JPH0229339A - 印刷機の胴洗浄装置 - Google Patents
印刷機の胴洗浄装置Info
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- JPH0229339A JPH0229339A JP17809888A JP17809888A JPH0229339A JP H0229339 A JPH0229339 A JP H0229339A JP 17809888 A JP17809888 A JP 17809888A JP 17809888 A JP17809888 A JP 17809888A JP H0229339 A JPH0229339 A JP H0229339A
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 57
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 29
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 17
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
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Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、オフセット枚葉印刷機の圧胴の洗浄装置に
関するものである。
関するものである。
オフセット印刷機のブランケット胴洗浄装置については
開発も進み、実用に堪える装置も現われているが、第４
図に示すように、オフセット枚葉印刷機の圧胴１には、
紙を掴むための爪機構取付凹部１ａ内に設けられた爪軸
２に取付らけた爪３が圧胴１表面より突出した状態で設
けられであるため、洗浄布をマガジンロール、巻取ロー
ルの間で圧胴に押付けて汚れの清掃を行おうとしても、
爪３が邪魔になって圧胴の自動洗浄が困難となり、圧胴
の洗浄は人手行われていた。
開発も進み、実用に堪える装置も現われているが、第４
図に示すように、オフセット枚葉印刷機の圧胴１には、
紙を掴むための爪機構取付凹部１ａ内に設けられた爪軸
２に取付らけた爪３が圧胴１表面より突出した状態で設
けられであるため、洗浄布をマガジンロール、巻取ロー
ルの間で圧胴に押付けて汚れの清掃を行おうとしても、
爪３が邪魔になって圧胴の自動洗浄が困難となり、圧胴
の洗浄は人手行われていた。
しかし、圧胴の周りはスペースが狭く、中腰での作業を
強いられていた。これに加えて、圧胴を少なくとも低速
で回転させながら清掃を行う必要があり、危険であった
。また、汚れがこびりついているため清掃が困難であり
、洗浄時間も長くかかり、印刷機の生産効率を低下させ
る一因となっていた。
強いられていた。これに加えて、圧胴を少なくとも低速
で回転させながら清掃を行う必要があり、危険であった
。また、汚れがこびりついているため清掃が困難であり
、洗浄時間も長くかかり、印刷機の生産効率を低下させ
る一因となっていた。
このため、特開昭６３−９２４５６号公報に示されるよ
うな洗浄装置が案出されている。これについて説明する
に、第３図に洗浄装置の圧胴に圧接した状態を側断面図
として示しであるように、洗浄布４のマガジンロール５
、巻取ロール６は従来装置のものと同様に構成されてい
るが、その線圧着装置として、山形状支持体７の一端に
ブレード８を設けてマガジンロール５より送出された洗
浄布４を圧胴１に線状に圧接し、巻取ロール側に位置す
る他端をガイド部９とし、ブレード８により圧ＪｉＭ１
に線状に圧接された洗浄布４を圧胴円周に沿って弧状１
０に圧接部が生ずるよう押え付けて案内した後、巻取ロ
ール６で巻取るよう構成されている。
うな洗浄装置が案出されている。これについて説明する
に、第３図に洗浄装置の圧胴に圧接した状態を側断面図
として示しであるように、洗浄布４のマガジンロール５
、巻取ロール６は従来装置のものと同様に構成されてい
るが、その線圧着装置として、山形状支持体７の一端に
ブレード８を設けてマガジンロール５より送出された洗
浄布４を圧胴１に線状に圧接し、巻取ロール側に位置す
る他端をガイド部９とし、ブレード８により圧ＪｉＭ１
に線状に圧接された洗浄布４を圧胴円周に沿って弧状１
０に圧接部が生ずるよう押え付けて案内した後、巻取ロ
ール６で巻取るよう構成されている。
即ち、圧胴１の汚れを直接除去するための洗浄布４と、
洗浄布４がそこから歩進的に巻きほどかれるマガジンロ
ール５と、洗浄布を巻き取り且つ保持するための巻取ロ
ール６と洗浄布を圧胴に圧着するブレード８と、洗浄布
近傍で湿らせる手段としての洗浄液供給パイプ１１に設
けたノズル１２と、ブレード８及び洗浄液供給パイプ１
１を保持するとともに、巻取られる側の洗浄布を圧胴面
に接触状態に保持するガイド部９を設けた山形状支持体
７と、マガジンロール５１巻取ロール６及び支持体７を
支持するための枠体１３から構成され、圧胴１の爪機構
取付凹部１ａには爪軸２とこれに取付られた爪３が設け
られており、さらにこの爪軸２には爪逃げカム１４が設
けられている。また、本洗浄袋ｒには、少なくとも圧胴
と高速回転時に接触するのを防止するために、本装置を
圧胴から離脱させる目的の移動システムとしてのエアシ
リンダーと、洗浄布を歩進的に移動し、且つ巻き取るた
めにワンウェイクラッチとエアシリンダーを使用してい
る。ブレード８による洗浄布４の胴１に対する圧接移動
は適宜手段により行われる。なお、図中において、符号
１５は枠体１３を圧胴１に対して接離するための回動支
軸である。また、洗浄布４が圧胴爪３に接触しないよう
にするため、爪逃げカムを設けるかわりに、枠体１３を
カム等により支軸１５を中心に回動させて逃してやる機
構としてもよい。
洗浄布４がそこから歩進的に巻きほどかれるマガジンロ
ール５と、洗浄布を巻き取り且つ保持するための巻取ロ
ール６と洗浄布を圧胴に圧着するブレード８と、洗浄布
近傍で湿らせる手段としての洗浄液供給パイプ１１に設
けたノズル１２と、ブレード８及び洗浄液供給パイプ１
１を保持するとともに、巻取られる側の洗浄布を圧胴面
に接触状態に保持するガイド部９を設けた山形状支持体
７と、マガジンロール５１巻取ロール６及び支持体７を
支持するための枠体１３から構成され、圧胴１の爪機構
取付凹部１ａには爪軸２とこれに取付られた爪３が設け
られており、さらにこの爪軸２には爪逃げカム１４が設
けられている。また、本洗浄袋ｒには、少なくとも圧胴
と高速回転時に接触するのを防止するために、本装置を
圧胴から離脱させる目的の移動システムとしてのエアシ
リンダーと、洗浄布を歩進的に移動し、且つ巻き取るた
めにワンウェイクラッチとエアシリンダーを使用してい
る。ブレード８による洗浄布４の胴１に対する圧接移動
は適宜手段により行われる。なお、図中において、符号
１５は枠体１３を圧胴１に対して接離するための回動支
軸である。また、洗浄布４が圧胴爪３に接触しないよう
にするため、爪逃げカムを設けるかわりに、枠体１３を
カム等により支軸１５を中心に回動させて逃してやる機
構としてもよい。
しかし、上記特開昭６３−９２４５６号公報に示される
ような洗浄装置では、ドクターにより洗浄布を押圧しつ
つ弧状接触部で圧胴を清掃するようになっているが、ド
クタ一部分では圧胴爪付近の汚れはよく取れるが、弧状
接触部での圧胴清掃では、押圧力が小さいため布への汚
れの転写性が悪く、せっか（の洗浄布の汚れを保持する
能力が充分に生かされておらず、汚れが残る恐れがあっ
た。
ような洗浄装置では、ドクターにより洗浄布を押圧しつ
つ弧状接触部で圧胴を清掃するようになっているが、ド
クタ一部分では圧胴爪付近の汚れはよく取れるが、弧状
接触部での圧胴清掃では、押圧力が小さいため布への汚
れの転写性が悪く、せっか（の洗浄布の汚れを保持する
能力が充分に生かされておらず、汚れが残る恐れがあっ
た。
今までオフセット枚葉印刷機の圧胴を洗浄する装置がな
かったのは、爪部分にどのように対処するかに問題があ
ったので、洗浄布が爪部分に接触しないような機構を設
けることによりこれを解決し、突出して洗浄しにくい爪
部分の近傍を隙間を残さず清掃できるようブレードによ
り線圧接し、さらに洗浄布を圧胴円弧面に接触させた一
部分にこれを圧胴側に押圧する押圧部材を設けることに
より、洗浄布への汚れの転写性を向上させ、洗浄布への
汚れの保持力を充分に活用することで、洗浄が効果的に
行われるようにしようとするものである。
かったのは、爪部分にどのように対処するかに問題があ
ったので、洗浄布が爪部分に接触しないような機構を設
けることによりこれを解決し、突出して洗浄しにくい爪
部分の近傍を隙間を残さず清掃できるようブレードによ
り線圧接し、さらに洗浄布を圧胴円弧面に接触させた一
部分にこれを圧胴側に押圧する押圧部材を設けることに
より、洗浄布への汚れの転写性を向上させ、洗浄布への
汚れの保持力を充分に活用することで、洗浄が効果的に
行われるようにしようとするものである。
本発明においては、洗浄布を圧胴に圧着させる手段とし
てブレードを用いることで、突起部である爪部分近傍の
洗浄を可能とするとともに１巻取ロール側に設けたガイ
ド部と洗浄布の円弧状接触部の一部に圧胴側に押圧する
押圧部材を設けることによって、洗浄布が圧胴と円弧状
に接触した部分をさらに強く押圧し、洗浄布への汚れの
転写性を向上させ、洗浄布の汚れの保持力を充分に利用
することで洗浄効果が向上する。
てブレードを用いることで、突起部である爪部分近傍の
洗浄を可能とするとともに１巻取ロール側に設けたガイ
ド部と洗浄布の円弧状接触部の一部に圧胴側に押圧する
押圧部材を設けることによって、洗浄布が圧胴と円弧状
に接触した部分をさらに強く押圧し、洗浄布への汚れの
転写性を向上させ、洗浄布の汚れの保持力を充分に利用
することで洗浄効果が向上する。
この発明の実施例を図面に従って説明する。
第１図は本発明による洗浄装置の圧胴に圧接した状態を
示す第１実施例の側断面図、第２図は同第２実施例の側
断面図、である。
示す第１実施例の側断面図、第２図は同第２実施例の側
断面図、である。
第１実施例
第１図に示す第１実施例は、第３図に示す洗浄装置にお
いて、ブレード８の裏面にスポンジ状押圧部材１６を設
けることにより、洗浄布４を圧Ｉｌｌ側に面状にさらに
押圧して圧接させ、ブレードによる爪近傍の洗浄効果と
押圧部材による面圧接による洗浄効果の相乗効果を奏す
るようにしたものである。なお、押圧部材１６としては
、スポンジの代わりにエアーバットを用いてもよいし、
また、ゴムロール等をブレード裏面先端と洗浄布との間
に押し込むよう弾圧設置してもよい。
いて、ブレード８の裏面にスポンジ状押圧部材１６を設
けることにより、洗浄布４を圧Ｉｌｌ側に面状にさらに
押圧して圧接させ、ブレードによる爪近傍の洗浄効果と
押圧部材による面圧接による洗浄効果の相乗効果を奏す
るようにしたものである。なお、押圧部材１６としては
、スポンジの代わりにエアーバットを用いてもよいし、
また、ゴムロール等をブレード裏面先端と洗浄布との間
に押し込むよう弾圧設置してもよい。
第２実施例
第２図に示す第２実施例は、第１実施例の場合と同様に
、第３図に示す洗浄装置において、山形状支持体７の中
央部分より圧胴側に突出する取付片１７先端にスポンジ
状押圧部材１８を設けたもので、この押圧部材１８によ
り、ブレード８により押圧されて圧胴表面に沿って接触
しつつ清掃作用を行う洗浄布４をさらに押圧圧接させる
ようにしている。
、第３図に示す洗浄装置において、山形状支持体７の中
央部分より圧胴側に突出する取付片１７先端にスポンジ
状押圧部材１８を設けたもので、この押圧部材１８によ
り、ブレード８により押圧されて圧胴表面に沿って接触
しつつ清掃作用を行う洗浄布４をさらに押圧圧接させる
ようにしている。
なお、押圧部材１８としてスポンジの代わりにエアーパ
ッドを用いてもよいし、また、取付片１７部分に加圧装
置を介してゴムロール等の押圧部材を設けて清浄布を圧
胴側に押し付けるようにしてもよい。
ッドを用いてもよいし、また、取付片１７部分に加圧装
置を介してゴムロール等の押圧部材を設けて清浄布を圧
胴側に押し付けるようにしてもよい。
なお、押圧部材１６．１８としては耐溶剤性素材より作
られたものを使用する必要がある。
られたものを使用する必要がある。
本発明においては、圧胴の爪軸に爪逃げカムを設けると
ともに、ブレードで洗浄布裏面より圧胴面の軸線方向に
直線状に洗浄布を圧接し、パッド或はロール等で円弧状
に接触している洗浄布をさらに押圧するようにしたので
、汚れの洗浄布への転写性を向上し、爪近傍の圧胴面も
残す部分なく洗浄可能となるばかりでなく、ブレードお
よび洗浄布の円弧状接触による清掃だけでは除去されに
くかった汚染まで清掃可能となる。できる。さらに、洗
浄布が爪部分を乗り越えて接触することなく移動するの
で、爪による洗浄布の損傷が防止できる。即ち、ブレー
ドだけで洗浄布を圧胴に押付けた場合は、ブレードの加
工精度を上げてもどうしても巾方向の押付力均一性に欠
けることがあり、さらに、洗浄布の市原ムラのために圧
接ムラ発生が避けられなかったが、ブレードでの押付け
、巻取ロール６側に設けたガイド部９による洗浄布の円
弧状に圧胴に接触させるのに加えて、パッドあるいはロ
ールの押圧部材で圧胴面に洗浄布を面圧着するようにし
たので、洗浄布への汚れの転写性を向丘させ、充分洗浄
布の汚れ保持力を活用できるため、巾方向の拭き取り均
一性精度の向上が図れ、洗浄効果が向上する。
ともに、ブレードで洗浄布裏面より圧胴面の軸線方向に
直線状に洗浄布を圧接し、パッド或はロール等で円弧状
に接触している洗浄布をさらに押圧するようにしたので
、汚れの洗浄布への転写性を向上し、爪近傍の圧胴面も
残す部分なく洗浄可能となるばかりでなく、ブレードお
よび洗浄布の円弧状接触による清掃だけでは除去されに
くかった汚染まで清掃可能となる。できる。さらに、洗
浄布が爪部分を乗り越えて接触することなく移動するの
で、爪による洗浄布の損傷が防止できる。即ち、ブレー
ドだけで洗浄布を圧胴に押付けた場合は、ブレードの加
工精度を上げてもどうしても巾方向の押付力均一性に欠
けることがあり、さらに、洗浄布の市原ムラのために圧
接ムラ発生が避けられなかったが、ブレードでの押付け
、巻取ロール６側に設けたガイド部９による洗浄布の円
弧状に圧胴に接触させるのに加えて、パッドあるいはロ
ールの押圧部材で圧胴面に洗浄布を面圧着するようにし
たので、洗浄布への汚れの転写性を向丘させ、充分洗浄
布の汚れ保持力を活用できるため、巾方向の拭き取り均
一性精度の向上が図れ、洗浄効果が向上する。
本発明によれば、以上のような機能を持ちながらシンプ
ルなメカにより構成されているため、小型軽量且つコン
パクトな装置により、従来手作業で行わざるをえなかっ
た圧胴洗浄を自動化することが可能となり、洗浄時間も
短くすることができ、印刷機の生産効率を向上できる。
ルなメカにより構成されているため、小型軽量且つコン
パクトな装置により、従来手作業で行わざるをえなかっ
た圧胴洗浄を自動化することが可能となり、洗浄時間も
短くすることができ、印刷機の生産効率を向上できる。
第１図、第２図は本発明による洗浄装置の圧胴に圧接し
た状態を示す側断面図で、第１図°は第１実施例、第２
図は第２実施例を示し、第３図は従来例の側断面図、第
４図は圧胴の爪部分の側断面図、である。 １・・・・圧胴、 ２・・・・爪軸。 ３・・・・爪、 ４・・・・洗浄布、５・
・・・マガジンロール、 ６・・・・巻取ロール−７・
・・・山形状支持体、 ８・・・・ブレード、９・・
・・ガイド部、 １０・・・・弧状圧接部、１１
・・・・洗浄液供給パイプ、 １２・・・・ノズル。 １３・・・・枠体、 １４・・・・爪逃げカ
ム、１５・・・・支軸、 １６・・・・押圧
部材、１７・・・・支持片、 １８・・・・押
圧部月。
た状態を示す側断面図で、第１図°は第１実施例、第２
図は第２実施例を示し、第３図は従来例の側断面図、第
４図は圧胴の爪部分の側断面図、である。 １・・・・圧胴、 ２・・・・爪軸。 ３・・・・爪、 ４・・・・洗浄布、５・
・・・マガジンロール、 ６・・・・巻取ロール−７・
・・・山形状支持体、 ８・・・・ブレード、９・・
・・ガイド部、 １０・・・・弧状圧接部、１１
・・・・洗浄液供給パイプ、 １２・・・・ノズル。 １３・・・・枠体、 １４・・・・爪逃げカ
ム、１５・・・・支軸、 １６・・・・押圧
部材、１７・・・・支持片、 １８・・・・押
圧部月。
Claims (3)
- （１）圧胴の洗浄を行なう洗浄布を歩進的にマガジンロ
ールより巻取ロールに移動させると同時に洗浄液を供給
させながら前記洗浄布を裏面側に設けたブレードにより
圧胴に線圧接し、ブレードにより線圧接された洗浄布が
圧胴表面に沿ってブレードとガイド部の間で一部が弧状
接触状態になるよう、巻取ロール側にガイド部を設ける
とともに、前記弧状接触している洗浄布をさらに圧胴に
面圧接するための押圧部材を前記弧状接触部分裏面に設
け、且つ、洗浄布が枚葉紙端を把持する圧胴の爪部分と
の接触を避ける機構を設けたことを特徴とするオフセッ
ト枚葉印刷機圧胴洗浄装置。 - （２）ブレード裏面に押圧部材を設けたことを特徴とす
る請求項第１項記載のオフセット枚葉印刷機圧胴洗浄装
置。 - （３）洗浄布の弧状接触末端部に押圧部材を設けたこと
を特徴とする請求項第１項記載のオフセット枚葉印刷機
圧胴洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63178098A JPH0784057B2 (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 印刷機の胴洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63178098A JPH0784057B2 (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 印刷機の胴洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0229339A true JPH0229339A (ja) | 1990-01-31 |
| JPH0784057B2 JPH0784057B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=16042606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63178098A Expired - Lifetime JPH0784057B2 (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 印刷機の胴洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784057B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0364901A2 (en) * | 1988-10-19 | 1990-04-25 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Cleaning system for offset sheet-fed printing presses |
| JPH02169252A (ja) * | 1988-12-23 | 1990-06-29 | Nippon Baldwin Kk | 印刷機のシリンダ洗浄装置 |
| JPH0370937U (ja) * | 1989-11-13 | 1991-07-17 | ||
| JPH03290247A (ja) * | 1990-04-06 | 1991-12-19 | Yoshifumi Murakami | ブランケツト胴等の回転体の洗浄装置 |
| JPH04135337U (ja) * | 1991-06-04 | 1992-12-16 | 株式会社小森コーポレーシヨン | 印刷機の圧胴洗浄装置 |
| JPH06238881A (ja) * | 1993-02-16 | 1994-08-30 | Nippon Baldwin Kk | シリンダ洗浄装置用パット |
| US6189342B1 (en) * | 1997-10-29 | 2001-02-20 | Corning Incorporated | Method of making segmented core optical waveguide preforms |
| KR100598835B1 (ko) * | 2000-03-28 | 2006-07-11 | 주식회사 만도 | 신장부를 구비한 쇼크업소버 |
| JP2009168206A (ja) * | 2008-01-18 | 2009-07-30 | Kayaba Ind Co Ltd | アジャスタ構造 |
| US10400843B2 (en) | 2015-10-26 | 2019-09-03 | Showa Corporation | Damper |
| CN111716888A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-29 | 丁帅飞 | 一种新型印花机 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61105145U (ja) * | 1984-12-18 | 1986-07-04 | ||
| JPS6392456A (ja) * | 1986-10-08 | 1988-04-22 | Dainippon Printing Co Ltd | オフセツト枚葉印刷機圧胴洗浄装置 |
-
1988
- 1988-07-19 JP JP63178098A patent/JPH0784057B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0784057B2 (ja) | 1995-09-13 |
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