JPH0949699A - 迷彩ナイロンテープの製造方法 - Google Patents
迷彩ナイロンテープの製造方法Info
- Publication number
- JPH0949699A JPH0949699A JP7200667A JP20066795A JPH0949699A JP H0949699 A JPH0949699 A JP H0949699A JP 7200667 A JP7200667 A JP 7200667A JP 20066795 A JP20066795 A JP 20066795A JP H0949699 A JPH0949699 A JP H0949699A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- camouflage
- nylon
- infrared
- tape
- cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ６００〜８６０nmの領域，１０００〜１２０
０nmの領域または６００〜１２００nmの領域で迷彩効果
を有するナイロンテープを製造する。 【解決手段】 ナイロン織物に，建染染料，酸性染料ま
たは顔料を用いた染色により，６００〜１２００nmの赤
外線波長領域において６％以上，６５％以下の多段階の
赤外線反射率を示す迷彩効果を施す。
０nmの領域または６００〜１２００nmの領域で迷彩効果
を有するナイロンテープを製造する。 【解決手段】 ナイロン織物に，建染染料，酸性染料ま
たは顔料を用いた染色により，６００〜１２００nmの赤
外線波長領域において６％以上，６５％以下の多段階の
赤外線反射率を示す迷彩効果を施す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，赤外線領域におけ
る迷彩効果を有する迷彩服，迷彩個人装具等に適用し得
る迷彩ナイロンテープの製造方法に関するものである。
る迷彩効果を有する迷彩服，迷彩個人装具等に適用し得
る迷彩ナイロンテープの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に，迷彩服や迷彩個人装具等は，使
用する周囲の環境や物体とのコントラストのないことが
必要である。すなわち，可視光線領域のもとでは，例え
ば，周囲が黄色であるところに赤色の物体が存在する
と，コントラストが明瞭で目立つので，迷彩服や迷彩個
人装具等は，周囲とコントラストのないものでなければ
ならない。そこで，軍隊等の着用する迷彩服や迷彩個人
装具等は，その地域の各種植物や岩・土等の自然物の可
視光線の波長領域における色彩と模様を考慮した迷彩が
施されている。当然，それらに使用されるテープ類も，
可視光線波長領域における色彩を考慮した迷彩の染色が
施されている。
用する周囲の環境や物体とのコントラストのないことが
必要である。すなわち，可視光線領域のもとでは，例え
ば，周囲が黄色であるところに赤色の物体が存在する
と，コントラストが明瞭で目立つので，迷彩服や迷彩個
人装具等は，周囲とコントラストのないものでなければ
ならない。そこで，軍隊等の着用する迷彩服や迷彩個人
装具等は，その地域の各種植物や岩・土等の自然物の可
視光線の波長領域における色彩と模様を考慮した迷彩が
施されている。当然，それらに使用されるテープ類も，
可視光線波長領域における色彩を考慮した迷彩の染色が
施されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし，この迷彩テー
プは，使用する日本の各種の環境条件（植物や岩・土）
下での可視光線の波長領域における色彩のみを考慮した
迷彩染色が施されているので，近年の新しい探知方法，
手段等によれば，簡単に見破られてしまう欠点があっ
た。新しい探知方法としては，赤外線の波長領域の光線
を探知する赤外線探知方法が知られているが，これに対
する防御を施す必要があり，いかにして自然環境の赤外
線反射率とナイロンテープの赤外線反射率を近づけるか
がポイントである。
プは，使用する日本の各種の環境条件（植物や岩・土）
下での可視光線の波長領域における色彩のみを考慮した
迷彩染色が施されているので，近年の新しい探知方法，
手段等によれば，簡単に見破られてしまう欠点があっ
た。新しい探知方法としては，赤外線の波長領域の光線
を探知する赤外線探知方法が知られているが，これに対
する防御を施す必要があり，いかにして自然環境の赤外
線反射率とナイロンテープの赤外線反射率を近づけるか
がポイントである。
【０００４】自然環境にある植物や土砂・岩の６００〜
１２００nmの赤外線波長領域における反射率（％）を以
下に示す。 波長（nm） ６００ ８６０ １０００ １２００ 草 花 １４ ５２ ４９ ４９ 濶葉樹の葉 ８ ４０ ４０ ４０ 針葉樹の葉 ５ ２４ ２５ ２５ 乾 燥 砂 １８ ２３ ２５ ２８ 湿 潤 砂 ９ １５ １５ １５ 岩 土 ６ １１ １３ １４ 従って，衣服が６％未満または６５％を超える赤外線反
射率を有する場合，自然環境と異なる赤外線反射率とな
り，赤外線探知によって発見される可能性が高く，迷彩
の意味がなくなってしまう。
１２００nmの赤外線波長領域における反射率（％）を以
下に示す。 波長（nm） ６００ ８６０ １０００ １２００ 草 花 １４ ５２ ４９ ４９ 濶葉樹の葉 ８ ４０ ４０ ４０ 針葉樹の葉 ５ ２４ ２５ ２５ 乾 燥 砂 １８ ２３ ２５ ２８ 湿 潤 砂 ９ １５ １５ １５ 岩 土 ６ １１ １３ １４ 従って，衣服が６％未満または６５％を超える赤外線反
射率を有する場合，自然環境と異なる赤外線反射率とな
り，赤外線探知によって発見される可能性が高く，迷彩
の意味がなくなってしまう。
【０００５】赤外線探知方法にも各種方法や手段があ
り，さらに新しい探知方法，手段が開発される可能性も
高いが，近年広く用いられている６００〜８６０nmの赤
外線あるいは１０００〜１２００nmの赤外線による探知
に対して防御できる迷彩効果をもったナイロンテープが
必要となる。これまでは，迷彩服や迷彩個人装具は，６
００〜８６０nm領域または１０００〜１２００nm領域の
それぞれ個別の領域に適用する迷彩加工が圧倒的に多
く，近年，それぞれの両領域をカバーできる迷彩服や迷
彩個人装具の開発も行われているが，６００〜８６０nm
領域または１０００〜１２００nm領域のそれぞれ個別の
領域もしくは６００〜１２００nmの広範囲の領域に迷彩
効果をもつナイロンテープは，未だ開発されていない。
り，さらに新しい探知方法，手段が開発される可能性も
高いが，近年広く用いられている６００〜８６０nmの赤
外線あるいは１０００〜１２００nmの赤外線による探知
に対して防御できる迷彩効果をもったナイロンテープが
必要となる。これまでは，迷彩服や迷彩個人装具は，６
００〜８６０nm領域または１０００〜１２００nm領域の
それぞれ個別の領域に適用する迷彩加工が圧倒的に多
く，近年，それぞれの両領域をカバーできる迷彩服や迷
彩個人装具の開発も行われているが，６００〜８６０nm
領域または１０００〜１２００nm領域のそれぞれ個別の
領域もしくは６００〜１２００nmの広範囲の領域に迷彩
効果をもつナイロンテープは，未だ開発されていない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はかかる現状に鑑
みて行われたものであり，６００〜８６０nmの領域，１
０００〜１２００nmの領域又は６００〜１２００nmの領
域で迷彩効果を有するナイロンテープを得ることを目的
とするもので，次の構成よりなるものである。すなわ
ち，本発明は，ナイロン織物に，建染染料，酸性染料ま
たは顔料を用いた染色により，６００〜１２００nmの赤
外線波長領域において６％以上，６５％以下の多段階の
赤外線反射率を示す迷彩効果を施すことを特徴とする迷
彩ナイロンテープの製造方法を要旨とするものである。
みて行われたものであり，６００〜８６０nmの領域，１
０００〜１２００nmの領域又は６００〜１２００nmの領
域で迷彩効果を有するナイロンテープを得ることを目的
とするもので，次の構成よりなるものである。すなわ
ち，本発明は，ナイロン織物に，建染染料，酸性染料ま
たは顔料を用いた染色により，６００〜１２００nmの赤
外線波長領域において６％以上，６５％以下の多段階の
赤外線反射率を示す迷彩効果を施すことを特徴とする迷
彩ナイロンテープの製造方法を要旨とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下，本発明を詳細に説明する。
本発明で使用するナイロンは，ナイロン６，ナイロン６
６，ナイロン４６等である。ナイロンテープは，平織，
二重織，三重織，綾織またはその変化織等の組織が適当
であるが，これらに限らず各種の組織の織物が使用さ
れ，また，その幅や厚みも，用途に応じて多岐に及んで
製造される。
本発明で使用するナイロンは，ナイロン６，ナイロン６
６，ナイロン４６等である。ナイロンテープは，平織，
二重織，三重織，綾織またはその変化織等の組織が適当
であるが，これらに限らず各種の組織の織物が使用さ
れ，また，その幅や厚みも，用途に応じて多岐に及んで
製造される。
【０００８】使用する染料としては，通常の建染染料の
中から赤外線吸収性を有するものが主として用いられ，
また，選ばれた酸性染料が単独または赤外線吸収色素と
の配合物として染色時に用いられる。さらに，染色後の
仕上げ加工剤との併用も有効である。例えば，建染染料
では， Ｖａｔ Ｙｅｌｌｏｗ ２ Ｖａｔ Ｙｅｌｌｏｗ ４８ Ｖａｔ Ｏｒａｎｇｅ ９ Ｖａｔ Ｏｒａｎｇｅ ２ Ｖａｔ Ｂｌｕｅ １４ Ｖａｔ Ｂｌｕｅ ２５ Ｖａｔ Ｇｒｅｅｎ １ Ｖａｔ Ｇｒｅｅｎ １３ Ｖａｔ Ｂｒｏｗｎ １ 等が，可視領域の迷彩色用染料との配合等で使用され
る。
中から赤外線吸収性を有するものが主として用いられ，
また，選ばれた酸性染料が単独または赤外線吸収色素と
の配合物として染色時に用いられる。さらに，染色後の
仕上げ加工剤との併用も有効である。例えば，建染染料
では， Ｖａｔ Ｙｅｌｌｏｗ ２ Ｖａｔ Ｙｅｌｌｏｗ ４８ Ｖａｔ Ｏｒａｎｇｅ ９ Ｖａｔ Ｏｒａｎｇｅ ２ Ｖａｔ Ｂｌｕｅ １４ Ｖａｔ Ｂｌｕｅ ２５ Ｖａｔ Ｇｒｅｅｎ １ Ｖａｔ Ｇｒｅｅｎ １３ Ｖａｔ Ｂｒｏｗｎ １ 等が，可視領域の迷彩色用染料との配合等で使用され
る。
【０００９】建染染料での染色物でも，顔料やコーティ
ングによる染色物と比較して，織物の風合が柔らかく，
通気性にも優れるが，摩擦堅牢度がやや弱い。そこで，
建染染料と同等の風合をもち，通気性にも優れ，なおか
つ摩擦堅牢性のよい酸性染料としては， Ａｃｉｄ Ｇｒｅｅｎ ７３ Ａｃｉｄ Ｇｒｅｅｎ １０３ Ａｃｉｄ Ｇｒｅｅｎ ２５ Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ １１３ Ａｃｉｄ Ｏｒａｎｇｅ １４９ Ａｃｉｄ Ｏｒａｎｇｅ ５６ Ａｃｉｄ Ｂｒｏｗｎ １３ Ａｃｉｄ Ｂｒｏｗｎ ２８２ Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ １２７ 等が，可視領域の迷彩色用染料との配合等で使用され
る。
ングによる染色物と比較して，織物の風合が柔らかく，
通気性にも優れるが，摩擦堅牢度がやや弱い。そこで，
建染染料と同等の風合をもち，通気性にも優れ，なおか
つ摩擦堅牢性のよい酸性染料としては， Ａｃｉｄ Ｇｒｅｅｎ ７３ Ａｃｉｄ Ｇｒｅｅｎ １０３ Ａｃｉｄ Ｇｒｅｅｎ ２５ Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ １１３ Ａｃｉｄ Ｏｒａｎｇｅ １４９ Ａｃｉｄ Ｏｒａｎｇｅ ５６ Ａｃｉｄ Ｂｒｏｗｎ １３ Ａｃｉｄ Ｂｒｏｗｎ ２８２ Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ １２７ 等が，可視領域の迷彩色用染料との配合等で使用され
る。
【００１０】
【実施例】次に，本発明を実施例に従ってさらに詳しく
説明する。 実施例１ ６ナイロン長繊維１００％の８４０ｄ糸で注意深く織り
上げられた杉綾織テープ（幅５７mm，厚さ3.５mm，密度
５３５）を，次の組成の染浴にて淡グリーンに染色し
た。 （１）染 色 Ｖａｔ Ｏｒａｎｇｅ ９ １7.０ｇ／リットル Ｖａｔ Ｒｅｄ １５ 3.０ｇ／リットル Ｖａｔ Ｂｌｕｅ ６６ １3.５ｇ／リットル Ｖａｔ Ｂｌａｃｋ １９ 5.０ｇ／リットル エレカントール ＡＳ 1.０ｇ／リットル クレワット Ｎ−２ 0.５ｇ／リットル ニッカガム ２5.０ｇ／リットル
説明する。 実施例１ ６ナイロン長繊維１００％の８４０ｄ糸で注意深く織り
上げられた杉綾織テープ（幅５７mm，厚さ3.５mm，密度
５３５）を，次の組成の染浴にて淡グリーンに染色し
た。 （１）染 色 Ｖａｔ Ｏｒａｎｇｅ ９ １7.０ｇ／リットル Ｖａｔ Ｒｅｄ １５ 3.０ｇ／リットル Ｖａｔ Ｂｌｕｅ ６６ １3.５ｇ／リットル Ｖａｔ Ｂｌａｃｋ １９ 5.０ｇ／リットル エレカントール ＡＳ 1.０ｇ／リットル クレワット Ｎ−２ 0.５ｇ／リットル ニッカガム ２5.０ｇ／リットル
【００１１】続いて，次の条件でパッドケミカル・スチ
ーム処理，酸化，ソーピング・湯洗し，発色を行った。 （２）パッドケミカル・スチーム処理（１０４℃，４５秒） ハイドロサルファイト ５０ｇ 苛性ソーダ（４８，Ｂｅ） ５０ｇ 食 塩 ３０ｇ 計 １リットル （３）酸 化 過酸化水素（３５％） ３０cc 酢 酸 （６８％） １０cc 計 １リットル （４）ソーピング・湯洗（９０℃） アニオン界面活性剤 １ｇ ソーダ灰 １ｇ 計 １リットル
ーム処理，酸化，ソーピング・湯洗し，発色を行った。 （２）パッドケミカル・スチーム処理（１０４℃，４５秒） ハイドロサルファイト ５０ｇ 苛性ソーダ（４８，Ｂｅ） ５０ｇ 食 塩 ３０ｇ 計 １リットル （３）酸 化 過酸化水素（３５％） ３０cc 酢 酸 （６８％） １０cc 計 １リットル （４）ソーピング・湯洗（９０℃） アニオン界面活性剤 １ｇ ソーダ灰 １ｇ 計 １リットル
【００１２】こうして得られた迷彩加工ナイロンテープ
は，次のような赤外線反射率（％）を示した。 波長（nm） ６００ ８６０ １０００ １２００ 淡グリーン １１ ４６ ５６ ５８
は，次のような赤外線反射率（％）を示した。 波長（nm） ６００ ８６０ １０００ １２００ 淡グリーン １１ ４６ ５６ ５８
【００１３】実施例２ ６ナイロン長繊維が１００％の８４０ｄ糸で織り上げら
れた杉綾織テープ（幅２５mm，厚さ１mm）を，次の組成
の染浴にて淡グリーンに染色し，ダークグリーンの反射
率を付与した。 （１）染 色 Ａｃｉｄ Ｇｒｅｅｎ ７３ 7.４ｇ／リットル Ａｃｉｄ Ｂｒｏｗｎ １３ 1.１ｇ／リットル Ａｃｉｄ Ｂｒｏｗｎ ２８２ 0.８ｇ／リットル Ａｃｉｄ Ｏｒａｎｇｅ ５６ 0.６ｇ／リットル Ａｃｉｄ Ｇｒｅｅｎ ２５ 0.３ｇ／リットル ＫＩＲ １０３ 0.０５ｇ／リットル （三井東圧社製，フタロシアニン系，吸収域１０００〜１６００nm） 酢 酸 ６cc／リットル 均染剤 ２cc／リットル
れた杉綾織テープ（幅２５mm，厚さ１mm）を，次の組成
の染浴にて淡グリーンに染色し，ダークグリーンの反射
率を付与した。 （１）染 色 Ａｃｉｄ Ｇｒｅｅｎ ７３ 7.４ｇ／リットル Ａｃｉｄ Ｂｒｏｗｎ １３ 1.１ｇ／リットル Ａｃｉｄ Ｂｒｏｗｎ ２８２ 0.８ｇ／リットル Ａｃｉｄ Ｏｒａｎｇｅ ５６ 0.６ｇ／リットル Ａｃｉｄ Ｇｒｅｅｎ ２５ 0.３ｇ／リットル ＫＩＲ １０３ 0.０５ｇ／リットル （三井東圧社製，フタロシアニン系，吸収域１０００〜１６００nm） 酢 酸 ６cc／リットル 均染剤 ２cc／リットル
【００１４】続いて，次の条件でスチーミング・発色処
理，ソーピング・湯洗を行った。 （２）スチーミング １００℃，７分 （３）ソーピング アニオン洗剤 ２ｇ／リットル ８０℃，２分 こうして得られた迷彩ナイロンテープは，次に示すよう
な色彩と赤外線反射率（％）を示した。 色彩：ライトグリーン （Ｈ） （Ｖ） （Ｃ） 5.９Ｙ 4.１ 2.１ 波長（nm） ６００ ７４０ １０００ １２００ 赤外線反射率（％） ８ １０ ４２ ４６
理，ソーピング・湯洗を行った。 （２）スチーミング １００℃，７分 （３）ソーピング アニオン洗剤 ２ｇ／リットル ８０℃，２分 こうして得られた迷彩ナイロンテープは，次に示すよう
な色彩と赤外線反射率（％）を示した。 色彩：ライトグリーン （Ｈ） （Ｖ） （Ｃ） 5.９Ｙ 4.１ 2.１ 波長（nm） ６００ ７４０ １０００ １２００ 赤外線反射率（％） ８ １０ ４２ ４６
【００１５】実施例３ ６ナイロン長繊維１００％の８４０ｄ糸で織上げられた
平テープ（幅２５mm，厚さ１mm）と３Ｐ平テープ（幅５
７mm，厚さ3.５mm）について，実施例２の処方で染色加
工した。その際に使用するマングルロールのゴム硬度
は，６０°ショアとし，テープの種類に応じてニップ圧
を以下のように変更して，ＨＶＣ，ＩＲ反射率の変化を
確認した。 ＜テープ種＞ ニップ圧（イ） （ロ） 平テープ（２５mm×１mm） ６５kg／cm2 １００kg／cm2 ３Ｐ平テープ（５７mm×3.５mm） ３０kg／cm2 ６５kg／cm2 上記ニップ圧で染色したときのピックアップは，以下の
とおりであった。 平テープ （イ）６２％ （ロ）４０％ ３Ｐ平テープ （イ）６５％ （ロ）３９％
平テープ（幅２５mm，厚さ１mm）と３Ｐ平テープ（幅５
７mm，厚さ3.５mm）について，実施例２の処方で染色加
工した。その際に使用するマングルロールのゴム硬度
は，６０°ショアとし，テープの種類に応じてニップ圧
を以下のように変更して，ＨＶＣ，ＩＲ反射率の変化を
確認した。 ＜テープ種＞ ニップ圧（イ） （ロ） 平テープ（２５mm×１mm） ６５kg／cm2 １００kg／cm2 ３Ｐ平テープ（５７mm×3.５mm） ３０kg／cm2 ６５kg／cm2 上記ニップ圧で染色したときのピックアップは，以下の
とおりであった。 平テープ （イ）６２％ （ロ）４０％ ３Ｐ平テープ （イ）６５％ （ロ）３９％
【００１６】このようにして染色，加工されたテープに
ついて，色彩（Ｈ．Ｖ．Ｃ）や赤外線反射率を測定した
ところ，次のような値を示した。 色彩：ライトグリーン （Ｈ） （Ｖ） （Ｃ） 平テープ （イ） 5.５Ｙ 3.６ 1.４ （ロ） 5.９Ｙ 3.９ 1.９ ３Ｐ平テープ（イ） 5.６Ｙ 3.７ 1.５ （ロ） 6.２Ｙ 4.０ 2.０ 赤外線反射率（％） 波長（nm） ６００ ７４０ １０００ １２００ 平テープ （イ） ６ ８ ３５ ３８ （ロ） ８ １１ ４０ ４５ ３Ｐ平テープ（イ） ６ ８ ３５ ３９ （ロ） ９ １１ ４２ ４７
ついて，色彩（Ｈ．Ｖ．Ｃ）や赤外線反射率を測定した
ところ，次のような値を示した。 色彩：ライトグリーン （Ｈ） （Ｖ） （Ｃ） 平テープ （イ） 5.５Ｙ 3.６ 1.４ （ロ） 5.９Ｙ 3.９ 1.９ ３Ｐ平テープ（イ） 5.６Ｙ 3.７ 1.５ （ロ） 6.２Ｙ 4.０ 2.０ 赤外線反射率（％） 波長（nm） ６００ ７４０ １０００ １２００ 平テープ （イ） ６ ８ ３５ ３８ （ロ） ８ １１ ４０ ４５ ３Ｐ平テープ（イ） ６ ８ ３５ ３９ （ロ） ９ １１ ４２ ４７
【００１７】この結果，ナイロンテープの染色加工にお
いて従来広く実施されているピックアップ６０％付近で
は，テープの均染性に問題があり，商品的価値がなく，
４０％がその均染性と性能の安定に最も優れていること
が分かった。
いて従来広く実施されているピックアップ６０％付近で
は，テープの均染性に問題があり，商品的価値がなく，
４０％がその均染性と性能の安定に最も優れていること
が分かった。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば，６００〜１２００nmの
領域において，多段階の赤外線反射率をもつ迷彩ナイロ
ンテープを得ることが可能となるので，これにより，霧
や雨の状況または夜間等での赤外線探知法等，最近の方
法に対しても，探知の困難なナイロンテープの利用によ
る迷彩服や迷彩個人装具等を得ることができる。また，
本発明による迷彩加工テープは，建染染料や酸性染料を
使用して染色されているので，テープの重量を増すこと
がなく，軽量で汗による蒸れも少なく，活動性に優れて
いる。
領域において，多段階の赤外線反射率をもつ迷彩ナイロ
ンテープを得ることが可能となるので，これにより，霧
や雨の状況または夜間等での赤外線探知法等，最近の方
法に対しても，探知の困難なナイロンテープの利用によ
る迷彩服や迷彩個人装具等を得ることができる。また，
本発明による迷彩加工テープは，建染染料や酸性染料を
使用して染色されているので，テープの重量を増すこと
がなく，軽量で汗による蒸れも少なく，活動性に優れて
いる。
Claims (1)
- 【請求項１】 ナイロン織物に，建染染料，酸性染料ま
たは顔料を用いた染色により，６００〜１２００nmの赤
外線波長領域において６％以上，６５％以下の多段階の
赤外線反射率を示す迷彩効果を施すことを特徴とする迷
彩ナイロンテープの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7200667A JPH0949699A (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 迷彩ナイロンテープの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7200667A JPH0949699A (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 迷彩ナイロンテープの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0949699A true JPH0949699A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=16428234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7200667A Pending JPH0949699A (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 迷彩ナイロンテープの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0949699A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003155641A (ja) * | 2001-11-13 | 2003-05-30 | Unitica Fibers Ltd | 赤外線吸収繊維からなる布帛 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02154084A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-13 | Unitika Ltd | ビニロン系織物の迷彩加工方法 |
| JPH0560496A (ja) * | 1991-09-03 | 1993-03-09 | Kanebo Ltd | ポリアミド系迷彩加工布帛 |
| JPH05132879A (ja) * | 1991-11-12 | 1993-05-28 | Tech Res & Dev Inst Of Japan Def Agency | カムフラージユ用布帛 |
| JPH05222682A (ja) * | 1992-02-12 | 1993-08-31 | Tech Res & Dev Inst Of Japan Def Agency | 迷彩加工ナイロン布帛 |
-
1995
- 1995-08-07 JP JP7200667A patent/JPH0949699A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02154084A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-13 | Unitika Ltd | ビニロン系織物の迷彩加工方法 |
| JPH0560496A (ja) * | 1991-09-03 | 1993-03-09 | Kanebo Ltd | ポリアミド系迷彩加工布帛 |
| JPH05132879A (ja) * | 1991-11-12 | 1993-05-28 | Tech Res & Dev Inst Of Japan Def Agency | カムフラージユ用布帛 |
| JPH05222682A (ja) * | 1992-02-12 | 1993-08-31 | Tech Res & Dev Inst Of Japan Def Agency | 迷彩加工ナイロン布帛 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003155641A (ja) * | 2001-11-13 | 2003-05-30 | Unitica Fibers Ltd | 赤外線吸収繊維からなる布帛 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106223003B (zh) | 一种涤棉混纺纤维织物的染整工艺 | |
| US10330442B2 (en) | Reversible camouflage material | |
| CN106049092B (zh) | 一种防红外军用迷彩面料及其印染工艺 | |
| JP3094130B2 (ja) | 迷彩加工ナイロン布帛 | |
| US10288385B2 (en) | Camouflage pattern with extended infrared reflectance separation | |
| CN105040490A (zh) | 一种迷彩面料的印染加工工艺 | |
| Kim et al. | Dyeing and fastness properties of vat dyes on meta-aramid woven fabric | |
| JP2671935B2 (ja) | ポリアミド系迷彩加工布帛 | |
| JP2001055669A (ja) | 迷彩加工布帛 | |
| JP2847290B2 (ja) | ビニロン系織物の迷彩加工方法 | |
| JPH0949699A (ja) | 迷彩ナイロンテープの製造方法 | |
| JP3802320B2 (ja) | 紫外線遮蔽性に優れたフォトクロミック布帛類 | |
| JP4668603B2 (ja) | 赤外線低反射加工織編物 | |
| JPH0545097A (ja) | 迷彩テント地 | |
| JP2564439B2 (ja) | カムフラージュ用布帛 | |
| KR100628894B1 (ko) | 감옷원단 양면2색 동시 염색방법 | |
| CN101376752B (zh) | 超细纤维用高水洗牢度分散黑染料 | |
| CN110004745B (zh) | N/c混纺机织物防红外迷彩印花工艺 | |
| CN103306086B (zh) | 一种幻影迷彩织物的制作工艺 | |
| JPS6366385A (ja) | カムフラ−ジユ用布帛 | |
| JPH07157980A (ja) | 迷彩綿系編物の製造方法 | |
| DE3447794C2 (ja) | ||
| JP2001316987A (ja) | 高耐候性テント地およびその製造法 | |
| JPH02221472A (ja) | 動物性繊維布帛の捺染方法 | |
| TW202348869A (zh) | 用於監測基於紡織品之材料磨損的變色材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040729 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040907 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050208 |