JP3040423B2 - オートノズル - Google Patents
オートノズルInfo
- Publication number
- JP3040423B2 JP3040423B2 JP2100891A JP10089190A JP3040423B2 JP 3040423 B2 JP3040423 B2 JP 3040423B2 JP 2100891 A JP2100891 A JP 2100891A JP 10089190 A JP10089190 A JP 10089190A JP 3040423 B2 JP3040423 B2 JP 3040423B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- negative pressure
- diaphragm
- valve
- main
- pin
- Prior art date
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- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は液面を検知して自動的に主弁を閉鎖するオ−
トノズルに関し、よりく詳しくは、自動閉弁機構に特徴
を有するオ−トノズルに関する。
トノズルに関し、よりく詳しくは、自動閉弁機構に特徴
を有するオ−トノズルに関する。
（従来技術） 筒先部先端近傍に開口した空気流路管が液により閉ざ
されることによって生じる負圧室内の負圧によりダイヤ
フラムを変形させ、これと連動するピンにより結合され
ていた弁杆を解放して流路を閉塞するようにしたオ−ト
ノズルでは、何らかの原因によりピンに大きな負荷が作
用してクラッチ部分から外れなかったような場合に、流
路を閉塞することができなくなって、溢流事故を起こし
かねない不都合が生じる。
されることによって生じる負圧室内の負圧によりダイヤ
フラムを変形させ、これと連動するピンにより結合され
ていた弁杆を解放して流路を閉塞するようにしたオ−ト
ノズルでは、何らかの原因によりピンに大きな負荷が作
用してクラッチ部分から外れなかったような場合に、流
路を閉塞することができなくなって、溢流事故を起こし
かねない不都合が生じる。
（発明が解決しようとする課題） 本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、確実な主弁閉止動作を可能にす
る信頼性のあるオ−トノズルを提供することにある。
の目的とするところは、確実な主弁閉止動作を可能にす
る信頼性のあるオ−トノズルを提供することにある。
（課題を解決するための手段） すなわち、本発明はかかる課題を達成するためのオ−
トノズルとして、液面検知により生じる負圧作用を受け
て変位する２つのダイヤフラムを自動閉弁機構を負圧室
に配設して、これらのダイヤフラムのうちの一方のダイ
ヤフラムに主弁閉止用の機構を、他方のダイヤフラムに
は、一方のダイヤフラムの変位を助長する機構を取付け
るようにしたものである。
トノズルとして、液面検知により生じる負圧作用を受け
て変位する２つのダイヤフラムを自動閉弁機構を負圧室
に配設して、これらのダイヤフラムのうちの一方のダイ
ヤフラムに主弁閉止用の機構を、他方のダイヤフラムに
は、一方のダイヤフラムの変位を助長する機構を取付け
るようにしたものである。
（作用） このように構成したことにより、何らかの原因により
クラッチ部分が外れにくくなった場合には、必要な力を
２つのダイヤフラムに分担させ、これらのダイヤフラム
に主弁閉止操作のための十分な余力を付与させて、必要
な給液停止動作を行わせるようにしたものである。
クラッチ部分が外れにくくなった場合には、必要な力を
２つのダイヤフラムに分担させ、これらのダイヤフラム
に主弁閉止操作のための十分な余力を付与させて、必要
な給液停止動作を行わせるようにしたものである。
（実施例） そこで以下に図示した実施例について説明する。
第１、２図は本発明の一実施例を示したもので、この
給液ノズル１には、一端が筒先部２の先端付近に開口3a
した空気流路管３が挿入され、その他端は、筒胴部５に
網けたチェック弁６の負圧発生部７と、後述する自動閉
弁機構20の負圧室21内に連通している。
給液ノズル１には、一端が筒先部２の先端付近に開口3a
した空気流路管３が挿入され、その他端は、筒胴部５に
網けたチェック弁６の負圧発生部７と、後述する自動閉
弁機構20の負圧室21内に連通している。
一方筒胴部５には、その側面に図示しない給液ポンプ
と連通するホ−ス８の端部が結合し、ここから筒先部２
へ達する流路には、弁杆10を介して作用するスプリング
13により常時流路を閉塞するよう付勢された主弁11が配
設されており、またこの弁杆10の軸心部にはプッシュロ
ッド14が挿通されている。このプッシュロッド14は、そ
の後端に作用するスプリング16によって常時レバ−17を
前向きに付勢するようその背面に当接していて、一端を
ピン18により回動可能に枢支したレバ−17を引くことに
より、プッシュロッド14をスプリング16に抗して図中右
方へ移動し、後述するピン28を介してこれと結合した弁
杆10を伴って流路を開放するように構成されている。な
お図中符号９は主弁11が当接して流路を閉塞する弁座を
示している。
と連通するホ−ス８の端部が結合し、ここから筒先部２
へ達する流路には、弁杆10を介して作用するスプリング
13により常時流路を閉塞するよう付勢された主弁11が配
設されており、またこの弁杆10の軸心部にはプッシュロ
ッド14が挿通されている。このプッシュロッド14は、そ
の後端に作用するスプリング16によって常時レバ−17を
前向きに付勢するようその背面に当接していて、一端を
ピン18により回動可能に枢支したレバ−17を引くことに
より、プッシュロッド14をスプリング16に抗して図中右
方へ移動し、後述するピン28を介してこれと結合した弁
杆10を伴って流路を開放するように構成されている。な
お図中符号９は主弁11が当接して流路を閉塞する弁座を
示している。
第３図は本発明の主要部をなす自動閉弁機構20の詳細
を示したものである。
を示したものである。
この自動閉弁機構20は、周知のように、空気流路管３
の筒先部２先端に臨んだ開口部3aがタンク内の液により
塞がれた際に主弁11を閉塞するよう作動するものであ
る。この自動閉弁機構20には、空気流路管３と連通する
負圧室21が設けられていて、その下方には、バネ26によ
り常時下向きに付勢されたメインダイヤフラム25が張設
され、そのメインダイヤフラム25の押え部材35に形成さ
れた支柱36にはスリット40が２個所に刻設され、頂部の
バネ座37に着座したバネ31により常時上向きに付勢さ
れ、作動設定負圧がメインダイヤフラム25より大きいサ
ブダイヤフラム30が張設されている。上記したメインダ
イヤフラム25には、その下面にコ字形の駒27が固定され
ていて、この駒27に設けた長孔に摺動自在に挿通した２
本のピン28を弁杆10の切欠き12内に位置させた上、さら
にプッシュロッド14の凹部15に係脱させることにより、
弁杆10とブッシュロッド14との結合、離脱を図るように
構成されている。
の筒先部２先端に臨んだ開口部3aがタンク内の液により
塞がれた際に主弁11を閉塞するよう作動するものであ
る。この自動閉弁機構20には、空気流路管３と連通する
負圧室21が設けられていて、その下方には、バネ26によ
り常時下向きに付勢されたメインダイヤフラム25が張設
され、そのメインダイヤフラム25の押え部材35に形成さ
れた支柱36にはスリット40が２個所に刻設され、頂部の
バネ座37に着座したバネ31により常時上向きに付勢さ
れ、作動設定負圧がメインダイヤフラム25より大きいサ
ブダイヤフラム30が張設されている。上記したメインダ
イヤフラム25には、その下面にコ字形の駒27が固定され
ていて、この駒27に設けた長孔に摺動自在に挿通した２
本のピン28を弁杆10の切欠き12内に位置させた上、さら
にプッシュロッド14の凹部15に係脱させることにより、
弁杆10とブッシュロッド14との結合、離脱を図るように
構成されている。
一方、上記したスリット40にはそれぞれレバ−23、23
がピン22により回動自在に取付けられていて、これらの
各内端は、メインダイヤフラム25の上面に立設したＴ字
形のセンタ−ピン29に対して、これを下方から押し上げ
るように作用し、またこれらの外端には、サブダイヤフ
ラム30の下面に固定した円筒状の押下げ部材32が押圧作
用するように構成されている。
がピン22により回動自在に取付けられていて、これらの
各内端は、メインダイヤフラム25の上面に立設したＴ字
形のセンタ−ピン29に対して、これを下方から押し上げ
るように作用し、またこれらの外端には、サブダイヤフ
ラム30の下面に固定した円筒状の押下げ部材32が押圧作
用するように構成されている。
なお、図中符号38はサブダイヤフラム押え兼カバ−、
39はカバ−38にあけた空気孔を示している。
39はカバ−38にあけた空気孔を示している。
つぎに上述した給液ノズルの各動作について説明す
る。
る。
第１、２図に示した状態、つまり、バネ13に付勢され
た主弁11が弁座９に当接して流路を閉塞し、弁杆10の切
欠き12内に位置するピン28がプッシュロッド14の凹部15
に係合して弁杆10とプッシュロッド14とを結合させてい
る状態のもとでレバ−17を引くと、弁杆10は、プッシュ
ロッド14とともに図中方向へ移動して流路を開く。
た主弁11が弁座９に当接して流路を閉塞し、弁杆10の切
欠き12内に位置するピン28がプッシュロッド14の凹部15
に係合して弁杆10とプッシュロッド14とを結合させてい
る状態のもとでレバ−17を引くと、弁杆10は、プッシュ
ロッド14とともに図中方向へ移動して流路を開く。
このようにして給液が開始されると、チェック弁６の
負圧発生部７で生じたベンチュリ−効果により空気流路
管３内に負圧が生じるが、この時点では、空気流路管３
の筒先部２側開口端3aは大気中にあって、ここから吸引
された空気が負圧発生部７に流れ込んでいるため、自動
閉弁機構20の負圧室21には負圧が生じない。
負圧発生部７で生じたベンチュリ−効果により空気流路
管３内に負圧が生じるが、この時点では、空気流路管３
の筒先部２側開口端3aは大気中にあって、ここから吸引
された空気が負圧発生部７に流れ込んでいるため、自動
閉弁機構20の負圧室21には負圧が生じない。
引続く給液動作によりタンク内の液面レベルが上昇
し、やがて、筒先部２側の開口端3aが液あるいは液面上
のアワにより閉塞されると、空気流路管３と連通してい
る負圧室21の内部は負圧発生部７で生じた負圧をそのま
ま受けて負圧となる。
し、やがて、筒先部２側の開口端3aが液あるいは液面上
のアワにより閉塞されると、空気流路管３と連通してい
る負圧室21の内部は負圧発生部７で生じた負圧をそのま
ま受けて負圧となる。
これにより、メインダイヤフラム25はバネ26に抗して
上方に撓み、これと一体となった駒27を引上げてピン28
をプッシュロッド14の凹部15から外し、弁杆10の拘止を
解いてこれをバネ13の付勢力により図中左方へ移動さ
せ、主弁11を弁座９に当接させて流路を閉塞する。
上方に撓み、これと一体となった駒27を引上げてピン28
をプッシュロッド14の凹部15から外し、弁杆10の拘止を
解いてこれをバネ13の付勢力により図中左方へ移動さ
せ、主弁11を弁座９に当接させて流路を閉塞する。
ところで、ピン28が切欠き12または凹部15と噛んだり
して負圧が大きくなった場合には、メインダイヤフラム
25の力だけでは自動閉弁機構20を作動させることができ
ない。このような場合には、負圧発生部７で生じるさら
に大きな負圧を受けたサブダイヤフラム30がバネ31に抗
して下方へ撓み、その下面に固定した押下げ部材32をも
ってレバ−23、23の各外端を下方へ押圧する。このた
め、左右のレバ−23、23はそれぞれ反時計方向及び時計
方向に回動し、その内端によってセンタ−ピン29を下方
から押上げ、これと一体をなすメインダイヤフラム25の
上向き撓みを助長する。
して負圧が大きくなった場合には、メインダイヤフラム
25の力だけでは自動閉弁機構20を作動させることができ
ない。このような場合には、負圧発生部７で生じるさら
に大きな負圧を受けたサブダイヤフラム30がバネ31に抗
して下方へ撓み、その下面に固定した押下げ部材32をも
ってレバ−23、23の各外端を下方へ押圧する。このた
め、左右のレバ−23、23はそれぞれ反時計方向及び時計
方向に回動し、その内端によってセンタ−ピン29を下方
から押上げ、これと一体をなすメインダイヤフラム25の
上向き撓みを助長する。
このように、ピン28が弁杆10の切欠き12とプッシュロ
ッド14の凹部15との間できつく挟持されて、メインダイ
ヤフラム25に離脱のための十分な上向き撓みが生じない
ような場合が生じても、レバ−23、23を介してセンタ−
ピン29に作用するサブダイヤフラム30の撓み力がメイン
ダイヤフラム25に十分な撓みを生じさせ、これによりピ
ン28をプッシュロッド14の凹部15から離脱させ、弁杆10
の拘止を解いて正常な閉弁動作を行わせる。
ッド14の凹部15との間できつく挟持されて、メインダイ
ヤフラム25に離脱のための十分な上向き撓みが生じない
ような場合が生じても、レバ−23、23を介してセンタ−
ピン29に作用するサブダイヤフラム30の撓み力がメイン
ダイヤフラム25に十分な撓みを生じさせ、これによりピ
ン28をプッシュロッド14の凹部15から離脱させ、弁杆10
の拘止を解いて正常な閉弁動作を行わせる。
（効果） 以上述べたように本発明によれば、液面検知により生
じる負圧作用を受けて変位する２つのダイヤフラムを配
設して、その一方には、主弁閉止用の機構を、他方のダ
イヤフラムには、一方のダイヤフラムの変位を助長する
機構を設けるようにしたので、閉弁機構に大きな負荷が
作用した場合には、主弁閉止操作に必要な力を２つのダ
イヤフラムに分担させ、これらのダイヤフラムに主弁閉
止操作のための十分な余力を付与させて、必要な給液停
止動作を確実に行わせることができる。
じる負圧作用を受けて変位する２つのダイヤフラムを配
設して、その一方には、主弁閉止用の機構を、他方のダ
イヤフラムには、一方のダイヤフラムの変位を助長する
機構を設けるようにしたので、閉弁機構に大きな負荷が
作用した場合には、主弁閉止操作に必要な力を２つのダ
イヤフラムに分担させ、これらのダイヤフラムに主弁閉
止操作のための十分な余力を付与させて、必要な給液停
止動作を確実に行わせることができる。
【図面の簡単な説明】 第１、２図は本発明の一実施例をなす給液ノズルを断面
で示した側面図と平面図、第３図（ａ）（ｂ）は自動閉
弁機構を拡大して示した側面図と正面図である。 １……給液ノズル、３……空気流路管 ６……チェック弁、10……弁杆 14……プッシュロッド、17……レバ− 20……自動閉弁機構、21……負圧室 23……レバ− 25……メインダイヤフラム 28……ピン、29……センタ−ピン 30……サブダイヤフラム ２……押下げ部材
で示した側面図と平面図、第３図（ａ）（ｂ）は自動閉
弁機構を拡大して示した側面図と正面図である。 １……給液ノズル、３……空気流路管 ６……チェック弁、10……弁杆 14……プッシュロッド、17……レバ− 20……自動閉弁機構、21……負圧室 23……レバ− 25……メインダイヤフラム 28……ピン、29……センタ−ピン 30……サブダイヤフラム ２……押下げ部材
Claims (1)
- 【請求項１】液面検知により生じる負圧作用を受けて変
位する２つのダイヤフラムを自動閉弁機構の負圧室に配
設するとともに、該両ダイヤフラムのうちの一方のダイ
ヤフラムに主弁閉止用の機構を、他方のダイヤフラムに
は、一方のダイヤフラムの変位を助長する機構を取付け
たオ−トノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2100891A JP3040423B2 (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | オートノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2100891A JP3040423B2 (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | オートノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH046093A JPH046093A (ja) | 1992-01-10 |
| JP3040423B2 true JP3040423B2 (ja) | 2000-05-15 |
Family
ID=14285957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2100891A Expired - Fee Related JP3040423B2 (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | オートノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3040423B2 (ja) |
-
1990
- 1990-04-16 JP JP2100891A patent/JP3040423B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH046093A (ja) | 1992-01-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090303 Year of fee payment: 9 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |