JP3756252B2 - 燃焼機器の安全弁 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、燃焼用ガスまたは石油を燃料とする燃焼機器の安全弁、および安全弁を含む弁装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６に示す如く、テーブルこんろ等の燃焼機器は、点・消火機構１００の操作により開弁し、失火センサ（着火センサ）により燃焼が検出されている間は開弁状態を維持する電磁式安全弁４を備えている。この安全弁４は、バルブボディ１の一端側に設けた点・消火機構１００の操作により、バルブボディ１に設けた燃焼用ガス流路の一部を構成する貫通穴１１を介して、該貫通穴１１の他端部に設けた安全弁４の弁体４０を駆動することにより開弁される。
【０００３】
この安全弁４は、バーナの燃焼を検知する失火センサの出力、または失火センサの出力する正常燃焼信号により、弁体が電磁式アクチュエータ７に吸引されて開弁状態を維持する。また、失火または異常燃焼が生じたとき、吸引する電磁力が失われるため、弁体４０に配設したスプリング４４のバネ力で閉弁して、燃焼用ガスの供給を停止する。
【０００４】
図７に示す如く、弁体４０を吸引する電磁式アクチュエータ７の一端部が貫通穴１１の端部に嵌め込まれたケーシング７０、該ケーシング７０の一端側に設置され弁口を開閉する弁体４０、ケーシング７０内に設置され弁体４０の吸引体４１を吸引する電磁ソレノイド７１、および前記ケーシング７０の外周に固定され前記バルブボディ１の端面に締結されるフランジ９７を有する。ケーシング７０は、一端側に弁体４０が軸方向に変位自在に取り付けられた金属板製の缶体８と、他端側に電磁ソレノイド７１に通電するためのコネクター７２が固着された樹脂製ホルダー９とを連結した構造を有する。
【０００５】
弁体４０は、缶体８の外に位置する弁板４２、缶体８に内包された吸引体４１およびこれらを連結する連結棒４５とからなる。電磁ソレノイド７１は、ホルダー９に保持された鉄心（コア）７３と、該鉄心７３に巻かれた電磁コイル７６とからなり、該電磁コイル７６はコネクター７２の電極７９に接続されている。
【０００６】
従来の電磁式アクチュエータ７は、ホルダー９の一端側に電磁ソレノイド７１の鉄心７３が固定され、ホルダー９の他端外周にフランジ９７が設けられていた。このため従来の電磁式アクチュエータ７は、バルブボディ１に設けた貫通穴１１に差し込まれる部分の長さＬが長く、この結果、安全弁４を収容するバルブボディ１の貫通穴１１が長くなっていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このため、バルブボディ１の鋳造性が悪く、弁座などを切削した場合、鋳造時に生じる気孔などでシール面のシール性が損なわれる問題が生じ易い。とくに、貫通穴１１の下流側に元弁を設ける弁装置においては、貫通穴１１が長くなるため、鋳造性の低下が問題となる。
この発明の目的は、貫通穴の長さを短縮でき、バルブボディの鋳造性が向上できる燃焼機器の安全弁の提供にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は、燃焼用ガス流路の一部を構成する貫通穴を備えたバルブボディと、前記貫通穴内に設けられた安全弁の弁口と、一端部が前記貫通穴の端部に嵌め込まれたケーシング、該ケーシングの一端側に設置され前記弁口を開閉するための可動弁体、前記ケーシング内に背設され前記弁体の吸引体を吸引するための電磁ソレノイド、および前記ケーシングの外周に固定され前記バルブボディの端面に締結されるフランジを有する電磁式アクチュエータを備えた燃焼機器の安全弁において、前記電磁ソレノイドを、前記フランジの内側または他端側に配置したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の作用および効果】
請求項１または２の発明は、電磁式アクチュエータを収容する貫通穴の他端部が短くでき、かつ、ホルダーの直径を大きくできる。このため、バルブボディの鋳造性が向上でき、湯じわ、気孔（鋳造品の内部に生じる巣）、型抜き時の表面の剥離などによる不良品の発生が低減できる。この結果、安全弁の当たり面または元弁の当たり面等にシール不良が生じる不具合が低減できる。また、ホルダーが径大となるため、電磁式アクチュエータ、安全弁ケースなどの組み付けが容易になる。しかも、バルブ全体の長さが短くなるため、組付空間に余裕が得られるとともに、燃焼用の空気（一次空気、二次空気）の流入路が確保できる。
【００１０】
請求項３に記載の構成では、前記安全弁は、一端側に安全弁穴が設けられるとともに、燃焼用ガスを導入するための流入口が設けられた筒状安全弁ケースを、ケーシングの缶筒部に嵌着している。この構成では、安全弁穴の形成、および筒状安全弁ケースの貫通穴への装着作業が容易になる。
【００１１】
請求項４に記載の構成では、前記ホルダーの電磁ソレノイド保持部にポッティングを施したことを特徴とする。この構成では、ホルダー内にコイル部を内蔵することで、ホルダーによるコイルの保持性を向上できる。また、ホルダー内をポッティング処理しているので、組み付け時の塵、切削屑の侵入を防止でき、品質を向上できる。
【００１２】
請求項５に記載の構成では、前記貫通穴の一端側に該貫通穴と交差する流出口が形成され、前記貫通穴の他端側に該貫通穴と交差する流入口が設けられ、前記安全弁の弁口の下流側に元弁の弁口が形成され、前記バルブボディの一端側に前記安全弁および元弁の操作手段が設けられたことを特徴とする。この構造においては、元弁のスペースだけ貫通穴が長くなるため、鋳造不良の発生が生じ易い。このため、この発明の電磁式アクチュエータを収容する貫通穴の他端部が短くできることによる効果が一層著しい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は、こんろバーナＢ（図２、３に示す）の点・消火機構（操作手段）１００、火力増減機構２００、および点火時の火力調整機構３００を含む燃焼制御ユニットＵを示す。燃焼制御ユニットＵは、図３に示すテーブルこんろＴの内部に装着される。テーブルこんろＴの前面には、点・消火機構１００を作動させるための点・消火ボタン１０が、図示しないスプリングにより前方に付勢されて前後方向に揺動自在に取り付けられている。
【００１４】
点・消火ボタン１０の上方には、火力増減機構２００を作動させるためのスライド式操作摘み２０が、左右方向にスライド自在に設けられている。スライド式操作摘み２０のスライド位置は、図２、図３において、右端が弱火力、中間が中火力、左端が強火力となっている。
【００１５】
点・消火機構１００は、図１、図２に示す如く、前後方向に水平的に取り付けられた筒状のバルブボディ１を備える。バルブボディ１の前部（図示右部）の上面には火力増減機構２００の火力調整弁ボディ２が縦に締結されている。火力調整弁ボディ２は筒状を呈し、ガス流路となっている内腔の上端部には火力調整弁２１が設けられている。
【００１６】
バルブボディ１には、貫通穴１１が設けられるとともに、バルブボディ１の一端側（図示左端側）には、図２、図３に示す点・消火ボタン１０によって作動するスイッチ機構３が締結されている。バルブボディ１の他端部には、電磁式安全弁４が設けられている。
【００１７】
火力調整弁ボディ２の上端には、火力調整弁２１を動作させ、こんろバーナＢの火力を調整するための操作レバー２２が左右方向に回動自在に取り付けられている。操作レバー２２は、この実施例では、火力調整弁ボディ２の上端面に締結された箱状のブラケット２３の上壁面に支点により回動自在に支持されている。操作レバー２２の前端部には、スライド式操作摘み２０が固着されている。
【００１８】
スイッチ機構３は、ネジによってバルブボディ１の前端面に締結され、断面略十字形のガイド面を形成するガイド枠３１と、該ガイド枠３１内に前後動自在に嵌め込まれた作動子３２とを備える。作動子３２は、正面形状が略十字形となっており、棒状基部３３、該棒状基部３３から上方に突設された翼形のレバー作用部３４、棒状基部３３から横方向に突設されたマイクロスイッチ作動部３５を有する。
【００１９】
作動子３２は、ガイド枠３１との間に介装されたスプリング３７により前方（図示左方）に付勢されている。ガイド枠３１の左側面には、マイクロスイッチ（図示せず）が取り付けられ、マイクロスイッチ作動部３５の変位に伴い開閉する。作動子３２は、図１、図２に示す突出位置（消火位置）から押し込まれると、図２に破線で示す押し込み位置（点火位置）に達する。この状態で押し込みを開放すると、図示しないハートカムまたは変形ハートカムによるプッシュ・プッシュ機構Ｐにより中間位置（燃焼位置）に係止され、中間位置から再度押し込まれると元の突出位置（消火位置）に戻る。
【００２０】
バルブボディ１の貫通穴１１内には、先端が作動子３２の棒状基部３３の先端（図示右端）に当接した作動棒５０が、前後動自在に挿入されている。貫通穴１１の前端部１Ａは径小に形成され、作動棒５０の前端部が軸方向に摺動自在に嵌め込まれ、嵌合面にはシール部材が介装されている。中間部１Ｂは、段壁１２を介して前部が径中、後部が径大に形成され、ガス通路となっており、元弁５が設けられている。
【００２１】
貫通穴１１の後端部１Ｃは、中間部１Ｂの後部より幾分径大に形成され、安全弁４の装着部となっている。後端部１Ｃの前部（図示左部）には下方に円形の開口した流入口１３が設けられ、中間部１Ｂの前部には上方に開口し火力調整弁ボディ２に連通した流出口１４が形成されてガス流路の一部を形成している。
【００２２】
元弁５は、作動棒５０の中間に形成した溝５１に取り付けたゴム製の元弁板５２と、金属製の背板５３を介して元弁板５２に配設されたリターンスプリング５４と、段壁１２に設けた元弁口５５とから構成される。リターンスプリング５４の後端は、後記する安全弁ケース６の先端面に接触して支持されている。作動棒５０は、リターンスプリング５４によって前方向に付勢されており、作動子３２に連動して前後方向に変位する。
【００２３】
安全弁４は、図１、図４に示す如く、貫通穴１１の後端部１Ｃに嵌め込まれる樹脂製筒状安全弁ケース６と、先端部分が該安全弁ケース６に嵌め込まれた電磁式アクチュエータ７と、該電磁式アクチュエータ７の先端（一端）側に設けられた安全弁体４０とからなる。
【００２４】
安全弁ケース６は、図５の（イ）〜（ハ）に示す如く、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ナイロン（ＰＡ）などの樹脂の射出成型により一体成型されており、他端（図示右端）が開放し、流入口１３に対応する部分に開口６１が設けられた円筒部６２を有する。該円筒部６２の一端側には、中心に安全弁口６３が開けられた一端側側壁６４が形成されている。
【００２５】
側壁６４の外周には、Ｏリング溝が形成されＯリング６５が嵌め込まれている。側壁６４の一端面には、ケージ状の軸支部６６が延設され、軸支部６６の先端には、作動棒５０の他端部を摺動自在に支持するための軸支穴６７が同軸心的に形成されている。
【００２６】
電磁式アクチュエータ７は、図４に示す如く一端側に弁体４０が軸方向に変位自在に取り付けられたケーシング７０を有する。ケーシング７０は、内部に弁体４０の吸引体４１を収容した缶体８と、樹脂製のホルダー９とを連結してなる。
【００２７】
弁体４０は、ケーシング７０の内部に配された吸引体４１と、ケーシング７０の一端側の外に配された鍔状のゴム製安全弁板４２と、該安全弁板４２の他端面に背設された鍔状当て板４３と、該鍔状当て板４３とケーシング７０の一端面との間に介装されたソレノイドスプリング４４と、ケーシング７０を貫通して設けられ、吸引体４１と安全弁板４２および当て板４３とを連結する連結棒４５とからなる。
【００２８】
この実施例では、缶体８は金属板製で貫通穴１１に嵌め込まれており、弁体４０が軸方向に摺動自在に嵌め込まれた筒部８１を有する一端側側壁８２、吸引体４１を内包する缶筒部８３および径大の他端側巻締筒部８４からなる。
【００２９】
ホルダー９は、一端側に電磁ソレノイド７１を内包して保持する一端側筒部９１が設けられ、他端側に該電磁ソレノイド７１に通電するためのコネクター７２の一端部が嵌め込まれて固着された他端側筒部９２が形成されている。ホルダー９の中間は、貫通軸穴９３を有する中間壁９４となっている。
【００３０】
一端側筒部９１の外周には、一端に加締め用周溝９５が形成され、他端に鍔９６が周設されている。鍔９６の他端面には、安全弁４をバルブボディ１の他端面に締結するためのフランジ９７が固定されている。中間壁９４の一端側面は、フランジ９７より他端側に位置する。
【００３１】
電磁ソレノイド７１は、馬蹄形のコア７３を有し、該コア７３の中間連結部７４は、締結穴７５が開けられており、該締結穴７５と貫通軸穴９３とは連結管９８により連結されている。コア７３の腕部７７には、電磁コイル７６が外嵌されている。フランジ９７の内側に位置させている。
【００３２】
コネクター７２は、他端側筒部９２に嵌着される一端部７８ａ、筒状他端部７８ｂ、および中心に貫設された電極７９からなり、電極７９の中心に配されたリードは電磁コイル７６に接続している。
【００３３】
火力調整弁ボディ２の内腔はガス通路２５となっており、ガス通路２５の上端部には火力調整弁２１の絞り弁体２６が摺動自在に嵌め込まれている。弁体２６の弁穴はこんろバーナＢに燃焼用ガスを供給するためのガス流出路２７に連結している。弁体２６は、上端部が火力調整弁ボディ２の上部に露出しており、露出部には弁体２６を回動させるためのニードルピン２８が直交方向に取り付けられている。
【００３４】
ニードルピン２８は、火力調整弁ボディ２の上端から側方に延び、箱状のブラケット２３の右側壁に設けられカム溝として作用する傾斜スリット２９を通じて外部に突出している。傾斜スリット２９は、ニードルピン２８の回動量を弁体２６の軸方向の移動量に変換して火力調整弁２１の弁開度を増減させる。
【００３５】
火力調整弁ボディ２の右側壁には、支点１５で火力調整弁ボディ２に回動自在に取り付けられた板状の戻しレバー１６が取り付けられている。戻しレバー１６の下端には、作動子のレバー作用部３４に当接して力点となる帯板状の力点腕１７が、火力調整弁ボディ２の前面側に直角に折り曲げるようにして延設されている。戻しレバー１６の上端には、ニードルピン２８に係合するスリット１８が長手方向（略上方向）に形成され、かつ、火力調整のための操作レバー２２に係合する半長円形の作用腕１９が板面上にスリット１８と平行して設けられている。
【図面の簡単な説明】
【図１】燃焼機器の燃焼制御装置の断面図である。
【図２】燃焼機器の燃焼制御装置の斜視図である。
【図３】テーブルこんろの斜視図である。
【図４】電磁式安全弁の断面図である。
【図５】安全弁ケースの平面図、正面断面図および側面断面図である。
【図６】従来の燃焼機器の燃焼制御装置の断面図である。
【図７】従来の電磁式安全弁の断面図である。
【符号の説明】
１ バルブボディ
２ 火力調整弁ボディ
３ スイッチ機構
４ 電磁式安全弁
５ 元弁
６ 安全弁ケース
７ 電磁式アクチュエータ
８ 缶体
９ ホルダー
１１ 貫通穴（安全弁穴）
１３ 流入口
１４ 流出口
２６ 絞り弁体
４０ 安全弁体（可動弁体）
４１ 吸引体
４２ 弁板
４５ 連結棒
６３ 安全弁口（弁口）
６４ 一端側側壁
７０ ケーシング
７１ 電磁ソレノイド
７２ コネクター
７８ａ 一端部
７８ｂ 他端部
８１ 筒部
８２ 一端側側壁
８３ 缶筒部
８４ 他端側巻締筒部
９１ 一端側筒部
９２ 他端側筒部
９７ フランジ
１００ 点・消火機構（操作手段）
【発明の属する技術分野】
この発明は、燃焼用ガスまたは石油を燃料とする燃焼機器の安全弁、および安全弁を含む弁装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６に示す如く、テーブルこんろ等の燃焼機器は、点・消火機構１００の操作により開弁し、失火センサ（着火センサ）により燃焼が検出されている間は開弁状態を維持する電磁式安全弁４を備えている。この安全弁４は、バルブボディ１の一端側に設けた点・消火機構１００の操作により、バルブボディ１に設けた燃焼用ガス流路の一部を構成する貫通穴１１を介して、該貫通穴１１の他端部に設けた安全弁４の弁体４０を駆動することにより開弁される。
【０００３】
この安全弁４は、バーナの燃焼を検知する失火センサの出力、または失火センサの出力する正常燃焼信号により、弁体が電磁式アクチュエータ７に吸引されて開弁状態を維持する。また、失火または異常燃焼が生じたとき、吸引する電磁力が失われるため、弁体４０に配設したスプリング４４のバネ力で閉弁して、燃焼用ガスの供給を停止する。
【０００４】
図７に示す如く、弁体４０を吸引する電磁式アクチュエータ７の一端部が貫通穴１１の端部に嵌め込まれたケーシング７０、該ケーシング７０の一端側に設置され弁口を開閉する弁体４０、ケーシング７０内に設置され弁体４０の吸引体４１を吸引する電磁ソレノイド７１、および前記ケーシング７０の外周に固定され前記バルブボディ１の端面に締結されるフランジ９７を有する。ケーシング７０は、一端側に弁体４０が軸方向に変位自在に取り付けられた金属板製の缶体８と、他端側に電磁ソレノイド７１に通電するためのコネクター７２が固着された樹脂製ホルダー９とを連結した構造を有する。
【０００５】
弁体４０は、缶体８の外に位置する弁板４２、缶体８に内包された吸引体４１およびこれらを連結する連結棒４５とからなる。電磁ソレノイド７１は、ホルダー９に保持された鉄心（コア）７３と、該鉄心７３に巻かれた電磁コイル７６とからなり、該電磁コイル７６はコネクター７２の電極７９に接続されている。
【０００６】
従来の電磁式アクチュエータ７は、ホルダー９の一端側に電磁ソレノイド７１の鉄心７３が固定され、ホルダー９の他端外周にフランジ９７が設けられていた。このため従来の電磁式アクチュエータ７は、バルブボディ１に設けた貫通穴１１に差し込まれる部分の長さＬが長く、この結果、安全弁４を収容するバルブボディ１の貫通穴１１が長くなっていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このため、バルブボディ１の鋳造性が悪く、弁座などを切削した場合、鋳造時に生じる気孔などでシール面のシール性が損なわれる問題が生じ易い。とくに、貫通穴１１の下流側に元弁を設ける弁装置においては、貫通穴１１が長くなるため、鋳造性の低下が問題となる。
この発明の目的は、貫通穴の長さを短縮でき、バルブボディの鋳造性が向上できる燃焼機器の安全弁の提供にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は、燃焼用ガス流路の一部を構成する貫通穴を備えたバルブボディと、前記貫通穴内に設けられた安全弁の弁口と、一端部が前記貫通穴の端部に嵌め込まれたケーシング、該ケーシングの一端側に設置され前記弁口を開閉するための可動弁体、前記ケーシング内に背設され前記弁体の吸引体を吸引するための電磁ソレノイド、および前記ケーシングの外周に固定され前記バルブボディの端面に締結されるフランジを有する電磁式アクチュエータを備えた燃焼機器の安全弁において、前記電磁ソレノイドを、前記フランジの内側または他端側に配置したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の作用および効果】
請求項１または２の発明は、電磁式アクチュエータを収容する貫通穴の他端部が短くでき、かつ、ホルダーの直径を大きくできる。このため、バルブボディの鋳造性が向上でき、湯じわ、気孔（鋳造品の内部に生じる巣）、型抜き時の表面の剥離などによる不良品の発生が低減できる。この結果、安全弁の当たり面または元弁の当たり面等にシール不良が生じる不具合が低減できる。また、ホルダーが径大となるため、電磁式アクチュエータ、安全弁ケースなどの組み付けが容易になる。しかも、バルブ全体の長さが短くなるため、組付空間に余裕が得られるとともに、燃焼用の空気（一次空気、二次空気）の流入路が確保できる。
【００１０】
請求項３に記載の構成では、前記安全弁は、一端側に安全弁穴が設けられるとともに、燃焼用ガスを導入するための流入口が設けられた筒状安全弁ケースを、ケーシングの缶筒部に嵌着している。この構成では、安全弁穴の形成、および筒状安全弁ケースの貫通穴への装着作業が容易になる。
【００１１】
請求項４に記載の構成では、前記ホルダーの電磁ソレノイド保持部にポッティングを施したことを特徴とする。この構成では、ホルダー内にコイル部を内蔵することで、ホルダーによるコイルの保持性を向上できる。また、ホルダー内をポッティング処理しているので、組み付け時の塵、切削屑の侵入を防止でき、品質を向上できる。
【００１２】
請求項５に記載の構成では、前記貫通穴の一端側に該貫通穴と交差する流出口が形成され、前記貫通穴の他端側に該貫通穴と交差する流入口が設けられ、前記安全弁の弁口の下流側に元弁の弁口が形成され、前記バルブボディの一端側に前記安全弁および元弁の操作手段が設けられたことを特徴とする。この構造においては、元弁のスペースだけ貫通穴が長くなるため、鋳造不良の発生が生じ易い。このため、この発明の電磁式アクチュエータを収容する貫通穴の他端部が短くできることによる効果が一層著しい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は、こんろバーナＢ（図２、３に示す）の点・消火機構（操作手段）１００、火力増減機構２００、および点火時の火力調整機構３００を含む燃焼制御ユニットＵを示す。燃焼制御ユニットＵは、図３に示すテーブルこんろＴの内部に装着される。テーブルこんろＴの前面には、点・消火機構１００を作動させるための点・消火ボタン１０が、図示しないスプリングにより前方に付勢されて前後方向に揺動自在に取り付けられている。
【００１４】
点・消火ボタン１０の上方には、火力増減機構２００を作動させるためのスライド式操作摘み２０が、左右方向にスライド自在に設けられている。スライド式操作摘み２０のスライド位置は、図２、図３において、右端が弱火力、中間が中火力、左端が強火力となっている。
【００１５】
点・消火機構１００は、図１、図２に示す如く、前後方向に水平的に取り付けられた筒状のバルブボディ１を備える。バルブボディ１の前部（図示右部）の上面には火力増減機構２００の火力調整弁ボディ２が縦に締結されている。火力調整弁ボディ２は筒状を呈し、ガス流路となっている内腔の上端部には火力調整弁２１が設けられている。
【００１６】
バルブボディ１には、貫通穴１１が設けられるとともに、バルブボディ１の一端側（図示左端側）には、図２、図３に示す点・消火ボタン１０によって作動するスイッチ機構３が締結されている。バルブボディ１の他端部には、電磁式安全弁４が設けられている。
【００１７】
火力調整弁ボディ２の上端には、火力調整弁２１を動作させ、こんろバーナＢの火力を調整するための操作レバー２２が左右方向に回動自在に取り付けられている。操作レバー２２は、この実施例では、火力調整弁ボディ２の上端面に締結された箱状のブラケット２３の上壁面に支点により回動自在に支持されている。操作レバー２２の前端部には、スライド式操作摘み２０が固着されている。
【００１８】
スイッチ機構３は、ネジによってバルブボディ１の前端面に締結され、断面略十字形のガイド面を形成するガイド枠３１と、該ガイド枠３１内に前後動自在に嵌め込まれた作動子３２とを備える。作動子３２は、正面形状が略十字形となっており、棒状基部３３、該棒状基部３３から上方に突設された翼形のレバー作用部３４、棒状基部３３から横方向に突設されたマイクロスイッチ作動部３５を有する。
【００１９】
作動子３２は、ガイド枠３１との間に介装されたスプリング３７により前方（図示左方）に付勢されている。ガイド枠３１の左側面には、マイクロスイッチ（図示せず）が取り付けられ、マイクロスイッチ作動部３５の変位に伴い開閉する。作動子３２は、図１、図２に示す突出位置（消火位置）から押し込まれると、図２に破線で示す押し込み位置（点火位置）に達する。この状態で押し込みを開放すると、図示しないハートカムまたは変形ハートカムによるプッシュ・プッシュ機構Ｐにより中間位置（燃焼位置）に係止され、中間位置から再度押し込まれると元の突出位置（消火位置）に戻る。
【００２０】
バルブボディ１の貫通穴１１内には、先端が作動子３２の棒状基部３３の先端（図示右端）に当接した作動棒５０が、前後動自在に挿入されている。貫通穴１１の前端部１Ａは径小に形成され、作動棒５０の前端部が軸方向に摺動自在に嵌め込まれ、嵌合面にはシール部材が介装されている。中間部１Ｂは、段壁１２を介して前部が径中、後部が径大に形成され、ガス通路となっており、元弁５が設けられている。
【００２１】
貫通穴１１の後端部１Ｃは、中間部１Ｂの後部より幾分径大に形成され、安全弁４の装着部となっている。後端部１Ｃの前部（図示左部）には下方に円形の開口した流入口１３が設けられ、中間部１Ｂの前部には上方に開口し火力調整弁ボディ２に連通した流出口１４が形成されてガス流路の一部を形成している。
【００２２】
元弁５は、作動棒５０の中間に形成した溝５１に取り付けたゴム製の元弁板５２と、金属製の背板５３を介して元弁板５２に配設されたリターンスプリング５４と、段壁１２に設けた元弁口５５とから構成される。リターンスプリング５４の後端は、後記する安全弁ケース６の先端面に接触して支持されている。作動棒５０は、リターンスプリング５４によって前方向に付勢されており、作動子３２に連動して前後方向に変位する。
【００２３】
安全弁４は、図１、図４に示す如く、貫通穴１１の後端部１Ｃに嵌め込まれる樹脂製筒状安全弁ケース６と、先端部分が該安全弁ケース６に嵌め込まれた電磁式アクチュエータ７と、該電磁式アクチュエータ７の先端（一端）側に設けられた安全弁体４０とからなる。
【００２４】
安全弁ケース６は、図５の（イ）〜（ハ）に示す如く、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ナイロン（ＰＡ）などの樹脂の射出成型により一体成型されており、他端（図示右端）が開放し、流入口１３に対応する部分に開口６１が設けられた円筒部６２を有する。該円筒部６２の一端側には、中心に安全弁口６３が開けられた一端側側壁６４が形成されている。
【００２５】
側壁６４の外周には、Ｏリング溝が形成されＯリング６５が嵌め込まれている。側壁６４の一端面には、ケージ状の軸支部６６が延設され、軸支部６６の先端には、作動棒５０の他端部を摺動自在に支持するための軸支穴６７が同軸心的に形成されている。
【００２６】
電磁式アクチュエータ７は、図４に示す如く一端側に弁体４０が軸方向に変位自在に取り付けられたケーシング７０を有する。ケーシング７０は、内部に弁体４０の吸引体４１を収容した缶体８と、樹脂製のホルダー９とを連結してなる。
【００２７】
弁体４０は、ケーシング７０の内部に配された吸引体４１と、ケーシング７０の一端側の外に配された鍔状のゴム製安全弁板４２と、該安全弁板４２の他端面に背設された鍔状当て板４３と、該鍔状当て板４３とケーシング７０の一端面との間に介装されたソレノイドスプリング４４と、ケーシング７０を貫通して設けられ、吸引体４１と安全弁板４２および当て板４３とを連結する連結棒４５とからなる。
【００２８】
この実施例では、缶体８は金属板製で貫通穴１１に嵌め込まれており、弁体４０が軸方向に摺動自在に嵌め込まれた筒部８１を有する一端側側壁８２、吸引体４１を内包する缶筒部８３および径大の他端側巻締筒部８４からなる。
【００２９】
ホルダー９は、一端側に電磁ソレノイド７１を内包して保持する一端側筒部９１が設けられ、他端側に該電磁ソレノイド７１に通電するためのコネクター７２の一端部が嵌め込まれて固着された他端側筒部９２が形成されている。ホルダー９の中間は、貫通軸穴９３を有する中間壁９４となっている。
【００３０】
一端側筒部９１の外周には、一端に加締め用周溝９５が形成され、他端に鍔９６が周設されている。鍔９６の他端面には、安全弁４をバルブボディ１の他端面に締結するためのフランジ９７が固定されている。中間壁９４の一端側面は、フランジ９７より他端側に位置する。
【００３１】
電磁ソレノイド７１は、馬蹄形のコア７３を有し、該コア７３の中間連結部７４は、締結穴７５が開けられており、該締結穴７５と貫通軸穴９３とは連結管９８により連結されている。コア７３の腕部７７には、電磁コイル７６が外嵌されている。フランジ９７の内側に位置させている。
【００３２】
コネクター７２は、他端側筒部９２に嵌着される一端部７８ａ、筒状他端部７８ｂ、および中心に貫設された電極７９からなり、電極７９の中心に配されたリードは電磁コイル７６に接続している。
【００３３】
火力調整弁ボディ２の内腔はガス通路２５となっており、ガス通路２５の上端部には火力調整弁２１の絞り弁体２６が摺動自在に嵌め込まれている。弁体２６の弁穴はこんろバーナＢに燃焼用ガスを供給するためのガス流出路２７に連結している。弁体２６は、上端部が火力調整弁ボディ２の上部に露出しており、露出部には弁体２６を回動させるためのニードルピン２８が直交方向に取り付けられている。
【００３４】
ニードルピン２８は、火力調整弁ボディ２の上端から側方に延び、箱状のブラケット２３の右側壁に設けられカム溝として作用する傾斜スリット２９を通じて外部に突出している。傾斜スリット２９は、ニードルピン２８の回動量を弁体２６の軸方向の移動量に変換して火力調整弁２１の弁開度を増減させる。
【００３５】
火力調整弁ボディ２の右側壁には、支点１５で火力調整弁ボディ２に回動自在に取り付けられた板状の戻しレバー１６が取り付けられている。戻しレバー１６の下端には、作動子のレバー作用部３４に当接して力点となる帯板状の力点腕１７が、火力調整弁ボディ２の前面側に直角に折り曲げるようにして延設されている。戻しレバー１６の上端には、ニードルピン２８に係合するスリット１８が長手方向（略上方向）に形成され、かつ、火力調整のための操作レバー２２に係合する半長円形の作用腕１９が板面上にスリット１８と平行して設けられている。
【図面の簡単な説明】
【図１】燃焼機器の燃焼制御装置の断面図である。
【図２】燃焼機器の燃焼制御装置の斜視図である。
【図３】テーブルこんろの斜視図である。
【図４】電磁式安全弁の断面図である。
【図５】安全弁ケースの平面図、正面断面図および側面断面図である。
【図６】従来の燃焼機器の燃焼制御装置の断面図である。
【図７】従来の電磁式安全弁の断面図である。
【符号の説明】
１ バルブボディ
２ 火力調整弁ボディ
３ スイッチ機構
４ 電磁式安全弁
５ 元弁
６ 安全弁ケース
７ 電磁式アクチュエータ
８ 缶体
９ ホルダー
１１ 貫通穴（安全弁穴）
１３ 流入口
１４ 流出口
２６ 絞り弁体
４０ 安全弁体（可動弁体）
４１ 吸引体
４２ 弁板
４５ 連結棒
６３ 安全弁口（弁口）
６４ 一端側側壁
７０ ケーシング
７１ 電磁ソレノイド
７２ コネクター
７８ａ 一端部
７８ｂ 他端部
８１ 筒部
８２ 一端側側壁
８３ 缶筒部
８４ 他端側巻締筒部
９１ 一端側筒部
９２ 他端側筒部
９７ フランジ
１００ 点・消火機構（操作手段）
Claims (5)
- 燃焼用ガス流路の一部を構成する貫通穴を備えたバルブボディと、
前記貫通穴内に設けられた安全弁の弁口と、
一端部が前記貫通穴の端部に嵌め込まれたケーシング、該ケーシングの一端側に設置され前記弁口を開閉するための可動弁体、前記ケーシング内に背設され前記弁体の吸引体を吸引するための電磁ソレノイド、および前記ケーシングの外周に固定され前記バルブボディの端面に締結されるフランジを有する電磁式アクチュエータを備えた燃焼機器の安全弁において、
前記電磁ソレノイドを、前記フランジの内側または他端側に配置したことを特徴とする燃焼機器の安全弁。 - 請求項１において、前記ケーシングは、前記弁体が軸方向に変位自在に取り付けられた一端側側壁、前記弁体の吸引体を内包する缶筒部および径大の他端側巻締筒部からなり、前記貫通穴に嵌め込まれる金属板製の缶体と、
一端部の外周に前記巻締筒部が巻き締めされる周溝が形成され、他端部の外周に前記フランジが外嵌めされるとともに、前記電磁ソレノイドを内包する一端側筒部、中心貫通穴を有する中心壁部、およびコネクターが嵌め込まれる他端側筒部からなる樹脂製ホルダーとを巻締した連結体であり、
前記弁体は、前記缶体の一端側の外に位置する弁板、缶内に位置する前記吸引体、およびこれらを連結する連結棒とからなることを特徴とする燃焼機器の安全弁。 - 請求項２において、前記缶筒部には、一端側側壁に安全弁穴が形成され、筒壁に燃焼用ガスの流入口が設けられた筒状安全弁ケースの他端が外嵌されたことをことを特徴とする燃焼機器の安全弁。
- 請求項１〜３において、前記ホルダーの電磁ソレノイド保持部にポッティングを施したことを特徴とする燃焼機器の安全弁。
- 請求項１〜４のいずれかにおいて、前記貫通穴の一端側に該貫通穴と交差する流出口が形成され、前記貫通穴の他端側に該貫通穴と交差する流入口が設けられ、前記安全弁の弁口の下流側に元弁の弁口が形成され、前記バルブボディの一端側に前記安全弁および元弁の操作手段が設けられたことを特徴とする燃焼機器の安全弁。
Priority Applications (1)
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| JP15653296A JP3756252B2 (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | 燃焼機器の安全弁 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP15653296A JP3756252B2 (ja) | 1996-06-18 | 1996-06-18 | 燃焼機器の安全弁 |
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| JPH102559A JPH102559A (ja) | 1998-01-06 |
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| JP4592626B2 (ja) * | 2006-03-24 | 2010-12-01 | リンナイ株式会社 | ガスバルブ装置 |
-
1996
- 1996-06-18 JP JP15653296A patent/JP3756252B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH102559A (ja) | 1998-01-06 |
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