JP3238862B2 - コイルボビン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、一次側の巻き線
又は二次側の巻き線のいずれか一方の巻き線と、その他
方の巻き線から引き出された引き出し線における端子の
接続箇所との間の絶縁距離を、コイルボビンの構造の複
雑化、幅、高さなどに影響を与えることなく、確保でき
るようにしたコイルボビンの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】トランスなどの種々のコイルにあって
は、一次側の巻き線と二次側の巻き線との電気的絶縁を
確保することが求められるところであり、使用される電
圧に相応した絶縁性能、絶縁距離を備えることが必要と
されている。この電気的絶縁を確保させるためにこの種
のコイルが備えていなければならないものの一つとし
て、ボビンに巻き付けられている一次側の巻き線又は二
次側の巻き線のいずれか一方の巻き線と、その他方の巻
き線から引き出された引き出し線における端子の接続箇
所との間の絶縁距離がある。すなわち、かかる引き出し
線と端子との接続箇所では、この接続をなすハンダ付け
の熱により引き出し線の被覆が劣化されるため、一次側
又は二次側の巻き線のいずれか一方と、その他方の巻き
線から引き出されている前記引き出し線の接続箇所との
間には、使用される電圧に相応した所要の絶縁距離が確
保されていることが求められる。

【０００３】また、近年では、前記一次側の巻き線又は
二次側の巻き線の一方又は双方を三層被覆絶縁線とし
て、この種のコイルのコンパクト化が図られているが、
かかる三層被覆絶縁線にあっても当該三層被覆絶縁線と
前記端子との接続箇所と、前記ボビンに巻き付けられて
いる他方の巻き線との間に、所要の絶縁距離が確保され
ていることが求められる。

【０００４】かかる絶縁距離を確保するための手法の一
つとして、この種のコイルを構成するコイルボビンの一
方端側に備えられる端子盤を比較的厚く構成し、これに
より、当該コイルボビンに巻き付けられている一次側の
巻き線又は二次側の巻き線のいずれか一方の巻き線と、
その他方の巻き線から引き出された引き出し線における
端子の接続箇所との間にこの端子盤の厚さ寸法分の絶縁
距離を確保させていた。

【０００５】しかしながら、かかる手法にあっては、こ
の種のコイルにおけるコイルボビンの軸線方向に向けら
れた寸法を必然的に大きいものとするため、コイルをコ
ンパクトに構成し難くする不都合があった。

【０００６】こうしたことから、両端に鍔を有するコイ
ルボビンの一方の鍔を絶縁板とし、この一方の鍔と端子
盤との間に引き出し線ガイド溝を設けると共に、かかる
コイルボビンに巻回される巻き線の引き出し線が、この
引き出し線の引き出し側と反対の側にある端子盤の端子
に接続されるように、当該引き出し線を前記ガイド溝に
約半周巻き付けて前記端子に接続した構成を備えたトラ
ンスが提案されている。（実開平７−４２５０７）

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、かかるトラ
ンスにあっては、引き出し線を前記ガイド溝に約半周巻
き付ける作業をトランスの組み立てにあたり要し、ま
た、引き出し線が前記巻き線から比較的長く引き出され
るため、この分トランスの抵抗値の増加を招くものであ
った。また、この引き出し線のガイド溝分の隙間がコイ
ルボビンの前記鍔とこのコイルボビンに組み込まれる磁
心との間に必然的に形成されることから、この隙間分前
記コイルボビンの軸線方向に向けたトランスの長さ寸法
を増加させるものであった。また、トランスを構成する
ためには、前記隙間分、前記磁心を長く構成するか、コ
イルボビンの軸線方向に向けた長さ寸法を小さくして、
巻線の巻き付け部分の寸法を減らすことを要するもので
あった。また、前記三層被覆絶縁線は比較的高価なもの
であるため、前記絶縁距離を確保させながら、前記引き
出し線の寸法をできるだけ短くすることが要請されると
ころ、かかるトランスはこの要請には応え難いものであ
った。

【０００８】そこでこの発明は、かかる従来の技術の不
都合を解消することを目的とする。

【０００９】また、一次側の巻き線又は二次側の巻き線
のいずれか一方の巻き線と、その他方の巻き線から引き
出された引き出し線における端子の接続箇所との間の絶
縁距離を、コイルボビンの構造の複雑化、幅、高さなど
に影響を与えることなく、確保できるようにすることを
目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、コイルボビンＢを、一次側および二次
側の巻き線Ｍ１、Ｍ２が巻き付けられる筒状巻回部１０
が、この筒状巻回部１０の一端側に端子盤２０を備えて
おり、前記筒状巻回部１０の設けられている側と反対の
側にある端子盤２０の面には、一次側巻き線Ｍ１の接続
端子２１と、二次側巻き線Ｍ２の接続端子２１とが突設
してあると共に、この端子盤２０の側面には、前記筒状
巻回部１０の筒軸線に交叉する向きに長い案内突部２２
が設けてあり、前記一次巻き線Ｍ１又は二次巻き線Ｍ２
の少なくとも一方から引き出された引き出し線Ｈが、前
記案内突部２２の側部２２ａ方、又は、前記案内突部２
２上を通って湾曲又は屈曲されて前記端子２１に接続さ
れる構成とした。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の典型的な実施の
形態について、説明する。

【００１２】この実施の形態にかかるコイルボビンＢ
は、一次側および二次側の巻き線Ｍ１、Ｍ２が巻き付け
られる筒状巻回部１０が、この筒状巻回部１０の一端側
に端子盤２０を備えており、前記筒状巻回部１０の設け
られている側と反対の側にある端子盤２０の面には、一
次側巻き線Ｍ１の接続端子２１と、二次側巻き線Ｍ２の
接続端子２１とが突設してあると共に、この端子盤２０
の側面には、案内突部２２が設けてあり、前記一次側巻
き線Ｍ１又は二次側巻き線Ｍ２の少なくとも一方から引
き出された引き出し線Ｈが、前記案内突部２２の側部２
２ａ方、又は、前記案内突部２２上を通って湾曲又は屈
曲されて前記端子２１に接続される構成を備えている。

【００１３】したがって、この実施の形態にかかるコイ
ルボビンＢによれば、当該コイルボビンＢの前記筒状巻
回部１０に巻き付けられた前記巻き線Ｍからの引き出し
線Ｈを前記案内突部２２の側部２２ａ方、又は、前記案
内突部２２上２２ｂを通して前記端子２１に接続させる
だけで、当該引き出し線Ｈを湾曲又は屈曲させることが
でき、この湾曲又は屈曲により増加された引き出し線Ｈ
の寸法分、前記一次側の巻き線Ｍ１又は二次側の巻き線
Ｍ２のいずれか一方の巻き線Ｍと、その他方の巻き線Ｍ
から引き出された引き出し線Ｈにおける端子２１の接続
箇所Ｐ１との間の絶縁距離、すなわち、ハンダ付けの熱
により劣化された当該引き出し線Ｈと端子２１の接続箇
所Ｐ１近傍と前記筒状巻回部１０に巻き付けられている
前記一方の巻き線Ｍの引き出し線Ｈの引き出し位置Ｐ２
までの当該引き出し線Ｈの長さを容易かつ適切に増加さ
せることができる。

【００１４】また、前記案内突部２２は、前記端子盤２
０の側面に設けてあることから、コイルボビンＢの軸線
方向の長さ寸法にかかる案内突部２２が影響を与えるこ
とはなく、また、当該端子盤２０の幅寸法をいたずらに
大きくすることもない。この結果、かかるコイルボビン
Ｂを用いて構成されるトランスＴ等の種々のコイルをで
きるだけコンパクトに構成することができる。

【００１５】また、軸線方向の長さ寸法を同じくする既
存のコイルボビンＢに組み込まれる磁心Ｊを、そのまま
組み込み用いることができる特長を有する。

【００１６】以下、図１ないし図７に示される、この発
明のより具体的な実施の形態について説明する。

【００１７】なお、ここで図１および図６は、この実施
の形態にかかるコイルボビンＢの構成を理解し易いよう
に、当該コイルボビンＢを用いて構成されたトランスＴ
を側面から見て示しており、また、図２は、図１に示さ
れる側と反対の側から当該トランスＴを見て示してい
る。また、図３および図６は、前記トランスＴを縦断面
の状態として示しており、また、図４は前記コイルボビ
ンＢを図１における左側から見た状態として示してい
る。また、図５は、当該コイルボビンＢを横断面の状態
として示している。

【００１８】この実施の形態にかかるコイルボビンＢ
は、角筒状をなす筒状巻回部１０の一端側に端子盤２０
を、他端側に外向きの鍔３０を備えた構成としてある。

【００１９】前記鍔３０は、前記筒状巻回部１０の一端
縁を巡るように設けてある。

【００２０】また、前記端子盤２０は、この実施の形態
にあっては、向き合った一対の側面２０ａ、２０ａに対
し、当該一対の側面２０ａ、２０ａに続く側面２０ｂを
幅狭とするように構成してある。また、前記幅狭側の側
面２０ｂの略中央部には、当該幅狭側の一対の側面２０
ｂ、２０ｂに亙り、かつ、前記筒状巻回部１０内に連通
される割溝２０ｃが設けてあり、この割溝２０ｃにより
かかる端子盤２０は長さ側の一方の側面２０ａ部と他方
の側面２０ａ部とに区分された構成としてある。

【００２１】かかる端子盤２０における前記筒状巻回部
１０が設けられている上面に対向する下面部には、前記
割溝２０ｃを挟んだ両側にそれぞれ、互いに略等しい間
隔を開けて５本の端子２１、２１…が突設してある。

【００２２】また、かかる端子盤２０における前記長さ
側の一方側面２０ａが前記上面に接する縁部には、当該
縁部に沿い、かつ、前記長さ側の側面２０ａに略直交す
る向きに突き出された突き出し板２３が設けてある。ま
た、この突き出し板２３における前記端子盤２０の長さ
方向略中程の位置には、該突き出し板２３の突き出し端
縁から前記上面に設けられた前記筒状巻回部１０の周面
に至る大きさの割り欠き部２３ａが設けてある。

【００２３】また、かかる端子盤２０の前記長さ側の一
方側面２０ａにおける前記突き出し板２３の下方には、
当該突き出し板２３と略平行をなし、かつ、当該突き出
し板２３と略同じ寸法分当該側面２０ａから突き出され
た板状をなす案内突部２２が設けてある。この実施の形
態にあっては、この案内突部２２は、前記割り欠き部２
３ａの直下に位置し、かつ、その両側部２２ａ、２２ａ
を当該割り欠き部２３ａの側方に位置させる長さに設け
てある。

【００２４】したがって、この実施の形態にあっては、
前記筒状巻回部１０に巻き付けられた一次側又は二次側
の巻き線Ｍ１、Ｍ２からの引き出し線Ｈのいずれか一方
を、前記割溝２０ｃを挟んだいずれか一方の端子列を構
成する端子２１に接続できると共に、当該一次側又は二
次側の巻き線Ｍ１、Ｍ２からの引き出し線Ｈの他方を、
前記割溝２０ｃを挟んだ他方の端子列を構成する端子２
１に接続することができる。また、前記案内突部２２の
設けられている一方側面２０ａ側から引き出され、この
一方側面２０ａ側にある端子２１に接続される前記一次
側又は二次側の巻き線Ｍ１、Ｍ２のいずれか一方、図３
においては一次側の巻き線Ｍ１から引き出される引き出
し線Ｈを、前記割り欠き部２３ａにより当該割り欠き部
２３ａから下方に引き出すことができると共に、このよ
うに引き出された引き出し線Ｈを、図１に特に示される
ように、前記案内突部２２により、当該案内突部２２の
側部２２ａ方を通って湾曲又は屈曲させた状態で、前記
端子２１に接続させることができる。

【００２５】すなわち、この実施の形態にあっては、前
記案内突部２２の設けられている一方側面２０ａ側から
引き出される引き出し線Ｈの引き出し位置Ｐ２となる前
記割り欠き部２３ａ縁と、前記端子列を構成する各端子
２１基部とを結ぶ線分を遮るように前記案内突部２２が
設けてあることから、この案内突部２２の側部２２ａ方
を通して前記端子２１に接続される引き出し線Ｈは常に
湾曲又は屈曲されることになり、当該引き出し線Ｈと端
子２１との接続箇所Ｐ１と当該引き出し線Ｈの引き出し
位置Ｐ２との間の引き出し線Ｈの長さ寸法を、前記端子
盤２０の厚さ寸法を増加させることなく、長く確保させ
ることができる。

【００２６】また、図６および図７に特に示されるよう
に、前記一方側面２０ａ側にある端子２１に接続される
前記一次側又は二次側の巻き線Ｍ１、Ｍ２のいずれか一
方、図７においては一次側の巻き線Ｍ１から前記割り欠
き部２３ａにより当該割り欠き部２３ａから下方に引き
出される引き出し線Ｈを、前記案内突部２２の上部２２
ｂを通って湾曲又は屈曲させた状態で、前記端子２１に
接続させることもできる。

【００２７】このように引き出し線Ｈを引き出し、端子
２１に接続させた場合にあっても、当該引き出し線Ｈと
端子２１との接続箇所Ｐ１と当該引き出し線Ｈの引き出
し位置Ｐ２との間の引き出し線Ｈの長さ寸法を、前記端
子盤２０の厚さ寸法を増加させることなく、長く確保さ
せることができる。

【００２８】なお、前記案内突部２２は、この実施の形
態に示される構成に限られるものではなく、前記引き出
し線Ｈを湾曲又は屈曲させた状態で前記端子２１に接続
させることができる構成のものであれば良く、前記案内
突部２２を板状に構成する場合には、その突設位置、突
設長さ、突き出し寸法などは必要に応じて適宜変更して
構成して構わない。また、案内突部２２の上部２２ｂを
通された前記引き出し線Ｈが湾曲又は屈曲されて前記端
子２１に接続されるように、前記一方側面２０ａに適宜
の大きさの張り出し部を形成し、この張り出し部により
前記案内突部２２を構成させても良い。

【００２９】また、この実施の形態にあっては、前記案
内突部２２の下方に、当該案内突部２２に案内された引
き出し線Ｈを通す複数の案内溝２４、２４…が設けてあ
り、この案内溝２４の案内により前記案内突部２２によ
り湾曲又は屈曲された前記引き出し線Ｈの先端が、当該
引き出し線Ｈの接続される端子２１基部に無理なく向け
られるようにしてある。

【００３０】また、かかる端子盤２０における前記案内
突部２２が設けられている側と反対の側にある長さ側の
他方側面２０ａには、当該端子盤２０の上面から下面側
に向けて延びる複数の案内溝２５、２５…が設けてあ
り、この他方側面２０ａ側から引き出される一次側又は
二次側の巻き線Ｍ１、Ｍ２のいずれか一方、図２および
図７では二次側の巻き線Ｍ２の引き出し線Ｈをこの案内
溝２５に案内させて、当該引き出し線Ｈの先端側が当該
他方側面２０ａ側にある前記端子列を構成する端子２１
基部に向けられ、かつ、当該端子２１に接続できるよう
にしてある。

【００３１】なお、この実施の形態にあっては、前記案
内突部２２が設けられている側の端子２１に当該案内突
部２２に前記のように湾曲又は屈曲された状態で接続さ
れる引き出し線Ｈおよび当該引き出し線Ｈの引き出され
る巻き線Ｍを三層被覆絶縁線Ｍ’としてある。また、図
中符号Ｊで示されるのは、中足を前記筒状巻回部１０内
に差し入れるようにコイルボビンＢの上側とした側から
一対のＥ型コアを組み付けて構成される磁心であり、符
号Ｔで示されるのは、一次側の巻き線Ｍとの巻き線Ｍと
の間に介装される絶縁テープである。

【００３２】

【発明の効果】この発明にかかるコイルボビンＢは、一
次側および二次側の巻き線Ｍ１、Ｍ２が巻き付けられる
筒状巻回部１０が、この筒状巻回部１０の一端側に端子
盤２０を備えており、前記筒状巻回部１０の設けられて
いる側と反対の側にある端子盤２０の面には、一次側巻
き線Ｍ１の接続端子２１と、二次側巻き線Ｍ２の接続端
子２１とが突設してあると共に、この端子盤２０の側面
には、前記筒状巻回部１０の筒軸線に交叉する向きに長
い案内突部２２が設けてあり、前記一次巻き線Ｍ１又は
二次巻き線Ｍ２の少なくとも一方から引き出された引き
出し線Ｈが、前記案内突部２２の側部２２ａ方、又は、
前記案内突部２２上を通って湾曲又は屈曲されて前記端
子２１に接続される構成を備えていることから、当該コ
イルボビンＢの前記筒状巻回部１０に巻き付けられた前
記巻き線Ｍの引き出し線Ｈを前記案内突部２２の側部方
２２ａ、又は、前記案内突部２２上を通して前記端子２
１に接続させるだけで、当該引き出し線Ｈを湾曲又は屈
曲させることができ、この湾曲又は屈曲により増加され
た引き出し線Ｈの寸法分、前記一次側の巻き線Ｍ１又は
二次側の巻き線Ｍ２のいずれか一方の巻き線Ｍと、その
他方の巻き線Ｍから引き出された引き出し線Ｈにおける
端子２１の接続箇所Ｐ１との間の絶縁距離、すなわち、
ハンダ付けの熱により劣化された当該引き出し線Ｈと端
子２１の接続箇所Ｐ１近傍と前記筒状巻回部１０に巻き
付けられている前記一方の巻き線Ｍからの当該引き出し
線Ｈの引き出し位置Ｐ２までの当該引き出し線Ｈの長さ
を容易かつ適切に増加させることができる。

【００３３】また、前記案内突部２２は、前記端子盤２
０の側面に設けてあることから、コイルボビンＢの軸線
方向の長さ寸法にかかる案内突部２２が影響を与えるこ
とはなく、また、当該端子盤２０の幅寸法をいたずらに
大きくすることもない。この結果、かかるコイルボビン
Ｂを用いて構成されるトランスＴ等の種々のコイルをで
きるだけコンパクトに構成することができる。

【００３４】また、軸線方向の長さ寸法を同じくする既
存のコイルボビンＢに組み込まれる磁心Ｊを、そのまま
組み込み用いることができる特長を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】コイルボビンＢを用いたトランスＴの側面図

【図２】コイルボビンＢを用いたトランスＴの側面図

【図３】図１におけるＸ−Ｘ線断面図

【図４】コイルボビンＢの側面図

【図５】図４におけるＹ−Ｙ線断面図

【図６】コイルボビンＢを用いたトランスＴの側面図

【図７】図６におけるＺ−Ｚ線断面図

【符号の説明】

Ｂ コイルボビン Ｍ１ 一次側巻き線 Ｍ２ 二次側巻き線 Ｈ 引き出し線 １０ 筒状巻回部 ２０ 端子盤 ２１ 接続端子 ２２ 案内突部 ２２ａ 側部

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一次側および二次側の巻き線が巻き付け
   られる筒状巻回部が、この筒状巻回部の一端側に端子盤
   を備えており、 前記筒状巻回部の設けられている側と反対の側にある端
   子盤の面には、一次側巻き線の接続端子と、二次側巻き
   線の接続端子とが突設してあると共に、この端子盤の側
   面には、前記筒状巻回部の筒軸線に交叉する向きに長い
   案内突部が設けてあり、 前記一次巻き線又は二次巻き線の少なくとも一方から引
   き出された引き出し線が、前記案内突部の側部方、又
   は、前記案内突部上を通って湾曲又は屈曲されて前記端
   子に接続されることを特徴とするコイルボビン。