JP2538207Y2 - コイル用端子付ボビン - Google Patents
コイル用端子付ボビンInfo
- Publication number
- JP2538207Y2 JP2538207Y2 JP8809291U JP8809291U JP2538207Y2 JP 2538207 Y2 JP2538207 Y2 JP 2538207Y2 JP 8809291 U JP8809291 U JP 8809291U JP 8809291 U JP8809291 U JP 8809291U JP 2538207 Y2 JP2538207 Y2 JP 2538207Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- bobbin
- terminals
- terminal
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、薄型のチョークコイル
等に用いるコイル用端子付ボビンの構造に関係するもの
である。
等に用いるコイル用端子付ボビンの構造に関係するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、薄型のコイルは、図５の下方に示
すような平板状の中央に磁芯の中央磁脚を通す貫通孔７
が加工され、左右端部に複数個の端子２が加工されてい
るコイル用端子付ボビン１に、図５に示すように、Ｕ字
形導体４が中央の貫通孔７の周りを取り巻くように配置
し、その端部を端子２に電気的に接続固定し、必要によ
り、絶縁シート等を間に配置して、次のＵ字型導体４を
一つずらせた端子２に接続して、貫通孔７の周りに端子
数Ｎより１少ない巻数のコイルを形成して、その後、こ
のコイル用端子付ボビンの貫通孔７に磁芯５の中央磁脚
を貫通させて、コイルを作成していた。また図６に示す
ように、図５と同じようにコイルを磁芯５の左右に一組
ずつ作成していた。従来は、片側の端子の数Ｎより１少
ない巻数の両側にある２個コイルを外部で結線し２Ｎー
２巻数のコイルとして使用していた。従って、コイルの
巻数はボビンの片側の端子数できまり、コイルの巻数が
十分取れなかったり、改めて外部で接続する煩雑さがあ
ると言う問題があった。
すような平板状の中央に磁芯の中央磁脚を通す貫通孔７
が加工され、左右端部に複数個の端子２が加工されてい
るコイル用端子付ボビン１に、図５に示すように、Ｕ字
形導体４が中央の貫通孔７の周りを取り巻くように配置
し、その端部を端子２に電気的に接続固定し、必要によ
り、絶縁シート等を間に配置して、次のＵ字型導体４を
一つずらせた端子２に接続して、貫通孔７の周りに端子
数Ｎより１少ない巻数のコイルを形成して、その後、こ
のコイル用端子付ボビンの貫通孔７に磁芯５の中央磁脚
を貫通させて、コイルを作成していた。また図６に示す
ように、図５と同じようにコイルを磁芯５の左右に一組
ずつ作成していた。従来は、片側の端子の数Ｎより１少
ない巻数の両側にある２個コイルを外部で結線し２Ｎー
２巻数のコイルとして使用していた。従って、コイルの
巻数はボビンの片側の端子数できまり、コイルの巻数が
十分取れなかったり、改めて外部で接続する煩雑さがあ
ると言う問題があった。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】本考案の課題は、これ
らの問題点を解消して、外部で接続する事なく、ほぼ２
倍の巻数のコイルが組み立てられるコイル用端子付ボビ
ンを提供しようとするものである。
らの問題点を解消して、外部で接続する事なく、ほぼ２
倍の巻数のコイルが組み立てられるコイル用端子付ボビ
ンを提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案は、上述の問題点
を解消するため、ボビンの左右に構成される２個のコイ
ルを電気的に直列に接続する導体を予めボビンの巻線部
表面の端子間に加工したコイル用端子付ボビンを供する
ものである。
を解消するため、ボビンの左右に構成される２個のコイ
ルを電気的に直列に接続する導体を予めボビンの巻線部
表面の端子間に加工したコイル用端子付ボビンを供する
ものである。
【０００８】即ち、本考案は、貫通孔を中央に設け、か
つ、該貫通孔の周りに巻線用導体を収納する凹部が加工
され、左右の両端部に複数の端子が加工されたコイル用
端子付ボビンに、巻線用のＵ字形導体を前記貫通孔の周
りに配置し、その導体の端部を前記端子に順次一個ずつ
ずらせて電気的に接続固定して、コイル状にし、外側よ
り磁芯の磁脚を貫通孔に通して、コイルやトランスを構
成するコイル用端子付ボビンにおいて、前記ボビンの両
端部に加工された端子の一番外側に位置する端子間をボ
ビンの凹部表面に設けた接続用導体により接続したこと
を特徴とするコイル用端子付ボビンである。
つ、該貫通孔の周りに巻線用導体を収納する凹部が加工
され、左右の両端部に複数の端子が加工されたコイル用
端子付ボビンに、巻線用のＵ字形導体を前記貫通孔の周
りに配置し、その導体の端部を前記端子に順次一個ずつ
ずらせて電気的に接続固定して、コイル状にし、外側よ
り磁芯の磁脚を貫通孔に通して、コイルやトランスを構
成するコイル用端子付ボビンにおいて、前記ボビンの両
端部に加工された端子の一番外側に位置する端子間をボ
ビンの凹部表面に設けた接続用導体により接続したこと
を特徴とするコイル用端子付ボビンである。
【０００９】
【作用】コイル用端子付きボビンの左右に一個ずつ設け
らるコイルを、予めボビンの各々外側の端子間を導体で
接続しておくことで、改めて外部で接続作業をする事な
くほぼ２倍の巻線数のコイルが製造できる。
らるコイルを、予めボビンの各々外側の端子間を導体で
接続しておくことで、改めて外部で接続作業をする事な
くほぼ２倍の巻線数のコイルが製造できる。
【００１０】
【実施例】以下、本考案の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は、本考案の実施例のコイル用端子付
ボビンの外観斜視図である。図２は、図１に示す実施例
のコイル用端子付ボビンに、コイルを組み立てる手順を
示す分解外観斜視図である。図３は、図１に示す本考案
の実施例のコイル用端子付ボビンを用いて組み立てた薄
型コイルの部分外観斜視図である。図４は、本考案の他
の実施例のコイル用端子付ボビンの外観斜視図である。
て説明する。図１は、本考案の実施例のコイル用端子付
ボビンの外観斜視図である。図２は、図１に示す実施例
のコイル用端子付ボビンに、コイルを組み立てる手順を
示す分解外観斜視図である。図３は、図１に示す本考案
の実施例のコイル用端子付ボビンを用いて組み立てた薄
型コイルの部分外観斜視図である。図４は、本考案の他
の実施例のコイル用端子付ボビンの外観斜視図である。
【００１１】図１に示すように、本実施例におけるコイ
ル用端子付ボビン１は、絶縁樹脂製の平板状で、中央
に、組み込まれるＥ形磁芯の中央磁脚を通す貫通孔７が
設けられ、その周りはコイルの巻線用導体を収納する凹
部８が設けられ、長手方向の両端部には複数の端子２
（図１では各々４個）が設けてある。両端の端子の一番
外側の端子２間は接続用導体３で電気的接続されてい
る。次に、図２に示すように、銅箔の両面を絶縁処理し
た巻線用のＵ字形導体４を貫通孔７の周りにコイルを形
成するように配置し、その端部を一番外側の端子と次の
端子に半田付けし、次のＵ字形導体４を同様に２番目と
３番目の端子２に接続し、同様に最後の端子２まで接続
すると、片側の両端の端子間に端子の数Ｎより１回少な
い巻数の巻コイルが貫通孔の周りに形成される。次に、
図面向こう側の端子２にもＵ字形導体４を配置して同様
に巻コイルを作成する。図３に示すように、巻コイルを
施したコイル用端子付ボビン１に上下方向より薄型のＥ
形磁芯を組み付けコイルを完成する。図３において、接
続用導体３が接続された２個の端子２とは反対側の各端
子間で一つのコイルが形成され、巻数は片側の端子の数
をＮとすると、２Ｎ−２．５回の巻数のコイルが得られ
る。
ル用端子付ボビン１は、絶縁樹脂製の平板状で、中央
に、組み込まれるＥ形磁芯の中央磁脚を通す貫通孔７が
設けられ、その周りはコイルの巻線用導体を収納する凹
部８が設けられ、長手方向の両端部には複数の端子２
（図１では各々４個）が設けてある。両端の端子の一番
外側の端子２間は接続用導体３で電気的接続されてい
る。次に、図２に示すように、銅箔の両面を絶縁処理し
た巻線用のＵ字形導体４を貫通孔７の周りにコイルを形
成するように配置し、その端部を一番外側の端子と次の
端子に半田付けし、次のＵ字形導体４を同様に２番目と
３番目の端子２に接続し、同様に最後の端子２まで接続
すると、片側の両端の端子間に端子の数Ｎより１回少な
い巻数の巻コイルが貫通孔の周りに形成される。次に、
図面向こう側の端子２にもＵ字形導体４を配置して同様
に巻コイルを作成する。図３に示すように、巻コイルを
施したコイル用端子付ボビン１に上下方向より薄型のＥ
形磁芯を組み付けコイルを完成する。図３において、接
続用導体３が接続された２個の端子２とは反対側の各端
子間で一つのコイルが形成され、巻数は片側の端子の数
をＮとすると、２Ｎ−２．５回の巻数のコイルが得られ
る。
【００１２】他の実施例として、図４に示すように、接
続用導体３を貫通孔７の向こう側の凹部８に設けた場
合、前述の実施例と同様にＵ字形導体４で巻コイルを作
成すると貫通孔の周りに２Ｎ−１．５回の巻数のコイル
が得られる。
続用導体３を貫通孔７の向こう側の凹部８に設けた場
合、前述の実施例と同様にＵ字形導体４で巻コイルを作
成すると貫通孔の周りに２Ｎ−１．５回の巻数のコイル
が得られる。
【００１３】
【考案の効果】以上、実施例で説明したように、本考案
によれば、コイル用端子付ボビンの両側に形成される２
個のコイルを外部で接続する事なくほぼ２倍の巻数のコ
イルを経済的に得ることが出来る。
によれば、コイル用端子付ボビンの両側に形成される２
個のコイルを外部で接続する事なくほぼ２倍の巻数のコ
イルを経済的に得ることが出来る。
【図１】本考案の実施例のコイル用端子付ボビンの外観
斜視図。
斜視図。
【図２】図１に示す実施例のコイル用端子付ボビンに、
コイルを組み立てる手順を示す分解外観斜視図。
コイルを組み立てる手順を示す分解外観斜視図。
【図３】図１に示す本考案の実施例のコイル用端子付ボ
ビンを用いて組み立てた薄型コイルの外観斜視図。
ビンを用いて組み立てた薄型コイルの外観斜視図。
【図４】本考案の他の実施例のコイル用端子付ボビンの
外観斜視図。
外観斜視図。
【図５】従来のコイル用端子付ボビンに、一個のコイル
を組み立てる手順を示す分解外観斜視図。
を組み立てる手順を示す分解外観斜視図。
【図６】従来のコイル用端子付ボビンに ２個のコイル
を組み立てる手順を示す分解外観斜視図。
を組み立てる手順を示す分解外観斜視図。
１ コイル用端子付ボビン ２ 端子 ３ 接続用導体 ４ Ｕ字形導体 ５ 磁芯 ６ 絶縁シート ７ 貫通孔 ８ 凹部
Claims (1)
- 【請求項１】 貫通孔を中央に設け、かつ、該貫通孔の
周りに巻線用導体を収納する凹部が加工され、左右の両
端部に複数の端子が加工されたコイル用端子付ボビン
に、巻線用のＵ字形導体を前記貫通孔の周りに配置し、
その導体の端部を前記端子に順次一個ずつずらせて電気
的に接続固定して、コイル状にし、外側より磁芯の磁脚
を貫通孔に通して、コイルやトランスを構成するコイル
用端子付ボビンにおいて、前記ボビンの両端部に加工さ
れた端子の一番外側に位置する端子間をボビンの凹部表
面に設けた接続用導体により接続したことを特徴とする
コイル用端子付ボビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8809291U JP2538207Y2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | コイル用端子付ボビン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8809291U JP2538207Y2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | コイル用端子付ボビン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0531217U JPH0531217U (ja) | 1993-04-23 |
| JP2538207Y2 true JP2538207Y2 (ja) | 1997-06-11 |
Family
ID=13933229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8809291U Expired - Lifetime JP2538207Y2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | コイル用端子付ボビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2538207Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-09-30 JP JP8809291U patent/JP2538207Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0531217U (ja) | 1993-04-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930008880A (ko) | 적층형 코일 및 그 제조방법 | |
| JPH056829A (ja) | 薄型トランス | |
| JPH04196507A (ja) | 薄型トランス | |
| JP3480673B2 (ja) | コイル装置 | |
| JPH05291062A (ja) | 薄型トランス及びその組み立て方法 | |
| JPH0635452Y2 (ja) | 高周波トランス | |
| JP2538207Y2 (ja) | コイル用端子付ボビン | |
| JP3238862B2 (ja) | コイルボビン | |
| JPH06325952A (ja) | 基板実装用小型変成器 | |
| JPH038311A (ja) | 積層型トランス | |
| JP2555519B2 (ja) | 積層コイル装置 | |
| JPS6154607A (ja) | トランス | |
| JP2607763Y2 (ja) | トランス | |
| JPH06151176A (ja) | ノイズフィルタ | |
| JPH11307366A (ja) | 薄型トランス用コイル | |
| JPS5821140Y2 (ja) | プリント板を利用した変成器 | |
| JP2002075738A (ja) | コイル及びそれを用いたコイル部品 | |
| JPH0541534Y2 (ja) | ||
| JPS5818279Y2 (ja) | トランス | |
| JPS63503422A (ja) | 予備成形多重巻回変圧器巻線 | |
| JPH0462807A (ja) | トランス | |
| JPH1064738A (ja) | 変成器 | |
| JPH06224045A (ja) | Ｌｃ複合素子 | |
| JPH08737Y2 (ja) | 変圧器 | |
| JP3054397U (ja) | コイル用ボビン及びトランスケース並びにトランス |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |