JP2791581B2 - 鍵付ロックシリンダ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は安全技術の分野にあり、請求項１の前文に
従ってロックシリンダおよびその鍵の相互作用において
鍵の不法な模造または偽造をより困難にする安全装置に
関する。

鍵の模造を禁止する法的保護手段およびこのような模
造をより困難にする実務的保護手段が採用された。実務
的手段に関して、秘密厳守の力を増大させるものと、製
造をより困難にするものとに区別することができる。後
者の手段に関して、機械的条件によって製造はあまりに
も難しいので、対応する素養のある人しかこのような鍵
を製造することができない。上記グループの組合わせは
実務的保護をもたらすために存在する。

本発明の問題は構造的な手段を提供して鍵の模造を作
るのをはかるに難しくすることである。この問題は請求
項１の特徴項の特長によって解決される。

この発明の手段は或る実施例および添付の図に関連し
て以下でより詳細に説明される。

この発明は、現在「スペア作製市場」としてたとえる
ことができるものに拡がっている鍵の模造に関して行な
われた或る観察に基づく。それはもはや鍵を置換すると
いう問題ではなく、模造または偽造された鍵の制御され
ていない製造の市場である。選択的アクセスのみを意図
されている鍵が制御されない態様で分配することができ
るのなら、ロッキングシステムの製造者およびその顧客
の利益にはならないことははっきりしている。しかし、
鍵の模造者にとってこれは事業であり、この発展はほと
んど止めることができないが、たしかに妨げることはで
きる。こうして、模造の事業に関して、鍵の構造の製造
者、工具の製造者、および鍵の半加工品の製造者を含
め、確実に経済的合理性をなすように注意深く計算が行
なわれなければならない。今日の結果として、鍵の模造
の製造は高度に自動化され、対応する知識を持つ熟練し
た専門家の代わりに、訓練を受けていない人によっても
操作することができる特殊化された機械が使用されてい
る。したがって複雑な鍵は訓練されていない担当者によ
って簡単な工程を使って模造することが可能である。こ
れは鍵の模造市場において重要な局面である。

この発明はこの事実を利用している。この発明の手段
はこの考えを克服して鍵の模造または偽造をはるかに困
難にする。これは模造機械の自動的手順を阻止すること
に向けられており、特に熟練していない模造者が「自分
の」機械で予防手段を行なわせることに向けられてお
り、これはその人の技術的能力を越える。したがって模
造工程はもはや熟練した担当者の活動をなくして模造機
械で行なうことはできなくなる。

現在使われている模造フライス削り手段は削り触針の
検出または後に続く工程において偽のまたはスケルトン
の鍵の製造で使用され、これは「穿孔イメージ」の窪み
を削ることができる。この削り触針は企てた模造者が模
造するべき鍵で検出した状態で半加工品に窪みを作る。
ほとんどのロッキングシステムでは、これは単にタンブ
ラピンを開き位置に保持する深さを持つ窪みを有する鍵
の問題である。したがって、異なる形式の鍵は１つの触
針で模造することができ、鍵の模造製造者にとって各鍵
の形式に対して模造機械をセットおよび調整しなくても
よいという大きな利点を与える。したがって彼は適度に
資格のある担当者で最高の品質の鍵の模造を作ることが
できる立場にある。標準でない鍵は装置を少数のまたは
１つの鍵のためにセットして調整するのは値打がないの
で、高い努力および経費でしか模造することができな
い。このような安全特徴を有する鍵はこのような手段の
ない鍵と比べて非公認の模造に対してより実務的な保護
を与えることは明らかである。

この手段は鍵の窪みと対応するさらなるコードを制御
するピンを制御するために１個のまたはそれ以上のおよ
び／または既存のタンブラピンの形成からなり、これは
偽造者／触針によって模造フライス削り手段で簡単にシ
ュミレートすることができない。このような対応する窪
みの形成のため、この出願人によって特許がとられ本発
明に援用されている以前の方法のさらなる開発がある。
この方法はスイス特許第591 618号から知られている。

偽造者は、模造するのに必要となるような方法で窪み
を検出することができない、または満足できる機能のた
めに必要な方法で触針で窪みを作製することができな
い、のどちらかでなければならない。最少限必要なこと
は模造機械を新しい状況に適用することである。

提案された構造的手段の場合、決定的な点はもはや深
さの走査ではなく、窪みの側面の走査である。側面の走
査は窪みの２つの向かい合う側面の間の距離の走査また
は検知に関する。側面走査にとって決定的なのは、もは
や窪みの深さのみではなく、その幅にもある。側面の走
査をなしとげるタンブラピン（側面の間隔を制御しない
タンブラピンＺと区別するため、以降は制御ピンＫと呼
ばれる）は従来のタンブラピンと寸法的に対応しなけれ
ばならず、またせん断線の近傍では必要なせん断抵抗ま
たは直径を持たなければならない。側面のコーディング
はタンブラピンのオフセットによって得られ、これが直
径可変（コード化）走査範囲を与える。こうして、２次
元コードは側面の段階F₀、F₁、F₂などと関連して、すな
わち深さの段階T₀、T₁、T₂、T₃などが得られ、窪みが任
意の直径の触針で半加工品に作られ、この動作は高さの
程度が一致するまで続けられる今まで使われていた「体
積フライス削り」に関して非常に敏感である。１つの次
元、すなわち１次元でしかコード化されていないタンブ
ラピンはその内径から「無資格の」（unqualified）窪
みに沈下し、正しい深さの場合はせん断線を解放する。
しかし２次元コーディングの場合、タンブラの移動の方
向における正しいセッティングは、すなわちせん断線が
解放されるようなある寸法では、側面の間隔、すなわち
他方の次元が同時に整合しなければどんな場合も成功し
ない。

その上の、すなわちコードの第３次元の実現は、タン
ブラと鍵の間の相対的運動および窪みに関してタンブラ
を挿入および取除く必要性がコードを許さないので技術
的に興味がない。しかし、側面コードの結果として生じ
るオフセットは付加的バイナリコードO₁とO₂として使用
することができる。こうして、たとえばO₁、O₂;T₀、
T₁、T₂、T₃;B₀、B₁、B₂を有する提案された制御タンブ
ラの単一の１個は24の可能性を持つコードを有する。工
作機械が変わって新しいセットアップおよび調整の場合
でさえ、オフセットに装着されるまた面に装着されるパ
ラメータO₁とO₂がまだはっきりとまた明白に決定できな
いので正しく機能する鍵を得るチャンスはせいぜい1:1
に過ぎない。

こうして、この手段は前述の模造行為に非常に効果的
に障害を与えることを実現する。Ｏパラメータ（装着
面）を決定することも可能ではなく1:1という不確定で
しか減じることができない。

自分の機械の側では不変の模造特性を求めるもっと資
格のない鍵偽造者にとって、１つまたはそれ以上の制御
ピンに対する窪みを有する鍵は２つの点において大きな
障害となり、すなわちこのような窪みの検出、そして動
作可能な模造を得るための正しい手段の実行である。こ
の手段は一般にたった１つの鍵のために、自分の機械を
再セットおよび調整することを伴ない、これはこのよう
な余分な手段を必要としない他の鍵よりも高価であって
はならない。

原型の鍵を製造したまま模造の目的のための必要な手
段（たとえば同じ動作で複数の通路を可能にする模造設
備）を常に有する合法の模造者または鍵製造者にとっ
て、また純粋に体制上の観点から余分の経費を模造する
べき沢山の鍵に対して分散することができるものにとっ
て、消費者にさらなる安全を与える前記手段は余分なコ
ストファクタを意味しない。

第１図は鍵Ｓを図示的に示し、その狭い側面には制御
ピンＫに対する窪みが設けられ、その平坦な面にはタン
ブラピンＺに対する窪みが設けられている。この２つの
窪みの各々には対応するピンが示されている。制御ピン
に関して、２次元コードのゾーンは文字Ｆで側面コード
として示されている。制御ピンは当然平坦側面にも位置
づけることができる。

制御ピンの異なるパラメータは第２図で示されてお
り、ピンの幅、すなわちB₀−B₂（側面走査のための３つ
の段階）の段階と、ピンの長さ、すなわちT₀−T₃（深さ
走査のための４つの段階）の段階と、深さの段階に関し
て任意の態様でセットできる深さの走査に対して基準面
を形成する端部面またはオフセット面のどちらかである
２つの装着面O₁およびO₂とによって構成される。したが
って１つのピンに対する前述の24の可能性をうまく隠す
ことができる。

第３図は縦方向の窪みでのこの隠蔽可能性を示し、こ
こではせん断線SLを阻止または解放する３つのピンを示
している。縦方向の窪みは側面コード化されている、す
なわち標準の鍵で起こるように、普通の窪みよりもいく
らか狭い、左から右に正常なタンブラピンＺを見ること
ができ、そのより大きな直径のために窪みに沈下するこ
とができずしたがってせん断線SLを阻止したままにする
が、あたかも存在しないかのように側面コード化窪みの
上を過ぎる。それと並んでいる制御ピンＫは装着面O₂に
関して深さおよび長さがコード化され、窪みの底部にあ
り、正しい長さおよび太さの場合はせん断線SLを解放し
て、開き回しまたは回転を可能とする。一番右の制御ピ
ンは装着面O₁に関して深さおよび長さがコード化されて
いるが窪みの底部に位置せず代わりに深さがコード化さ
れている装着面O₁に位置づけられている。この制御ピン
もせん断線を解放する。この場合深さのコードに対して
1:1の隠蔽があり、シリンダを読取る際前記コードに対
して２つの装着面のどちらが基準面として働くのか明ら
かでない。

第４図および第５図は第３図の鍵の側面コード化窪み
の２つの制御ピンを詳細に示す。述べたように、側面コ
ード化窪みと従来の窪みを区別できるのは、形がほとん
ど異ならないので、精密な測定でしか可能でない。唯一
の違いは窪みの幅における数十分の１ミリメートルであ
り、裸眼で検出することはできない。第４図は鍵Ｓの対
応する窪みにある制御ピンＫを示す。たとえば、コード
はO₂;T₂;B₁を読取ることができる、すなわち同じ制御ピ
ンに３つのパラメータがあり、ロックシリンダにこれが
１つまたはそれ以上存在することができ、関連する鍵は
対応する数の側面コード化窪みを有することができる。
第５図も等価の模造障害を与える制御ピンを示し、その
コードはたとえばO₁;T₀;B₂であることができる。深さの
コードはせん断線SLまたは装着面に関係し、オフセット
は可能な基準として隠されたままとなる。第４図および
第５図の２つの制御ピンで、側面コード化ゾーンはＦと
呼ばれ、第２図ではそれをハッチされた形で示しそこに
は２次元のコーディングがある。

第６図、第7A図および第7B図は反対の機能的態様でタ
ンブラピンが「不法の」側面を制御する働きをする実施
例を示す。これが行なわれる方法は第８図および第10図
に関連して以下で説明される。

第６図は固定子２に配置される回転子１を部分的に示
す。回転子の鍵溝には２つの側面コード化された狭い側
面窪み（底部および上部）とその側面８を有する鍵Ｓが
ある。再度指摘するが、側面コード化窪みは鍵の広い側
面にも位置づけることができ、また非側面コード化窪み
とともに１つまたはそれ以上が存在することができる。
窪みに沈んでいるのは制御部分F2で側面コードを制御す
るタンブラピンK2とその装着面O12、O22が示される。た
とえばピンK2の後ろにあるさらなるタンブラピンK1も示
され、装着面O11、O21を有するその制御部分F1はこの窪
みに沈むことはできない。２つのタンブラピンK1とK2
は、後者が開き回転のためにのみ解放されるようにせん
断線SLに関して配置される。完全性のため、カウンタタ
ンブラ４も固定子２で示されている。

タンブラピンK1はその制御部分F1が、たとえば最も大
きい側面間隔と比べてより大きい直径の結果としてどの
側面コード化窪みにも沈まないように構成されている。
こうして、このタンブラピンはどの沈下もせん断線を阻
止するように鍵の表面を制御する。

第３図と類似して、第7A図は固定子２、回転子１およ
び鍵Ｓによる縦方向の断面で側面コード化窪みの列を示
し、一つの後側面８がどの場合も見える。右から左に４
つのタンブラピンK1からK4がある。第６図と関連して説
明したようにタンブラピンK1は鍵表面制御タンブラピン
であり、「シンクバリア」を有する。タンブラピンK2か
らK4はたとえば以下の開けコードを有する側面コード化
ピンである： K2（Ｔ＝0;B＝ｘ）;K3（Ｔ＝3;B＝１）;K4（Ｔ＝4;B＝２） ここでｘは任意である。

この２次元コードと関連する窪みの列は第7B図で示さ
れており、これは上から考慮されたものである。横にハ
ッチされた部分は適当な傾きの角度の沈下および上昇表
面であり、縦にハッチされた部分は深さTxの制御表面で
あり、縦にハッチされていない面は前述のように、制御
表面でもあり得ることができる表面を示す。

付加の側面コードが模造工程をより困難にするために
どのように使うことができるかは簡単に明白になる。こ
のコードを有する鍵は望ましくない模造に対してはるか
に敏感である。「資格のない」模造機械では鍵は必ず得
られるが、関連したシリンダでは使うことができない。
これは模造する鍵の合法的所有者に対しても同じ障害を
構成するが、合法的ユーザが不当な容易さで自分のお金
を得ることができないことを確実にしている銀行分野に
おける保護手段と同じ方法でその人の保護の役割を果た
す。

この手段の結果として生じるいくつかの障害は第８図
および第10図で示されており、鍵溝を有するロックシリ
ンダ回転子の他に、狭い側面窪みを有する鍵およびタン
ブラピンとの相互作用を示す。

第８図は側面状態を無視して従来の模造フライス削り
手段で作製された窪みおよびそこに沈下し当然せん断線
を阻止したままにする制御ピンを示す。「シンクバリ
ア」で鍵の表面を制御するタンブラピンもせん断線を阻
止したままにする。

第９図は正常なタンブラが側面コード化窪みの上を動
かされて、せん断線が阻止されたままとなる影響を示
す。第10A図および第10B図はそれぞれの場合側面コード
化窪みを示し、側面コート化タンブラピンを開き位置に
する（第10A図）、または鍵表面を制御するタンブラピ
ンを示す（第10B図）。これはこの解決策によって与え
られる２重の保護作用を示す。もしたとえば従来の窪み
が、たとえば第８図で示されている態様で、側面コード
化タンブラピンを正しい深さの位置にもたらす深さで削
られると、同じ窪みで協働するシンクバリアを有するタ
ンブラピン、すなわち鍵表面を制御するタンブラピンは
せん断線の開きを妨げる。この例は側面コーディングお
よび／または側面コード化と非側面コード化のタンブラ
ピンの側面走査を鍵の窪みと相互作用させて使用する際
の増大する安全を示す。

いくつかのタンブラピンのみがこの提案された手段に
従って鍵の対応する窪みと構成されると、不法の製造は
いくつかの窪みをシミュレートすることができるが、側
面コード化窪みは間違った形（たとえば第８図）を得
て、側面コード化タンブラまたはシンクバリアを有する
表面制御タンブラのどちらもせん断線を解放するように
置かれることはできない。

ロックシリンダの制御ピンと対応することができる窪
みを有する鍵は、望まし間隔を持つ２つの側面８を有
し、その間に側面を制御するタンブラピンが下がったり
また再び上がったりでき（第３図から第５図も比較）、
またはシンクバリアを有する表面制御タンブラピン（制
御ピン）が上に置かれる。このような窪みは特に出願人
の前述のフライス削り方法によって製造することがで
き、これはスイス特許第591 618号で説明される。連続
経路フライス削り方法として知られるこの方法は、この
ような側面を有する窪みの非常に精密な製造を可能にす
る。さらに第7A図で例示的形で示されているように、連
続した窪みを簡単に作ることが可能である。

提案した構造的特徴を有する鍵付ロックシリンダは、
今までの場合と比べて模造フライス削りによる鍵の模造
または偽造に対してより大きな安全を提供する。側面コ
ードがあることをやっと確証してかつ特定の窪みを探し
あてた鍵偽造者は、次に模造フライス削り手段を再装備
および再調整しなければならず、これは２、３回必要に
なるかもしれない。これをなすまでに彼は１つまたはそ
れ以上の鍵の半加工品を間違って孔を開けたという可能
性がある。このような鍵をさらに模造するのを彼に思い
留まらせることとなり、提案された技術的手段は権限の
ない模造または偽造に関して効果のある障害を提供する
という目的を達成する。

【図面の簡単な説明】

第１図は狭い側面において制御ピンＫの、広い側面にお
いて従来のタンブラピンの、窪みを有する鍵Ｓの一部で
ある。 第２図は側面コーディングＦを有する例示される制御ピ
ンＫであり、ピンの直径、ピンの長さおよび装着面O₁と
O₂がコーディングの目的のために使われる。 第３図は鍵の制御ピンのための窪みであり、例示的態様
で制御ピンが装着面O₁に装着され、別の制御ピンが装着
面O₂に装着され、第３のピンは従来のタンブラピンであ
り、この構造的手段によって影響されない。 第４図は第３図のIV−IVの断面図である。 第５図は第３図のＶ−Ｖの断面図である。 第６図は別の実施例または側面コーディングの使用であ
り、２つのタンブラピンが示され、窪み側面の１つが制
御され、他方は制御されていない。 第7A図、第7B図は第３図に基づいており、窪み側面を制
御するタンブラピンとともに窪みの側面を制御しないも
のが示されている。 第８図は窪み側面を制御するタンブラピンに関連した
「不良」鍵模造を示す。 第９図は側面コード化窪みにある従来のタンブラピンで
ある。 第10A図、第10B図は第６図に基づいており、側面コード
化窪みに挿入された制御ピンおよび挿入されていないピ
ン（シンクバリアとして働く）を示す。 図においてＳは鍵、Ｋは制御ピン、Ｚはタンブラピン、
Ｆは側面コード、Ｏはオフセット、Ｔは深さのコード、
Ｂはコード化直径、１は回転子、２は固定子、４はカウ
ンタタンブラ、８は側面、SLはせん断線である。

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】鍵付ロックシリンダであって、該ロックシ
   リンダは半径方向に複数のタンブラピンを持つ回転子と
   固定子とを有し、該鍵は複数のタンブラピンに対応する
   窪みを有するものにおいて、 少なくとも１つのタンブラピンが制御ピン（Ｋ）として
   機能するように形成されており、該制御ピンはオフセッ
   トにより成立させたゾーンを有し、該ゾーンは２次元に
   コード化された側面コード（Ｆ）を得るためのものであ
   って、該側面コード（Ｆ）により、深さのコード（Ｔ）
   に対してオフセットの直径に相当する幅のコード（Ｂ）
   を対応させ、さらに、これに加えて深さに関して装着基
   準面を形成するオフセット面とオフセット端部面のコー
   ド（O₁,O₂）が選択的に付加されるようにされており、 かつ、前記鍵（Ｓ）は制御ピン（Ｋ）に対応する両側面
   （８）をもった窪みを有し、その両側面の間隔が制御ピ
   ン（Ｋ）の前記幅のコード（Ｂ）に対応するようにされ
   ていることを特徴とする、鍵付ロックシリンダ。
2. 【請求項２】どの制御ピン（Ｋ）もそれに対応する両側
   面（８）をもった窪みに整合する形状に成形されてお
   り、該制御ピン（Ｋ）が前記窪みの上に位置づけられ
   て、沈下しないようにされているときは、せん断線は阻
   止されずに開錠され、沈下するときは、せん断線の阻止
   によって閉錠（シンクバリア）が形成されることを特徴
   とする、請求項１に記載の鍵付ロックシリンダ。
3. 【請求項３】前記窪みの両側面（側面コード）を制御す
   るための、すなわち、鍵表面（シンクバリア）の窪みの
   両側面の間隔を制御するための制御ピンは、予め準備さ
   れたものであることを特徴とする、請求項１または２に
   記載の鍵付ロックシリンダ。
4. 【請求項４】鍵表面に対して互いに向かい合う平行で垂
   直な両側面（８）を有する窪みが少なくとも２つあり、
   少なくとも２つの窪みの両側面の間隔は等しくないこと
   を特徴とする、請求項１に記載のロックシリンダのため
   の鍵。