JP2671935B2 - ポリアミド系迷彩加工布帛 - Google Patents
ポリアミド系迷彩加工布帛Info
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- JP2671935B2 JP2671935B2 JP3253018A JP25301891A JP2671935B2 JP 2671935 B2 JP2671935 B2 JP 2671935B2 JP 3253018 A JP3253018 A JP 3253018A JP 25301891 A JP25301891 A JP 25301891A JP 2671935 B2 JP2671935 B2 JP 2671935B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は赤外線域に於ける迷彩模
様を有する布帛であって、迷彩服、迷彩雨衣、などに利
用されるポリアミド系迷彩加工布帛に関する。
様を有する布帛であって、迷彩服、迷彩雨衣、などに利
用されるポリアミド系迷彩加工布帛に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から近代兵器の威力から身を守るた
めカーキ色やグレイのような冴えない色を選んで、可視
光線の波長領域における色彩を考慮した、大地と軍服間
のコントラストを最小限にする方法や、物の形を偽装す
るために意匠を加えて敵から形を認められない方法が種
々考案されている。一方ではこれを探知する方法も種々
考案され、赤外線写真、夜間赤外線探知装置等これを探
知しようとする方法も実用化され、まさにいたちごっこ
の感を呈している。一般に６００〜７５０ｎｍの近赤外
線は肉眼観察を補助するための迷彩識別用メガネ、８０
０〜８５０ｎｍは赤外線写真撮影、９００〜１２００ｎ
ｍは赤外線夜間監視装置で探知されるといわれている。
赤外線探知法に対応する方法も種々提案されているが、
しかし現状では可視光線域、赤外線域ともに良好な偽装
効果があり、且つ高度の透湿防水性、快適性、軽量性、
強靱性を兼ね備える素材はない。
めカーキ色やグレイのような冴えない色を選んで、可視
光線の波長領域における色彩を考慮した、大地と軍服間
のコントラストを最小限にする方法や、物の形を偽装す
るために意匠を加えて敵から形を認められない方法が種
々考案されている。一方ではこれを探知する方法も種々
考案され、赤外線写真、夜間赤外線探知装置等これを探
知しようとする方法も実用化され、まさにいたちごっこ
の感を呈している。一般に６００〜７５０ｎｍの近赤外
線は肉眼観察を補助するための迷彩識別用メガネ、８０
０〜８５０ｎｍは赤外線写真撮影、９００〜１２００ｎ
ｍは赤外線夜間監視装置で探知されるといわれている。
赤外線探知法に対応する方法も種々提案されているが、
しかし現状では可視光線域、赤外線域ともに良好な偽装
効果があり、且つ高度の透湿防水性、快適性、軽量性、
強靱性を兼ね備える素材はない。
【０００３】特開昭６３−６６３８５号公報において色
材を被覆せしめてなる芳香族ポリアミド布帛において色
材が特定の赤外波長域において赤外線反射能の大きい色
材と、赤外線反射能の小さい色材からなるカムフラジュ
ー用布帛が開示されているが、この方法は布帛の防炎性
を強調したものであり、実用面では防水性や透湿度に乏
しく風合も粗硬で着心地の悪いものである。
材を被覆せしめてなる芳香族ポリアミド布帛において色
材が特定の赤外波長域において赤外線反射能の大きい色
材と、赤外線反射能の小さい色材からなるカムフラジュ
ー用布帛が開示されているが、この方法は布帛の防炎性
を強調したものであり、実用面では防水性や透湿度に乏
しく風合も粗硬で着心地の悪いものである。
【０００４】特公昭６０−４７９５５号公報で繊維基材
の少なくとも片面にポリウレタン重合体の微多皮膜を有
するコーティング生地が開示されているが、この方法は
迷彩機能は全く考慮されていないのみならず生地の防水
性が軍需用途には不足する。
の少なくとも片面にポリウレタン重合体の微多皮膜を有
するコーティング生地が開示されているが、この方法は
迷彩機能は全く考慮されていないのみならず生地の防水
性が軍需用途には不足する。
【０００５】特開平２−１５４０８４号公報でビニロン
系織物に、建染染料を用いて３段階の異なる赤外線反射
率を示す迷彩プリントを施す方法が開示されているが、
この方法では赤外線域での迷彩効果は得られ、作業服等
には応用できるが防水性、軽量性に難点がある。
系織物に、建染染料を用いて３段階の異なる赤外線反射
率を示す迷彩プリントを施す方法が開示されているが、
この方法では赤外線域での迷彩効果は得られ、作業服等
には応用できるが防水性、軽量性に難点がある。
【０００６】特開昭６３−３５８８７号公報では繊維基
材の少なくとも片面にポリウレタン系重合物と炭化ジル
コニウムを主体とした混合物から構成されたコーティン
グ布帛が開示されているが、この方法ではポリアミド系
織物に適用した場合、織物の透明性が高いため、赤外線
域の反射率が全体的に下がり、日本の森林地帯のように
種々の赤外線反射率を有する背景の中では肝心の赤外線
域での迷彩効果が出ないという欠点がある。
材の少なくとも片面にポリウレタン系重合物と炭化ジル
コニウムを主体とした混合物から構成されたコーティン
グ布帛が開示されているが、この方法ではポリアミド系
織物に適用した場合、織物の透明性が高いため、赤外線
域の反射率が全体的に下がり、日本の森林地帯のように
種々の赤外線反射率を有する背景の中では肝心の赤外線
域での迷彩効果が出ないという欠点がある。
【０００７】特開平２−４８９４０号公報ではフィルム
の少なくとも片面に金属箔層を積層した、複合シートに
関する開示があるが、この方法では赤外線域での効果は
認められても可視光線域での迷彩効果に問題を生じ、透
湿度不良となり、軽量快適な衣料としては使用できな
い。
の少なくとも片面に金属箔層を積層した、複合シートに
関する開示があるが、この方法では赤外線域での効果は
認められても可視光線域での迷彩効果に問題を生じ、透
湿度不良となり、軽量快適な衣料としては使用できな
い。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ポリアミド系繊維にア
ニオン系染料及び／又は建染染料で染色する場合１００
０〜１２００ｎｍの赤外線域の反射率を４０％以下に下
げることは事実上不可能である。一方、特定の水不溶性
顔料はその波長域で４〜４０％の任意の反射率が得られ
る。本発明は従来の迷彩加工方法の欠点を克服し、アニ
オン性染料と建染染料及び水不溶性顔料との複合加工を
行ない、ポリアミド系織物の可視光線域、赤外線域の双
方で良好な偽装効果を得、且つ優れた透湿防水効果と着
心地をもつ加工布帛を提供せんとするものである。
ニオン系染料及び／又は建染染料で染色する場合１００
０〜１２００ｎｍの赤外線域の反射率を４０％以下に下
げることは事実上不可能である。一方、特定の水不溶性
顔料はその波長域で４〜４０％の任意の反射率が得られ
る。本発明は従来の迷彩加工方法の欠点を克服し、アニ
オン性染料と建染染料及び水不溶性顔料との複合加工を
行ない、ポリアミド系織物の可視光線域、赤外線域の双
方で良好な偽装効果を得、且つ優れた透湿防水効果と着
心地をもつ加工布帛を提供せんとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は６ｇ／デニール
以上の強度を持つ糸条からなるポリアミド系織物に、赤
外線領域で３段階以上の異なる反射率を示す迷彩柄を付
与する加工に於いて、布総面積の７０％〜９５％がアニ
オン系染料及び／又は建染染料を用いて着色され、５〜
３０％が水不溶性顔料と接着剤の混合物で着色され、且
つ高度の透湿防水機能を有することを特徴としている。
以上の強度を持つ糸条からなるポリアミド系織物に、赤
外線領域で３段階以上の異なる反射率を示す迷彩柄を付
与する加工に於いて、布総面積の７０％〜９５％がアニ
オン系染料及び／又は建染染料を用いて着色され、５〜
３０％が水不溶性顔料と接着剤の混合物で着色され、且
つ高度の透湿防水機能を有することを特徴としている。
【００１０】以下、本発明の構成要件について詳述す
る。本発明でいうポリアミド系織物とは、例えばナイロ
ン４、ナイロン６、ナイロン７、ナイロン１１、ナイロ
ン１２、ナイロン６６、ナイロン６１０、ポリメタキシ
レンアジパミド、ポリパラキシリレンデカンアミド、ポ
リビスシクロヘキシルメタンデカンアミド及びそれらを
成分とするコポリアミドが挙げられるが、ナイロン６、
ナイロン６６が好適で、６ｇ／デニール以上の強度、望
ましくは７ｇ／デニール以上の強度を持つ糸条からなる
織物が良い。
る。本発明でいうポリアミド系織物とは、例えばナイロ
ン４、ナイロン６、ナイロン７、ナイロン１１、ナイロ
ン１２、ナイロン６６、ナイロン６１０、ポリメタキシ
レンアジパミド、ポリパラキシリレンデカンアミド、ポ
リビスシクロヘキシルメタンデカンアミド及びそれらを
成分とするコポリアミドが挙げられるが、ナイロン６、
ナイロン６６が好適で、６ｇ／デニール以上の強度、望
ましくは７ｇ／デニール以上の強度を持つ糸条からなる
織物が良い。
【００１１】アニオン染料とは、直接染料、酸性染料、
含金属錯塩染料を言う。建染染料とはＶａｔ Ｂｌａｃ
ｋ ８，Ｖａｔ Ｂｌａｃｋ １９，ＶａｔＧｒｅｅｎ
１，Ｖａｔ Ｇｒｅｅｎ ９，Ｖａｔ Ｂｌｕｅ １
４，ＶａｔＢｌｕｅ ２０，Ｖａｔ Ｇｒｅｅｎ １
３，Ｖａｔ Ｂｌｕｅ ６６，ＶａｔＢｒｏｗｎ １，
Ｖａｔ Ｂｌａｃｋ ２５，Ｖａｔ Ｙｅｌｌｏｗ
２，Ｖａｔ Ｙｅｌｌｏｗ ４８，Ｖａｔ Ｏｒａｎｇ
ｅ ９，Ｖａｔ Ｏｒａｎｇｅ２，Ｖａｔ Ｂｌｕｅ
２５，等が使用できる。Ｓｕｌｐｈｅｒ Ｂｌａｃｋ
１１，Ｓｕｌｐｈｅｒ Ｂｌａｃｋ ６等の硫化染料も
使用可能である。
含金属錯塩染料を言う。建染染料とはＶａｔ Ｂｌａｃ
ｋ ８，Ｖａｔ Ｂｌａｃｋ １９，ＶａｔＧｒｅｅｎ
１，Ｖａｔ Ｇｒｅｅｎ ９，Ｖａｔ Ｂｌｕｅ １
４，ＶａｔＢｌｕｅ ２０，Ｖａｔ Ｇｒｅｅｎ １
３，Ｖａｔ Ｂｌｕｅ ６６，ＶａｔＢｒｏｗｎ １，
Ｖａｔ Ｂｌａｃｋ ２５，Ｖａｔ Ｙｅｌｌｏｗ
２，Ｖａｔ Ｙｅｌｌｏｗ ４８，Ｖａｔ Ｏｒａｎｇ
ｅ ９，Ｖａｔ Ｏｒａｎｇｅ２，Ｖａｔ Ｂｌｕｅ
２５，等が使用できる。Ｓｕｌｐｈｅｒ Ｂｌａｃｋ
１１，Ｓｕｌｐｈｅｒ Ｂｌａｃｋ ６等の硫化染料も
使用可能である。
【００１２】本発明でいう水不溶性顔料は特定波長の赤
外線の反射率が低い着色剤を使用する必要がある。即
ち、例えば黒の場合は１０００〜１２００ｎｍの赤外線
域での反射率が１０％以下の顔料が望ましく、茶色等の
中間色では反射率が３０〜５０％の顔料が望ましい。こ
の条件を満たす顔料としては、例えばＩｎｐｅｒｏｎＤ
ａｒｋ Ｂｒｏｗｎ Ｋ−ＲＴ，Ｉｍｐｅｒｏｎ Ｄａ
ｒｋ Ｂｒｏｗｎ Ｋ−ＢＲＣ，Ｉｍｐｅｒｏｎ Ｂｌ
ａｃｋ ＫＧＦ（ヘキスト社製），ＮＬ Ｂ−１５０
Ｂｒｏｗｎ，ＮＬ Ｂ−１５９ Ｂｌａｃｋ（大日精化
製）等が挙げられるが、上記の反射率が得られるもので
あれば、これに限定されない。
外線の反射率が低い着色剤を使用する必要がある。即
ち、例えば黒の場合は１０００〜１２００ｎｍの赤外線
域での反射率が１０％以下の顔料が望ましく、茶色等の
中間色では反射率が３０〜５０％の顔料が望ましい。こ
の条件を満たす顔料としては、例えばＩｎｐｅｒｏｎＤ
ａｒｋ Ｂｒｏｗｎ Ｋ−ＲＴ，Ｉｍｐｅｒｏｎ Ｄａ
ｒｋ Ｂｒｏｗｎ Ｋ−ＢＲＣ，Ｉｍｐｅｒｏｎ Ｂｌ
ａｃｋ ＫＧＦ（ヘキスト社製），ＮＬ Ｂ−１５０
Ｂｒｏｗｎ，ＮＬ Ｂ−１５９ Ｂｌａｃｋ（大日精化
製）等が挙げられるが、上記の反射率が得られるもので
あれば、これに限定されない。
【００１３】アニオン系染料及び／又は建染染料で着色
された部分の面積が７０％以下で水不溶性顔料で着色さ
れた部分の面積が３０％以上の場合は、接着剤で固着さ
れた部分が多くなり、十分な透湿性が得られなくなる。
一方、アニオン系染料及び／又は建染染料で着色された
部分の面積が９５％以上で、水不溶性顔料で着色された
部分の面積が５％以下の場合は十分な迷彩効果が得られ
ない。
された部分の面積が７０％以下で水不溶性顔料で着色さ
れた部分の面積が３０％以上の場合は、接着剤で固着さ
れた部分が多くなり、十分な透湿性が得られなくなる。
一方、アニオン系染料及び／又は建染染料で着色された
部分の面積が９５％以上で、水不溶性顔料で着色された
部分の面積が５％以下の場合は十分な迷彩効果が得られ
ない。
【００１４】次に、本発明のポリアミド系迷彩加工布帛
の加工方法を述べる。本発明で使用するポリアミド系織
物は公知の方法で精練、ヒートセットされ迷彩プリント
に供せられる。この場合ヒートセット温度は２００℃以
上になると布の強度が低下するので注意を要する。染料
にはプリントするために必要な公知の助剤が併用され
る。即ち糊剤やＰＨ調整剤、建染染料の場合はハイドロ
サルファイト系還元剤、炭酸カリ等のアルカリ、グリセ
リント等を併用することが望ましい。本発明に使用する
水不溶性顔料には適宜の接着剤が併用される。接着剤に
はアクリル共重合樹脂、ポリウレタン樹脂、酢酸ビニル
樹脂、塩化ビニルを主成分とする樹脂等の乳化物が好適
に使用出来る。通常顔料捺染に使用されているエラスト
マーの乳化物であれば、使用可能であるが、一般的には
アクリル共重合樹脂が好適に使用できる。
の加工方法を述べる。本発明で使用するポリアミド系織
物は公知の方法で精練、ヒートセットされ迷彩プリント
に供せられる。この場合ヒートセット温度は２００℃以
上になると布の強度が低下するので注意を要する。染料
にはプリントするために必要な公知の助剤が併用され
る。即ち糊剤やＰＨ調整剤、建染染料の場合はハイドロ
サルファイト系還元剤、炭酸カリ等のアルカリ、グリセ
リント等を併用することが望ましい。本発明に使用する
水不溶性顔料には適宜の接着剤が併用される。接着剤に
はアクリル共重合樹脂、ポリウレタン樹脂、酢酸ビニル
樹脂、塩化ビニルを主成分とする樹脂等の乳化物が好適
に使用出来る。通常顔料捺染に使用されているエラスト
マーの乳化物であれば、使用可能であるが、一般的には
アクリル共重合樹脂が好適に使用できる。
【００１５】染料、又は水不溶性顔料と糊剤、接着剤、
その他の薬剤で調整された色糊を、フラットスクリーン
捺染機、ロータリースクリーン捺染機、ローラー捺染機
等の公知の装置を使用して印捺する。次いで乾燥し、連
続スチーマー等適宜の装置を使用して発色する。発色条
件は１００℃〜１０５℃で２〜２０分程度が好適であ
る。染料で印した捺部分が発色した後に、乾熱処理し水
不溶性顔料に併用した接着剤を硬化せしめ顔料を繊維に
固着させる。発色させた布は水洗し、過酸化水素や過ほ
う酸ソーダ等酸化剤の水溶液で処理し、水洗後、さらに
活性剤を含む水溶液で洗浄・乾燥し、色相の安定性や堅
牢度を高める。
その他の薬剤で調整された色糊を、フラットスクリーン
捺染機、ロータリースクリーン捺染機、ローラー捺染機
等の公知の装置を使用して印捺する。次いで乾燥し、連
続スチーマー等適宜の装置を使用して発色する。発色条
件は１００℃〜１０５℃で２〜２０分程度が好適であ
る。染料で印した捺部分が発色した後に、乾熱処理し水
不溶性顔料に併用した接着剤を硬化せしめ顔料を繊維に
固着させる。発色させた布は水洗し、過酸化水素や過ほ
う酸ソーダ等酸化剤の水溶液で処理し、水洗後、さらに
活性剤を含む水溶液で洗浄・乾燥し、色相の安定性や堅
牢度を高める。
【００１６】上記の方法で作成したプリント布は弗素系
撥水剤で処理し、さらに裏面に点接着のバインダーでフ
ィブリル化四弗化エチレンのフィルムを貼り併せ、防水
性機能を付与せしめる。
撥水剤で処理し、さらに裏面に点接着のバインダーでフ
ィブリル化四弗化エチレンのフィルムを貼り併せ、防水
性機能を付与せしめる。
【００１７】以下、実施例を挙げて詳細を説明する。
実施例１ 縦糸に強度７．２ｇ／デニールで、繊度１０５デニール
・フィラメント数２４の６ナイロン糸、緯糸に強度７ｇ
／デニールで繊度１０５デニール・フィラメント数２４
の平織リップストップ生地（目付８５ｇ／ｍ2 ）を公知
の方法で精練ヒートセットし、下記に示す色糊で捺染
し、４時間後にアリオリ社のＨＴスチーマーで１００℃
で３０分間蒸熱処理し、さらにピンテンター式ヒートセ
ッターにて１６０℃で３０秒間乾熱処理をした。次に過
ほう酸ソーダ０．５％を含む水溶液で連続洗浄機を用い
て５５℃で５分間酸化処理をした。さらに水洗を行な
い、陰イオン活性剤１ｇ／ｌを含む９０℃の熱湯でソー
ピング後、水洗・乾燥した。得られたプリント地に公知
の弗素系撥水剤処理を実施し、公知の点接着用バインダ
ーを使用して、フィブリル化四弗化エチレンフィルム
（厚さ２０μｍ）を積層し、さらに前記の点接着用バイ
ンダーを使用して薄地のハーフ組織のナイロントリコッ
トを積層し三層構造（ナイロン織物・四弗化エチレンフ
ィルム・ナイロントリコット）の優れた赤外線迷彩効果
のある透湿防水効果のある積層体を得た。
・フィラメント数２４の６ナイロン糸、緯糸に強度７ｇ
／デニールで繊度１０５デニール・フィラメント数２４
の平織リップストップ生地（目付８５ｇ／ｍ2 ）を公知
の方法で精練ヒートセットし、下記に示す色糊で捺染
し、４時間後にアリオリ社のＨＴスチーマーで１００℃
で３０分間蒸熱処理し、さらにピンテンター式ヒートセ
ッターにて１６０℃で３０秒間乾熱処理をした。次に過
ほう酸ソーダ０．５％を含む水溶液で連続洗浄機を用い
て５５℃で５分間酸化処理をした。さらに水洗を行な
い、陰イオン活性剤１ｇ／ｌを含む９０℃の熱湯でソー
ピング後、水洗・乾燥した。得られたプリント地に公知
の弗素系撥水剤処理を実施し、公知の点接着用バインダ
ーを使用して、フィブリル化四弗化エチレンフィルム
（厚さ２０μｍ）を積層し、さらに前記の点接着用バイ
ンダーを使用して薄地のハーフ組織のナイロントリコッ
トを積層し三層構造（ナイロン織物・四弗化エチレンフ
ィルム・ナイロントリコット）の優れた赤外線迷彩効果
のある透湿防水効果のある積層体を得た。
【００１８】 色糊（Ａ） Ｖａｔ Ｙｅｌｌｏｗ ７ ０．５６部 Ｖａｔ Ｏｒａｎｇｅ ２ ０．３５部 Ｖａｔ Ｇｒｅｅｎ １ ０．０６部 Ｖａｔ Ｂｌｕｅ ２０ ０．２２部 Ｖａｔ Ｂｌａｃｋ １９ ０．６ 部 スレン用元糊 １００ 部 色糊（Ｂ） Ｖａｔ Ｙｅｌｌｏｗ ４９ ０．８ 部 Ｖａｔ Ｏｒａｎｇｅ ９ ０．８ 部 Ｖａｔ Ｇｒｅｅｎ １ ０．５６部 Ｖａｔ Ｂｌａｃｋ １９ ２．４ 部 スレン用元糊 １００ 部 色糊（Ｃ） Ｖａｔ Ｏｒａｎｇｅ ２ ５．０ 部 Ｖａｔ Ｒｅｄ ３１ １．５ 部 Ｖａｔ Ｇｒｅｅｎ １ ０．３ 部 Ｖａｔ Ｂｌａｃｋ １９ １０ 部 スレン用元糊 １００ 部 ここでスレン元糊とは サンプリントＳＡ（１０％品） ４５ 部 炭酸カリ １０ 部 ロンガリットＣ １５ 部 グリセリン ２ 部 水 ２８ 部 を言う。 色糊（Ｄ） ＮＬ Ｂ−１５９ Ｂａｃｋ（大日精化製） １００部 Ｅｍａｆｉｘ Ｂ−１５０ （大日精化製） ５部
【００１９】実施例２ 実施例１で使用した生地と同じ生地を、公知の方法で精
練ヒートセットし、色糊（Ｃ）の代りに色糊（Ｅ）を使
用し、以下は実施例１と同じ方法で処理して透湿防水性
を有する積層体を得た。 色糊（Ｅ） ＮＬ Ｂ １５０ Ｂｒｏｗｎ（大日精化製） Ｅｍａｆｉｘ Ｂ−１５０ （大日精化製）
練ヒートセットし、色糊（Ｃ）の代りに色糊（Ｅ）を使
用し、以下は実施例１と同じ方法で処理して透湿防水性
を有する積層体を得た。 色糊（Ｅ） ＮＬ Ｂ １５０ Ｂｒｏｗｎ（大日精化製） Ｅｍａｆｉｘ Ｂ−１５０ （大日精化製）
【００２０】比較例１ 実施例１と同じ生地を、公知の方法で精練ヒートセット
し、色糊（Ｄ）の代りに色糊（Ｆ）を使用し、以下は実
施例１と同じ方法で処理して透湿防水性を有する積層体
を得た。 色糊（Ｆ） Ｓｕｌｐｈｅｒ Ｂｌａｃｋ ６ ２０部 インダルカＰＡ−３０（１０％） ５９部 炭酸カリ １２部 グルコース １７部 水 １０部 を言う。
し、色糊（Ｄ）の代りに色糊（Ｆ）を使用し、以下は実
施例１と同じ方法で処理して透湿防水性を有する積層体
を得た。 色糊（Ｆ） Ｓｕｌｐｈｅｒ Ｂｌａｃｋ ６ ２０部 インダルカＰＡ−３０（１０％） ５９部 炭酸カリ １２部 グルコース １７部 水 １０部 を言う。
【００２１】比較例２ 実施例１と同じ生地を、公知の方法で精練ヒートセット
し、色糊（Ｇ）、色糊（Ｈ）、色糊（Ｉ）、色糊（Ｊ）
を印捺し、公知の方法で洗浄・乾燥した。 色糊（Ｇ） Ｌａｎｙｌ ｏｌｉｖｅ ＢＧ ０．１部 〃 Ｙｅｌｌｏｗ Ｇ ０．１部 元糊 １００部 色糊（Ｈ） Ｌａｎｙｌ Ｙｅｌｌｏｗ ２Ｒ ０．５部 Ａｌｉｚａｒｉｎｅ ｂｒｉｌｌ．Ｇｒｅｅｎ Ｇ ０．６部 元糊 １００部 色糊（Ｉ） Ｓａｎｄｏｋａｎ Ｄｋ．Ｂｒｏｗｎ ＢＬ ０．７部 Ｌａｎｙｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｇ ０．７部 元糊 １００部 色糊（Ｊ） Ｏｐａｌ Ｂｌａｃｋ ＮＣ ３．０部 元糊 １００部 ここで元糊とは、 ファインガム ＨＥＳＫ ７ 部 尿素 ３．５部 酒石酸アンモン ０．３部 水 ９１ 部 を言う。次に弗素系撥水剤アサヒガード７１０（旭硝子
株式会社製）３％水溶液をパディング（絞り率４０％）
し１７０℃で１分間の乾熱処理を行ない、鏡面ロール付
きカレンダーロールで４０トン／ｃｍの圧力で目潰し加
工を行なった。更に、ナイフ・オーバーロールコーター
にて塗布量９０ｇ／ｍ2 で下記処方の樹脂でコーティン
グし、３０℃の水中で１分間湿式凝固処理を行ない、５
０℃で５分間洗浄し、乾燥後アサヒガード７１０の４％
水溶液を絞り率４０％で付与し乾燥後１７０℃で１分間
乾熱処理して透湿防水布帛を得た。 コーティング樹脂処方 ＵＡ−３２９５Ａ（セイコー化成社製ポリアミノ酸ウレタン樹脂）１００部 ＵＡ−３２９５Ｂ（ 同 ポリウレタン樹脂） １００部 炭化ジルコニウム粉末（粒子系 約１μｍ） １５部 ＣＬ−１００（セイコー化成社製硬化剤） ２部 ジメチルホルムアミド ５０部 合計 ２６７部 実施例１〜２，比較例１〜２のＩＲ反射率，色相，耐水
圧，透湿度各々の測定結果を表１に示す。尚、ＩＲ反射
率は、ＵＶ３１０１ＰＣ（島津製作所製）を用いて測定
した。
し、色糊（Ｇ）、色糊（Ｈ）、色糊（Ｉ）、色糊（Ｊ）
を印捺し、公知の方法で洗浄・乾燥した。 色糊（Ｇ） Ｌａｎｙｌ ｏｌｉｖｅ ＢＧ ０．１部 〃 Ｙｅｌｌｏｗ Ｇ ０．１部 元糊 １００部 色糊（Ｈ） Ｌａｎｙｌ Ｙｅｌｌｏｗ ２Ｒ ０．５部 Ａｌｉｚａｒｉｎｅ ｂｒｉｌｌ．Ｇｒｅｅｎ Ｇ ０．６部 元糊 １００部 色糊（Ｉ） Ｓａｎｄｏｋａｎ Ｄｋ．Ｂｒｏｗｎ ＢＬ ０．７部 Ｌａｎｙｌ Ｙｅｌｌｏｗ Ｇ ０．７部 元糊 １００部 色糊（Ｊ） Ｏｐａｌ Ｂｌａｃｋ ＮＣ ３．０部 元糊 １００部 ここで元糊とは、 ファインガム ＨＥＳＫ ７ 部 尿素 ３．５部 酒石酸アンモン ０．３部 水 ９１ 部 を言う。次に弗素系撥水剤アサヒガード７１０（旭硝子
株式会社製）３％水溶液をパディング（絞り率４０％）
し１７０℃で１分間の乾熱処理を行ない、鏡面ロール付
きカレンダーロールで４０トン／ｃｍの圧力で目潰し加
工を行なった。更に、ナイフ・オーバーロールコーター
にて塗布量９０ｇ／ｍ2 で下記処方の樹脂でコーティン
グし、３０℃の水中で１分間湿式凝固処理を行ない、５
０℃で５分間洗浄し、乾燥後アサヒガード７１０の４％
水溶液を絞り率４０％で付与し乾燥後１７０℃で１分間
乾熱処理して透湿防水布帛を得た。 コーティング樹脂処方 ＵＡ−３２９５Ａ（セイコー化成社製ポリアミノ酸ウレタン樹脂）１００部 ＵＡ−３２９５Ｂ（ 同 ポリウレタン樹脂） １００部 炭化ジルコニウム粉末（粒子系 約１μｍ） １５部 ＣＬ−１００（セイコー化成社製硬化剤） ２部 ジメチルホルムアミド ５０部 合計 ２６７部 実施例１〜２，比較例１〜２のＩＲ反射率，色相，耐水
圧，透湿度各々の測定結果を表１に示す。尚、ＩＲ反射
率は、ＵＶ３１０１ＰＣ（島津製作所製）を用いて測定
した。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】本発明の赤外線迷彩加工布帛は可視光線
域、赤外線域の広い波長域で好適な迷彩効果を保持し、
目視又は赤外線検出器を用いる計器にも検出されにく
く、軽量で１００００ｍｍ水柱以上の耐水圧と５５００
ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ以上の高性能な透湿防水性が得ら
れ、着心地の良い極めて堅牢な、特に雨衣に好適な迷彩
・透湿防水衣料用の素材として好適である。
域、赤外線域の広い波長域で好適な迷彩効果を保持し、
目視又は赤外線検出器を用いる計器にも検出されにく
く、軽量で１００００ｍｍ水柱以上の耐水圧と５５００
ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ以上の高性能な透湿防水性が得ら
れ、着心地の良い極めて堅牢な、特に雨衣に好適な迷彩
・透湿防水衣料用の素材として好適である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０６Ｐ 3/24 Ｄ０６Ｐ 3/24 Ｃ Ｚ 5/08 ＤＢＧ 5/08 ＤＢＧＺ
Claims (3)
- 【請求項１】 ６ｇ／デニール以上の強度を持つ糸条か
らなるポリアミド系織物に、赤外線領域で３段階以上の
異なる反射率を示す迷彩柄を付与する加工に於いて、布
総面積の７０〜９５％がアニオン系染料及び／又は建染
染料を用いて着色され、５〜３０％が水不溶性顔料と接
着剤の混合物で着色され、耐水圧が１００００ｍｍ水柱
以上で且つ透湿度が５５００ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ以上で
あることを特徴とするポリアミド系迷彩加工布帛。 - 【請求項２】 着色された部分の１０００〜１２００ｎ
ｍの赤外線域での反射率がそれぞれ５０％以上の部分、
２５％〜５０％の部分、１０％以下の部分を併せ持つこ
とを特徴とする請求項１のポリアミド系迷彩加工布帛。 - 【請求項３】 フィブリル化四弗化エチレン皮膜を赤外
線迷彩機能を持つポリアミド布帛に積層してなる複合体
であることを特徴とする請求項１の加工布帛。
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|---|---|---|---|
| JP3253018A JP2671935B2 (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | ポリアミド系迷彩加工布帛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3253018A JP2671935B2 (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | ポリアミド系迷彩加工布帛 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0560496A JPH0560496A (ja) | 1993-03-09 |
| JP2671935B2 true JP2671935B2 (ja) | 1997-11-05 |
Family
ID=17245344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3253018A Expired - Lifetime JP2671935B2 (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | ポリアミド系迷彩加工布帛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2671935B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2564439B2 (ja) * | 1991-11-12 | 1996-12-18 | 防衛庁技術研究本部長 | カムフラージュ用布帛 |
| JP3424134B2 (ja) * | 1993-12-02 | 2003-07-07 | ユニチカ株式会社 | 迷彩綿系編物の製造方法 |
| US5607483A (en) * | 1994-07-29 | 1997-03-04 | The Secretary Of State For Defence In Her Britannic Majesty's Government Of The U.K. Of Great Britain & Northern Ireland | Dyed materials |
| JPH0949699A (ja) * | 1995-08-07 | 1997-02-18 | Unitika Ltd | 迷彩ナイロンテープの製造方法 |
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| JP4668603B2 (ja) * | 2004-12-24 | 2011-04-13 | セーレン株式会社 | 赤外線低反射加工織編物 |
| JP2007046175A (ja) * | 2005-08-08 | 2007-02-22 | Seiren Co Ltd | 吸光蓄熱性織編物 |
| JP2010032113A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Toyobo Co Ltd | 偽装材料 |
-
1991
- 1991-09-03 JP JP3253018A patent/JP2671935B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0560496A (ja) | 1993-03-09 |
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