JP3288445B2 - 高温高強度フェライト系ステンレス鋼 - Google Patents
高温高強度フェライト系ステンレス鋼Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、安価な高温高強度フェ
ライト系ステンレス鋼に関する。
ライト系ステンレス鋼に関する。
【０００２】
【従来の技術】フェライト系ステレンス鋼は、熱膨張係
数が小さいため繰り返し加熱を受けるような環境での特
性（熱疲労特性）に優れている。そのため自動車排気関
連部材、一例としてはエキゾーストパイプ等への使用が
増加しつつある。このような自動車部材は素材の薄肉化
のために、高い高温強度が必要とされる一方、大衆がユ
ーザーである点から安価であることが非常に重要であ
る。そのために、より安価な材料であり、高温高強度で
ある材料の開発が強く求められている。
数が小さいため繰り返し加熱を受けるような環境での特
性（熱疲労特性）に優れている。そのため自動車排気関
連部材、一例としてはエキゾーストパイプ等への使用が
増加しつつある。このような自動車部材は素材の薄肉化
のために、高い高温強度が必要とされる一方、大衆がユ
ーザーである点から安価であることが非常に重要であ
る。そのために、より安価な材料であり、高温高強度で
ある材料の開発が強く求められている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述の要求
を満たすものであり、安価でありつつ、高温高強度のフ
ェライト系ステンレス鋼を提供することを目的とするも
のである。
を満たすものであり、安価でありつつ、高温高強度のフ
ェライト系ステンレス鋼を提供することを目的とするも
のである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、Ｃ：０．０３
ｗｔ％以下、 Ｓｉ：２．０ｗｔ％以下、Ｍｎ：
１．５ｗｔ％以下、 Ｃｒ：５ｗｔ％以上２０ｗｔ
％以下、Ｎｉ：１ｗｔ％以下、 Ｚｒ：０．０
５〜１．０ｗｔ％、Ｓ：０．０３ｗｔ％以下、 Ａ
ｌ：０．１ｗｔ％以下、Ｐ：０．０４ｗｔ％超０．２ｗ
ｔ％以下、Ｎ：０．０３ｗｔ％以下、残部がＦｅおよび
不可避的不純物からなる高温高強度フェライト系ステン
レス鋼を提供するものである。
ｗｔ％以下、 Ｓｉ：２．０ｗｔ％以下、Ｍｎ：
１．５ｗｔ％以下、 Ｃｒ：５ｗｔ％以上２０ｗｔ
％以下、Ｎｉ：１ｗｔ％以下、 Ｚｒ：０．０
５〜１．０ｗｔ％、Ｓ：０．０３ｗｔ％以下、 Ａ
ｌ：０．１ｗｔ％以下、Ｐ：０．０４ｗｔ％超０．２ｗ
ｔ％以下、Ｎ：０．０３ｗｔ％以下、残部がＦｅおよび
不可避的不純物からなる高温高強度フェライト系ステン
レス鋼を提供するものである。
【０００５】本発明鋼は、さらに下記の（１）〜（３）
を少なくとも１種含有していてもよい。 （１）Ｍｏを５．０ｗｔ％以下 （２）Ｎｂ，Ｖを１種以上総計で１．０ｗｔ％以下 （３）ＲＥＭ，Ｃａを１種以上総計で０．５ｗｔ％以下
を少なくとも１種含有していてもよい。 （１）Ｍｏを５．０ｗｔ％以下 （２）Ｎｂ，Ｖを１種以上総計で１．０ｗｔ％以下 （３）ＲＥＭ，Ｃａを１種以上総計で０．５ｗｔ％以下
【０００６】
【作用】以下に本発明をさらに詳細に説明する。従来、
フェライト系ステンレス鋼では低くすることが必要とさ
れていたＰを、逆に積極的に添加することにより、安価
に高温高強度化できる事を見出し、本発明を完成させ
た。
フェライト系ステンレス鋼では低くすることが必要とさ
れていたＰを、逆に積極的に添加することにより、安価
に高温高強度化できる事を見出し、本発明を完成させ
た。
【０００７】JISG4304の熱間圧延ステレス鋼板とJISG43
05の冷間圧延ステンレス鋼板の中で、フェライト系ステ
ンレス鋼板のＰについて以下のように規定されている。
SUS447J1,SUSXM27の２種については、Ｐは０．０３ｗｔ
％以下、その他のフェライト系ステンレス鋼板について
はＰは０．０４ｗｔ％以下となっている。この理由は、
Ｐは素材の靱性を劣化させるためと考えられるために、
できるだけ低減しようとするものである。
05の冷間圧延ステンレス鋼板の中で、フェライト系ステ
ンレス鋼板のＰについて以下のように規定されている。
SUS447J1,SUSXM27の２種については、Ｐは０．０３ｗｔ
％以下、その他のフェライト系ステンレス鋼板について
はＰは０．０４ｗｔ％以下となっている。この理由は、
Ｐは素材の靱性を劣化させるためと考えられるために、
できるだけ低減しようとするものである。
【０００８】ところが、本発明者らは、Ｚｒ必須のフェ
ライト系ステンレス鋼の場合、Ｐ添加を行うことによ
り、高温強度が向上するとともに、その靱性も事実上問
題のない程度であることが明らかになった。このような
Ｐ添加の意義は次の２点において大きい。
ライト系ステンレス鋼の場合、Ｐ添加を行うことによ
り、高温強度が向上するとともに、その靱性も事実上問
題のない程度であることが明らかになった。このような
Ｐ添加の意義は次の２点において大きい。
【０００９】１つにはＰを０．０４ｗｔ％以下に低減す
るには、従来脱Ｐ工程が必要であった。そのため０．０
４〜０．２ｗｔ％のＰの含有が許されるならば、この脱
Ｐ工程の省略、または工程時間短縮が可能になり、著し
く製造性が向上する。また、２つめとして含Ｐ溶銑にさ
らにＰを添加するとしても、Ｐ自身が非常に安価な元素
であり、製品価格への影響は非常に小さい。このような
点からＰ添加フェライト系ステンレス鋼の高温高強度化
は工業的に大きな意味を有している。
るには、従来脱Ｐ工程が必要であった。そのため０．０
４〜０．２ｗｔ％のＰの含有が許されるならば、この脱
Ｐ工程の省略、または工程時間短縮が可能になり、著し
く製造性が向上する。また、２つめとして含Ｐ溶銑にさ
らにＰを添加するとしても、Ｐ自身が非常に安価な元素
であり、製品価格への影響は非常に小さい。このような
点からＰ添加フェライト系ステンレス鋼の高温高強度化
は工業的に大きな意味を有している。
【００１０】ところが、Ｐ添加によりフェライト系ステ
ンレス鋼は靭性が低下するという問題がある。例えば、
特公平１−２０２２１号のように、耐食性合金としてＰ
含有鋼の例があるものの、この例では、靭性の低下をＣ
ｒ，Ｃ，ｓｏｌ Ａｌ量を適正化することにより、改善
している。本発明者らは、Ｐによる高温高強度化に伴う
靭性低下を、Ｚｒ含有量の適正化で改善できることを見
出し、本発明完成させた。
ンレス鋼は靭性が低下するという問題がある。例えば、
特公平１−２０２２１号のように、耐食性合金としてＰ
含有鋼の例があるものの、この例では、靭性の低下をＣ
ｒ，Ｃ，ｓｏｌ Ａｌ量を適正化することにより、改善
している。本発明者らは、Ｐによる高温高強度化に伴う
靭性低下を、Ｚｒ含有量の適正化で改善できることを見
出し、本発明完成させた。
【００１１】本発明者らは高温強度におよぼす成分の影
響を詳細に検討した。以下に成分の限定理由を示す。 Ｃ：０．０３ｗｔ％以下 Ｃは靱性に有害であり、できるだけ少いほうが好ましい
が、工業的、経済的な点から上限を０．０３ｗｔ％とす
る。
響を詳細に検討した。以下に成分の限定理由を示す。 Ｃ：０．０３ｗｔ％以下 Ｃは靱性に有害であり、できるだけ少いほうが好ましい
が、工業的、経済的な点から上限を０．０３ｗｔ％とす
る。
【００１２】Ｓｉ：２．０ｗｔ％以下 Ｓｉは耐酸化性の向上に有効であるが、靱性、加工性を
低下させるため、上限を２ｗｔ％とする。
低下させるため、上限を２ｗｔ％とする。
【００１３】Ｍｎ：１．５ｗｔ％以下 Ｍｎは、加工性の点から少ない程良いが、製造時の経済
性を考慮して上限を１．５ｗｔ％に限定した。
性を考慮して上限を１．５ｗｔ％に限定した。
【００１４】Ｃｒ：５ｗｔ％以上２０ｗｔ％以下 Ｃｒは耐酸化性を付与する主要元素であるが、５ｗｔ％
未満では十分な耐酸化性がなく、２０ｗｔ％を超えると
靱性劣化及び加工性の劣化が著しいため２０ｗｔ％を上
限とした。
未満では十分な耐酸化性がなく、２０ｗｔ％を超えると
靱性劣化及び加工性の劣化が著しいため２０ｗｔ％を上
限とした。
【００１５】Ｎｉ：１ｗｔ％以下 Ｎｉは製造工程上不可避的に入ってくるが、靱性向上に
寄与する。特に添加する必要はないが、高価であるため
１ｗｔ％を上限とする。
寄与する。特に添加する必要はないが、高価であるため
１ｗｔ％を上限とする。
【００１６】Ｓ：０．０３ｗｔ％以下 Ｓは熱間加工性の点から少ない方が好ましく、０．０３
ｗｔ％以下とした。
ｗｔ％以下とした。
【００１７】Ａｌ：０．１ｗｔ％以下脱 酸材として添加する。多量に添加すると粗大な介在物
が生じるため上限を０．１ｗｔ％とした。
が生じるため上限を０．１ｗｔ％とした。
【００１８】Ｎ：０．０３ｗｔ％以下 高温強度を高めるが、Ｃと同じく、靱性に有害である
が、０．０３ｗｔ％以下であれば、実用上問題はない。
が、０．０３ｗｔ％以下であれば、実用上問題はない。
【００１９】Ｐ：０．０４ｗｔ％超０．２ｗｔ％以下 Ｐは高温強度を向上させる。０．０４ｗｔ％を超えて添
加するとその効果が顕著になるが、靱性を劣化させる。
しかし、Ｚｒとの複合添加によって、その劣化が抑制さ
れるが、Ｐが０．２ｗｔ％を超えるとＺｒとの複合添加
によっても、靱性劣化が著しいので０．０４ｗｔ％超
０．２ｗｔ％以下に限定する。
加するとその効果が顕著になるが、靱性を劣化させる。
しかし、Ｚｒとの複合添加によって、その劣化が抑制さ
れるが、Ｐが０．２ｗｔ％を超えるとＺｒとの複合添加
によっても、靱性劣化が著しいので０．０４ｗｔ％超
０．２ｗｔ％以下に限定する。
【００２０】Ｚｒ：０．０５〜１．０ｗｔ％以下 上述のように、Ｚｒ添加は、Ｐ添加による靱性の劣化を
防ぐ効果がある。しかし、１ｗｔ％を超えて添加した場
合、靱性の低下また、コスト的にも望ましくないため、
０．０５〜１．０ｗｔ％の範囲とした。
防ぐ効果がある。しかし、１ｗｔ％を超えて添加した場
合、靱性の低下また、コスト的にも望ましくないため、
０．０５〜１．０ｗｔ％の範囲とした。
【００２１】Ｍｏ：５．０ｗｔ％以下 Ｍｏは高温強度向上のために添加する。非常に高価な元
素であるため上限を５．０ｗｔ％とした。
素であるため上限を５．０ｗｔ％とした。
【００２２】Ｎｂ，Ｖ：１種以上総計で１．０ｗｔ％以
下 Ｎｂ，Ｖは高温強度向上のために少なくとも１種添加さ
れる。総計の添加量が１ｗｔ％を超えて添加すると、靱
性が劣化するため上限を１ｗｔ％とした。
下 Ｎｂ，Ｖは高温強度向上のために少なくとも１種添加さ
れる。総計の添加量が１ｗｔ％を超えて添加すると、靱
性が劣化するため上限を１ｗｔ％とした。
【００２３】ＲＥＭ，Ｃａ：１種以上総計で０．５ｗｔ
％以下 ＲＥＭ，Ｃａは耐酸化性向上のため少なくとも１種添加
する。しかし総計の添加量が０．５ｗｔ％を超えて添加
すると靱性が劣化するため上限を０．５ｗｔ％とする。
％以下 ＲＥＭ，Ｃａは耐酸化性向上のため少なくとも１種添加
する。しかし総計の添加量が０．５ｗｔ％を超えて添加
すると靱性が劣化するため上限を０．５ｗｔ％とする。
【００２４】
【実施例】以下に本発明を実施例に基づいて具体的に説
明する。
明する。
【００２５】（実施例） 表１に示す化学組成を有するステンレス鋼を真空溶解炉
で溶製し、３０ｋｇ鋼塊とした。以下公知の方法により
熱間圧延、焼きなまし、冷間圧延、仕上げ焼きなましを
行い、２ｍｍ厚の鋼板を作製した。これらの供試材を以
下の条件において高温引張試験、シャルピー衝撃試験を
行った。その結果を表２に示す。 （１）高温引張試験 板厚２ｍｍの板状試験片を用いて、０．３％／分の引張
速度で０．２％ＰＳを測定した。 （２）シャルピー衝撃試験 長さ５５ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ２ｍｍの試験片を用
い、冷延方向に２ｍｍのＶノッチをいれ−２０℃での吸
収エネルギーを測定した。Ｎ＝３の平均値を求めた。 （３）酸化試験 ２ｍｍ×２０ｍｍ×３０ｍｍの試験片を大気中９００
℃、１００時間保持した後の重量変化を求めた。また目
視により、酸化スケールが剥離しているか否かも調べ
た。評価は下記によった。
で溶製し、３０ｋｇ鋼塊とした。以下公知の方法により
熱間圧延、焼きなまし、冷間圧延、仕上げ焼きなましを
行い、２ｍｍ厚の鋼板を作製した。これらの供試材を以
下の条件において高温引張試験、シャルピー衝撃試験を
行った。その結果を表２に示す。 （１）高温引張試験 板厚２ｍｍの板状試験片を用いて、０．３％／分の引張
速度で０．２％ＰＳを測定した。 （２）シャルピー衝撃試験 長さ５５ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ２ｍｍの試験片を用
い、冷延方向に２ｍｍのＶノッチをいれ−２０℃での吸
収エネルギーを測定した。Ｎ＝３の平均値を求めた。 （３）酸化試験 ２ｍｍ×２０ｍｍ×３０ｍｍの試験片を大気中９００
℃、１００時間保持した後の重量変化を求めた。また目
視により、酸化スケールが剥離しているか否かも調べ
た。評価は下記によった。
【００２６】鋼Ａ，Ｂ，Ｆの比較により、Ｐ添加により
高温強度が向上することは明確であるものの、Ｐにより
著しく脆化することがわかる。しかし、Ｚｒとの複合添
加により、Ｐによる脆化は抑制されつつ、高い高温強度
が維持される（鋼１，２と鋼Ａ，Ｂの比較）。しかし、
比較鋼Ｃ，Ｄのように、Ｐが過剰であると、Ｚｒを複合
添加しても靱性向上が見られない。一方、Ｚｒが、過剰
であると、Ｚｒの金属間化合物が生成し、靱性を劣化さ
せる（鋼Ｅ）。鋼１と鋼３，４，８又は鋼４と鋼１０、
鋼５と鋼１１の比較によりＭｏ，Ｎｂ，Ｖの添加はＰ添
加鋼においても高温強度を向上させる。鋼５，６のよう
にＲＥＭ，Ｃａの添加は表２に示すように、Ｐ添加鋼に
おいても耐酸化性を向上させる。鋼７，９は、Ｐ，Ｚ
ｒ，Ｍｏ，Ｎｂ，ＲＥＭのすべての効果が具現したもの
であり、Ｐ添加鋼において、高靱性、高温高強度、高耐
酸化性フェライト系ステンレス鋼である。
高温強度が向上することは明確であるものの、Ｐにより
著しく脆化することがわかる。しかし、Ｚｒとの複合添
加により、Ｐによる脆化は抑制されつつ、高い高温強度
が維持される（鋼１，２と鋼Ａ，Ｂの比較）。しかし、
比較鋼Ｃ，Ｄのように、Ｐが過剰であると、Ｚｒを複合
添加しても靱性向上が見られない。一方、Ｚｒが、過剰
であると、Ｚｒの金属間化合物が生成し、靱性を劣化さ
せる（鋼Ｅ）。鋼１と鋼３，４，８又は鋼４と鋼１０、
鋼５と鋼１１の比較によりＭｏ，Ｎｂ，Ｖの添加はＰ添
加鋼においても高温強度を向上させる。鋼５，６のよう
にＲＥＭ，Ｃａの添加は表２に示すように、Ｐ添加鋼に
おいても耐酸化性を向上させる。鋼７，９は、Ｐ，Ｚ
ｒ，Ｍｏ，Ｎｂ，ＲＥＭのすべての効果が具現したもの
であり、Ｐ添加鋼において、高靱性、高温高強度、高耐
酸化性フェライト系ステンレス鋼である。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、低廉なＰ
添加高温高強度フェライト系ステンレス鋼が得られる。
さらに、基本成分に付加成分を添加すれば一層特性は優
れたものとなる。
添加高温高強度フェライト系ステンレス鋼が得られる。
さらに、基本成分に付加成分を添加すれば一層特性は優
れたものとなる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉 岡 啓 一 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎 製鉄株式会社技術研究本部内 (56)参考文献 特開 平４−228547（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−128421（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−122856（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−99659（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C22C 38/00 - 38/60
Claims (4)
- 【請求項１】Ｃ：０．０３ｗｔ％以下、 Ｓｉ：
２．０ｗｔ％以下、 Ｍｎ：１．５ｗｔ％以下、 Ｃｒ：５ｗｔ％以上２
０ｗｔ％以下、 Ｎｉ：１ｗｔ％以下、 Ｚｒ：０．０５〜１．
０ｗｔ％、 Ｓ：０．０３ｗｔ％以下、 Ａｌ：０．１ｗｔ％以
下、 Ｐ：０．０４ｗｔ％超０．２ｗｔ％以下、 Ｎ：０．０３ｗｔ％以下、 残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる高温高強度フ
ェライト系ステンレス鋼。 - 【請求項２】さらに、Ｍｏを５．０ｗｔ％以下含有する
請求項１に記載の高温高強度フェライト系ステンレス
鋼。 - 【請求項３】さらに、Ｎｂ，Ｖを１種以上総計で１．０
ｗｔ％以下含有する請求項１または２に記載の高温高強
度フェライト系ステンレス鋼。 - 【請求項４】さらに、ＲＥＭ，Ｃａを少なくとも１種総
計で０．５ｗｔ％以下含有する請求項１〜３のいずれか
に記載の高温高強度フェライト系ステンレス鋼。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28141492A JP3288445B2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 高温高強度フェライト系ステンレス鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28141492A JP3288445B2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 高温高強度フェライト系ステンレス鋼 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06128698A JPH06128698A (ja) | 1994-05-10 |
| JP3288445B2 true JP3288445B2 (ja) | 2002-06-04 |
Family
ID=17638830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28141492A Expired - Fee Related JP3288445B2 (ja) | 1992-10-20 | 1992-10-20 | 高温高強度フェライト系ステンレス鋼 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3288445B2 (ja) |
-
1992
- 1992-10-20 JP JP28141492A patent/JP3288445B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06128698A (ja) | 1994-05-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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