JP3022324B2 - 印刷機シリンダ洗浄方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オフセット印刷機
のブランケット胴などの印刷機シリンダを洗浄する際に
用いられる洗浄シートを用いた印刷機シリンダ洗浄方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】ブランケット胴などのような印刷機シリ
ンダに対しては、印刷作業により経時的に表面汚れが生
じるために定期的に表面洗浄が行われている。このよう
な印刷機シリンダの表面洗浄のために、洗浄シートを用
いた洗浄装置が用いられている。これは印刷機シリンダ
の表面に接離可能とした押圧部に洗浄液を含浸させた不
織布からなる洗浄シートを走行できるようにしておき、
洗浄作業時に押圧部をシリンダ表面に接触移動させるこ
とにより押圧部のニップ圧と印刷シリンダの回転を利用
して表面汚れを払拭除去するものである。従来、この種
の洗浄装置は、洗浄対象となる印刷機シリンダの胴長相
当長さを有する押圧部の後方に、供給ロールとなる洗浄
用シートロールを配置する。当該洗浄用シートロールと
は紙管を芯管材とし、当該紙管の表面と洗浄シートの巻
始端とを接着剤にて固定し、洗浄シートを紙管にロール
状に巻き上げたものである。また巻き取り側には、巻取
用金属製シャフトを配置する。当該巻取用金属製シャフ
トには、洗浄シートを取り付け可能にするために、表面
に摩擦係数の高いブラスト処理が施されたり、凹凸加工
を施したラップを接着固定する方法がなされている。あ
るいは巻取用金属製シャフトと洗浄シートとを直接テー
プで貼りつける方法も用いられている。このテープを用
いて巻取用金属製シャフトと洗浄シートとを貼りつける
方法では、まず固定用のテープを用意し、当該テープを
洗浄シート幅に相当するよう切断する。次いで洗浄シー
トを巻取用金属製シャフト上で位置決めするとともに切
断されたテープにて両者を固定するのである。

【０００３】このように洗浄シートを洗浄装置に設置し
た後は、巻取用金属製シャフトを間欠的に回転させて洗
浄シートを巻取用金属製シャフトに巻き取りつつ、シリ
ンダの洗浄作業を行っている。

【０００４】ここで巻取用金属製シャフトにおける洗浄
シートの巻き取りが進み、洗浄用シートロールに洗浄シ
ートが無くなると、印刷機シリンダより洗浄装置の押圧
部を離脱させ、洗浄装置を停止させる。当該洗浄装置の
停止後は、作業者によって洗浄用シートロールにおける
紙管と洗浄シートの巻始端との接着部分を剥すか、もし
くは洗浄シートの巻始端をテープカッタ等で切断し、当
該紙管より洗浄シートを取り外すのである。そして巻取
用金属製シャフトとともに使用済みの洗浄シートを洗浄
装置より取り外し、別な場所に移動させて巻取用金属製
シャフトから洗浄シートを巻きほぐし、再び元の紙管に
巻き付けるのである。このように元の紙管に巻き付けら
れた使用後の洗浄シートは、紙管とともに破棄されるの
である。または巻取用金属製シャフトから洗浄シートを
巻きほぐし、この洗浄シートと紙管はともに破棄され
る。これら破棄作業終了後は、新規の洗浄用シートロー
ルを洗浄装置に配置し、再び洗浄シートを巻取用金属製
シャフトに取り付けて、印刷機シリンダの洗浄を行うの
である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで洗浄シートの
巻き取りには巻取用金属製シャフトを用いているが、当
該巻取用金属製シャフトの表面には洗浄シートを固定す
る目的から、摩擦係数を高くするための表面処理を施し
たり、あるいは凹凸状のラップを接着固定する必要があ
った。このため高価な巻取用金属製シャフトを購入しな
ければならないとの問題があった。また巻取用金属製シ
ャフトと洗浄シートとを直接テープで貼りつける方法で
は、洗浄シートを巻取用金属製シャフト上で位置決めす
るとともにテープにて両者を固定するという同時作業が
必要になる。しかしこの同時作業は難易度が高く、テー
プを貼りつける際、洗浄シートと巻取用金属製シャフト
との相対位置が変動してしまう可能性があった。そして
前記相対位置の変動により、使用済みの洗浄シートを巻
取用金属製シャフトにて巻きとる際、巻き乱れが発生す
る可能性があった。またテープを貼りつけるために手間
がかかり、作業効率を低減させる原因になっていた。

【０００６】本発明は、前記従来技術の欠点を解消する
ためになされたもので、洗浄シートを巻取管に取り付け
る際の作業効率を向上させることを目的とする。

【０００７】

【０００８】

【課題を解決するための手段】洗浄シートを用いた印刷
機シリンダ洗浄方法は、回転している印刷機シリンダに
洗浄シートを移動させつつ押圧接触させて前記印刷機シ
リンダの表面を払拭する印刷機シリンダ洗浄方法であっ
て、芯管材への巻始端を接着させた前記洗浄シートの繰
り出し先端部に巻取管への接着部を予め設けた前記洗浄
用シートを前記接着部にて前記巻取管に接着し、前記巻
取管に巻き取り、前記洗浄シートを前記芯管材から送り
出した後に、前記洗浄シートと前記巻取管を取り外すと
ともに前記洗浄シートを送り出した前記芯管材を前記巻
取管として使用することとした。

【０００９】

【作用】上記構成によれば、洗浄シートの繰り出し先端
部に巻取管へ取り付け可能とする接着部を予め設けてお
く。このように構成された洗浄シートを印刷機シリンダ
洗浄装置に取り付けるには、まず洗浄シートの巻始端側
を洗浄シート供給側として設置する。次いで洗浄シート
の繰り出し先端部を巻き取り側となる巻取管に取り付け
るのである。このとき洗浄シートの繰り出し先端部に
は、巻取管に取り付け可能とする接着部が予め設けられ
ていることので、巻取管への洗浄シートの取り付けは、
洗浄シートの繰り出し先端部を巻取管に押しつけるだけ
で完了するのである。よって洗浄用シートロールの交換
時間を短縮させることが可能になり、作業効率を向上さ
せることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に本発明に係る洗浄用シート
ロールを使用した印刷機シリンダ洗浄方法を用いる洗浄
装置の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。

【００１１】まず、印刷機シリンダ洗浄装置の全体構成
を図２および図３を参照して説明する。印刷機シリンダ
洗浄装置１０は洗浄対象の印刷機シリンダとなるブラン
ケット胴１２に対向して配置されており、これは一対の
側板１４と、この側板間に渡しかけられた断面Ｈ形のス
テー１６とからなるフレームとを有している。ステー１
６はブランケット胴１２に対向し押圧部１８が取り付け
られるメインステー２０と、上下一対の洗浄シートガイ
ドステー２２とからなっている。ステー１６の後方には
不織布からなる洗浄シート２４をロール状に巻いた供給
ロールとなる洗浄用シートロール２６と巻取管２８とが
配置され、洗浄シート２４は洗浄用シートロール２６か
ら繰り出され、図中上部ガイドステー２２Ｕから押圧部
１８を経由して、下部ガイドステー２２Ｄを経て後方の
巻取管２８にて巻き取られるようになっている。また洗
浄対象によっては、洗浄シート２４を繰り出し、下部ガ
イドステー２２Ｄから押圧部１８を経由して、上部ガイ
ドステー２２Ｕを経て後方の巻取管２８にて巻き取る場
合もある。洗浄シート２４の巻き取りは、巻取管２８を
間欠回転駆動することにより行われ、そのための駆動機
構が側板１４に設備されている。また前記ステー１６の
内部における押圧部１８の側方（図中上部）には洗浄液
供給ノズル３０が配置され、洗浄シート２４に対して洗
浄液を適宜噴射供給するようにしている。これにより、
間欠的に送り出される洗浄シート２４は洗浄液で湿潤状
態にされながら押圧部１８の先端部に達し、そのとき装
置フレームを図示しない機構により前進させてブランケ
ット胴１２の表面に押圧部１８を接触させることによ
り、洗浄作用をなすのである。

【００１２】側板１４には、巻取管２８を間欠回転駆動
するための電動モータ３２が据え付けられており、当該
電動モータ３２の回転軸３４には駆動歯車３６が取り付
けられている。さらに側板１４には、巻取管２８の開口
に挿入されるスピンドル３８と洗浄用シートロール２６
の芯管材の開口に挿入されるスピンドル４０とが回転可
能に据え付けられており、両者スピンドル３８、４０に
はそれぞれ歯車３８Ａ、４０Ａが取り付けられているの
である。そしてこれらの歯車３８Ａ、４０Ａは駆動歯車
３６からの駆動力により回転し、洗浄シート２４を搬送
させるのである。

【００１３】図１は洗浄用シートロール２６の全体構成
を示す状態図である。同図に示されるように、洗浄用シ
ートロール２６は洗浄シート２４をロール状に巻いたも
のであるが、その中央部分には芯管材となる紙管４２が
置かれている。すなわち洗浄用シートロール２６とは、
洗浄シート２４の巻始端を紙管４２に接着剤４４を用い
て接着固定し、洗浄シート２４を紙管４２を中心にロー
ル状に巻いたものである。また洗浄シート２４の繰り出
し先端部には、接着部となる両面粘着テープ４６が設け
られている。当該両面粘着テープ４６は、ブランケット
胴１２と接触する反対面側に位置されており、また両面
粘着テープ４６表面には、被覆材となる剥離紙４６Ａが
取り付けられている。そして当該剥離紙４６Ａを設けた
ことで、洗浄シート２４が重なりあった場合でも、洗浄
シート２４同士が貼りつくのを防止しているのである。

【００１４】また洗浄シート２４を巻き取る巻取管２８
には、使用済みのシートロールの芯管材となる紙管４８
（図４参照）を用いる。ここで紙管４８と前述の紙管４
２とは使用前後の違いだけであり、紙管４８と関連する
部材も同一構成であることから、紙管４８と関連する部
材は、紙管４２側と同一の番号を付与して説明を行う。
すなわち紙管４８側が新規ロールとなる前回のブランケ
ット胴１２の洗浄作業において、洗浄シート２４を全て
送りだした後は、紙管４８と洗浄シート２４とを分離す
る。次いで洗浄シート２４を切り放した紙管４８をスピ
ンドル４０から取り外す。そして今度は紙管４８をスピ
ンドル３８に装着し、印刷シリンダ洗浄装置１０に備え
付ける。このように備え付けられた紙管４８に、新規ロ
ールから繰り出した洗浄シート２４の巻頭側先端を押圧
部１８を経由して接近させる。そして剥離紙４６Ａを剥
し、両面粘着テープ４６を紙管４８に貼りつけ、洗浄シ
ート２４と紙管４８とを固定するのである。

【００１５】このように構成された印刷機シリンダ洗浄
装置１０を用いて、ブランケット胴１２を洗浄する作業
手順を説明する。

【００１６】図４はブランケット胴１２の洗浄作業中か
ら洗浄用シートロール２６を交換するまでの経過を示し
た状態図である。そして同図における（１）は、ブラン
ケット胴１２の洗浄作業中を示す状態図である。同図に
示すように印刷機シリンダ洗浄装置１０には、未使用の
洗浄用シートロール２６が、スピンドル４０によって回
転可能に装着されている。また巻取管２８として用いら
れる紙管４８もスピンドル３８によって、印刷機シリン
ダ洗浄装置１０に回転可能に装着されているのである。
ここで洗浄用シートロール２６から引き出された洗浄シ
ート２４は、押圧部１８にてブランケット胴１２の洗浄
作業を行いながら紙管４８側へ間欠動作にて巻き取られ
ていくのである。

【００１７】同図（２）は、洗浄用シートロール２６か
ら洗浄シート２４を全て送りだした際の状態図である。
ここで洗浄シート２４は、紙管４８に殆ど巻き取られて
おり、洗浄用シートロール２６は、紙管４２表面が露出
し、洗浄シート２４の巻始端だけが、接着剤４４を介し
て紙管４２に固定されている状態である。この状態にな
ると作業者は、印刷機シリンダ洗浄装置１０の洗浄作業
を停止させ、洗浄用シートロール２６の交換作業を行う
のである。まず紙管４２と洗浄シート２４とを固定して
いる接着剤４４を剥すか、もしくは洗浄シート２４の巻
始端をテープカッタ等で切断し、紙管４２と洗浄シート
２４とを分離させる。そして紙管４２から分離した洗浄
シート２４は、全て紙管４８に巻き付け、紙管４８とと
もに印刷機シリンダ洗浄装置１０より取り外し、破棄処
分を行うのである。そして紙管４８をスピンドル３８か
ら取り外した後、今度は紙管４２をスピンドル３８に装
着し、巻取管２８として用いるのである。紙管４２をス
ピンドル３８に装着した後は、まず新規ロールとなる洗
浄用シートロール２６から洗浄シート２４の繰り出し先
端部を引きだし、押圧部１８を経由して紙管４２に接近
させる。次いで洗浄シート２４の繰り出し先端部の両面
粘着テープ４６から剥離紙４６Ａを剥し、両面粘着テー
プ４６を紙管４２に貼りつけ、洗浄シート２４と紙管４
２とを固定するのである。紙管４２を巻取管２８として
用い、スピンドル４０には新たな洗浄用シートロールを
装着した状態図を（３）に示す。

【００１８】このように上述した（１）、（２）、
（３）の手順を繰り返し行う際、洗浄シート２４の繰り
出し先端部に接着部を持たせることとしたので、洗浄シ
ート２４の繰り出し先端部と巻取管２８との固定が容易
に行えるのである。このことから洗浄用シートロール２
６の交換時間を短縮することができるのである。また洗
浄シート２４の繰り出し先端部に固定手段を設けたこと
から、洗浄シート２４の先端を巻取管２８に位置決めす
るだけで、両者の固定が可能となる。このため取り付け
作業において両者の相対位置変動が発生せず、使用済み
洗浄シートの巻き乱れを防止することができるのであ
る。

【００１９】また洗浄作業を新規に行う際、例えば洗浄
用シートロール２６を購入し、ブランケット胴１２の１
回目の洗浄を行うときには、使用済みの洗浄用シートロ
ール２６が無いため、当該使用済みの洗浄用シートロー
ル２６から紙管を取りだし巻取管２８として使用するこ
とができない。しかし購入した未使用の洗浄用シートロ
ール２６を巻きほぐし、紙管を取り出して巻取管２８と
して用いる必要はなく、紙管と同様の破棄可能な管を巻
取管２８に用いれば、初回の洗浄作業も問題なく行うこ
とができるのである。そして２回目以降の洗浄作業は、
前述した通り使用済みの洗浄用シートロール２６から取
りだした紙管を巻取管２８として使用すればよい。

【００２０】本実施の形態では、接着部として両面粘着
テープ４６を用いたが、洗浄シート２４と紙管とを固定
する目的から、接着剤やその他の固定手段を用いてもよ
い。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、芯
管材への巻始端を接着させた洗浄シートの繰り出し先端
部に巻取管への接着部を予め設けたことで、巻取管に洗
浄シートを取り付ける作業が容易になる。このため洗浄
用シートロールの交換時間を短縮させることが可能にな
り、作業効率を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】洗浄用シートロール２６の全体構成を示す状態
図である。

【図２】印刷機シリンダ洗浄装置の全体構成を示す側面
図である。

【図３】印刷機シリンダ洗浄装置の全体構成を示す正面
図である。

【図４】ブランケット胴の洗浄作業中から洗浄用シート
ロールを交換するまでの経過を示した状態図である。

【符号の説明】

１０ 印刷機シリンダ洗浄装置 １２ ブランケット胴 １４ 側板 １６ ステー １８ 押圧部 ２０ メインステー ２２（２２Ｕ、２２Ｄ） ガイドステー ２４ 洗浄シート ２６ 洗浄用シートロール ２８ 巻取管 ３０ 洗浄液供給ノズル ３２ 電動モータ ３４ 回転軸 ３６ 駆動歯車 ３８ スピンドル ３８Ａ 歯車 ４０ スピンドル ４０Ａ 歯車 ４２ 紙管 ４４ 接着剤 ４６ 両面粘着テープ ４６Ａ 剥離紙 ４８ 紙管

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転している印刷機シリンダに洗浄シート
   を移動させつつ押圧接触させて前記印刷機シリンダの表
   面を払拭する印刷機シリンダ洗浄方法であって、芯管材
   への巻始端を接着させた前記洗浄シートの繰り出し先端
   部に巻取管への接着部を予め設けた前記洗浄用シートを
   前記接着部にて前記巻取管に接着し、前記巻取管に巻き
   取り、前記洗浄シートを前記芯管材から送り出した後
   に、前記洗浄シートと前記巻取管を取り外すとともに前
   記洗浄シートを送り出した前記芯管材を前記巻取管とし
   て使用することを特徴とする印刷機シリンダ洗浄方法。