】
前記線ヒータ６０は、同図（ｂ）に示すように、パネル基材５２に形成された嵌合凹部５２ａと同一形状で嵌合凹部５２ａより一回り小さいアルミ箔等からなる均熱シート６１上に、所定のヒーターパターンで布線された状態で貼着されており、両端部にコネクタ８０ａ、８０ｂが接続された電源線７０に予め結線されている。
【０００６】
以上のように構成された床暖房パネル５０は、パネル基材５２に形成されたコネクタ収容凹部５３ａ、５３ｂ、電源線収容溝５４及びヒータ収容溝５５に、コネクタ８０ａ、８０ｂ、電源線７０及び線ヒータ６０を嵌め込みながら均熱シート６１を嵌合凹部５２ａの内面に重ね合わせた後、その均熱シート６１をパネル基材５２の裏面に押さえつけるように嵌合凹部５２ａに裏板５６を嵌着することによって製造される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、パネル本体５１を構成するパネル基材５２の裏面にヒータ収容溝５５を形成する場合、従来は、ＮＣルータによって溝加工を行っていたが、ＮＣルータは溝加工機として高価であると共に曲線加工を伴うことから加工速度が遅く、効率よく溝加工を行うことができないといった問題があった。
【０００８】
このため、図１１（ａ）に示すように、線ヒータ６０の直線部分を収容する複数の直線部収容溝５５ａをギャングソウによってパネル基材５２の長手方向の全長にわたって形成した後、同図（ｂ）に示すように、パネル基材５２の長手方向の両端部にそれぞれ位置する線ヒータ６０の複数のＵターン部分を一体的に収容する所定幅のＵターン部収容溝５５ｂをギャングソウによってパネル基材５２の短手方向の全長にわたって形成することで、溝加工の効率化を図ることが考えられる。
【０００９】
しかしながら、パネル基材５２の長手方向の中間位置には、図９（ａ）に示すように、コネクタ８０ａ、８０ｂが接続された電源線７０の横断部分があり、さらに、電源線７０を挟んでその両側には、線ヒータ６０のＵターン部分や短手方向に伸びる線ヒータ６０の迂回部分が存在するので、図１１（ｃ）に示すように、こういったコネクタ８０ａ、８０ｂを収容するコネクタ収容凹部５３ａ、５３ｂ、電源線７０を収容する電源線収容溝５４及び線ヒータ６０のＵターン部分や迂回部分を収容するＵターン部収容溝５５ｂや迂回部収容溝５５ｃについては、別途ＮＣルータを用いて時間のかかる溝加工を行わなければならず、やはり効率よくパネル基材５２を製造することができないのが現状である。
【００１０】
そこで、この発明の課題は、電源線の横断部分における、ＮＣルータによる時間のかかる溝加工をできるだけ省略することで、効率よく製造することのできる床暖房パネルを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段及びその効果】
上記の課題を解決するため、この発明は、木質板によって形成されたパネル本体と、このパネル本体に内蔵される線ヒータと、この線ヒータに結線された状態で前記パネル本体を横断する電源線と、この電源線の両端にそれぞれ接続されたコネクタとを備えた床暖房パネルにおいて、前記パネル本体の裏面側に、前記コネクタと前記電源線とを共に収容する一定幅の収容溝を、前記パネル本体を横断するように形成すると共に、前記収容溝を覆うように、その収容溝の上面に熱伝導性の良好な材質によって形成された補強板を固着し、前記電源線の近傍における前記線ヒータのＵターン部分を、前記補強板に接触させた状態で、前記収容溝内に収容したのである。
【００１２】
以上のように構成された床暖房パネルは、電源線とその電源線の両端部に接続されたコネクタとを共に収容する収容溝が、一定幅でパネル本体を横断するように形成されているので、従来の床暖房パネルのように、幅や深さの異なるコネクタ収容凹部と電源線収容溝とをＮＣルータ等によって個別に溝加工する必要がなく、ギャングソウによって簡単に短時間で形成することができる。従って、従来に比べて、効率よく床暖房パネルを製造することが可能となり、製造コストの低減化を図ることができる。
【００１３】
この床暖房パネルでは、厚みの大きいコネクタにあわせて収容溝の深さが設定されることになるので、その収容溝の形成部分におけるパネル本体の厚みが薄くなるが、収容溝を覆うように、その収容溝の上面に補強板が固着されているので、厚みの薄い収容溝の形成部分が補強板によって補強され、パネル本体のパネル強度が部分的に低下することがない。
【００１４】
また、線ヒータに接触させたアルミ箔等の均熱シートによってパネル本体の裏面側を覆った場合でも、収容溝部分については均熱シートがパネル本体に接触した状態とはならず、収容溝部分に存在する空気層によって均熱シートの熱がパネル本体の収容溝部分に伝達されないので、パネル表面に温度ムラが発生するおそれがある。さらに、ある程度の大きさ（広さ）の空間が形成される収容溝部分が均熱シートによって覆われた場合、その収容溝部分における均熱シートは保持されていないフリーな状態となるので、こういった床暖房パネルが敷設された床暖房フロアを歩行すると、収容溝部分のフリーな状態の均熱シートがパネル本体内で上下方向に動くことになり、このような均熱シートの動きに起因した床鳴りが発生するといった問題がある。
【００１５】
しかしながら、この床暖房パネルでは、補強板を、熱伝導性の良好な材質によって形成し、電源線の近傍における線ヒータのＵターン部分を、補強板に接触させた状態で収容溝内に収容してあるので、パネル本体に完全に接触している補強板によって線ヒータの熱が収容溝部分にまで確実に伝達され、パネル表面の温度ムラがなくなると共に、収容溝部分を均熱シートによって覆う必要がなくなるので、ある程度の大きさ（広さ）の空間部分を均熱シートが覆うことに起因した床鳴りの発生を有効に防止することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１及び図２に示すように、この床暖房パネル１は、長方形状のパネル本体１０と、このパネル本体１０に内蔵される線ヒータ２０と、この線ヒータ２０に結線された状態でパネル本体１０をその短手方向に横断する電源線３０と、この電源線３０の両端にそれぞれ接続されたコネクタ４０ａ、４０ｂとを備えており、前記電源線３０には、サーモスタット２２が直列に接続されている。
【００１７】
前記パネル本体１０は、表面に突板等の表面化粧材（図示せず）が貼着された、３プライ合板または５プライ合板等の木質板からなるパネル基材１１と、このパネル基材１１の裏面側に形成された嵌合凹部１１ａに嵌着される、合板や中質繊維板（ＭＤＦ）等からなる裏板１６とから構成されており、図１（ａ）に示すように、前記パネル基材１１の表面には、長手方向に伸びる３本の擬似溝１１ｂが一定間隔で形成されていると共に、その端面には、実結合するための雄実部１１ｃまたは雌実部１１ｄが形成されている（図２（ｂ）参照）。
【００１８】
前記パネル基材１１の裏面側には、図７（ａ）に示すように、長手方向の中間位置に、電源線３０及びコネクタ４０ａ、４０ｂを共に収容する一定幅及び一定深さの収容溝１２がパネル基材１１をその短手方向に横断するように形成されていると共に、線ヒータ２０を所定のヒータパターンに沿って収容するヒータ収容溝１３及びサーモスタット２２とその配線を収容するサーモスタット収容溝１４が形成されている。
【００１９】
前記収容溝１２の上面（内面）には、図２（ｃ）及び図３に示すように、門型の補強板１５が固着されており、この補強板１５によって収容溝１２の上面が完全に覆われている。この補強板１５は、アルマイト仕上げ（絶縁処理済み）のアルミニウムによって形成されており、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、収容溝１２の上面を覆う本体部１５ａと、この本体部１５ａの両側縁から垂下した垂下部１５ｂとから構成されている。また、補強板１５の垂下部１５ｂには所定位置に複数の切欠１５ｃが形成されており、図５に示すように、この切欠１５ｃを通って、線ヒータ２０やサーモスタット２２の配線を収容溝１２内に導くことができるようになっている。
【００２０】
前記ヒータ収容溝１３は、図７（ａ）に示すように、線ヒータ２０の直線部分を収容する複数本の直線部収容溝１３ａと、パネル基材１１の長手方向の両端部にそれぞれ位置している線ヒータ２０の複数のＵターン部分をまとめて収容する２本のＵターン部収容溝１３ｂと、前記収容溝１２を挟んでその両側にそれぞれ位置している線ヒータ２０のＵターン部分及び迂回部分をそれぞれ収容するＵターン部収容溝１３ｃ及び迂回部収容溝１３ｄとから構成されており、直線部収容溝１３ａはパネル基材１１の長手方向の全長にわたって形成されていると共に、Ｕターン部収容溝１３ｂはパネル基材１１の短手方向の全長にわたって形成されている。
【００２１】
前記線ヒータ２０は、図８（ａ）に示すように、アルミ箔等からなる熱伝導性の良好な均熱シート２１上に、所定のヒーターパターンで布線された状態で貼着されており、両端部にコネクタ４０ａ、４０ｂが接続された電源線３０に予め結線されている。なお、均熱シート２１は、電源線３０及びコネクタ４０ａ、４０ｂを収容する、パネル基材１１に形成された収容溝１２に対応する部分には設けられておらず、パネル基材１１の長手方向に２分割されている。また、均熱シート２１には、３個のサーモスタット２２が分散された位置にそれぞれ固着されており、これら３個のサーモスタット２２が予め電源線３０に結線されている。
【００２２】
前記コネクタ４０ａ、４０ｂのうち、一方のコネクタ４０ａは、収容部１２内に収容された状態で固定設置されるが、他方のコネクタ４０ｂは、図２（ｃ）及び図３に示すように、パネル基材１１から引出可能に収容部１２内に収容されるようになっている。
【００２３】
以上のように構成された床暖房パネル１の製造方法について、図６〜図８を参照しながら以下に説明する。まず、図６（ａ）に示すように、パネル基材１１の裏面に、線ヒータ２０の直線部分を収容する複数の直線部収容溝１３ａ及びサーモスタット収容溝１４をギャングソウによって形成した後、同図（ｂ）に示すように、電源線３０やコネクタ４０ａ、４０ｂを収容する収容溝１２及びパネル基材１１の長手方向の両端部に位置する線ヒータ２０のＵターン部分を収容するＵターン部収容溝１３ｂをギャングソウによって形成する。
【００２４】
続いて、図７（ａ）に示すように、収容溝１２を挟んでその両側に位置する線ヒータ２０のＵターン部分及びコネクタ４０ｂの収容領域を迂回する線ヒータ２０の迂回部分をそれぞれ収容するＵターン部収容溝１３ｃ及び迂回部収容溝１３ｄを、ＮＣルータによって形成した後、同図（ｂ）に示すように、収容溝１２の上面（内面）に上述した補強板１５を固着する。
【００２５】
そして、図８（ａ）に示すように、両端部にコネクタ４０ａ、４０ｂを接続した電源線３０に結線された状態の線ヒータ２０及びサーモスタット２２を均熱シート２１に固着してなる発熱ユニットを、同図（ｂ）に示すように、線ヒータ２０、サーモスタット２２、電源線３０及びコネクタ４０ａ、４０ｂをヒータ収容溝１３、サーモスタット収容溝１４及び補強板１５が固着された収容溝１２にそれぞれ収容しながら、均熱シート２１を嵌合凹部１１ａの内面に重ね合わせた後、その嵌合凹部１１ａに裏板１６を嵌着すると、図１及び図２に示すような床暖房パネル１が出来上がる。なお、一方のコネクタ４０ａは、収容部１２内に収容する際、接着剤によって補強板１５に固着する。
【００２６】
以上のように、この床暖房パネル１は、電源線２０とその電源線２０の両端部に接続されたコネクタ４０ａ、４０ｂ及び電源線２０の近傍に位置している線ヒータ２０のＵターン部分を共に収容する一定幅の収容溝１２が、パネル基材１１をその短手方向に横断するように形成されているので、従来の床暖房パネルのように、幅や深さの異なるコネクタ収容凹部、電源線収容溝及びヒータ収容溝を時間のかかるＮＣルータ等によって個別に形成する必要がなく、ギャングソウによって簡単に短時間で形成することができる。従って、従来に比べて、効率よく床暖房パネルを製造することが可能となり、製造コストの低減化を図ることができる。
【００２７】
また、この床暖房パネル１では、収容するコネクタ４０ａ、４０ｂの厚みにあわせて収容溝１２全体の深さを設定しているため、収容溝１２部分におけるパネル基材１１の厚みが全体的に薄くなるが、厚みの薄い収容溝１２の形成部分はアルミニウムによって形成された補強板１５によって補強されているので、パネル基材１１の強度が部分的に低下することもない。
【００２８】
また、収容溝１２に装着される補強板１５は、熱伝導性の良好なアルミニウムによって形成されているので、図５に示すように、補強板１５の切欠１５ｃから収容部１２内に導かれた線ヒータ２０のＵターン部分等が補強板２０の本体部１５ａに接触することにより、補強板１５が均熱板として機能し、均熱シート２１の存在しない収容溝１２の形成部分についてもパネルの表面温度を確実に所定温度に保持することができる。特に、補強板１５はパネル基材１１と接触しているので、収容溝１２を均熱シート２１によって覆う場合に比べて、その均熱効果は極めて高く、パネル表面の温度ムラの発生を確実に防止することができる。
【００２９】
また、この床暖房パネル１では、上述したように、補強板１５を均熱板として機能させることによって、収容溝１２の形成部分を均熱シート２１が覆わないような構成を採用しているので、ある程度の大きさ（広さ）の空間部分をアルミ箔等の薄い均熱シートによって覆った場合に発生する床鳴りを防止することができる。
【００３０】
なお、この実施形態では、収容溝１２に線ヒータ２０のＵターン部分を収容するようにしているが、収容溝１２には少なくとも電源線３０とコネクタ４０ａ、４０ｂを収容すればよい。収容溝１２に電源線２０及びコネクタ４０ａ、４０ｂのみを収容する場合は、特に、補強板１５を均熱板として機能させる必要がないので、補強板１５は金属材料のような熱伝導性の良好な材料で形成する必要がなく、樹脂材料等によって形成することも可能である。
【００３１】
また、この実施形態では、電源線３０付近における線ヒータ２０のＵターン部分や迂回部分を収容するＵターン部収容溝１３ｃ及び迂回部収容溝１３ｄをＮＣルータによって個別に形成しているが、ヒータパターンを改良することによってＮＣルータ等による溝加工を行うことなく、ギャングソウのみによって溝加工を行うことも可能である。
【００３２】
また、この実施形態では、収容溝１２部分を均熱シート２１で覆わないような構成を採用しているが、収容溝１２部分を均熱シート２１で覆うことも可能である。ただし、収容溝１２部分を均熱シート２１によって覆わないようにしておくことで、歩行時の床鳴りを有効に防止することができることは上述したとおりである。
【００３３】
また、上述した実施形態では、垂下部１５ｂを有する補強板１５を使用しているが、これに限定されるものではなく、フラットな本体部１５ａのみによって構成される補強板を使用することも可能である。ただし、垂下部１５ｂを有する補強板１５を使用するほうが補強効果が高くなることはいうまでもない。
【００３４】
また、上述した実施形態は、捨貼合板等の上に敷設する捨て貼りタイプの床暖房パネル１について説明したが、本発明は、例えば、パネル本体１０を構成する裏板１６に代えてクッション性の良好な緩衝材を貼着した直貼りタイプの床暖房パネル等についても適用することができる。
【００３５】
また、上述した実施形態は、パネル本体１０が長方形状の床暖房パネルであるが、本発明の床暖房パネルは、こういった形状に限定されるものではなく、パネル本体が雁行形状の床暖房パネルについても適用することができることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）はこの発明にかかる床暖房パネルの一実施形態を示す平面図、（ｂ）は同上の床暖房パネルにおける裏板及び均熱シートを外した状態を示す裏面図である。
【図２】（ａ）は同上の床暖房パネルを示す裏面図、（ｂ）は図１（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図、（ｃ）は図１（ａ）のＹ−Ｙ線に沿った断面図である。
【図３】同上の床暖房パネルにおけるコネクタを収納した状態を示す端面図である。
【図４】（ａ）は補強板を示す裏面図、（ｂ）は同上の補強板を示す側面図、（ｃ）は同上の補強板を示す端面図である。
【図５】同上の補強板と線ヒータ等の関係を示す概略図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は同上の床暖房パネルの製造過程を示す工程図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は同上の床暖房パネルの製造過程を示す工程図である。
【図８】（ａ）、（ｂ）は同上の床暖房パネルの製造過程を示す工程図である。
【図９】（ａ）は従来の床暖房パネルを示す平面図、（ｂ）は同上の床暖房パネルを示す裏面図である。
【図１０】（ａ）は同上の床暖房パネルに使用されるパネル基材を示す裏面図、（ｂ）は線ヒータが均熱シートに固着された状態を示す平面図である。
【図１１】（ａ）〜（ｂ）は同上の床暖房パネルに使用されるパネル基材の溝加工を示す工程図である。
【符号の説明】
１床暖房パネル
１０パネル本体
１１パネル基材
１２収容溝
１３ヒータ収容溝
１５補強板
１６裏板
２０線ヒータ
２１均熱シート
３０電源線
４０ａ、４０ｂコネクタ

Claims

木質板によって形成されたパネル本体と、このパネル本体に内蔵される線ヒータと、この線ヒータに結線された状態で前記パネル本体を横断する電源線と、この電源線の両端にそれぞれ接続されたコネクタとを備えた床暖房パネルにおいて、
前記パネル本体の裏面側に、前記コネクタと前記電源線とを共に収容する一定幅の収容溝を、前記パネル本体を横断するように形成すると共に、前記収容溝を覆うように、その収容溝の上面に熱伝導性の良好な材質によって形成された補強板を固着し、
前記電源線の近傍における前記線ヒータのＵターン部分を、前記補強板に接触させた状態で、前記収容溝内に収容したことを特徴とする床暖房パネル。