JP3417324B2 - ワイヤハーネスのグロメット装着部の防水構造および防水方法 - Google Patents
ワイヤハーネスのグロメット装着部の防水構造および防水方法Info
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Description
穴への装着用グロメットに挿通させるワイヤハーネスの
電線間の防水構造および該防水方法に関するものであ
る。
車のエンジンルームと車室とを仕切るパネル等を通して
ワイヤハーネスを配索する場合、パネルに穿設した貫通
穴にゴムあるいはエラストマー製のグロメットを装着
し、該グロメットを通してワイヤハーネスを配索し、車
室内への浸水等を防止している。
部の外周面にパネル係止凹部を設け、該パネル係止凹部
をパネル貫通穴の内周縁に圧接してグロメットとパネル
貫通穴との間を確実にシールして車室内への浸水等を防
止している。また、グロメットの拡径部に連続する小径
筒部を設け、該小径筒部をワイヤハーネスに密着させ、
該小径筒部をエンジンルーム側に配置してグロメット内
への浸水等を防止している。
ワイヤハーネスと小径筒部の内周面の間に隙間がある
と、この隙間を通してエンジンルーム側から室内側へ浸
水が発生するため、グロメット内にシール液剤を充填す
る等、従来種々の対策が立てられている。
業台上で防水剤を電線間に簡単に塗布できる方法を特開
平10−135657号等で提供している。該方法は図
3および図4(A)(B)に示すように、ワイヤハーネ
ス組立作業台1上において、ワイヤハーネスの経路上
で、ワイヤハーネスW/Hを構成する電線群wを1列に
並列に挿通させる一対の電線保持具2a、2bを備えた
治具2を立設している。これら電線保持具2a、2bで
並列に保持された電線群wにノズル3や刷毛でシリコー
ン剤等の高粘度もしくは非流動のシール剤4を塗布して
いる。その後、図5(A)(B)に示すようにシール剤
4の充填部分の外周を独立発泡性のシート5あるいはフ
ィルムを巻き付けて丸め、この状態でグロメット6に通
し、グロメット6の小径筒部6aの開口端と上記シート
5とをテープ7で固定している。
ネス組立作業台上で行え、ワイヤハーネス組立ライン中
で行える利点があるが、図6に示すように、電線保持具
2a、2bで並列保持される電線群wの一部にクロスし
て捩れが生じ、隙間Cが大きくあいているような場合、
この隙間Cにはシール剤4が充填されず、シール剤4の
未塗布部分C’が残ることとなる。よって、この状態で
シート5を被せて電線群wを丸めても、図7に示すよう
に、上記隙間Cにはシール剤4は粘度が高いため充填さ
れないままとなっている場合がある。
メット6の小径筒部6aに通して締め付けると、シール
剤4が未塗布部分C’に浸透する力が働く。しかしなが
ら、シール剤4の浸透性は、電線の長さ方向Xへの浸透
性がワイヤハーネスの断面中心方向Yへの浸透性よりも
大きいため、ワイヤハーネスの電線群の中央部にシール
剤未塗布部C’があると、シール剤4が該部分に浸透し
ずらく、単に、ワイヤハーネスの電線長さ方向へ浸透し
ていく場合の方が多い。さらに、シール剤4の未塗布部
分C’が残存する。
ので、シール剤が電線長さ方向へ浸透するのを防止し、
ワイヤハーネスの断面中心方向に浸透するようにして、
シール剤未充填部を確実に無くすことを課題としてい
る。
め、本発明は、グロメットの小径筒部に密嵌されるワイ
ヤハーネスの部分で、該ワイヤハーネスを構成する電線
群にシール剤が塗布され、該シール剤塗布部の外周がシ
ートで覆われ、該シートの長さ方向の開口側の両端のみ
がテープで締結されてシール剤がテープ締結部から外部
へ浸透しずらくしていると共に、上記小径筒部により上
記シートを押圧して、上記テープ間で上記シール剤がワ
イヤハーネスの断面中心へと浸透させる構成とされてい
ることを特徴とするワイヤハーネスのグロメット装着部
の防水構造を提供するものである。
周に巻き付けるシートの長さ方向の両端をテープで強く
締結すると、グロメットの小径筒部に通した時に、シー
ル剤はテープでの締結部からは外方へは浸透しない。か
つ、小径筒部の内部に圧入されていることにより、外周
位置の小径筒部により内方へと押圧され、よって、ワイ
ヤハーネスの断面中心へシール剤が浸透していき、シー
ル剤の未塗布部があれば、この部分に浸透し、シール剤
未塗布部を完全になくすることできる。また、シール剤
がグロメット装着部のシートの外方に流れ出さず、作業
性が良くなるとともに外観も良くなる。
シートに締結するテープは、小径筒部の開口側先端位置
をテープの内端に位置合わせすると、シートの他端がグ
ロメットの拡径部に連続する小径筒部の他端に位置する
ように設定していることが好ましい。さらに、黒色のグ
ロメットに対して、小径筒部の先端開口側でシートに締
結するテープは黒色以外の着色されたテープとすること
が好ましい。
分を確実にグロメットの小径筒部に位置させることがで
き、しかも、テープによる目印で、グロメットの取り付
け位置の精度を上げることができる。即ち、テープが小
径筒部の先端より外方へ出て入ると、グロメットの取り
付け位置の精度が悪いことが一目で判別することができ
る。
た、シートとして独立気泡のウレタンを含む弾性シート
を用いている。かつ、テープとして塩化ビニルテープを
用いている。
法、即ち、ワイヤハーネスのグロメット装着部の防水方
法を提供している。該方法は、ワイヤハーネス組立作業
台上に、ワイヤハーネスのグロメットの小径筒部を通す
部分にあたる位置に電線保持具を備えた治具を立設し、
該電線保持具を通して電線を1列に並列させ、該並列さ
せた電線群に高粘度もしくは非流動のシール剤を塗布し
た後、上記電線保持具より電線群を外し、これらシール
剤が塗布された電線群にシート被せて丸め、このシート
の長さ方向の両端開口をテープで強く締結し、その後、
このテープで締結されたシートの部分をグロメットの小
径筒部を押し広げて通し、上記シール剤を塗布した部分
を小径筒部内に密嵌している。
立作業台上において、ワイヤハーネスの配索経路上で防
水作業を行うことができ、作業性を向上させることがで
きる。
参照して説明する。図1(A)(B)(C)は本発明の
実施形態を示し、グロメット6の小径筒部6aに挿通さ
れるワイヤハーネスW/Hの部分で、ワイヤハーネスW
/Hを構成する電線群wにシール剤としてシリコン10
が塗布され、該シリコン塗布部11の外周が独立気泡の
ウレタンシート12で覆われている。該ウレタンシート
12の長さ方向の開口側の両端のみが塩化ビニル製の黄
色テープ13、14で強く締結されている。
メット6の小径筒部6aの先端開口6cにあたる位置
で、ウレタンシート12の一端を位置させてテープ13
を取り付け、他端はテープ14を取付、テープ13の内
端位置にグロメットの小径筒部6aの先端開口6cを位
置合わせするようにしている。この状態で、ウレタンシ
ート12の他端が、グロメットの拡径部6dに連続する
小径筒部の他端6eに丁度位置するように設定してい
る。
ト6の小径筒部6aの先端開口6cに位置合わせした
後、先端開口6aの一部から延在させたテープ巻舌片6
fとともに電線群wにテープ15を巻き付けて、グロメ
ット6とワイヤハーネスの電線群wを固定している。
スW/Hに取り付けると、シリコン10を塗布してウレ
タンシート12を巻き付けたシリコン塗布部11が、グ
ロメットの小径筒部6aに丁度密嵌される。小径筒部6
aは電線群wより小径として成形され、拡径されて取り
付けられため、ウレタンシート12に密着し、小径筒部
6a内のリブ6bはウレタンシート12を押圧する。
よびリブ6bによる押圧で、ウレタンシート12の内部
に充填されているシリコン10は電線の長さ方向Xへ浸
透しようとするが、ウレタンシート12の長さ方向の両
端がテープ13、14で強く締結されているため、長さ
方向に浸透してテープ13、14より外部に逃げるのを
防止する。よって、ワイヤハーネスの電線群wの断面中
心方向Yへと浸透していく。よって、電線群wの中にシ
リコン10が充填されていない部分が存在すると、その
未充填部にシリコンが浸透していき、未充填部を確実に
無くすことができる。
防水方法の形成方法は、独立気泡のウレタンシート12
をワイヤハーネスW/Hに巻き付け、その両端をテープ
13、14で締め付け固定するまでは前記図3および図
4と同様である。よって、図3および図4(A)(B)
を用いて説明すると、ワイヤハーネス組立作業台1上に
おいて、ワイヤハーネスの経路上で、ワイヤハーネスW
/Hを構成する電線群wを1列に並列に挿通させる一対
の電線保持具2a、2bを備えた治具2を立設してい
る。これら電線保持具2a、2bで1列に並列に保持さ
れた電線群wにノズル3や刷毛でシリコーンを塗布して
いる。その後、図1に示すようにシリコン塗布部11の
外周を独立発泡性のウレタンシート12を巻き付けて丸
め、その両端をテープ13、14で強く締結している。
その後、テープ13を目印としてグロメット6を通し、
グロメット6とワイヤハーネスとをテープ15で固定し
て、グロメット6に防水処理したワイヤハーネスを取り
付けている。
によれば、シリコン等の高粘度もしくは非流動のシール
剤を充填し、この充填部の電線を丸めた状態で覆うシー
トの長さ方向の両端をテープで強く締結しているため、
シール剤がテープより外部に浸透して逃げるのを防止で
き、シール剤をワイヤハーネスの断面中心へと強制的に
浸透させることができる。その結果、ワイヤハーネスを
構成する電線群の間にシール剤が充填されていない隙間
(シール剤未充填部)があっても、この隙間にシール剤
を確実に充填させることができ、ワイヤハーネスの防水
性能を高めることができる。
へ流出するのを防止できるため、作業性が良くなるとと
もに外観もよくなる。また、テープの位置によりグロメ
ットの取付位置の精度を上げることができる。
(B)は(A)のB−B線断面図、(C)は(A)のC
−C線断面図である。
を取り付けテープで締結した状態を示す断面図、(B)
は(A)のD−D線断面図である。
である。
る。
Claims (5)
- 【請求項1】 グロメットの小径筒部に密嵌されるワイ
ヤハーネスの部分で、該ワイヤハーネスを構成する電線
群にシール剤が塗布され、該シール剤塗布部の外周がシ
ートで覆われ、該シートの長さ方向の開口側の両端のみ
がテープで締結されてシール剤がテープ締結部から外部
へ浸透しずらくしていると共に、上記小径筒部により上
記シートを押圧して、上記テープ間で上記シール剤がワ
イヤハーネスの断面中心へと浸透させる構成とされてい
ることを特徴とするワイヤハーネスのグロメット装着部
の防水構造。 - 【請求項2】 上記シートの両端のテープのうち、一端
のテープを上記小径筒部の開口側先端位置に位置合わせ
すると、シートの他端が上記グロメットの拡径部に連続
する小径筒部の他端に位置するように設定している請求
項1に記載のワイヤハーネスのグロメット装着部の防水
構造。 - 【請求項3】 上記グロメットの小径筒部の先端開口側
でシートに締結するテープは、黒色以外の着色されたテ
ープである請求項1または請求項2に記載のワイヤハー
ネスのグロメット装着部の防水構造。 - 【請求項4】 上記シール剤としてシリコンを用い、上
記シートとして独立気泡のウレタンを含む弾性シートを
用いている請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載
のワイヤハーネスのグロメット装着部の防水構造。 - 【請求項5】 ワイヤハーネス組立作業台上に、ワイヤ
ハーネスのグロメットの小径筒部を通す部分にあたる位
置に電線保持具を備えた治具を立設し、該電線保持具を
通して電線を1列に並列させ、該並列させた電線群に高
粘度もしくは非流動のシール剤を塗布した後、上記電線
保持具より電線群を外し、これらシール剤が塗布された
電線群にシート被せて丸め、このシートの長さ方向の両
端開口をテープで強く締結し、その後、このテープで締
結されたシートの部分をグロメットの小径筒部を 押し広
げて通し、上記シール剤を塗布した部分を小径筒部内に
密嵌しているワイヤハーネスのグロメット装着部の防水
方法。
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EP (1) | EP1020971B1 (ja) |
JP (1) | JP3417324B2 (ja) |
CN (1) | CN1147042C (ja) |
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