JP3384576B2 - 高炉の湯出し口に使用される機械 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は湯出し口をボッティング材（bott
ing mass）で密封した後、このボッティング材が完全に
硬化しないうちにこの材料中に金属ロッドを打ち込み、
その後、湯出し口を開放する所望の瞬間にこの材料から
金属ロッドを取り除くロスト−ロッド法（lost-rod pro
cess）を実施するようになされた高炉の湯出し口に使用
される機械に関する。この機械はマウントと、このマウ
ントの前側に設けた少なくとも一つの支持体と、そのマ
ウントの後側に設けられた摺動支持体とクランプとより
なる。クランプはこれを貫通する金属ロッドを把持する
ために且つこのロッドをボッティング材内に挿入する動
作の間にロッドに軸方向力を伝達するようになされ、か
つこのクランプはマウント上に摺動的に装着されかつロ
ッドの長さより短いストロークＬを有する液圧ジャッキ
の作用でマウントに沿って移動できるようになってい
る。

【０００２】上述のロスト−ロッド法を実施するため従
来から使用されてきた機械は原理的には在来の穿孔機で
ある。こうした機械は作業部材に連結されたドリル・ビ
ットで湯出し口を穿孔するように仕組まれている。駆動
手段によりマウントに沿って運動できるこの作業部材
は、回転穿孔機と、この穿孔操作に加えて打撃を与える
ハンマと、ドリル・ビットを受入れるチャックとよりな
る。これらの在来の穿孔機は今まで多数の改良を重ねら
れてきているので、ロスト−ロッド法にも利用できる。
すなわち、作業部材には穿孔ロッドの挿入および引き抜
きに必要な力を発生させるための強力な二方向ハンマが
設けられ、チャックはハンマで発生された力をロッドに
伝達させる手段（例えばロッドの自由端を把持するため
のクランプ）に代替されている。

【０００３】しかし、これらの機械に用いられているよ
うに強力なハンマは欠点なしということではない。第１
には、ハンマは、装置に相当な応力および振動を与え
る。特にロッドと連結するためのクランプに相当な応力
および振動を与える。そのためロッドは急速な摩耗を受
ける。また、このハンマは騒音も激しく、産業環境にお
ける騒音レベルの減少を目ざして益々厳しくなる基準に
合わないことが少なくない。

【０００４】ヨーロッパ特許申請書ＥＰ０３７９０１８
号には上記の欠点を部分的に改善するための開示が行な
われている。この申請書では静かな水平ジャッキの作用
でクランプの往復運動を用いてロッドを引き抜くための
多段工程法が提案されている。従って空気ハンマはロッ
ドの引き抜きには最早や使用されていないが空気ハンマ
（二方向性である必要は最早やないが）はそれでも穿孔
ロッドを効率よく迅速に位置決めするのに必要である。

【０００５】しかしロッド挿入工程中のハンマ操作を削
除することが更に奨められる。例えばロッドを半硬化し
た閉塞材料中へ振動させずに強力に貫入させうる駆動手
段で作業部材を動かせることを考察すればこれも可能で
あろう。しかし、不幸にもこの計画は実現しない最たる
ものであると思われる。事実、ロッドの長さが所与のも
のとすると、強力なスラストは、先ず、ロッドを屈倒さ
せる危険があり、そうすると急速に硬化しつつある材料
内に一部分が打ち込まれた位置についたまま恒久的に動
かなくなる危険がある。

【０００６】ロッドを強力に挿入する問題の巧妙な解決
策はルクセンブルグ国特許明細書ＬＵ−８７９１５号に
提案されている。この特許ではマウントの前側で交互に
おこなわれる前後運動が穿孔ロッドの挿入にも、引き抜
きにも用いられる二方向クランプが提案されている。こ
の提案は騒々しくかつクランプに対して破壊的なハンマ
を完全に省略できる点で最適の解決策であるように思え
る。この機械の欠点はこの二方向クランプとこれを作動
する手段とがマウントの前部域に配置されていることで
ある。事実、この部域はロッドを引き抜いた後に湯出し
口から湯が出る時におきる飛沫からの危険にさらされる
からである。

【０００７】本発明の目的はロッドの引き抜き動作中で
のクランプおよび駆動ジャッキへの湯飛沫による汚廃物
蓄積並びに破損などの危険を除去することを可能にする
一方、前述の利点を保持する冒頭に提案した形式の機械
を提供することにある。

【０００８】上記目的を達成するため、本発明が提案す
る機械はジャッキ自体がマウントに摺動的に装着され、
駆動手段によってマウントに沿って移動できること、お
よびロッドを湯出し口から除去する作業の間に軸方向力
をロッドの自由端にこれを引き抜く方向へ伝達するよう
にされたカップリング手段がクランプに固定されること
を特徴としている。

【０００９】ロッドの引き抜きが、マウントの前側での
クランプの交互におこなう前後運動によっておこなわれ
ず、液圧ジャッキとその駆動手段との組み合わせ作用に
よってクランプを連続的に逆動させることによっておこ
なわれる。クランプおよびジャッキは湯出し口の開口の
前での飛沫と溶融材料の流れのほとばしりを受ける危険
帯域から離れる。しかのみならずクランプに対し汚塵物
が堆積する危険性が大幅に減少する。これは湯出し口か
ら引き抜かれた穿孔ロッドがクランプ中を通り抜けるこ
とがないからである。事実、クランプは湯出し口から突
き出ている穿孔ロッドの自由端にしっかりと取り付けら
れて引き抜き操作が終わるまでしっかりと自由端に取り
付けられたままである。最後に、引き抜き動作が一つの
連続運動によっておこなわれ、もはやクランプの前後運
動を必要としないので、引き抜き作業はさらに速くな
る。

【００１０】穿孔ロッドの閉塞材料内への挿入は次の方
法でおこなわれる。即ち、ロッドをクランプ中に滑入さ
せてマウントの後側で摺動する作業部材にしっかりと取
り付ける。次いで開いたクランプは駆動手段でマウント
の前側から距離Ｌ（ジャッキのストロークＬにほぼ相当
する）の所にまで前進される。次いでクランプは閉じら
れジャッキの延伸により長さＬだけクランプによってロ
ッドは前進する。次いでクランプは開けられジャッキの
収縮による後退でクランプのみがマウントの前側から距
離Ｌへ戻る。次いでクランプは再び閉じられジャッキが
もう一度延伸することによりロッドは第２の長さＬだけ
前進する。このようにマウントの前側での距離Ｌのクラ
ンプの前後運動は所望の長さのロッドが湯出し口内へ打
ち込まれるまで繰返しおこなわれる。

【００１１】上記の長さＬ、即ち、ジャッキのストロー
クはロッドがその挿入する間に座屈するのを防止するよ
うに決められることに注目されたい。

【００１２】従って、本発明が提案する機械は塵廃物が
堆積し、ロッドの引き抜き作業中にクランプを損傷させ
る危険を巧みに取り除く。本機械はロッドの引き抜き作
業中およびロッドの挿入作業中にもハンマなしで作業が
できる利点を提供する。機械は産業環境における騒音レ
ベルの低下に関する規則に適合することにもはや何等の
問題がなく、装置（特にクランプ）を急速に摩耗させる
大きな振動をもはや受けないことになる。二方向ハンマ
を無しですませることは作業部材の構造を簡単にさせ、
惹いては作業部材の精度を増加させると同時にその製作
コストを低下させることも理解されよう。

【００１３】本発明の好ましき第１実施例においては、
この駆動手段は第２の液圧ジャッキよりなる。これは簡
単な制御装置を備えた高信頼駆動装置で比較的安い製作
費である。

【００１４】この第２液圧ジャッキは第１液圧ジャッキ
のシリンダが第２液圧ジャッキのシリンダにしっかりと
取り付けられるように便利にマウントに装着され第２液
圧ジャッキのピストン棒の端がこのマウントの後側に固
着されている。この装着方法によって、高炉周りの利用
ができるスペースが全体に限られている場合には、疑い
なく利点を有する小型にした機械の達成が可能になる。

【００１５】次いで、第２液圧ジャッキにはピストン棒
を通して作動油の供給ができて便利であり、第１液圧ジ
ャッキにはこの第２液圧ジャッキを介して供給できるの
で好都合である。この解決法によって二つの液圧ジャッ
キに作動油を供給するための可撓管または関節管の使用
が省ける。かくして、機械を過度に繁雑にすることが回
避されると同時に水圧導管が摩損する危険も低下する。

【００１６】第２実施例では、上記駆動手段はマウント
に取り付けられた少なくとも一つの無端チェーンと、こ
のマウントの後側に取り付けられた回転方向を逆転でき
るモータとよりなる。この第２実施例の主たる利点は機
械の高さが低いことである。事実、チェーンは第１実施
例の第２液圧ジャッキより繁雑性も大幅に低い。しかの
みならず、第２液圧ジャッキに代わってチェーンを使用
することはまた第１液圧ジャッキに引張り力を伝達する
場合のレバーアームをもっと小さく造ることができる。
この結果は第１液圧ジャッキおよびクランプの摺動部材
が受ける接触圧力が著しく低下し、このため摺動部材の
一層の小型化が可能になるということである。第１液圧
ジャッキのマウント上の運動ストロークはマウントにし
っかりと取り付けられた第１端ストップおよび第２端ス
トップによって好都合に制限される。これら二つのスト
ップ間の距離は穿孔ロッドの長さと第１液圧ジャッキの
ストロークＬとの間の差にほぼ等しい。

【００１７】クランプは好ましくは第１キャリッジに支
えられているが、第１液圧ジャッキは第２キャリッジに
支えられていることに注目されたい。この第１および第
２キャリッジは従ってマウント上の運動中はマウントに
取り付けられた少なくとも一対の平行レールによって案
内される。第１液圧ジャッキのピストン棒の軸線はこれ
ら二つのレールを通る平面内に好都合に含まれている。
この装着によってクランプおよび第１液圧ジャッキをマ
ウント上に簡単な方法でうまく案内できると共に動力の
伝達におけるレバーアームが小型になる。

【００１８】軸方向力をロッドの自由端にロッドの除去
の方向に伝達するように設計された前記カップリング手
段は好都合にクランプ内に組み入れている。このカップ
リング手段は、例えば、ロッド端を不動化させるためこ
のロッド端に加工された平らな部分と相互に作用する横
方向のくさびよりなる。

【００１９】しかし、本機械に用いられたクランプは例
えば先に述べたルクセンブルグ国特許明細書ＬＵ−８７
９１７号または追加特許の明細書ＬＵ−８８０２０号に
記載のごとき二方向クランプであっても差支えない。そ
の場合にはこのクランプは前後運動を介してのロッドを
挿入作業の間にジョーのうちの第１ジョーでロッドを把
持することができる。ロッド除去の作業をする間に、ロ
ッドの自由端は第２ジョーによってクランプにしっかり
取り付けられる。第２ジョーはロッドの除去方向に引張
力を伝達するようにクランプに配置されている。ロッド
の除去に一対のジョーを用いることは平らな部分を加工
するといったロッドに対する予備加工を必要としない平
滑なロッドで作業できるという利点があることに注目さ
れたい。

【００２０】関心を呼ぶ変型実施例においては、軸方向
力をロッドの自由端にロッドの除去方向へ伝達するよう
に設計された前記のカップリング手段はマウント上を自
由に摺動する作業部材に装着されたカップリングに組み
入れている。この場合にはこのカップリングにはカップ
リングが逆動する間にクランプが偏倚できるように配置
された支持面が設けられる。

【００２１】クランプは作業部材にしっかりと取り付け
られたカップリングに直接対接できるので、カップリン
グはクランプの前面に簡単に押されるだけでそれ自体は
何等の引張力を伝達しないはずである。この場合、クラ
ンプは引き抜かれるべきロッドの端部に接続されるため
に特別な手段を含まなくともよく、このことはその設計
を一層簡単にさせることは明白である。作業部材にしっ
かり取りつけられたカップリングに一体化されたカップ
リング手段の自動化を所望する場合は、この目的に適し
た作業部材で既に利用できることがこれから注目された
い所である。このように、クランプへの別の供給管を追
加して設置することが回避できる。

【００２２】好実施例において、作業部材はクランプに
よって移動できるようにクランプを支える第１キャリッ
ジにクランプを連結する手段よりなる。このように、作
業部材用の第２駆動手段をマウントに設置する必要がな
く、これによって機械の製作費が低減される。

【００２３】マウントの前側に設けた前記の支持体は二
枚の枢動フラップからなり、これらの間にロッド用の通
路および支持体開口を画成し同時に湯出し口から発生す
る飛沫からの防護用の遮へいを形成する上記枢動フラッ
プより構成されることが有利である。

【００２４】機械はさらにマウントに沿って移動できる
支持体を含むことができる。その場合、この移動可能な
支持体は穿孔ロッドの前側支持体の働きができよう。

【００２５】本発明のさらに特別な特徴および特性は例
として以下に添付の図面に言及して述べる説明から明白
になろう。

【００２６】全ての図面において同一部片を示すために
は同一の参照符号をつけた。

【００２７】本発明の機械の構造の説明に対し先ず図１
および図６を参照されたい。穿孔機の骨組はマウント２
０より構成されている。このマウント２０は例えばキャ
リヤ・アームは（図示せず）の端部に従来の公知の方法
で支持されている。このキャリヤ・アームはマウント２
０を休止位置（parked position ）と動作位置との間お
よびこの逆の位置間に移動させるためブラケットを中心
に枢動できる。

【００２８】マウント２０は例えばつながれた（図６を
参照）二つの平行するけた２０ａ，２０ｂで形成されて
いる。けた２０ａだけが図１に見られ、けた２０ｂは細
部を示すため省かれている。これら二本のけた２０ａお
よび２０ｂは各々その内面にはレール２２，２４を含
む。これら二本のレールは平行に且つ対向して配置され
ている。レール２２のみが図１に示されている。

【００２９】参照符号２６は先に説明した方法に用いる
ためのロスト−ロッド法としても公知の穿孔ロッドを示
す。この穿孔ロッド２６は好ましくは固定支持体２８、
例えばヨーロッパ特許申請書ＥＰ００６４６４４号に提
案された形式の支持体により機械の前側に担持される。
支持体２８はマウント２０の前側に装着された二つのフ
ラップよりなり、これらのフラップはロッド２６を除去
する目的で開き位置と閉じ位置との間を枢動することが
できロッドの係合および捕捉を容易にする。閉じ位置に
おいては上記二つのフラップはこれら両者間にロッド２
６を支える開口を画成する。このようにこれら二つのフ
ラップはロッド２６用の支持体を形成すると共に同時に
湯出し口の流れから発生する飛沫に対する防護用の遮へ
いを形成する。

【００３０】参照番号５２はマウントに沿って摺動する
中間支持体を示し、この支持体５２の構造および動作は
英国特許明細書ＧＢ２２１６８２７号の主題である。こ
の中間支持体５２の存在の目的はロッド２６を湯出し口
から除去した後に、即ちロッド２６はその先端が炉内で
溶けることで消失する（図５参照）ので短くなるのに続
いてロッド２６がもはや前側支持体２８によって支えら
れない時に、このロッド２６を支えることにある。

【００３１】ロッド２６の後側はカップリング３０によ
って作業部材３２に支えられている。この作業部材３２
は例えば、転動するローラ３３（その一つを図６に示
す）でマウント２０に沿った摺動するキャリッジ３１
（図６を参照）に支えられている。これらのローラ３３
は例えばマウント２０の二つのけた２０ａおよび２０ｂ
の外側に沿って移動する。作業部材３２に取り付けられ
たキャリッジ３１はけた２０ａおよび２０ｂの外側に設
けられた二本の無端チェーン３５に接続され在来の錐揉
み作業中に作業部材３２を移動させる。チェーン３５は
本発明のロスト−ロッド法を実施するのには用いられな
い。

【００３２】回転穿孔機およびハンマよりなる作業部材
３２はロスト−ロッド法には用いられない。穿孔機およ
びハンマの存在は在来方法によるドリルビットで湯出し
口を穿孔するためにだけ必要である。この結果はもし在
来の穿孔作業が不必要な場合、またはこの作業が別の方
法でおこなうことができるなら、作業部材３２は省略し
て後側に穿孔ロッド２６の支持を確実にする摺動支持体
で簡単に代替することができることである。

【００３３】参照符号３４はクランプである。このクラ
ンプ３４は例えばルクセンブルグ国特許明細書ＬＵ−８
７９１５号またはその追加特許ＬＵ−８８０２０号に提
案された形式の二方向クランプである。この二方向クラ
ンプはロッド２６をボッティング材中に挿入する方向へ
軸方向力を伝達するためロッド２６を把持できるように
配列された第１番目の一対のジョーと、ロッド２６を湯
出し口から取り除く方向へ軸方向引張力を伝達するため
ロッド２６を把持することができるように配列された第
２番目の一対のジョーとよりなる。これらジョーはクラ
ンプ３４内にロッド２６を通すみぞの周りに設けられて
いる。

【００３４】クランプ３４はキャリッジ３６によって支
えられている。キャリッジ３６はブロック３７によりマ
ウント２０のレール２２，２４を移動できる。クランプ
３４のジョーは例えば空気で作動でき、従って、例えば
可撓管または関節付き管など適当な手段より機械の空気
回路に接続される必要があることに注目されたい。

【００３５】キャリッジ３６は液圧ジャッキ４０のピス
トン棒３８に連結されている。ストロークＬを有するこ
のジャッキ４０は例えばマウント２０のレール２２およ
び２４内に案内されるブロック３７′に装着された第２
キャリッジ３９に取り付けられている。このジャッキ４
０の軸線はレール２２および２４の軸線に平行してい
て、ブロック３７および３７′にかかる接触圧を最良に
するようにマウント２０の空間内に配置されている。図
１において、ジャッキ４０の軸線は例えばレール２２，
２４の軸線を通る平面内に含まれているので、第２キャ
リッジ３９とジャッキ４０との間の力の伝達は上記の接
触圧を増加する付加的モーメントを発生することはな
い。

【００３６】図１〜図７に示す第１実施例において、第
１液圧ジャッキ４０のシリンダを支える第２キャリッジ
３９はジャッキ４０より長い第２液圧ジャッキ４２のシ
リンダにしっかりと取り付けられている。この第２液圧
ジャッキ４２は第１液圧ジャッキ４０に平行していてこ
の第１液圧ジャッキ４０とは反対方向に方向づけされ、
第２液圧ジャッキ４２のピストン棒４４は後側がマウン
ト２０（図２における参照符号４６を参照）に固着され
ている。従って、第１液圧ジャッキ４０は第２液圧ジャ
ッキ４２のシリンダからピストン棒４４が延出するとマ
ウント２０に沿って移動できる。勿論、第２液圧ジャッ
キ４２は第１液圧ジャッキ４０と同じ方向に方向づけで
きるが、第２液圧ジャッキ４２が機械を延ばさないとす
ると、図１〜図５に示す実施例の方が優先する。事実、
第２液圧ジャッキ４２のシリンダが同一方向に方向づけ
られると、第２液圧ジャッキ４２のシリンダの後側がマ
ウント２０の延長部に配置されなければならないだろ
う。

【００３７】図７は二つのジャッキ４０および４２の液
圧供給系統の好適実施例を示す。第２液圧ジャッキ４２
はピストン棒４４を長手方向に通る二本の導管ａおよび
ｃを通って供給される。一方、第１液圧ジャッキ４０に
はそのピストン棒３８を延出させるため第２液圧ジャッ
キ４２全体を軸方向に通る導管ｂおよび第１液圧ジャッ
キ４０のシリンダまで延びた外側導管４８によって供給
され、他方、ピストン棒３８を引っ込めるため第２液圧
ジャッキ４２で導管ｃに接続されるように第２液圧ジャ
ッキ４２のシリンダと直接連通５０することによって液
圧の供給がおこなわれる。二つのジャッキ４０，４２へ
の液圧供給はまた外側の伸縮導管によって達成すること
もできよう。しかし図７に示す液圧供給は常に危険の伴
う可撓管または面倒な関節管の存在を減少させることが
できる。

【００３８】ロッド２６を湯出し口に挿入しまたこれを
湯出し口から除去するための機械の動作について以下に
説明する。ロッド２６を挿入するために、二つのジャッ
キ４０，４２が図１の位置を取りかつ好ましくはマウン
ト２０が休止位置にある時に、ロッド２６がマウント２
０に装填される。装填は作業部材３２のカップリング３
０へクランプ３４を通って滑入することによりおこなわ
れる。この装填の間、前側支持体２８のフラップはロッ
ド２６の装填をし易くするために好ましくは開放され、
ロッド２６の前側を支えるためその直後再び閉じられ
る。

【００３９】ロッド２６が図１に示す所定位置につくと
第２液圧ジャッキ４２が一杯に作動して第１液圧ジャッ
キ４０およびクランプ３４を図２による位置内へ前進さ
せる。この前進位置はマウントの前側から距って第１液
圧ジャッキ４０のピストン棒３８が延出できるストロー
クＬに等しい距離に位置決めされている。クランプ３４
は開放されていて作業部材３２に保持されているロッド
２６に対して自由に摺動できる。原理的には、ロッド２
６をマウント２０に装填する前にジャッキ４０，４２を
前進させて図２による位置へつかせることは可能であろ
うが、しかしジャッキ４０，４２が図１に示す位置を占
める時にロッド２６をカップリング３０に係合すること
の方が一層容易である。

【００４０】ロッド２６を湯出し口の材料中へ挿入する
手順を図２の位置から開始することができる。この操作
はルクセンブルグ国特許明細書８７９１５号に提案の操
作と同じ方法でおこなわれる。この目的で、第１液圧ジ
ャッキ４０とクランプ３４とを同時に作動させる。この
結果はキャリッジ３６が図２の位置から図３の位置へ向
かって距離Ｌだけ移動し、クランプ３４はロッド２６を
前進させ作業部材３２を前進させることになる。そうす
ると作動油の方向を逆動させる。その結果はクランプ３
４は開きかつ第１液圧ジャッキ４０の作用で開いて図２
の始動位置へ逆動する。クランプ３４が開放されている
のでクランプ３４の逆動中ロッド２６は不動である。そ
の後、再びクランプ３４を作動させかつ第１液圧ジャッ
キ４０を前進させる。この前後運動はロッド２６を湯出
し口に挿入するのに必要な距離に達するまで何度でも繰
り返えされる。

【００４１】次にロッド２６を湯出し口から除去する手
順を説明する。休止位置にあったマウント２０は湯出し
口の方へ移動する。支持体２８は湯出し口から突出して
いるロッド２６の端と衝突しないために開放されている
ことが好ましい。次いでクランプ３４は二本のピストン
４０および４２によって動かされて図４の位置につく
が、このときマウント２０が正しい位置にあると、湯出
し口から突出しているロッド２６の自由端はクランプ３
４を通ってクランプ３４に係合する。次いで、クランプ
３４の供給回路を逆動させてクランプ３４を閉じる。そ
して二つのジャッキ４０，４２を逆に作動させる。その
結果はジャッキ４０，４２の引っ込み運動はキャリッジ
３６を図５の位置の方向へ動かす。そしてクランプ３４
がロッド２６を随伴することになる。ロッド２６の端が
炉から脱係合した時にロッド２６の前端を支えるため且
つ機械の前側部分を防護する遮へいを形成するため、ク
ランプ３４の引っ込み運動が起こされる前に、支持体２
８は閉じられる。

【００４２】二つのジャッキ４０，４２が相互にうまく
バランスがとられている場合、そしてピストンの作動面
が等しい場合には、二つのジャッキは同時に作動するの
でその作用は共存してクランプ３４の図４の位置から図
５へ向かっての移動を加速する。

【００４３】クランプ３４は除去工程の間は機械の前側
での前後運動をもはやおこなわず、連続運動において図
１の位置へ逆動する。このようにクランプ３４は危険区
域から急速に離れ、ロッド２６の前端が湯出し口を離
れ、湯出し口から湯が噴出する時の飛沫から防護され
る。

【００４４】次の表はロッド２６の除去および挿入する
ための二つのジャッキの協調的供給（図７を併せ参照）
を要約したものである。 導 管 ａ ｂ ｃ 挿入 １）ジャッキ４２：脱係合 × ○ ○ ２）ジャッキ４２：脱係合完了 × × ○ ジャッキ４０：脱係合 ３）ジャッキ４２：脱係合完了 × ○ × ジャッキ４０：引っ込み ・・・繰り返し２）＋３）・・・ ４）ジャッキ４２：引っ込み ○ ○ × ジャッキ４０：引っ込み 除去 ５）ジャッキ４２：脱係合 × × ○ ジャッキ４０：脱係合 ６）ジャッキ４２：引っ込み ○ ○ × ジャッキ４０：引っ込み ×：与圧導管 ○：脱与圧導管

【００４５】動作１−４はロッド２６の挿入を目的とし
て導管ａ，ｂ，ｃにおける圧力の制御によって逐次おこ
なわれ、動作２および３は図２および図３の位置間でク
ランプ３４の交互の前後運動を確実にするために数回繰
返えされる必要がある。図４および図５によるロッド２
６の除去は唯二つの動作５および６だけよりなる。

【００４６】図８〜図１１はマウント２０に装着の第１
液圧ジャッキ４０の駆動手段の第２実施例を示す。

【００４７】これらの図において、少なくとも一つの無
端チェーン６４がレール２２および２４に平行に二つの
けた２０ａと２０ｂとの間に装着されていることが示さ
れている。このチェーン６４は好ましくはその両側６
４′，６４″が共存されているのであって、マウント２
０の前側からある距離おいて装着された被動歯車６５と
マウント２０の後側に装着された駆動歯車６６との間に
張設されている。駆動歯車６６はマウント２０の後側に
固定された少なくとも一つのモータ６２により駆動され
る。これは好ましくは油圧モータでその回転方向は公知
の制御装置によって逆転可能である。

【００４８】第１液圧ジャッキ４０を支えるキャリッジ
３９は無端チェーンの下側６４″に固定されており、従
って被動歯車６５の近辺に装着された第１端ストップ６
０と駆動歯車６６の近くに装着された第２端ストップ６
１との間でチェーン６４で駆動可能である。二つのスト
ップ６０および６１間でのキャリッジ３９の走行は穿孔
ロッドの長さと第１液圧ジャッキ４０のストロークとの
差にほぼ対応している。チェーン６４の下側６４″は外
力の伝達における如何なる付加モーメントをも避けるた
めにレール２２および２４の軸線を含む平面にできる限
り近づけることが好ましいことに注目されたい。

【００４９】図８〜図１１の本機械の動作原理は先に記
載の図１〜図７の機械の原理と同一である。第１液圧ジ
ャッキ４０がマウント２０の前側から距離Ｌへ移動し、
また第１液圧ジャッキ４０がこの位置からマウントの後
側へ向かっての逆転は無端チェーン６４の一方向へまた
は他方向への回転によっておこなわれる。穿孔ロッド２
６を挿入するためクランプ３４の前後運動は当然第１液
圧ジャッキ４０によりおこなわれる。

【００５０】穿孔ロッド２６を湯出し口から除去するた
め、マウント２０は湯出し口へ向かって移動する。キャ
リッジ３９はモータ６２の回転によって移動して前側の
第１端ストップ６０に当る。マウントが正確に位置決め
されると、第１液圧ジャッキ４０のピストン棒３８が現
われてロッド２６の自由端が開放されているクランプを
通って係合する。そうすると、クランプ３４の供給回路
は逆になるのでクランプは閉じる。そうすると、キャリ
ッジ３９を引き戻すためのモータ６２とピストン棒３８
を引き込めるための第１液圧ジャッキ４０とが同時に作
動する。ピストンおよびモータはピストン棒３８が第１
液圧ジャッキ４０のキャリッジ３９が後側の第２端スト
ップ６１と衝突する前に完全に引っ込むようにバランス
が取られることが好ましい。このように、第１液圧ジャ
ッキおよびモータの油圧供給はこの第２端ストップ６１
に組み入れられた移動制限スイッチによって便利よく自
動的に遮断される。

【００５１】少なくとも一つの回転穿孔機とハンマとを
含む作業部材３２は相当な引張力をロッド２６に伝達す
るため普通は寸法決めされないことはよく知られている
ので、作業部材３２によるロッド２６の強制的除去は不
可能であることを指摘しておきたい。従って、引張力を
ロッドに伝達するため作業部材３２のカップリング３０
の利用を許す除去動作に対する興味を惹く変態実施型が
提案されていることは理解されよう。

【００５２】次いで作業部材３２にしっかり固定された
このカップリング３０にはロッド２６の自由端に相当な
引張力を伝達するための手段が設けられる。従って、カ
ップリング３０は例えばヨーロッパ特許申請書ＥＰ０３
７９０１８号に記載のごとき形式のジョーを備えたクラ
ンプとすることもできよう。しかし相当な引張力をロッ
ドの一端に伝達を可能にする横方向くさびカップリング
またはその他の形式のカップリングを用いることもでき
よう。この場合クランプ３４はロッド２６の挿入のため
だけに設計された一方向クランプであってもよい。クラ
ンプ３４は開放されたままにしてあり、ロッド２６の自
由端は、カップリング３０にしっかり固定されておくた
めに、クランプを横切っている。クランプ３４が後方へ
戻ると、クランプ３４はカップリング３０に直接偏倚
し、このようにしてその前側の作業部材３２を押す（図
８参照）。引張力の伝達が直接カップリングにおこなわ
れ、作業部材３２におこなわれないと仮定すると、作業
部材は何等引張力に耐える必要はない。クランプ３４お
よびカップリング３０が逆動する間、引張力はこれらに
先行するだけである。この除去法の変態型は主として構
造上の利点をもたらす。従って、クランプ３４の構造は
一対のジョーだけで構成されればよいので、一層簡単に
なる。しかのみならず、クランプ３４はただ一つだけの
制御回路に接続されればよい。

【００５３】さらにまた、ジョー３４を支えるキャリッ
ジ３６と作業部材３２を支えるキャリッジ３１とは相互
にしっかりと固定された状態で差支えないことに注目さ
れたい。この目的で、キャリッジ３１に固定されたフッ
クがキャリッジ３６に固定されたスタッドに手動的にま
たは自動的に係合することができる。従って作業部材３
２は、例えば在来のドリルビッドで穿孔作業をおこなう
ためマウント２０にそれ自体の駆動装置を設ける必要が
ない。

【００５４】もし作業部材３２が使用されない場合に
は、自動ブレーキまたは手動ブレーキを用いてマウント
の後側に不動化することが好ましいことにもなお注目さ
れるべきところである。

【００５５】本発明は頑丈で効率的設計の故に、前記の
ロスト−ロッド法に実質的な技術的進歩を明らかに与え
る機械を提案するものであることが理解されよう。特
に、その事実上の静音作動のために産業環境における騒
音汚染の大幅な低下に寄与することが理解されよう。

【図面の簡単な説明】

【図１】穿孔ロッドを閉塞材料中へ挿入する準備位置に
おける本発明の穿孔機の概略縦断面図である。

【図２】穿孔ロッドを挿入する第１移動の直前における
図１同様の縦断面図である。

【図３】穿孔ロッドを挿入する第１移動直後における図
１同様の縦断面図である。

【図４】穿孔ロッドを除去する準備段階における図１同
様の縦断面図である。

【図５】穿孔ロッドを除去後における図１同様の断面図
である。

【図６】図５の断面Ａ−Ａに沿った横断面図である。

【図７】図１〜図６の機械の二つのジャッキの作動油供
給を示すブロック図である。

【図８】穿孔ロッドをボッティング材中へ挿入する準備
位置において本発明の穿孔機の変態実施例を示す概略縦
断面図である。

【図９】穿孔ロッド挿入の第１移動の直前における図８
同様の縦断面図である。

【図１０】穿孔ロッドの挿入の第１移動直後における図
８同様の縦断面図である。

【図１１】図８〜図１０の穿孔機の概略横断面図であ
る。

【符号の説明】

２０ マウント ２２，２４ 平行レール ２８，５２ 支持体 ３０ 摺動支持体 ３２ 作業部材 ３４ クランプ ３６ 第１キャリッジ ３９ 第２キャリッジ ４０ 第１液圧ジャッキ ４２ 第２液圧ジャッキ ４４ ピストン棒 ６０ 第１端ストップ ６１ 第２端ストップ ６２ モータ ６４ 無端チェーン Ｌ 第１液圧ジャッキのストローク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジャン・メッツ ルクセンブルグ国ルクセンブルグ、ル、 エヌ．エス．ピエール 47 (72)発明者 フェルナンド・ローマン ルクセンブルグ国ルクセンブルグ−セン ツ、ル、ポール、ヴィルヴェール 44 (72)発明者 パトリック・ミラン ルクセンブルグ国ファナンジェ、ル、 ド、シャン ２ (56)参考文献 特開 平２−228410（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C21B 7/12

Claims (14)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 湯出し口をボッティング材で密封した
   後、該ボッティング材が完全に硬化せぬうちに該ボッテ
   ィング材料中に金属ロッド（２６）をその先端より打ち
   込み、そしてその後に湯出し口を開放するために硬化し
   た該ボッティング材料から該ロッドを引き抜く方法を実
   施するための高炉の湯出し口に使用される機械であっ
   て、 前記湯出し口に軸方向に整列して配置されるマウント
   （２０）を具備し、このマウントは前記湯出し口に最も
   接近して配置される前側端と反対の後側端とを有し、 前記マウント（２０）の前記前側端の近くに装着され
   た、前記ロッド（２６）のための前側支持体（２８，５
   ２）を具備し、 前記前側支持体（２８，５２）と前記マウント（２０）
   の前記後側端との間で摺動可能に前記マウント（２０）
   に装着された、前記ロッド（２６）のための摺動後側支
   持体（３０）を具備し、 前記前側支持体（２８，５２）と前記後側支持体（３
   ０）との間で摺動可能に前記マウント（２０）に装着さ
   れたクランプ（３４）を具備し、前記クランプは前記ロ
   ッド（２６）を貫通して通すためのチャンネルと、この
   チャンネルを横切るロッド（２６）を着脱自在に把持で
   きるように、かつ前記マウント（２０）の前記前側端の
   方向へ軸方向に押す力を前記ロッド（２６）に伝達でき
   るように、前記チャンネルのまわりに配列された把持手
   段とを含み、 該クランプ（３４）に接続された第１液圧ジャッキ（４
   ０）を具備し、この第１液圧ジャッキ（４０）は上記ロ
   ッドの長さより短いストロークＬを有する高炉の湯出し
   口に使用される機械において、 上記第１液圧ジャッキ（４０）は上記マウント（２０）
   に該マウント（２０）の前記前側端と前記後側端との間
   を摺動可能に装着され、前記マウント（２０）の前記前側端と後側端との間で前
   記第１液圧ジャッキ（４０）を動かせるように前記第１
   液圧ジャッキ（４０）に接続された 駆動手段（ ４２又は
   ６２，６４）を具備し、 前記第１液圧ジャッキ（４０）が前記駆動手段（４２又
   は６２，６４）により前記マウント（２０）の前記後側
   端の方へ動かされるとき、硬化されたボッティング材か
   ら前記ロッドを引き抜くための引く 力を前記ロッド（２
   ６）に伝達できるように、前記ロッド（２６）の前記後
   側端を前記クランプ（３４）および前記第１液圧ジャッ
   キ（４０）を介して前記駆動手段（４２又は６２，６
   ４）に接続するカップリング手段を具備したことを特徴
   とする高炉の湯出し口に使用される機械。
2. 【請求項２】 前記駆動手段が第２液圧ジャッキ（４
   ２）よりなることを特徴とする請求項１の機械。
3. 【請求項３】 前記第１液圧ジャッキ（４０）はシリン
   ダとピストン棒（３８）を含み、前記第２液圧ジャッキ
   （４２）はシリンダとピストン棒（４４）を含み、前記
   第１液圧ジャッキ（４０）の前記シリンダーが前記第２
   液圧ジャッキ（４２）の前記シリンダに取り付けられ、
   上記第２液圧ジャッキ（４２）の前記ピストン棒（４
   ４）はその自由端部が前記マウント（２０）の前記後側
   に固着されていることを特徴とする請求項２の機械。
4. 【請求項４】 前記第２液圧ジャッキ（４２）はそのピ
   ストン棒（４４）に配置された液圧流体のための供給チ
   ャンネルを有することを特徴とする請求項３の機械。
5. 【請求項５】 前記第１液圧ジャッキ（４０）は第２液
   圧ジャッキ（４２）を貫通するチャンネルを通って液圧
   系統へ液圧的に接続されていることを特徴とする請求項
   ４の機械。
6. 【請求項６】 前記駆動手段は前記マウント（２０）を
   軸方向に通って延びる少なくとも一つの無端チェーン
   （６４）と、前記の少なくとも一つの無端チェーンを両
   方向に駆動するモータ（６２）とよりなることを特徴と
   する請求項１の機械。
7. 【請求項７】 前記第１液圧ジャッキ（４０）は第１端
   ストップ（６０）と第２端ストップ（６１）との間で可
   動であるように前記マウント（２０）に装着され、該第
   １端ストップ（６０）と該第２端ストップ（６１）との
   間の距離が前記金属ロッド（２６）の長さと上記第１液
   圧ジャッキ（４０）のストロークＬとの差にほぼ等しい
   ことを特徴とする請求項６の機械。
8. 【請求項８】 前記クランプ（３４）が第１キャリッジ
   （３６）で支えられ、前記第１液圧ジャッキ（４０）が
   第２キャリッジ（３９）で支えられ、該第１および第２
   キャリッジ（３６および３９）は前記マウント上で該マ
   ウントの少なくとも一対の平行するレール（２２，２
   ４）に案内され、そして上記第１液圧ジャッキ（４０）
   の前記ピストン棒（３８）の軸線が該二本のレール（２
   ２，２４）の軸線を通る平面内に含まれていることを特
   徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の機械。
9. 【請求項９】 前記カップリング手段が前記クランプ
   （３４）に組み入れられていることを特徴とする請求項
   １乃至８のいずれか１項の機械。
10. 【請求項１０】 前記カップリング手段が前記ロッド
    （２６）に前記マウント（２０）の前記後側端の方向へ
    引く力を伝達できるように前記クランプに配置された一
    対のジョーよりなることを特徴とする請求項９の機械。
11. 【請求項１１】 前記後側支持体は前記マウントに沿っ
    て自由に動きうる作業部材（３２）に組み入れられてお
    り、前記カップリング手段は前記後側支持体に組み入れられ
    ており、 前記後側支持体（３０）は、前記クランプ（３４）が前
    記駆動手段（４２又は６２，６４）により前記マウント
    （２０）の前記後側端の方へ動かされるとき 前記クラン
    プ（３４）が対接するように配置された支持面を含んで
    いることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項の
    機械。
12. 【請求項１２】 前記前側支持体（２８，５２）と前記
    マウント（２０）の前記後側端との間で可動であるよう
    に前記マウント（２０）に装着された作業部材（３２）
    を具備し、この作業部材（３２）はこれを前記第１キャ
    リッジ（３６）へ着脱自在に接続するための接続手段を
    含むことを特徴とする請求項８の機械。
13. 【請求項１３】 前記前側支持体（２８）が二つの枢動
    フラップからなり、これらフラップはその間に金属ロッ
    ド（２６）のための通路および支持開口を画成し且つ同
    時に湯出し口から発生する飛沫に対する防護用の遮へい
    を形成することを特徴とする請求項１乃至１２のいずれ
    か１項の機械。
14. 【請求項１４】 前記マウント（２０）に摺動可能に装
    着された前側支持体（５２）を設けたことを特徴とする
    請求項１乃至１２のいずれか１項の機械。