JP2517921Y2 - 接続具及び支持架台 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、例えばビル、工場、そ
の他の建造物などにおいて、例えばダクト、ラック、ケ
ーブル、配管などを支持する支持架台などを組立てるの
に用いる接続具、及び、該接続具を用いた支持架台に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えばビル、工場、その他建造物
などの屋内あるいは屋上などにおけるダクト、ラック、
ケーブル、配管などの設置工事において、間隔をおいて
複数の支持架台によってこれらを支持させる場合があ
る。このような目的の支持架台は、従来、門型に製作し
たものが用いられている。しかし、このように予め一定
寸法に作成された支持架台では、設置工事現場ごとにダ
クトなどの寸法や配管などの寸法、数量などが異なる場
合が多いため、それに応じて高さや横幅などの寸法の異
なる多種類の支持架台を用意しなければならないという
不便があった。

【０００３】そこで、従来では、図２６に示すように長
穴１ａを有するＬ型鋼材の中間部の一片に９０°の切欠
き１ｂを設け、この切欠き１ｂにおいて直角に曲げ加工
して作成された接続金具１と、台座金具２とを予め用意
し、同様に長穴を有するＬ型鋼材をダクトや配管の寸
法、数量などに合わせて必要な長さに切断して、長穴３
ａを有する２本の脚部材４、４と、長穴５ａを有する横
架部材６を設置工事現場で作り、左右の接続金具１、１
に脚部材４、４の上端部及び横架部材６の両端を、各長
穴３ａ、５ａをそれぞれ左右の接続具１、１の垂直部１
ｃ及び水平部１ｄの長穴１ａに合致させて図２７に示す
ようにボルト７、ナット８によって締付け固定し、左右
の脚部材４、４の下端部に台座金具２、２を同様に各長
穴をそれぞれ合致させて同様にボルト、ナットで締付け
固定することによって、支持架台１０を組立てていた。

【０００４】そして、このようにして組立てた支持架台
１０の横架部材６の長穴５ａに、ラック、ダクトなどを
ボルトなどで固定したり（図示せず）、あるいは図２８
に示すようにケーブル、配管ＢなどをＵ字型ボルト１１
とナット１２によって固定していた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに長穴を有するＬ型鋼材を直角に曲げ加工した２つの
接続具１、１と、長穴を有するＬ型鋼材から成る脚部材
４及び横架部材６とを組立てて支持架台１０を作成する
作業は、接続具１の裏側に横架部材６又は脚部材４を片
手で保持して、各長穴を合致させ、図２７に示すように
接続具１の表側からボルト７を合致させた長穴１ａ、５
ａあるいは１ａ、３ａ間に挿通し、さらに横架部材６
（あるいは脚部材４）の裏側からボルト７の先端にナッ
ト８を螺着させた後、接続具１と横架部材６（又は脚部
材４）の両方を手で保持しつつボルト締めを行なわなけ
ればならないため、組立作業に極めて煩雑で多大な時間
を要するという問題点があった。

【０００６】また接続具１と横架部材６（又は脚部材
４）とを離れないように手で保持しつつボルト締めする
ため、横架部材６と脚部材４との直角度が得にくく、支
持架台１０が歪んで使用中にダクトなどの重量で傾きや
すいという問題点があった。

【０００７】また、接続具１が前記したように切欠き部
において折曲げ加工したものであるため、この折曲げ部
１′が強度的に弱く、横架部材６に大きな荷重が加わる
と、接続具１の折曲げ部１′において変形して切欠き部
が開き、支持架台１０の脚部材４が傾いてしまうという
問題点もあった。

【０００８】また、接続具１の水平部１ｄに横架部材６
をボルト締めで歪みなく固定するためには、図２６に示
すように水平部１ｄに最低２ケ所での長穴１ａにおける
ボルト締めが必要なため、接続具１の水平部１ｄが充分
な長さを必要とする。

【０００９】このため、横架部材６の両端のかなりの長
さが左右の接続具１、１の水平部１ｄ、１ｄで覆われる
ため、横架部材６の長穴５ａにケーブルや配管Ｂなどを
図２８に示すようにＵ字型ボルト１１で固定する場合、
横架部材６のケーブル、配管などの固定のための有効長
さが限定され、ケーブル、配管Ｂなどの支持本数が制限
されたり、あるいは、横架部材６の水平方向の長さを大
にしなければならず、支持架台１０の横幅が大となると
いう問題点もあった。

【００１０】また、図２８に示すようにＵ字ボルト１１
とナット１２で配管Ｂなどを固定する際に、隣り合う２
つのＵ字型ボルト１１のナット１２をそれぞれ工具で締
付けできるためには、両者間に工具を挿入するための間
隔が必要なため、ケーブル、配管Ｂなどの支持ピッチＰ
が大きくなり、ケーブル、配管Ｂなどの支持本数が制限
されたり、あるいは、横架部材６の水平方向の長さを大
にしなければならず、支持架台１０の横幅が大となると
いう問題点もあった。

【００１１】また、支持架台１０はケーブル、配管Ｂな
どに沿って一定間隔で配置されるが、図２９に示すよう
に隣り合う２つの支持架台の各横架部材６₁ 、６₂ の長
穴５ａ′、５ａ″にズレがあると、ケーブル、配管Ｂな
どをＵ字型ボルト１１、ナット１２で固定しようとして
も不可能な場合が生じ、このズレをなくすために支持架
台１０の配置をズラしたり、あるいは横架部材６の接続
金具１への取付け位置を調整する作業が生じ、作業が極
めて煩雑となるという問題点もあった。

【００１２】また、図３０に示すように脚部材４の中間
に第２の横架部材６′を増設して、さらにダクトや配管
などを支持させる増設作業が必要な場合がある。このよ
うな場合、従来では、図３０に示すように、脚部材４が
挿通されるＬ字穴１３を設けた中間接続具１４を用い
て、Ｌ型鋼材からなる脚部材４をＬ字穴１３に貫通させ
てボルト、ナットで中間接続具１４を固定し、この中間
接続具１４の水平部１４ａに第２の横架部材６′を固定
している。このように、この中間への第２の横架部材
６′の増設を行なうには、脚部材４を中間接続具１４に
貫通させるために、図２６に示すようにすでに固定済み
状態の左右の接続具１、１を取りはずして行ない、その
後に再度接続具１、１を固定しなければならないという
問題点もあった。

【００１３】本考案は、これらの問題点を解決した接続
具及び該接続具を用いた支持架台を提供することを目的
としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本考案の接続具では、金属板によって折曲げ成形し
た中空柱状の本体の一端側の端面に、組立部材挿入用の
第１の開口部を設けると共に、前記組立部材挿入用の第
１の開口部の側面に、前記組立部材挿入用の第１の開口
部に挿入される第１の組立部材端部を固定するボルトの
挿通用の第１のボルト挿通穴、あるいは、補助ベース及
びナットのための保持縁部を設け、前記本体の他端側の
側面に、組立部材挿入用の第２の開口部を設けると共
に、前記組立部材挿入用の第２の開口部の側面に、前記
組立部材挿入用の第２の開口部に挿入される第２の組立
部材端部を固定するボルトの挿通用の第２のボルト挿通
穴を設けたことを特徴としている。

【００１５】また、金属板によって折曲げ成形した中空
柱状の本体の一端側の端面に、組立部材挿入用の第１の
開口部を設けると共に、前記組立部材挿入用の第１の開
口部の側面に、前記組立部材挿入用の第１の開口部に挿
入される第１の組立部材端部を固定するボルトの挿通用
の第１のボルト挿通穴、あるいは、補助ベース及びナッ
トのための保持縁部を設け、前記本体の他端側の側面
に、組立部材挿入用の第２の開口部を設けると共に、前
記組立部材挿入用の第２の開口部の側面に、前記組立部
材挿入用の第２の開口部に挿入される第２の組立部材端
部を固定するボルトの挿通用の第２のボルト挿通穴を設
け、前記第１、第２のボルト挿通穴にそれぞれ第１、第
２のボルトを挿通し、前記第１、第２ボルトに前記本体
内部においてナットをそれぞれ螺着するか、あるいは、
前記保持縁部に補助ベース及びナットを第１のボルトで
挟着したことを特徴としている。

【００１６】また、本考案の支持架台では、前記左右２
つの接続具の各組立部材挿入用の第１の開口部に挿入さ
れ、上端部が前記第１のボルトとナットによって、ある
いは補助ベースとナットを連結するボルトによって締付
け固定された左右２つの脚部材と、前記左右２つの接続
具の各組立部材挿入用の第２の開口部に挿入された左右
端部が前記第２のボルトとナットによって締付け固定さ
れた横架部材とを備えたことを特徴としている。

【００１７】

【作用】このようにしたため、接続具の組立部材挿入用
の第１の開口部に脚部材を挿入し、組立部材挿入用の第
２の開口部に横架部材を挿入し、横架部材及び脚部材を
そのままボルト締めによって固定する。

【００１８】

【実施例】以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明
する。

【００１９】図１は、本考案の接続具の一実施例を示し
ている。

【００２０】図１において符号２０は本考案の接続具の
一実施例による接続具を示している。符号２１は中空柱
状の本体であって、図２に示す形状に打抜かれた金属板
２２を鎖線で示す部分Ａ〜Ｅを９０°折曲げ加工するこ
とによって、垂直な側壁部２１ａと、その両端の互いに
平行な対向した側壁部２１ｂ、２１ｃと、上壁部２１ｄ
とから成る本体２１が構成されている。

【００２１】前記側壁部２１ｂは、図２に示すように互
いに９０°の角度をなす傾斜辺２２、２３をそれぞれ有
する板片２１ｂ′、２１ｂ″を、それぞれ上壁部２１ｄ
との境界線Ｄ、側壁部２１ａとの境界線Ｂから９０°折
曲げることによって構成されている。そして、板片２１
ｂ′には突片２４を設けられ、板片２１ｂ″にはこの突
出片２４が適合される形状の凹部２５が設けられてい
て、図１に示すように折曲げによって凹部２５に突出片
２４が嵌合されている。

【００２２】同様に、側壁部２１ｃは、図２に示すよう
に互いに９０°の角度をなす傾斜辺２５、２６をそれぞ
れ有する板片２１ｃ′、２１ｃ″を、それぞれ上壁部２
１ｄとの境界線Ｅ、側壁部２１ａとの境界線Ｃから９０
°折曲げることによって構成されている。また、同様
に、板片２１ｃ′の突片２６が板片２１ｃ″の凹部２７
に嵌合されている。このため、上壁部２１ｄが側壁部２
１ａとの境界線Ａにおいて９０°の折曲げ状態から上方
へ開く方向の外力に耐えることができる。

【００２３】なお、前記突片２４、２６と凹部２５、２
７を設ける代りに、傾斜辺２２、２３及び２５、２６を
溶接によって接着してもよい。

【００２４】この折曲げ加工によって、図３に示すよう
に本体２１の下端側の端面には、組立部材（例えば脚部
材４１）を下側から側壁部２１ａの内面に沿って挿入す
るための第１の開口部３０が構成され、この脚部材挿入
用の第１の開口部３０の側面の壁部（側壁部）２１ａの
水平方向の中央には、長穴状の第１のボルト挿通穴３１
が設けられている。

【００２５】本体２１の上端側の側面には、組立部材
（例えば横架部材４２）を上壁部２１ｄの内面に沿って
水平方向に挿入するための第２の開口部３２が構成さ
れ、この第２の開口部３２の側面の壁部（上壁部）２１
ｄには、円形の第２のボルト挿通穴３３が設けられてい
る。

【００２６】前記第１のボルト挿通穴３１、第２のボル
ト挿通孔３３には、それぞれ第１、第２のボルト３４、
３５が挿通され、本体２１の内側において、第１、第２
のナット３６、３７がそのネジ穴３６ａ、３７ａにおい
てそれぞれ螺着されている。図１、３は、第１、第２の
ナット３６、３７として、四角形平板の両側にテーパー
部３６ｂ、３７ｂを有する板ナットを用いた例を示して
いる。

【００２７】図４は前記接続具２０を用いた支持架台４
０の一実施例を示している。脚部材４１、横架部材４２
として、前記本体２１の第１、第２の開口部３０、３２
にほとんど隙間なく適合する寸法のリップ溝型鋼材を用
いた場合を示している。

【００２８】即ち、ダクト、ラック、ケーブル、配管な
どの設置現場においてリップ溝型鋼材を必要な長さに切
断して横架部材４２とし、図４〜６に示すようにこの端
部を接続具２０の本体２１の第２の開口部３２へリップ
縁部４２ａ側を上向きにして挿入し、第２のボルト挿通
穴３３に挿入された第２のボルト３５を、左右のリップ
縁部４２ａ、４２ａ間を通過させ、第２のボルト３５に
螺着された第２のナット３７をリップ縁部４２ａと底板
４２ｂ間を通過させる。このように横架部材４２の端部
を挿入して、第２のボルト３５の頭部３５ａを工具で回
転させれば、第２のナット３７は次第に上昇して、図
５、６に示すようにリップ縁部４２ａにおいて横架部材
４２は、本体２１に固定される。

【００２９】同様に脚部材４１を、リップ縁部４１ａを
外側へ向け、本体２１の第１の開口部３０へ下方から挿
入し、第１のボルト３４を締め付けて固定する。

【００３０】このようにして左右２つの脚部材４１、４
１と１つの横架部材４２とを左右２つの接続具２０、２
０で互いに垂直に接続し、左右の脚部材４１の下端部
に、図４に示すように台座金具５０を固定する。

【００３１】脚部材４１にリップ溝型鋼材を用いた場合
には、図４に示す構造の台座金具５０を用いることがで
きる。即ち、台座金具５０はコ字状に屈曲されたコ字板
５１と、その下端から水平方向に屈曲された水平板５２
ａ〜５２ｃとで構成されている。コ字板５１にはボルト
挿通穴５３が設けられ、接続具２０に用いたのと同様の
ボルト５４、ナット５５が取付けられていて、脚部材４
１の下端が両側のリップ縁部４１ａ、４１ａにおいて、
前記接続具２０の場合と同様にボルト締めによって固定
される。

【００３２】なお、図７に示すように、基板５７にバネ
性のあるコ字板５８を溶接などで固定し、コ字板５８の
バネ板５８ａ，５８ｂに係止突起５９をプレス加工した
台座金具６０を用いてもよい。この台座金具６０は、図
８に示すように脚部材４１の下端からバネ板５８ａ、５
８ｂをリップ溝型鋼材の両側板４１ｃ、４１ｄ内に圧入
することによって固定される。

【００３３】なお、図４及び図７の台座金具５０、台座
金具６０において、符号５６はアンカーボルト挿通穴を
示している。

【００３４】このようにして作成された支持架台４０の
横架部材４２上に、ダクトやラック（図示せず）を固定
するには、図３に示したのと同様のボルトとナットによ
って両側のリップ縁部４２ａ、４２ａにおいて固定すれ
ばよい。

【００３５】また、ケーブルや配管Ｂなどを取付けるに
は、図９、１０に示すように、２つの左右対称形の湾曲
帯板７０ａ、７０ｂを上端でネジ７１で連結したＵ字状
の留め具７２を用いることができる。

【００３６】即ち、湾曲帯板７０ａ、７０ｂの下端両側
には、掛止溝７３が設けられていて、図１０に示すよう
にケーブル、配管Ｂなどの両側において、湾曲帯板７０
ａ、７０ｂの下端をそれぞれリップ溝型鋼材内にいれ
て、図９、１０に示すように９０°回転させてリップ縁
部４２ａ、４２ａに掛止溝７３を係止して、ケーブル、
配管Ｂなどを挟んで、上端をネジ７１で連結すれば、ケ
ーブル、配管Ｂなどは横架部材４２に固定される。なお
ケーブルなどが屈曲しやすい場合には、予めネジ７１で
連結した湾曲帯板７０ａ、７０ｂ内にケーブルをいれ
て、リップ溝内に湾曲帯板７０ａ、７０ｂの下端をい
れ、９０°回転して係止することもできる。

【００３７】このように留め具７２で取付けできるか
ら、図２８に示した前記従来例の場合のようにＵボルト
１１にナット１２を締め付けるための工具のはいる間隔
を必要としないから、小ピッチで、あるいは間隔をあけ
ずに多数のケーブル、配管Ｂなどを支持させることがで
きる。

【００３８】図４、１０に示すように左右２つの接続具
２０、２０間に固定した横架部材４２に多数のケーブ
ル、配管などを固定すると、その荷重によって接続具２
０は、その上壁部２１ｄが側壁部２１ａとの９０°の折
曲げ部が上方向へ開く力を受けるが、側壁部２１ｂ、２
１ｃが突出片２４、２８と凹部２５、２９によって係合
しているため、接続具２０の変形を防ぐことができる。

【００３９】なお、前記説明ではリップ縁部４２ａをボ
ルト挿通穴側に向けて固定する場合を説明したが、図１
１に示すようにリップ溝型鋼材の底板４２ｂに長穴４２
ｂ′を有する場合には、この長穴４２ｂ′において切断
すれば、この切断された端部を第２の開口部３２に挿入
すれば、図１２に示すように前記と同様にボルト３５と
ナット３７によって固定することができる（ナット３７
は天地を逆向きにしてもよい）。

【００４０】また、図１３に示すようにＬ型鋼材７５で
も、その長穴７５ａにおいて切断すれば、図１４のよう
に切断した端部をそのまま第２の開口部３２に挿入して
同様にボルト３５、ナット３７で固定することができる
（ナット３７は天地を逆向きにしてもよい）。

【００４１】なお、これらの鋼材の向きに関すること及
びＬ型鋼材でもよいことは、横架部材だけでなく、脚部
材の取付けにおいても全く同様である。

【００４２】図１５は本考案の接続具の他の実施例を示
すものであって、前記第１の開口部３０に脚部材４１を
挿入しやすいように、且つ第２の開口部３２に横架部材
４２を挿入しやすいように、側壁部２１ｂ、２１ｃの下
側の板片２１ｂ″、２１ｃ″の横方向端部に９０°折曲
げた保持縁部８０ａ、８０ｂが設けられている。

【００４３】図１６は、さらに、上側の板片２１ｂ′、
２１ｃ′の下端部に、横架部材４２を受けるための９０
°折曲げた受け部８１ａ、８１ｂを設けた実施例を示し
ている。

【００４４】なお、図１５、１６に示すように側壁部２
１ｂ、２１ｃに保持縁部８０ａ、８０ｂを設けた場合に
は、図１５に示すような補助ベース８５を用いて脚部材
４１を保持縁部８０ａ、８０ｂに固定することができ
る。

【００４５】即ち、この補助ベース８５は、横方向の幅
が本体２１の２つの側壁部２１ｂ、２１ｃの外面間の距
離より僅かに大に設定され、中央にボルト挿通穴８６を
有する矩形平板状の基部８５ａと、基部８５ａの横方向
両端で９０°に屈曲された縁部８５ｂ、８５ｃと、ボル
ト挿通穴８６におけるボルト締めによって基部８５ａが
変形しないように基部８５ａの縦方向両端で脚部材４１
の保持縁部８０ａ、８０ｂ間の距離より幅が小さく、９
０°屈曲された補強リブ８５ｄ、８５ｅとを備えてい
る。

【００４６】この補強ベース８５の横方向両端の縁部８
５ｂ、８５ｃを、図１７に示すように、本体２１の両側
壁部２１ｂ、２１ｃに外側から被せるようにして、基部
８５ａを本体２１の保持縁部８０ａ、８０ｂに当接さ
せ、ボルト挿通穴８６にボルト３４を挿通し、ボルト３
４の先端にナット３６を螺着する。そして、脚部材４１
の上端部を接続具２０の本体２１の第１の開口部３０へ
リップ縁部４２ａ側を内側にして挿入し、ボルト３４
を、左右のリップ縁部４１ａ、４１ａ間を通過させ、ボ
ルト３４に螺着されたナット３６をリップ縁部４１ａと
底板４１ｂ間を通過させて、ボルト３４を締付けること
によって、脚部材４１は本体２１の保持縁部８０ａ、８
０ｂに締付けられ固定される。

【００４７】なお、図１７のように、脚部材４１、４１
のリップ縁部４１ａ、４１ａ側を互いに内向きに接続具
２０、２０に固定した場合には、図１８、１９に示すよ
うにＬ字状の増設用金具９０を用いて、脚部材４１、４
１の中間部への第２の横架部材４２′の増設を、簡単に
行なうことができる。

【００４８】即ち、図１９に示すように増設用金具９０
の垂直板９０ａのボルト挿通穴９１にボルト９２を挿通
し、脚部材４１の両側のリップ縁部４１ａ内にナット９
４をいれてボルト締めすることによって、垂直板９０ａ
を脚部材４１に固定して、左右の脚部材４１、４１に同
一高さでそれぞれ増設用金具９０を取付ける。

【００４９】次に、リップ溝型鋼材から成る第２の横架
部材４２′も同様に、増設用金具９０の水平板９０ｂの
ボルト挿通穴９４において、同様のボルト９５、ナット
９６によって、第２の横架部材４２′をその両側のリッ
プ縁部４２ａ′において固定すればよい。

【００５０】図２０は本考案の接続具２０の他の実施例
を示すもので、平板を９０°折曲げ加工することによっ
て側壁部２１ｂ、２１ｃの上端の折曲げ部２１ｅ、２１
ｆが上壁部２１ｄに被さった状態に成形されている。こ
のため、横架部材４２への荷重によって上壁部２１ｄが
側壁部２１ａから開く方向の外力を受けても、これに耐
えることができる。

【００５１】なお、図２１に示すように上壁部２１ｄの
両側と側壁部２１ｂ、２１ｃの上端とを溶接によって固
定してもよい。

【００５２】図２２は平板の折曲げ加工による本考案の
接続具２０のさらに他の実施例を示すものであって、側
壁部２１ａが両側壁部２１ｂ、２１ｃからの折曲げ部２
１ａ′、２１ａ″とによって構成され、上壁部２１ｄは
両側壁部２１ｂ、２１ｃからの折曲げによって構成され
ている。

【００５３】このように上壁部２１ｄは両側壁部２１
ｂ、２１ｃとが一体的な平板の折曲げによっているた
め、横架部材４２の荷重による上壁部２１ｄの上方への
変形を防ぐことができる。

【００５４】図２３は、図１で示した矩形平板状で両端
にテーパー部を有するナットの代りに、平行四辺形平板
状のナット１００を用いる場合を示している。この図２
３に示すナット１００を用いれば、図２３、２４に示す
ように、第１の開口部３０から挿入した脚部材４１のリ
ップ縁部４１ａ、４１ａ間に、ボルト３４に螺着したナ
ット１００の長辺をほぼ平行な向きにして挿通して補助
ベース８５を保持縁部８０ａ、８０ｂに当接して、その
ままボルト３４を回転させる。すると、平行四辺形のナ
ット１００は回転して脚部材４１内面に当接して点線で
示す状態で停止されるから、そのままボルト締めして脚
部材４１を固定することができる。

【００５５】なお、ビル屋上などは水はけのために多少
傾斜している。このため、支持架台をビル屋上などに設
置する場合、左右の脚部材４１、４１の各長さ、あるい
は左右の接続具２０、２０の各高さを調整する必要があ
るが、接続具２０の第１のボルト挿通穴３１が縦方向に
長くなっているので、この挿通穴３１におけるボルト固
定位置を選ぶことによって高さを調整することもでき
る。

【００５６】なお、以上の実施例では、接続具２０をダ
クト、ラック、ケーブル、配管などの支持架台４０の組
立てに用いる場合を説明したが、逆に天井側から吊下げ
られる枠体の組立て接続のために用いることもでき、ま
た横壁から水平方向に突設される枠体の組立て接続のた
めにも用いることができることは勿論である。

【００５７】なお、図２５に示すように、側壁部２１ａ
に第３の開口部１０１を設けて２つの組立部材４１、４
２の垂直な接続を行なうこともできる。

【００５８】

【考案の効果】以上のように本考案は構成されているの
で、本考案では、図２６で示した従来装置のように接続
具と組立部材（横架部材など）の双方を同時に手で保持
したままボルト締めしたり、双方の長穴を合致させたり
することなく、横架部材、脚部材などの組立部材の端部
を、中空柱状の本体２１へ開口部から挿入してボルト締
めすればよく、また、図２６の従来装置のように接続具
の表側からボルトを挿通し、組立部材（横架部材など）
の裏側からナットをネジこんでボルト締めすることな
く、組立部材を本体２１の開口部から挿入してそのまま
ボルト締めするだけで固定されるから、組立作業が格段
に簡単となり、作業時間の著しい短縮が可能となる。

【００５９】また、図２６に示した従来装置では、横架
部材を接続具で正確に歪なく接続するためには、接続具
の水平部分のボルト固定箇所を少なくとも２ケ所設ける
必要があるため、接続具の水平部分の長さが大となり、
その分だけ横架部材の両端が覆われ、ケーブル、配管な
どを横架部材の固定する有効長さが制限され、ケーブル
などの支持本数が制限されるが、本考案では、横架部材
４２の両端は本体２１内に挿入してボルト締めするだけ
で正確に歪なく接続されるため、ボルト締め箇所が１ケ
所だけで済むから、横架部材４２の両端は本体２１で僅
かな部分しか覆われない。このため、横架部材４２のケ
ーブル、配管などを支持できる有効長さがほとんど制限
されないので、ケーブル、配管などの支持本数が制限さ
れることがなく、このため、支持架台の横幅を小さくす
ることができる。

【００６０】また、横架部材４２としてリップ溝型鋼材
を用いれば、図１０に示すように留め具でリップ縁部間
にケーブル、配管Ｂなどを固定することができるから、
隣り合う配管Ｂなどの支持ピッチを著しく小さくでき、
あるいは密着状態で支持することもできるので、図２８
で示した従来装置の問題点を解消して支持本数を多くす
ることができ、支持架台４０の横幅も小さくすることが
できる。

【００６１】また、同じく横架部材４２としてリップ溝
型鋼材を用いれば、図２９に示した従来装置の２つの支
持架台における取付け位置のズレによる取付け位置の調
整のような煩雑な問題も解消される。

【００６２】また、脚部材４１としてリップ溝型鋼材を
用いれば、図１９に示すように、接続具２０を取りはず
すことなく、簡単に中間部で横架部材を増設することが
できる。

【００６３】また、上壁部２１ｄと側壁部２１ｂ、２１
ｃとを係合した構造あるいは一体的な構造にすれば、横
架部材に大きな荷重が加わっても本体２１が変形するこ
とがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の接続具の一実施例を示す斜視図

【図２】図１の実施例の接続具を作成するための平板を
示す平面図

【図３】図１の実施例の縦断面図

【図４】本考案の支持架台の一実施例を示す分解斜視図

【図５】本考案の支持架台の接続具と脚部材、横架部材
の取付状態を示す断面図

【図６】図５におけるＡ−Ａ矢視図

【図７】本考案の支持架台に用いる台座金具の一実施例
の斜視図

【図８】図７の台座金具の取付け状態を示す要部の断面
図

【図９】本考案の支持架台に配管などを固定する留め具
及び横架部材の斜視図

【図１０】図９の留め具による固定状態の要部を示す概
略断面図

【図１１】横架部材の他の実施例を示す斜視図

【図１２】図１１に示した横架部材の取付け状態を示す
要部の正面図

【図１３】横架部材の他の実施例を示す斜視図

【図１４】図１３に示した横架部材の取付け状態を示す
要部の正面図

【図１５】本考案の接続具の他の実施例を示す斜視図

【図１６】本考案の接続具の他の実施例を示す斜視図

【図１７】図１５に示す接続具と脚部材の接続状態を示
す水平断面図

【図１８】本考案の支持架台の中間部に横架部材を増設
するための増設用金具を示す斜視図

【図１９】増設状態を示す要部の断面図

【図２０】本考案の接続具の他の実施例を示す要部の斜
視図

【図２１】本考案の接続具の他の実施例を示す要部の正
面図

【図２２】本考案の接続具の他の実施例を示す要部の正
面図

【図２３】本考案の他の実施例のナットによる接続構造
を示す要部の正面図

【図２４】本考案の他の実施例のナットによる接続構造
を示す要部の水平断面図

【図２５】本考案の接続具の他の実施例を示す断面図

【図２６】従来の支持架台を示す斜視図

【図２７】図２６に示した支持架台の接続具の接続構造
を示す断面図

【図２８】従来の支持架台の横架部材への配管の取付け
構造を示す正面図

【図２９】図２８に示す支持架台における隣りの横架部
材間のズレを示す説明図

【図３０】図２８に示す支持架台における中間増設構造
を示す要部の斜視図

【符号の説明】 ２０ 接続具 ２１ 本体 ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ 側壁部 ２１ｄ 上壁部 ３０ 第１の開口部 ３１ 第１のボルト挿通穴 ３２ 第２の開口部 ３３ 第２のボルト挿通穴 ３４ 第１のボルト ３５ 第２のボルト ３６ 第１のナット ３７ 第２のナット ４０ 支持架台 ４１ 脚部材 ４１ａ リップ縁部 ４２ 横架部材 ４２ａ リップ縁部 ４２ｂ 底板 ５０ 台座金具 ６０ 台座金具 ７２ 留め具 ８０ａ、８０ｂ 保持縁部 ９０ 増設用金具 １００ ナット

Claims (4)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】金属板によって折曲げ成形した中空柱状の
   本体の一端側の端面に、組立部材挿入用の第１の開口部
   を設け、前記本体の他端側の側面に組立部材挿入用の第
   ２の開口部を設けると共に、前記組立部材挿入用の第２
   の開口部の側面に、前記組立部材挿入用の第２の開口部
   に挿入される第２の組立部材端部を固定するボルトの挿
   通用の第２のボルト挿通穴を設け、さらに前記第１の開
   口部の側面に、第１の開口部に挿入される第１の組立部
   材を挟持固定するための保持縁部を設けた接続具。
2. 【請求項２】金属板によって折曲げ成形した中空柱状の
   本体の一端側の端面に、組立部材挿入用の第１の開口部
   を設け、前記本体の他端側の側面に、組立部材挿入用の
   第２の開口部を設けると共に、前記組立部材挿入用の第
   ２の開口部の側面に、前記組立部材挿入用の第２の開口
   部に挿入される第２の組立部材端部を固定するボルトの
   挿通用の第２のボルト挿通穴を設け、さらに前記第１の
   開口部の側面に、第１の開口部に挿入される第１の組立
   部材を挟持固定するための保持縁部を設け、前記第２の
   ボルト挿通穴に第２のボルトを挿通して前記本体内部に
   おいてナットを螺着し、前記保持縁部において前記本体
   外側の補助ベースと前記本体内側のナットとをボルトで
   連結して前記保持縁部に挟着した接続具。
3. 【請求項３】前記本体の上壁部外方への変形防止のため
   の係止部を、対向した側壁部に設けた請求項１ないし２
   記載の接続具。
4. 【請求項４】金属板によって折曲げ成形した中空柱状の
   本体の一端側の端面に、組立部材挿入用の第１の開口部
   を設け、前記本体の他端側の側面に、組立部材挿入用の
   第２の開口部を設けると共に、前記組立部材挿入用の第
   ２の開口部の側面に、前記組立部材挿入用の第２の開口
   部に挿入される第２の組立部材端部を固定するボルトの
   挿通用の第２のボルト挿通穴を設け、さらに前記第１の
   開口部の側面に第１の開口部に挿入される第１の組立部
   材を挟持固定するための保持縁部を設け、前記 第２のボ
   ルト挿通穴に第２のボルトを挿通して前記本体内部にお
   いてナットを螺着し、前記保持縁部において前記本体外
   側の補助ベースと前記本体内側のナットとをボルトで連
   結して前記保持縁部に挟着した接続具と、 前記左右２つの接続具の各組立部材挿入用の第１の開口
   部に挿入され、上端部が前記補助ベースとナットとを連
   結する前記ボルトによって前記保持縁部締付け固定され
   た左右２つの脚部材と、 前記左右２つの接続具の各組立部材挿入用の第２の開口
   部に挿入され、左右端部が前記第２のボルトとナットに
   よって締付け固定された横架部材とを備えた支持架台。