JPH046093A - オートノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は液面を検知して自動的に主弁を閉鎖するオート
ノズルに関し、より詳しくは、自動閉弁機構に特徴を有
するオートノズルに関する。

（従来技術） 筒先部先端近傍に開口した空気流路管が液により閉ざさ
れることによって生じる負圧室内の負圧によりダイヤフ
ラムを変形させ、これと連動するビンにより結合されで
いた弁杆を解放して流路を閉塞するようにしたオートノ
ズルでは、何らかの原因によりビンに大きな負荷か作用
してクラッチ部分から外れなかったような場合に、流路
を閉塞することができなくなって、溢流事故を起こしか
ねない不都合が生じる。

（発明が解決しようとする課題） 本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、その
目的とするところは、確実な主弁閉止動作を可能にする
信頼性のあるオートノズルを提供することにある。

（課題を解決するための手段） すなわち、本発明はかかる課題を達成するためのオート
ノズルとして、液面検知により生じる負圧作用を受けて
変位する２つのダイヤフラムを自動閉弁機構の負圧室に
配設して、これらのダイヤフラムのうちの一方のダイヤ
フラムに主弁閉止用の機構を、他方のダイヤフラムには
、一方のダイヤフラムの変位を助長する機構を取付ける
ようにしたものである。

（作用） このように構成したことにより、何らかの原因によりク
ラ・ンチ部分が外れにくくなった場合には、必要な力を
２つのダイヤフラムに分担させ、これらのダイヤフラム
に主弁閉止操作のための十分な余力を付与古せて、必要
な給液停止動作を行わせるようにしたものである。

（実施例〕 そこで以下に図示した実施例について説明する。

第１．２図は本発明の一実施例を示したもので、この給
液ノズル１には、一端が筒先部２の先端付近に開口３ａ
Ｌ、た空気流路管３が挿入され、その他端は、筒胴部５
に設けたチエツク弁６の負圧発生部７と、後述する自動
閉弁機構２０の負圧室２１内に連通している。

一方筒胴部５には、その側面に図示しない給液ポンプと
連通するホース８の端部が結合し、ここから筒先部２へ
達する流路には、弁杆１０を介して作用するスプリング
１３により常時流路を閉塞するよう付勢された主弁１］
か配設されでおり、またこの弁杆］○の軸心部にはブツ
シュロッド１４が挿通されている。このブツシュロッド
］４は、その後端に作用するスプリング］６によって常
時レバー１７を前向きに付勢するようその背面に当接し
でいて、一端をビン１８によつ回動可能に枢支したしバ
ー１７を引くことにより、ブツシュロッド１４をスプリ
ング１６に抗して図中右方へ移動し、後述するビン２８
を介してこれと結合した弁杆１ｏを伴っで流路を開放す
るように構成されている。なお図中符号９は主弁１１か
当接して流路を閉塞する弁座を示している。

第３図は本発明の主要部をなす自動閉弁機構２０の詳細
を示したものである。

この自動閉弁機構２０は、周知のように、空気流路管３
の筒先部２先端に臨んだ開口部３ａかタンク内の液によ
り塞がれた際に主弁１１を閉塞するよう作動するもので
ある。この自動閉弁機構２０には、空気流路管３と連通
する負圧室２］か設けられていて、その下方には、バネ
２６により常時下向きに付勢されたメインダイヤフラム
２５が張設され、そのメインダイヤフラム２５の押え部
材３５に形成された支柱３６にはスリット４０が２個所
に刻設され、頂部のバネ座３７に着座したバネ３１によ
り常時上向きに付勢され、作動設定負圧がメインダイヤ
フラム２５より大きいサブダイヤプラム３０が張設され
ている。上記したメインダイヤフラム２５には、その下
面にコ字形の駒２７が固定されていて、この駒２７に設
けた長孔に摺動自在に挿通した２本のビン２８を弁杆１
０の切欠き１２内に位置させた上、ざらにブツシュロッ
ド１４の凹部１５に係脱ざぜることにより、弁杆１ｏと
ブツシュロッド］４との結合、離脱を図るように構成さ
れている。

一方、上記したスリット４０にはそれぞれレバー２３．
２３がビン２２により回動自在に取付けられていて、こ
れらの各内端は、メインダイヤフラム２５の上面に立設
した丁字形のセンターどン２９に対しで、これを下方か
ら押上げるように作用し、またこれらの外端には、サブ
ダイヤフラム３０の下面に固定した円筒状の押下げ部材
３２が押圧作用するように構成されている。

なお、図中符号３８はサブダイヤフラム押え兼カバー、
３９はカバー３８にあけた空気孔を示している。

つぎに上述した給液ノズルの各動作について説明する。

第１．２図に示した状態、つまり、バネ］３に付勢され
た主弁１１が弁座９に当接して流路を閉塞し、弁杆１０
の切欠き１２内に位置するビン２８がブツシュロッド１
４の凹部］５に係合して弁杆１０とブツシュロッド１４
とを結合させている状態のもとてレバー１７を引くと、
弁杆１０は、ブツシュロッド１４とともに図中右方へ移
動して流路を開く。

このようにして給液が開始されると、チエ・ンク弁６の
負圧発生部７て生じたヘンチュリー効果により空気流路
管３内に負圧が生しるか、この時点では、空気流路管３
の筒先部２側面口端３ａは大気中にあって、ここから吸
引された空気が負圧発生部７に流れ込んでいるため、自
動閉弁機構２０の負圧室２１には負圧が生しない。

引続く給液動作によりタンク内の液面レベルか上昇し、
やがて、筒先部２側の開口端３ａが液あるいは液面上の
アワにより閉塞されると、空気流路管３と連通している
負圧室２１の内部は負圧発生部７で生した負圧をそのま
ま受けて負圧−どなる。

これにより、メインダイヤフラム２５はバネ２６に抗し
て上方に撓み、これと一体となった駒２７を引上げてビ
ン２８をブツシュロッド１４の凹部］５から外し、弁杆
１０の拘止を解いてこれをバネ１３の付勢力により図中
左方へ移動させ、主弁］］を弁座９に当接させて流路を
閉塞する。

ところで、ビン２８が切欠き１２または凹部１５と噛ん
たりして負圧が大きくなった場合には、メインダイヤフ
ラム２５の力だけでは自動閉弁機構２０を作動させるこ
とかできない。このような場合には、負圧発生部７で生
じるざらに大きな負圧を受けたサブダイヤフラム３ｏが
バネ３］に抗して下方へ撓み、その下面に固定した押下
げ部材３２をもってレバー２３．２３の各外端を下方へ
押圧する。このため、左右のしバー２３．２３はそれぞ
れ反時計方向及び時計方向に回動し、その内端によって
センタービン２９を下方から押上げ、これと一体をなす
メインダイヤフラム２５の上向き撓みを助長する。

このように、ビン２８が弁杆］０の切欠き１２とブツシ
ュロッド］４の凹部１５との間できつく挟持されて、メ
インダイヤフラム２５に離脱のための十分な上向き撓み
が生じないような場合か生しても、レバー２３．２３を
介してセンタービン２９に作用するサブダイヤフラム３
０の撓み力かメインダイヤフラム２５に十分な撓みを生
しさせ、これによりビン２８をブツシュロッド］４の凹
部１５から離脱させ、弁杆］○の拘止を解いて正常な閉
弁動作を行わせる。

（効果） 以上述べたように本発明によれば、液面検知により生じ
る負圧作用を受けて変位する２つのダイヤフラムを配設
して、その一方には主弁閉止用の機構を、他方のダイヤ
フラムには、一方のダイヤフラムの変位を助長する機構
を設けるようにしたので、閉弁機構に大きな負荷が作用
した場合には、主弁閉止操作に必要な力を２つのダイヤ
フラムに分担させ、これらのダイヤフラムに主弁閉止操
作のための十分な余力を付与させて、必要な給液停止動
作を確実に行わせることができる。

【図面の簡単な説明】

第１．２図は本発明の一寅施例をなす給液ノズルを断面
で示した側面図と平面図、第３図（ａ）（ｂ）は自動閉
弁機構を拡大して示した側面図と正面図である。 １・・・・給液ノズル　　　　３・・・・空気流路管６
・・・・チエツク弁　　　　１０・・・・弁杆］４・・
・・ブツシュロッド　］７・・・・レバー２０・・・・
自動閉弁機構　　２］・・・・負圧室２３・・・・レバ
ー ２５・・・・メインダイヤフラム ２８・・・・ビン　　　　　　２９・・・・センターど
ン３０・・・・サブダイヤフラム ２・・・・押下げ部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 液面検知により生じる負圧作用を受けて変位する２つの
   ダイヤフラムを自動閉弁機構の負圧室に配設するととも
   に、該両ダイヤフラムのうちの一方のダイヤフラムに主
   弁閉止用の機構を、他方のダイヤフラムには、一方のダ
   イヤフラムの変位を助長する機構を取付けたオートノズ
   ル。