JP3424134B2 - 迷彩綿系編物の製造方法 - Google Patents
迷彩綿系編物の製造方法Info
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/58—Material containing hydroxyl groups
- D06P3/60—Natural or regenerated cellulose
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/0004—General aspects of dyeing
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- Textile Engineering (AREA)
- Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、赤外線領域における迷
彩効果を有する迷彩服、迷彩個人装具などともに使用す
る迷彩中衣に好適に適用し得る迷彩綿系編物の製造方法
に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】一般に、迷彩服や迷彩個人装具等は、使
用する周囲の環境や物体とのコントラストのないことが
必要である。すなわち、可視光線領域のもとでは、例え
ば周囲が黄色であるところに赤色の物体が存在すると、
コントラストが明瞭で目立つので、迷彩服や迷彩個人装
具等（背嚢およびその付属品）は周囲とコントラストの
ないものでなければならない。 【０００３】そこで、軍隊などの着用する迷彩服や装具
等は、その地域の各種植物や岩・土などの自然界の可視
領域での色彩と模様や赤外領域での反射率を考慮した迷
彩模様が施されている。６００〜１２００ｎｍの波長領
域においては、次のような反射率（％）を示す。 隊員の活動中は原則としてこれら迷彩を施した服や個人
装具を着用するものとされているが、気温の変化や体温
上昇による調節のために、上着を脱いで中衣姿となるこ
とがある。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上着の下に着
用する肌着やＴシャツなどの中衣には、いかなる迷彩加
工も施されておらず、むしろ増白のための蛍光剤が使用
されていることが多く、そのコントラストは非常に大き
く、近年の新しい探知方法、手段などによれば、簡単に
見破られてしまう欠点があった。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明の迷彩綿系編物の
製造方法は、かかる現状に鑑み、綿系編物に建染染料を
用いた染色により６００〜１２００ｎｍの赤外線波長領
域において綿系編物に建染染料を用いた染色により６０
０〜１２００ｎｍの赤外線波長領域において６００〜６
６０ｎｍで５〜１８％、７００〜７２０ｎｍで１８〜４
５％、７４０〜７６０ｎｍで３０〜６５％、１０００〜
１２００ｎｍで５４〜６６％の赤外線反射率を示す無地
染めの迷彩効果を施すことを特徴とするものである。 【０００６】本発明で使用する綿系編物の素材として
は、綿１００％、綿とポリエステルとの混紡糸、綿とビ
ニロンとの混紡糸、綿とレーヨンとの混紡糸等が使用さ
れ、その組織は、天竺、両面スムース、鹿の子、メッシ
ュまたはこれらの変化編みなどの組織が適当であるが、
これに限らず各種の組織の編物が使用される。 【０００７】綿系編物に施す迷彩加工は、建染染料にて
液流染色法等の浸染により染色される。使用する染料と
しては、通常の建染染料の中から赤外線吸収性を有する
ものが主として使用される。なお、染色後の仕上げ加工
剤として、赤外線吸収性を有する加工剤の使用も有効で
ある。 【０００８】本発明で使用する建染染料としては、例え
ば、 CI Vat Yellow 2 CI Vat Yellow 48 CI Vat Red 10 CI Vat Orange 9 CI Vat Orange 2 CI Vat Blue 66 CI Vat Blue 14 CI Vat Blue 25 CI Vat Green 1 CI Vat Green 13 CI Vat Brown 1 CI Vat Black 19 等が望ましく、可視領域の迷彩色の染料と配合されるこ
とが望ましい。建染染料による染色物は顔料やコーティ
ングによる染色物と比較して編物の風合いが柔らかく、
通気性にも優れている。 【０００９】 【実施例】以下、本発明を実施例に従って詳細に説明す
ることとする。 【００１０】実施例１ 綿１００％の３０番手で注意深く編みあげられた３０イ
ンチ２８ゲージの天竺編物を、次の組成の染浴にて淡グ
リーンに染色した。 【００１１】(1) 染浴処方と染色条件 a．染浴処方 Vat Orange 9 3.5％owf Vat Red 15 0.1％owf Vat Blue 66 1.2％owf Vat Black 19 0.01 ％owf エレガントール AS 1.0ｇ／l クレワット N-2 0.5ｇ／l 苛性ソーダ(40 °Be) 1.5cc／l グルコース 2.0ｇ／l b．染色条件 ３０°Ｃで染浴を準備し、染料と助剤を分割投入し、１
０分後、苛性ソーダおよびハイドロサルファイトを分割
投入して５分間攪拌した。充分、攪拌した後、１５分間
で４５°Ｃまで昇温し、さらに５分間で６０°Ｃまで昇
温させ、この状態で４５分染色した。染色完了後、徐冷
して水洗を行った。 【００１２】次いで、次の条件で酸化、ソーピング・湯
洗を行い、発色を行った。 【００１３】(2) 酸化処方と酸化条件 a．酸化処方 過酸化水素水(30 ％) 2cc／l 酢酸(90 ％) 2cc／l b．酸化条件 ３０°Ｃで薬剤を投入し、１０分間で５０°Ｃまで昇温
して５分間酸化処理した後、水洗、湯洗を行った。 【００１４】(3) ソーピング・湯洗の処方と条件 a．ソーピング処方 アニオン界面活性剤 2ｇ／l ソーダ灰 2ｇ／l b．ソーピング・湯洗の条件 ５０°Ｃで洗剤を投入し、１０分間で沸騰状態まで昇温
して１０分間ソーピング処理した後、徐冷、水洗を行っ
た。 【００１５】こうして得られた迷彩綿系編物は、次のよ
うな赤外線反射率（％) を示した。 波長(nm) 600 720 760 1200 赤外線反射率( ％) 13 32 40 58 【００１６】実施例２ ポリエステル／綿カバリング糸（ポリエステルを芯にし
て、これに綿を巻き付けた複重層糸、混率３０／７０）
で編みあげられた３３インチ２２ゲージの天竺編物を、
次の組成の染浴にて淡グリーンに染色した。 【００１７】(1) 染浴処方と染色条件 a．染浴処方 Vat Orange 9 3.82 ％owf Vat Red 10 0.11 ％owf Vat Blue 66 1.24 ％owf Vat Black 19 0.01 ％owf エレガントール AS 1.5ｇ／l クレワット N-2 0.5ｇ／l 苛性ソーダ(40 °Be) 1.6cc／l グルコース 2.0ｇ／l b．染色条件 実施例１と同様の染色条件で染色した。 【００１８】次いで、次の条件で酸化、ソーピング・湯
洗を行い、発色を行った。 【００１９】(2) 酸化処方と酸化条件 a．酸化処方 過酸化水素水(30 ％) 2 cc／l 酢酸(90 ％) 2 cc／l b．酸化条件 実施例１と同様の酸化条件で行った。 【００２０】(3) ソーピング・湯洗の処方と条件 a．ソーピング処方 アニオン界面活性剤 2ｇ／l ソーダ灰 2ｇ／l b．ソーピング・湯洗の条件 実施例１と同様の条件で行った。 【００２１】こうして得られた迷彩綿系編物は、次のよ
うな色彩（H,V,C)と赤外線反射率（％) を示した。 色彩：ライトグリーン 色相 (H) 明度(V) 彩度 (c) 6.4Y 4.1 2.1 波長(nm) 600 720 760 1200 赤外線反射率( ％) 12 38 42 63 【００２２】実施例３ 綿１００％の３０番手糸で編みあげられた３３インチ２
２ゲージの天竺編物を、次の組成の染浴にてダークグリ
ーンに染色した。 【００２３】(1) 染浴処方と染色条件 a．染浴処方 Vat Yellow 2 6.1 ％owf Vat Blue 66 3.3 ％owf Vat Orange 9 1.5 ％owf Vat Black 19 0.1 ％owf エレガントール AS 2.0ｇ／l クレワット N-2 0.5ｇ／l 苛性ソーダ(40 °Be) 1.8cc／l グルコース 2.0ｇ／l b．染色条件 実施例１と同様の染色条件で染色した。 【００２４】次いで、次の条件で酸化、ソーピング・湯
洗を行い、発色を行った。 【００２５】(2) 酸化処方と酸化条件 a．酸化処方 過酸化水素水(30 ％) 2 cc／l 酢酸(90 ％) 2 cc／l b．酸化条件 実施例１と同様の酸化条件で行った。 【００２６】(3) ソーピング・湯洗の処方と条件 a．ソーピング処方 アニオン界面活性剤 2ｇ／l ソーダ灰 2ｇ／l b．ソーピング・湯洗の条件 実施例１と同様の条件で行った。 【００２７】こうして得られた迷彩綿系編物は、次のよ
うな色彩（H,V,C)と赤外線反射率（％) を示した。 色彩：ライトグリーン 色相 (H) 明度(V) 彩度 (c) 6.1GY 3.3 3.2 波長(nm) 600 720 760 1200 赤外線反射率( ％) 9 24 39 58 【００２８】 【発明の効果】本発明によれば、６００〜６６０nmで５
〜１８％、７００〜７２０nmで１８〜４５％、７４０〜
７６０nmで３０〜６５％、１０００〜１２００nmで５４
〜６６％の赤外線反射率を示す自然環境等にほぼ近い迷
彩加工を施した迷彩綿系編物を得ることが可能となるの
で、これにより自然環境やこれとほぼ近い迷彩服や個人
装具等との迷彩効果を得ることができ、また霧や雨の状
況や夜間などでの赤外線探知の最新の探知技術に対して
も探知の困難な迷彩中衣を得ることができる。 【００２９】また、本発明による迷彩綿系編物は、建染
染料で染色されているので、中衣の重量を増すことがな
く、軽量で、汗による蒸れず、活動性に優れている。
彩効果を有する迷彩服、迷彩個人装具などともに使用す
る迷彩中衣に好適に適用し得る迷彩綿系編物の製造方法
に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】一般に、迷彩服や迷彩個人装具等は、使
用する周囲の環境や物体とのコントラストのないことが
必要である。すなわち、可視光線領域のもとでは、例え
ば周囲が黄色であるところに赤色の物体が存在すると、
コントラストが明瞭で目立つので、迷彩服や迷彩個人装
具等（背嚢およびその付属品）は周囲とコントラストの
ないものでなければならない。 【０００３】そこで、軍隊などの着用する迷彩服や装具
等は、その地域の各種植物や岩・土などの自然界の可視
領域での色彩と模様や赤外領域での反射率を考慮した迷
彩模様が施されている。６００〜１２００ｎｍの波長領
域においては、次のような反射率（％）を示す。 隊員の活動中は原則としてこれら迷彩を施した服や個人
装具を着用するものとされているが、気温の変化や体温
上昇による調節のために、上着を脱いで中衣姿となるこ
とがある。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上着の下に着
用する肌着やＴシャツなどの中衣には、いかなる迷彩加
工も施されておらず、むしろ増白のための蛍光剤が使用
されていることが多く、そのコントラストは非常に大き
く、近年の新しい探知方法、手段などによれば、簡単に
見破られてしまう欠点があった。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明の迷彩綿系編物の
製造方法は、かかる現状に鑑み、綿系編物に建染染料を
用いた染色により６００〜１２００ｎｍの赤外線波長領
域において綿系編物に建染染料を用いた染色により６０
０〜１２００ｎｍの赤外線波長領域において６００〜６
６０ｎｍで５〜１８％、７００〜７２０ｎｍで１８〜４
５％、７４０〜７６０ｎｍで３０〜６５％、１０００〜
１２００ｎｍで５４〜６６％の赤外線反射率を示す無地
染めの迷彩効果を施すことを特徴とするものである。 【０００６】本発明で使用する綿系編物の素材として
は、綿１００％、綿とポリエステルとの混紡糸、綿とビ
ニロンとの混紡糸、綿とレーヨンとの混紡糸等が使用さ
れ、その組織は、天竺、両面スムース、鹿の子、メッシ
ュまたはこれらの変化編みなどの組織が適当であるが、
これに限らず各種の組織の編物が使用される。 【０００７】綿系編物に施す迷彩加工は、建染染料にて
液流染色法等の浸染により染色される。使用する染料と
しては、通常の建染染料の中から赤外線吸収性を有する
ものが主として使用される。なお、染色後の仕上げ加工
剤として、赤外線吸収性を有する加工剤の使用も有効で
ある。 【０００８】本発明で使用する建染染料としては、例え
ば、 CI Vat Yellow 2 CI Vat Yellow 48 CI Vat Red 10 CI Vat Orange 9 CI Vat Orange 2 CI Vat Blue 66 CI Vat Blue 14 CI Vat Blue 25 CI Vat Green 1 CI Vat Green 13 CI Vat Brown 1 CI Vat Black 19 等が望ましく、可視領域の迷彩色の染料と配合されるこ
とが望ましい。建染染料による染色物は顔料やコーティ
ングによる染色物と比較して編物の風合いが柔らかく、
通気性にも優れている。 【０００９】 【実施例】以下、本発明を実施例に従って詳細に説明す
ることとする。 【００１０】実施例１ 綿１００％の３０番手で注意深く編みあげられた３０イ
ンチ２８ゲージの天竺編物を、次の組成の染浴にて淡グ
リーンに染色した。 【００１１】(1) 染浴処方と染色条件 a．染浴処方 Vat Orange 9 3.5％owf Vat Red 15 0.1％owf Vat Blue 66 1.2％owf Vat Black 19 0.01 ％owf エレガントール AS 1.0ｇ／l クレワット N-2 0.5ｇ／l 苛性ソーダ(40 °Be) 1.5cc／l グルコース 2.0ｇ／l b．染色条件 ３０°Ｃで染浴を準備し、染料と助剤を分割投入し、１
０分後、苛性ソーダおよびハイドロサルファイトを分割
投入して５分間攪拌した。充分、攪拌した後、１５分間
で４５°Ｃまで昇温し、さらに５分間で６０°Ｃまで昇
温させ、この状態で４５分染色した。染色完了後、徐冷
して水洗を行った。 【００１２】次いで、次の条件で酸化、ソーピング・湯
洗を行い、発色を行った。 【００１３】(2) 酸化処方と酸化条件 a．酸化処方 過酸化水素水(30 ％) 2cc／l 酢酸(90 ％) 2cc／l b．酸化条件 ３０°Ｃで薬剤を投入し、１０分間で５０°Ｃまで昇温
して５分間酸化処理した後、水洗、湯洗を行った。 【００１４】(3) ソーピング・湯洗の処方と条件 a．ソーピング処方 アニオン界面活性剤 2ｇ／l ソーダ灰 2ｇ／l b．ソーピング・湯洗の条件 ５０°Ｃで洗剤を投入し、１０分間で沸騰状態まで昇温
して１０分間ソーピング処理した後、徐冷、水洗を行っ
た。 【００１５】こうして得られた迷彩綿系編物は、次のよ
うな赤外線反射率（％) を示した。 波長(nm) 600 720 760 1200 赤外線反射率( ％) 13 32 40 58 【００１６】実施例２ ポリエステル／綿カバリング糸（ポリエステルを芯にし
て、これに綿を巻き付けた複重層糸、混率３０／７０）
で編みあげられた３３インチ２２ゲージの天竺編物を、
次の組成の染浴にて淡グリーンに染色した。 【００１７】(1) 染浴処方と染色条件 a．染浴処方 Vat Orange 9 3.82 ％owf Vat Red 10 0.11 ％owf Vat Blue 66 1.24 ％owf Vat Black 19 0.01 ％owf エレガントール AS 1.5ｇ／l クレワット N-2 0.5ｇ／l 苛性ソーダ(40 °Be) 1.6cc／l グルコース 2.0ｇ／l b．染色条件 実施例１と同様の染色条件で染色した。 【００１８】次いで、次の条件で酸化、ソーピング・湯
洗を行い、発色を行った。 【００１９】(2) 酸化処方と酸化条件 a．酸化処方 過酸化水素水(30 ％) 2 cc／l 酢酸(90 ％) 2 cc／l b．酸化条件 実施例１と同様の酸化条件で行った。 【００２０】(3) ソーピング・湯洗の処方と条件 a．ソーピング処方 アニオン界面活性剤 2ｇ／l ソーダ灰 2ｇ／l b．ソーピング・湯洗の条件 実施例１と同様の条件で行った。 【００２１】こうして得られた迷彩綿系編物は、次のよ
うな色彩（H,V,C)と赤外線反射率（％) を示した。 色彩：ライトグリーン 色相 (H) 明度(V) 彩度 (c) 6.4Y 4.1 2.1 波長(nm) 600 720 760 1200 赤外線反射率( ％) 12 38 42 63 【００２２】実施例３ 綿１００％の３０番手糸で編みあげられた３３インチ２
２ゲージの天竺編物を、次の組成の染浴にてダークグリ
ーンに染色した。 【００２３】(1) 染浴処方と染色条件 a．染浴処方 Vat Yellow 2 6.1 ％owf Vat Blue 66 3.3 ％owf Vat Orange 9 1.5 ％owf Vat Black 19 0.1 ％owf エレガントール AS 2.0ｇ／l クレワット N-2 0.5ｇ／l 苛性ソーダ(40 °Be) 1.8cc／l グルコース 2.0ｇ／l b．染色条件 実施例１と同様の染色条件で染色した。 【００２４】次いで、次の条件で酸化、ソーピング・湯
洗を行い、発色を行った。 【００２５】(2) 酸化処方と酸化条件 a．酸化処方 過酸化水素水(30 ％) 2 cc／l 酢酸(90 ％) 2 cc／l b．酸化条件 実施例１と同様の酸化条件で行った。 【００２６】(3) ソーピング・湯洗の処方と条件 a．ソーピング処方 アニオン界面活性剤 2ｇ／l ソーダ灰 2ｇ／l b．ソーピング・湯洗の条件 実施例１と同様の条件で行った。 【００２７】こうして得られた迷彩綿系編物は、次のよ
うな色彩（H,V,C)と赤外線反射率（％) を示した。 色彩：ライトグリーン 色相 (H) 明度(V) 彩度 (c) 6.1GY 3.3 3.2 波長(nm) 600 720 760 1200 赤外線反射率( ％) 9 24 39 58 【００２８】 【発明の効果】本発明によれば、６００〜６６０nmで５
〜１８％、７００〜７２０nmで１８〜４５％、７４０〜
７６０nmで３０〜６５％、１０００〜１２００nmで５４
〜６６％の赤外線反射率を示す自然環境等にほぼ近い迷
彩加工を施した迷彩綿系編物を得ることが可能となるの
で、これにより自然環境やこれとほぼ近い迷彩服や個人
装具等との迷彩効果を得ることができ、また霧や雨の状
況や夜間などでの赤外線探知の最新の探知技術に対して
も探知の困難な迷彩中衣を得ることができる。 【００２９】また、本発明による迷彩綿系編物は、建染
染料で染色されているので、中衣の重量を増すことがな
く、軽量で、汗による蒸れず、活動性に優れている。
─────────────────────────────────────────────────────
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(56)参考文献 特開 昭63−186770（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−154084（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−60496（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−222682（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−34094（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−45097（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−289146（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−66385（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−132879（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D06P 3/00
D06P 1/22
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 綿系編物に建染染料を用いた染色により
６００〜１２００ｎｍの赤外線波長領域において６００
〜６６０ｎｍで５〜１８％、７００〜７２０ｎｍで１８
〜４５％、７４０〜７６０ｎｍで３０〜６５％、１００
０〜１２００ｎｍで５４〜６６％の赤外線反射率を示す
無地染めの迷彩効果を施すことを特徴とする迷彩綿系編
物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32961393A JP3424134B2 (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 迷彩綿系編物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32961393A JP3424134B2 (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 迷彩綿系編物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07157980A JPH07157980A (ja) | 1995-06-20 |
| JP3424134B2 true JP3424134B2 (ja) | 2003-07-07 |
Family
ID=18223314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32961393A Expired - Fee Related JP3424134B2 (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 迷彩綿系編物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3424134B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09291463A (ja) * | 1996-04-19 | 1997-11-11 | Nisshinbo Ind Inc | セルロース系繊維構造物の近赤外線吸収加工方法 |
| JP4668603B2 (ja) * | 2004-12-24 | 2011-04-13 | セーレン株式会社 | 赤外線低反射加工織編物 |
| JP2010032113A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Toyobo Co Ltd | 偽装材料 |
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Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH064939B2 (ja) * | 1987-01-28 | 1994-01-19 | 大日精化工業株式会社 | 赤外線反射性織布の製造方法 |
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| JPH02289146A (ja) * | 1989-04-25 | 1990-11-29 | Toyobo Co Ltd | 偽装網用布帛 |
| JP2999021B2 (ja) * | 1991-07-26 | 2000-01-17 | ユニチカ株式会社 | 迷彩加工テント地 |
| JPH0545097A (ja) * | 1991-08-16 | 1993-02-23 | Hiraoka & Co Ltd | 迷彩テント地 |
| JP2671935B2 (ja) * | 1991-09-03 | 1997-11-05 | 鐘紡株式会社 | ポリアミド系迷彩加工布帛 |
| JP2564439B2 (ja) * | 1991-11-12 | 1996-12-18 | 防衛庁技術研究本部長 | カムフラージュ用布帛 |
| JP3094130B2 (ja) * | 1992-02-12 | 2000-10-03 | 防衛庁技術研究本部長 | 迷彩加工ナイロン布帛 |
-
1993
- 1993-12-02 JP JP32961393A patent/JP3424134B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07157980A (ja) | 1995-06-20 |
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