JP3110173U

JP3110173U - 格納式荷受台昇降装置

Info

Publication number: JP3110173U
Application number: JP2005000450U
Authority: JP
Inventors: 辻濱　康雄
Original assignee: Shinmaywa Industries Ltd
Current assignee: Shinmaywa Industries Ltd
Priority date: 2005-02-02
Filing date: 2005-02-02
Publication date: 2005-06-16
Anticipated expiration: 2011-02-02

Abstract

【課題】スライドレールの摺動面への汚れの付着を防止した格納式荷受台昇降装置を提供する。
【解決手段】荷受台５がリンク機構４を介して昇降自在に設けられるとともに、該荷受台５が前後に折り畳まれた状態で上記荷台１下方の格納位置に摺動手段を介してスライドレール１２に沿ってスライドさせて格納できるように構成された格納式荷受台昇降装置２において、上記スライドレール１２を下方に開口部を有する中空体にして、その内側に前記摺動手段を設けたことによって、スライドレールの摺動面への汚れ付着の防止を図る。
【選択図】図１

Description

本発明は、荷受台がリンク機構を介して昇降自在に設けられて、摺動手段を介してスライドレールに沿って荷台の下方にスライドして格納可能な格納式荷受台昇降装置に関するものである。

図８に示すように、従来、荷受台ａ５がリンク機構を介して昇降手段により昇降自在に設けられるとともに、該リンク機構及び昇降手段を含む荷受台ａ５側が、左右のスライド部材を通じて荷台ａ１側に設けられた左右一対のスライドレールａ１２に沿って荷台ａ１下方の格納位置と荷台ａ１後方の作業位置との間で前後にスライド可能に構成され、荷受台ａ５を格納位置に格納する格納式荷受台昇降装置ａ２が提供されている。

この従来の格納式荷受台昇降装置ａ２においては、図９に示すように、取付部材ａ３の一端側にリンク機構を介して荷受台ａ５が設けられ、他端側にローラａ８１，ａ８１がスライドレール内で転動自在に設けられており、この取付部材ａ３をスライドレールに沿って案内することで、荷受台ａ５をスライドさせるようにしている。
特開２００１−３４７８７６号公報

しかしながら、上記従来の格納式荷受台昇降装置ａ２では、スライドレールａ１２によって荷受台ａ５を安定的にスライドさせることができるものの、ローラａ８１，ａ８１とスライドレールａ１２との摺動面が何の覆いもなく外部に露出しているため、走行中に路面から飛び散る塵等が付着し、摺動面の状態が不良となって、荷受台をスライドさせる際に滑らかな摺動をさせることができなくなるという問題があった。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、摺動部とスライドレールａ１２との摺動面に対して汚れが付着しにくい構造をもった格納式荷受台昇降装置を提供することにある。

上記課題を解決するために本発明の格納式荷受台昇降装置は、荷受台がリンク機構を介して昇降自在に設けられるとともに、該荷受台が前後に折り畳まれた状態で上記荷台下方の格納位置に摺動手段を介してスライドレールに沿ってスライドさせて格納できるように構成された格納式荷受台昇降装置において、上記スライドレールが下方に開口部を有する中空体であって、その内側に前記摺動手段を設けたことを特徴とする。

この摺動手段をスライドレールの内側に設けたことによって、外部からの汚れの進入を防止でき摺動面に汚れが付着するのを防ぐことができる。

上記摺動手段は、具体的には、スライドレール内側面に接し摺動するスライドブロックから構成される。

また、上記摺動手段は、ローラによって構成し、ローラがスライドレール内面に接して転動自在にして設けてもよい。

これによって、荷受台をより滑らかにスライドさせることができる。

以上述べたように、本発明の格納式荷受台昇降装置によれば、スライドレールを下方に開口部を有する中空体にして、内側に摺動手段を設けたことよって、摺動面が外部に露出せず、摺動面に対する汚れの付着を防止するとことができ、これによって、荷受台をいつでもスムーズにスライドさせることができる。また、摺動手段を転動自在のローラによって構成することで、荷受台をより滑らかにスライドさせることができる。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。

図１は、本発明に係る格納式荷受台昇降装置の概略構成を示している。

図１において、１は車輌の車枠１１上に搭載された荷台で、この荷台１の後端下方に格納式荷受台昇降装置２が設けられている。

格納式荷受台昇降装置２は、車枠１１に設けられた取付部材３と、この取付部材３にリンク機構４を介して設けられた荷受台５とを備えている。

取付部材３は、摺動手段を介して前記車枠１１の後端部に前後方向に配設された中空のスライドレール１２の内面に沿って前後方向にスライド自在に設けられている。具体的には、図２に示すように、スライドレール１２は下方に開口部を有する中空体となっており、取付部材３の上方に設けられたスライドブロック８１が、上記スライドレール１２内側で図示しない摺動部材を介して円滑な状態で、摺動自在に配設されている。また、摺動手段は、図３及び図４に示すように、ローラ８２、８２が上記スライドレール１２内側で転動自在に配設された構成であってもよい。

この取付部材３は、手動もしくは適宜な移動手段によりスライドレール１２に沿ってスライドさせることで、格納式荷受台昇降装置２全体を荷台１の床面下方において前後に移動可能に構成されている。

上記移動手段の一例としては、スライドレール１２の下部にチェーンがこのスライドレールに沿って前後に張設されるとともに、取付部材３に上記チェーンに下方から噛合するスプロケットが設けられており、スプロケットを操作ハンドルにより適宜な伝達機構を介して正逆方向に回転させることで、取付部材３を前後に移動させるようにしている。なお、移動手段は、上記の構成の他にモータやシリンダ等のアクチュエータを用いて取付部材３を前後に移動させるようにしてもよい。

この取付部材３には、駆動軸６が略水平に軸支されている。駆動軸６には駆動アーム６１の基端部が一体に固設され、この駆動アーム６１の先端部に同じく取付部材３に設けられたリフトシリンダ６２の伸縮ロッド６２ａの先端が連結されている。

また、駆動軸６には回動ブラケット６３の基端部が一体に設けられており、回動ブラケット６３の途中部に後述するリフトリンク４１の基端部が枢支されている。

前記リンク機構４は、下リンクとしてのリフトリンク４１と、上リンクとしての連結リンク４２とで構成されている。

リフトリンク４１は、その基端部が前記回動ブラケット６３の途中部に枢軸４１ａにより枢支されている。

このリフトリンク４１の基端部寄りの下面には、前記回動ブラケット６３の先端部に設けられた当接ボルト６４が当接可能に構成されており、当接ボルト６４がリフトリンク４１の基端部寄りの部位に下方から当接することで、前記リフトシリンダ６２の伸縮動作を前記駆動アーム６１、駆動軸６を介して回動ブラケット６３の回動動作としてリフトリンク４１に伝達することができ、これによりリフトリンク４１が上下に回動する。

連結リンク４２は、その基端部が前記取付部材３に枢軸４２ａにより枢支されている。

上述したスライドレール１２、取付部材３、リンク機構４、駆動軸６等の各部材は車枠１１の両側に左右一対設けられており、左右の取付部材３はスライドレール１２を同調してスライドするように連結部材３ａによって連結されている。

前記荷受台５は、先端側部材５１と基端側部材５２とで構成されており、これら先端側部材５１と基端側部材５２とは上部ヒンジ５３によって該先端側部材５１が基端側部材５２の上面に２つ折り自在になされている。

基端側部材５２の基端部左右両側には、ブラケット５４を介してその上部に前記左右の連結リンク４２の先端部が枢軸４２ｂにより枢支され、その下部に前記左右のリフトリンク４１の先端部が枢軸４１ｂにより枢支されている。

また、先端側部材５１の先端は楔状に形成されており、荷受台５が地上に達した際に図１の一点鎖線で示すように傾動することで、この先端が地上に段差なく接地するようになされている。

このように構成された格納式荷受台昇降装置２は、前述した移動手段の操作により、荷受台５を折り畳んだ状態で取付部材３をスライドレール１２の前端部にスライドさせて格納する格納位置（図５参照）Ａと、取付部材３をスライドレール１２の後端部にスライドさせて折り畳んだ荷受台５を先端側部材５１と基端側部材５２とが水平になるように展開するとともに、その展開した荷受台５の折り畳みを行う展開・折り畳み位置（図６参照）Ｂと、取付部材３をスライドレール１２の途中位置にスライドさせて展開した状態の荷受台５を地上と荷台１の床面との間で昇降作動させる昇降作業位置（図７参照）Ｃとに配置させる。

荷物の積卸し作業を行う際には、このように荷受台５をスライドさせて使用するが、従来の格納式荷受台昇降装置では、滑らかにスライドさせることができない場合があった。従来のスライドレールａ１２の構造は摺動面が外部に露出しているため走行中に路面から飛び散る埃や塵が入り込んでしまい、スライドレールａ１２の摺動面に汚れが付着してしまう場合があったからである。本発明では、スライドレール１２を下方に開口部を有する中空体にして、スライドレール１２の内側に摺動面を設けており、埃や塵が入り込みにくい構造としているため、スライドレール１２の摺動面に汚れが付着することがほとんどなく、いつでも良好に荷受台５をスライドさせることができる。

次に、上述した格納式荷受台昇降装置の動作について説明する。

まず、図５に示すように格納位置Ａに配置された格納式荷受台昇降装置２により荷物の積卸し作業を行う場合には、取付部材３をスライドレール１２の前端部から後端部にスライドさせることで、荷受台５を折り畳んだ状態で格納式荷受台昇降装置２を図６に示す展開・折り畳み位置Ｂに配置する。

続いて、この位置において折り畳まれた荷受台５の先端側部材５１を後方に回動させて基端側部材５２と先端側部材５１とが水平になるように展開する。この後、取付部材３をスライドレール１２の後端部から前方にスライドさせて図７に示す昇降作業位置Ｃに配置する。これにより、荷受台５がリフトシリンダ６２の伸縮動作により地上と荷台１の床面との間で昇降可能な状態になり、この昇降動作によって荷受台５を通じて地上と荷台１との間で荷物の積卸し作業を行う。

そして、荷物の積卸し作業が終了して格納式荷受台昇降装置２を格納する場合には、前述した動作と逆の動作により格納式荷受台昇降装置２を格納位置Ａに配置する。即ち、格納式荷受台昇降装置２を昇降作業位置Ｃから一旦、展開・折り畳み位置Ｂに配置し、この位置において荷受台５の先端側部材５１を折り畳み、荷受台５を折り畳んだ状態で取付部材３をスライドレール１２の後端部から前端部にスライドさせて格納式荷受台昇降装置２を格納位置Ａに配置する。

なお、本実施の形態では、下方リンクとしてのリフトリンク４１にリフトシリンダ６２の伸縮動作を伝達して回動させ、これにより荷受台５を昇降させるものについて説明したが、荷受台５の昇降駆動機構はこれに限るものでなく、上方リンクとしての連結リンク４２側で担うようにしてもよく、また下方リンクや上方リンクを回動させる駆動源もこれに限るものではない。

本発明の格納式荷受台昇降装置における摺動手段の一例の側面図である。同じく格納式荷受台昇降装置における摺動手段の一例の断面図である。同じく格納式荷受台昇降装置における摺動手段の他の例の側面図である。同じく格納式荷受台昇降装置における摺動手段の他の例の断面図である。同じく格納式荷受台昇降装置が格納位置に配置された状態Ａを示す側面図である。同じく格納式荷受台昇降装置が展開・折り畳み位置に配置された状態Ｂを示す側面図である。同じく格納式荷受台昇降装置が昇降作業位置に配置された状態Ｃを示す側面図である。従来の格納式荷受台昇降装置の側面図である。従来の格納式荷受台昇降装置の摺動部の断面図である。

符号の説明

１荷台
２格納式荷受台昇降装置
３取付部材
４リンク機構
４１リフトリンク（下方リンク）
４２連結リンク（上方リンク）
５荷受台
８１スライドブロック
８２ローラ
Ａ格納位置
Ｂ展開・折り畳み位置
Ｃ昇降作業位置

Claims

荷受台がリンク機構を介して昇降自在に設けられるとともに、該荷受台が前後に折り畳まれた状態で上記荷台下方の格納位置に摺動手段を介してスライドレールに沿ってスライドさせて格納できるように構成された格納式荷受台昇降装置において、
上記スライドレールが下方に開口部を有する中空体であって、その内側に前記摺動手段を設けたことを特徴とする格納式荷受台昇降装置。
上記摺動手段はスライドレール内側面に接し摺動するスライドブロックであることを特徴とする請求項１に記載の格納式荷受台昇降装置。
上記摺動手段はローラから構成され、ローラがスライドレール内側面に接して転動自在に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の格納式荷受台昇降装置。