JP2509007B2 - 架橋ポリエチレン系樹脂発泡体 - Google Patents
架橋ポリエチレン系樹脂発泡体Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、必須成分としてエチレ
ン・アルキルアクリレート共重合体からなる柔軟性、耐
熱性および耐薬品性に優れた高発泡率の粘着テープベー
ス用架橋エチレン系発泡体に関する。
ン・アルキルアクリレート共重合体からなる柔軟性、耐
熱性および耐薬品性に優れた高発泡率の粘着テープベー
ス用架橋エチレン系発泡体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、柔軟性を有する発泡体として、特
公昭４４−４７０号公報には、エチレン・酢酸ビニル共
重合体が提案されているが、この発泡体は、柔軟であっ
ても耐熱性や耐薬品性が悪く、限られた用途にしか使用
できないという問題があり、また、特開昭４９−１２９
７５７号公報には、エチレン・プロピレンエラストマー
からなる発泡体が提案されているが、ポリマ内部に不飽
和結合を有する一部架橋した構造を有し、ゴム弾性が強
く、加えて熱収縮性が大きいために発泡倍率の高い発泡
体を製造し難いという問題もある。
公昭４４−４７０号公報には、エチレン・酢酸ビニル共
重合体が提案されているが、この発泡体は、柔軟であっ
ても耐熱性や耐薬品性が悪く、限られた用途にしか使用
できないという問題があり、また、特開昭４９−１２９
７５７号公報には、エチレン・プロピレンエラストマー
からなる発泡体が提案されているが、ポリマ内部に不飽
和結合を有する一部架橋した構造を有し、ゴム弾性が強
く、加えて熱収縮性が大きいために発泡倍率の高い発泡
体を製造し難いという問題もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、柔軟
性に優れているのみならず、耐熱性、耐薬品性、特に耐
灯油性に優れ、発泡倍率の高い粘着テープベース用架橋
ポリエチレン系樹脂発泡体を提供するにある。
性に優れているのみならず、耐熱性、耐薬品性、特に耐
灯油性に優れ、発泡倍率の高い粘着テープベース用架橋
ポリエチレン系樹脂発泡体を提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記本発明の目的は、共
重合成分として１０〜２５重量％の範囲量のアルキルア
クリレートを含有する８６〜１０２℃の融点を有するエ
チレン・アルキルアクリレート共重合体からなり、 式［Ｒ＝Ｉ３０／２・Ｉ１７６］ で示される１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルによる面積強度比
（Ｒ）が８．０〜３２．０、柔軟性指数（Ｎ）が９．５
以下である、粘着テープベース用架橋ポリエチレン系樹
脂発泡体ならびに該エチレン・アルキルアクリレート共
重合体（Ａ）に１１５℃未満に融点（Ｔｍ）および０．
９３５ｇ／ｃｍ３以下の密度を有する低密度ポリエチレ
ン（Ｂ）を配合したブレンドポリマからなり、上記ブレ
ンド成分ＡおよびＢのブレンド比（Ｂ／Ａ）が０．１０
〜５．７０の範囲内であり、 式［Ｒ＝Ｉ３０／２・Ｉ１７６］ で示される１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルによる面積強度比
（Ｒ）が１２．０〜３６０．０、柔軟性指数が１０．０
以下である粘着テープベース用架橋ポリエチレン系発泡
体によって達成することができる。
重合成分として１０〜２５重量％の範囲量のアルキルア
クリレートを含有する８６〜１０２℃の融点を有するエ
チレン・アルキルアクリレート共重合体からなり、 式［Ｒ＝Ｉ３０／２・Ｉ１７６］ で示される１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルによる面積強度比
（Ｒ）が８．０〜３２．０、柔軟性指数（Ｎ）が９．５
以下である、粘着テープベース用架橋ポリエチレン系樹
脂発泡体ならびに該エチレン・アルキルアクリレート共
重合体（Ａ）に１１５℃未満に融点（Ｔｍ）および０．
９３５ｇ／ｃｍ３以下の密度を有する低密度ポリエチレ
ン（Ｂ）を配合したブレンドポリマからなり、上記ブレ
ンド成分ＡおよびＢのブレンド比（Ｂ／Ａ）が０．１０
〜５．７０の範囲内であり、 式［Ｒ＝Ｉ３０／２・Ｉ１７６］ で示される１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルによる面積強度比
（Ｒ）が１２．０〜３６０．０、柔軟性指数が１０．０
以下である粘着テープベース用架橋ポリエチレン系発泡
体によって達成することができる。
【０００５】本発明の発泡体は、エチレン・アルキルア
クリレート共重合体（Ａ）および／または該共重合体
（Ａ）と高圧法低密度ポリエチレン（Ｂ）を必須成分と
するブレンドポリマから構成される。
クリレート共重合体（Ａ）および／または該共重合体
（Ａ）と高圧法低密度ポリエチレン（Ｂ）を必須成分と
するブレンドポリマから構成される。
【０００６】エチレン・アルキルアクリレート共重合体
（Ａ）は、共重合成分のアルキルアクリレートを１０〜
２５重量％の範囲内で含有しており、かつ該共重合体の
融点は８６〜１０２℃の範囲内であることが必要であ
る。すなわち、該エチレン・アルキルアクリレート共重
合体において、アルキルアクリレートの含有量が１０％
未満の場合は、ポリマの結晶性が大きくなり、融点（Ｔ
ｍ）が高くなるため、耐熱性の点では有利であるが、得
られる柔軟性が低下するために好ましくない。他方、ア
ルキルアクリレート含量が２５重量％をこえると、ポリ
マの非晶性が増加するため柔軟性は問題ないが、ゴム弾
性が強くなり、発泡倍率の高い発泡体を得ることが困難
になるので好ましくないまた、該融点（Ｔｍ）が上記の
範囲を満足しないときは、発泡体の耐熱性が低下した
り、シート成型時のロール粘着または伸び低下による柔
軟性不充分などの問題が発生するために実用上好ましく
ない。
（Ａ）は、共重合成分のアルキルアクリレートを１０〜
２５重量％の範囲内で含有しており、かつ該共重合体の
融点は８６〜１０２℃の範囲内であることが必要であ
る。すなわち、該エチレン・アルキルアクリレート共重
合体において、アルキルアクリレートの含有量が１０％
未満の場合は、ポリマの結晶性が大きくなり、融点（Ｔ
ｍ）が高くなるため、耐熱性の点では有利であるが、得
られる柔軟性が低下するために好ましくない。他方、ア
ルキルアクリレート含量が２５重量％をこえると、ポリ
マの非晶性が増加するため柔軟性は問題ないが、ゴム弾
性が強くなり、発泡倍率の高い発泡体を得ることが困難
になるので好ましくないまた、該融点（Ｔｍ）が上記の
範囲を満足しないときは、発泡体の耐熱性が低下した
り、シート成型時のロール粘着または伸び低下による柔
軟性不充分などの問題が発生するために実用上好ましく
ない。
【０００７】ここで、Ｔｍは示差走査熱量計（ＤＳＣ）
によって検出される値である。
によって検出される値である。
【０００８】なお、上記共重合体の共重合成分であるア
ルキルアクリレートとしては、特に限定されるものでは
なく、低級アルキル基から高級アルキル基を有するもの
が使用可能であるが、好ましくは、炭素原子数が１〜１
０の低級アルキル基、特にエチル基を有するアルキルア
クリレートが良い、該エチレン・アルキルアクリレート
共重合体の製造法としては、特に限定されるものではな
いが、ポリマ変化率の高い重合法、例えば一方の端から
エチレンとアルキルアクリレートとを供給し、他端から
製品を取り出す管状反応器中でモノマの仕込み濃度、重
合触媒濃度などを変更することによって該共重合体を連
続的に製造する方法を挙げることができる。
ルキルアクリレートとしては、特に限定されるものでは
なく、低級アルキル基から高級アルキル基を有するもの
が使用可能であるが、好ましくは、炭素原子数が１〜１
０の低級アルキル基、特にエチル基を有するアルキルア
クリレートが良い、該エチレン・アルキルアクリレート
共重合体の製造法としては、特に限定されるものではな
いが、ポリマ変化率の高い重合法、例えば一方の端から
エチレンとアルキルアクリレートとを供給し、他端から
製品を取り出す管状反応器中でモノマの仕込み濃度、重
合触媒濃度などを変更することによって該共重合体を連
続的に製造する方法を挙げることができる。
【０００９】このようなエチレン・アルキルアクリレー
ト共重合体（Ａ）から構成される本発明の発泡体は、 式［Ｒ＝Ｉ３０／２・Ｉ１７６］ で示される１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルによる面積強度比
（Ｒ）が８．０〜３２．０、好ましくは１０．０〜２
６．０、柔軟性指数（Ｎ）が９．５以下、好ましくは
９．０以下であることが必要である。
ト共重合体（Ａ）から構成される本発明の発泡体は、 式［Ｒ＝Ｉ３０／２・Ｉ１７６］ で示される１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルによる面積強度比
（Ｒ）が８．０〜３２．０、好ましくは１０．０〜２
６．０、柔軟性指数（Ｎ）が９．５以下、好ましくは
９．０以下であることが必要である。
【００１０】ここで、柔軟性指数（Ｎ）は次の式により
定義される値であり、この値が小さいほど発泡体は柔軟
であることを意味する。
定義される値であり、この値が小さいほど発泡体は柔軟
であることを意味する。
【００１１】Ｎ＝（２５％圧縮強さ）×（発泡倍率） すなわち、本発明の発泡体は、上記範囲の１３Ｃ−ＮＭ
Ｒスペクトルによる面積強度比（Ｒ）を有するために、
その高度の発泡倍率にもかかわらず、優れた耐熱性およ
び耐薬品性を保有し、柔軟性指数（Ｎ）によって示され
る範囲内の柔軟性を有する。通常、発泡体の柔軟性は、
発泡倍率に依存し、発泡倍率が同じであってもポリマの
特性、特に結晶性の大きさによって柔軟性を示すのであ
る。
Ｒスペクトルによる面積強度比（Ｒ）を有するために、
その高度の発泡倍率にもかかわらず、優れた耐熱性およ
び耐薬品性を保有し、柔軟性指数（Ｎ）によって示され
る範囲内の柔軟性を有する。通常、発泡体の柔軟性は、
発泡倍率に依存し、発泡倍率が同じであってもポリマの
特性、特に結晶性の大きさによって柔軟性を示すのであ
る。
【００１２】また、本発明の第二の発明であるブレンド
ポリマを構成する低密度ポリエチレン（Ｂ）は、従来、
架橋タイプの発泡体原料として使用される高圧下のラジ
カル重合によって得られるポリマのうち、１１５℃未満
の融点（Ｔｍ）および０．９３５ｇ／ｃｍ３以下の密度
を有するポリエチレンである。
ポリマを構成する低密度ポリエチレン（Ｂ）は、従来、
架橋タイプの発泡体原料として使用される高圧下のラジ
カル重合によって得られるポリマのうち、１１５℃未満
の融点（Ｔｍ）および０．９３５ｇ／ｃｍ３以下の密度
を有するポリエチレンである。
【００１３】そして、これらの必須成分（Ａ）および
（Ｂ）のブレンド比（Ｂ／Ａ）は、重量比で０．１０〜
５．７、好ましくは０．１７〜４．０の範囲内が良い。
（Ｂ）のブレンド比（Ｂ／Ａ）は、重量比で０．１０〜
５．７、好ましくは０．１７〜４．０の範囲内が良い。
【００１４】（Ｂ／Ａ）の値が０．１０よりも小さくな
ると、シートなどを成形する場合に粘着を生じやすく、
キャスト条件の設定が困難になるし、５．７０を越える
ときは、得られる発泡体の柔軟性が十分でないことが多
くなるため好ましくない。
ると、シートなどを成形する場合に粘着を生じやすく、
キャスト条件の設定が困難になるし、５．７０を越える
ときは、得られる発泡体の柔軟性が十分でないことが多
くなるため好ましくない。
【００１５】そして、前記（Ａ）および（Ｂ）の二成分
を必須成分とするブレンドポリマからなる本発明の発泡
体は、１２．０〜３６０、好ましくは１５〜１８０の範
囲内の１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルによる面積強度比
（Ｒ）ならびに１０以下、好ましくは９以下の柔軟性指
数を有しており、前記エチレン・アルキルアクリレート
共重合体（Ａ）からなる発泡体と同様に、このブレンド
ポリマからなる発泡体は、上記範囲内の１３Ｃ−ＮＭＲ
スペクトルによる面積強度比（Ｒ）を有するために、そ
の高度の発泡倍率にもかかわらず、優れた耐熱性および
耐薬品性を保有し、柔軟性指数（Ｎ）によって示される
範囲内の柔軟性を有する。
を必須成分とするブレンドポリマからなる本発明の発泡
体は、１２．０〜３６０、好ましくは１５〜１８０の範
囲内の１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルによる面積強度比
（Ｒ）ならびに１０以下、好ましくは９以下の柔軟性指
数を有しており、前記エチレン・アルキルアクリレート
共重合体（Ａ）からなる発泡体と同様に、このブレンド
ポリマからなる発泡体は、上記範囲内の１３Ｃ−ＮＭＲ
スペクトルによる面積強度比（Ｒ）を有するために、そ
の高度の発泡倍率にもかかわらず、優れた耐熱性および
耐薬品性を保有し、柔軟性指数（Ｎ）によって示される
範囲内の柔軟性を有する。
【００１６】以下、本発明になる高発泡・架橋ポリエチ
レン系樹脂発泡体の製造法の一態様に付いて説明する。
レン系樹脂発泡体の製造法の一態様に付いて説明する。
【００１７】前記の共重合組成を有するエチレン・アル
キルアクリレート共重合体（Ａ）または該共重合体
（Ａ）と低密度のポリエチレン（Ｂ）とを前記のブレン
ド比（Ｂ／Ａ）でブレンドし、公知の熱分解型発泡剤、
例えばアゾジカルボンアミド、ジニトロソペンタメチレ
ンテトラミン等および必要に応じて加熱によってラジカ
ルを発生する架橋剤を混合し、前記の発泡剤およびシー
ト状に成形する。この成形されたシート状物を電離性放
射線架橋法を適用して、ゲル分率が１５〜６０％好まし
くは２０〜４５％になるように架橋する。
キルアクリレート共重合体（Ａ）または該共重合体
（Ａ）と低密度のポリエチレン（Ｂ）とを前記のブレン
ド比（Ｂ／Ａ）でブレンドし、公知の熱分解型発泡剤、
例えばアゾジカルボンアミド、ジニトロソペンタメチレ
ンテトラミン等および必要に応じて加熱によってラジカ
ルを発生する架橋剤を混合し、前記の発泡剤およびシー
ト状に成形する。この成形されたシート状物を電離性放
射線架橋法を適用して、ゲル分率が１５〜６０％好まし
くは２０〜４５％になるように架橋する。
【００１８】より具体的には、電離性放射線架橋法の場
合は、高エネルギー線としてα、β、γ、Ｘ線、電子
線、中性子線など、通常は、高エネルギー電子線照射機
を使用し、例えば１〜５０Ｍｒａｄの線量の電子線を該
シート状物に照射することにより架橋される。この場合
に、本発明のエチレン・アルキルアクリレート系共重合
体に対し、０．１〜１０重量部に公知に各種架橋助剤、
例えばジビニルベンゼン、ジアリルフタレート、トリメ
チロールプロパントリアクリレート等を添加して電子線
架橋してもよい。この放射線照射に代えて、ベンゾフェ
ノン等の紫外線増感剤を添加し、紫外線を照射して架橋
することもできる。
合は、高エネルギー線としてα、β、γ、Ｘ線、電子
線、中性子線など、通常は、高エネルギー電子線照射機
を使用し、例えば１〜５０Ｍｒａｄの線量の電子線を該
シート状物に照射することにより架橋される。この場合
に、本発明のエチレン・アルキルアクリレート系共重合
体に対し、０．１〜１０重量部に公知に各種架橋助剤、
例えばジビニルベンゼン、ジアリルフタレート、トリメ
チロールプロパントリアクリレート等を添加して電子線
架橋してもよい。この放射線照射に代えて、ベンゾフェ
ノン等の紫外線増感剤を添加し、紫外線を照射して架橋
することもできる。
【００１９】また、化学架橋法の場合は、ジクミルパー
オキサイド、ジターシャーリーブチルパーオキサイド等
の有機過酸化物による架橋法、さらにこれらの架橋剤と
共にビニルトリメトキシシラン等のビニルシランを混練
してグラフト化させた後、シロキサン縮合反応によって
架橋させるシラン架橋法などを適宜適用することができ
る。
オキサイド、ジターシャーリーブチルパーオキサイド等
の有機過酸化物による架橋法、さらにこれらの架橋剤と
共にビニルトリメトキシシラン等のビニルシランを混練
してグラフト化させた後、シロキサン縮合反応によって
架橋させるシラン架橋法などを適宜適用することができ
る。
【００２０】かくして得られる架橋成形品は、熱風雰囲
気中またはソルト浴上で加熱され、成形品内部に含有さ
れる発泡剤を急激に分解されることによって発泡体に変
換される。
気中またはソルト浴上で加熱され、成形品内部に含有さ
れる発泡剤を急激に分解されることによって発泡体に変
換される。
【００２１】また、本発明の目的を損なわない範囲で、
本発明の発泡体に製造に使用する前記エチレン・アルキ
ルアクリレート共重合体（Ａ）または該共重合体（Ａ）
と低密度ポリエチレンとのブレンド物にポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン・ポリプロピレンコポリマ、
ポリブテン、エチレン・酢酸ビニルコポリマ、塩素化ポ
リエチレン等の各種ポリマを１０重量％を上限として少
量添加混合することができ、必要に応じて、同様に本発
明の目的を損なわない範囲で、滑剤、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、着色剤、帯電防止剤、難燃剤、他の性能を付
与する各種無機物などを所望の目的のために添加するこ
とができる。
本発明の発泡体に製造に使用する前記エチレン・アルキ
ルアクリレート共重合体（Ａ）または該共重合体（Ａ）
と低密度ポリエチレンとのブレンド物にポリエチレン、
ポリプロピレン、エチレン・ポリプロピレンコポリマ、
ポリブテン、エチレン・酢酸ビニルコポリマ、塩素化ポ
リエチレン等の各種ポリマを１０重量％を上限として少
量添加混合することができ、必要に応じて、同様に本発
明の目的を損なわない範囲で、滑剤、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、着色剤、帯電防止剤、難燃剤、他の性能を付
与する各種無機物などを所望の目的のために添加するこ
とができる。
【００２２】さらに、本発明になる架橋ポリエチレン系
樹脂発泡体には、その少なくとも１面にコロナ放電処
理、コーティングなどにより接着剤を付与し、ラミネー
ト加工し、その加工性の向上を計ることができるし、プ
ラスチックフィルムやシート、他の発泡体シートや金属
箔を張り合わせたり、押出ラミなどにより複合構造を付
与したりする、すなわち各種の加工技術を適用すること
ができる。
樹脂発泡体には、その少なくとも１面にコロナ放電処
理、コーティングなどにより接着剤を付与し、ラミネー
ト加工し、その加工性の向上を計ることができるし、プ
ラスチックフィルムやシート、他の発泡体シートや金属
箔を張り合わせたり、押出ラミなどにより複合構造を付
与したりする、すなわち各種の加工技術を適用すること
ができる。
【００２３】
【発明の効果】かくして得られる本発明の架橋ポリエチ
レン系樹脂発泡体は、低発砲倍率から高発泡倍率に亘る
ものまで、すべて卓越した柔軟性、耐熱性および耐薬品
性を有しており、この特性を生かして、粘着テープベー
スの用途に使用、展開することができる。
レン系樹脂発泡体は、低発砲倍率から高発泡倍率に亘る
ものまで、すべて卓越した柔軟性、耐熱性および耐薬品
性を有しており、この特性を生かして、粘着テープベー
スの用途に使用、展開することができる。
【００２４】以下に、本発明の効果について、実施例に
基づき、さらに具体的に説明する。なお、本発明のおい
て、融点（Ｔｍ）、１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルによる面
積強度比（Ｒ）、柔軟性指数（Ｎ）および耐薬品性は次
の方法により測定した値である。
基づき、さらに具体的に説明する。なお、本発明のおい
て、融点（Ｔｍ）、１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルによる面
積強度比（Ｒ）、柔軟性指数（Ｎ）および耐薬品性は次
の方法により測定した値である。
【００２５】（１）融点（Ｔｍ） パーキンエルマー社製のＤＳＣ−２型示差走査熱量計
（ＤＳＣ）を用いて、一旦、融解再結晶させた後の融解
の吸熱ピーク温度を融点（Ｔｍ）とした。
（ＤＳＣ）を用いて、一旦、融解再結晶させた後の融解
の吸熱ピーク温度を融点（Ｔｍ）とした。
【００２６】（２）１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルによる面
積強度比（Ｒ）１３ Ｃ−ＮＭＲスペクトルの面積曲線において、２９〜
３１ｐｐｍ間の面積強度をＩ３０とし、１７３〜１７９
ｐｐｍ間の面積強度をＩ１７６としたとき、 Ｒ ＝ Ｉ３０／２・Ｉ１７６ により定義した。
積強度比（Ｒ）１３ Ｃ−ＮＭＲスペクトルの面積曲線において、２９〜
３１ｐｐｍ間の面積強度をＩ３０とし、１７３〜１７９
ｐｐｍ間の面積強度をＩ１７６としたとき、 Ｒ ＝ Ｉ３０／２・Ｉ１７６ により定義した。
【００２７】１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルの測定法は次の
通りである。
通りである。
【００２８】まず、１０ｍｍφＮＭＲ用試料管でオルソ
ジクロルベンゼン（１．４ｃｃ）と重水素化ベンゼン
（０．２ｃｃ）の混合溶媒中に試料の固形分濃度が２０
重量％になるように調整した後、ＪＮＭ−ＦＸ１００装
置［日本電子株式会社製］を用いて、周波数２５．００
ＭＨｚ、モードとしてパルスＦＴ法により、１２０℃で
１３Ｃ−ＮＭＲを測定した。
ジクロルベンゼン（１．４ｃｃ）と重水素化ベンゼン
（０．２ｃｃ）の混合溶媒中に試料の固形分濃度が２０
重量％になるように調整した後、ＪＮＭ−ＦＸ１００装
置［日本電子株式会社製］を用いて、周波数２５．００
ＭＨｚ、モードとしてパルスＦＴ法により、１２０℃で
１３Ｃ−ＮＭＲを測定した。
【００２９】（３）柔軟性指数 次の式に表示される値である。
【００３０】 Ｎ ＝ （２５％圧縮強さ）×（発泡倍率） ここで、２５％圧縮強さは、ＪＩＳ−Ｋ６７６７−１９
７６に規定されている測定法に準じて測定し、また発泡
倍率は発泡体の見掛密度の逆数を持って表わした。
７６に規定されている測定法に準じて測定し、また発泡
倍率は発泡体の見掛密度の逆数を持って表わした。
【００３１】見掛密度は、発泡体を１０ｃｍ×１０ｃｍ
角に切りだし、重さと厚さを測定し、この重さを体積で
割って単位体積当たりの重量（ｇ／ｃｍ３）で示した。
角に切りだし、重さと厚さを測定し、この重さを体積で
割って単位体積当たりの重量（ｇ／ｃｍ３）で示した。
【００３２】（４）耐熱性 ＪＩＳ−Ｋ−６７６７に規定されている測定方法に準じ
て、熱処理による縦、横、厚さ方向のそれぞれの熱収縮
率を持って示した。具体的には測定用試料（発泡体）に
縦、横各１０ｃｍの正方形の印をつけて、厚さを測定し
た後、８０℃、２２時間熱風オーブン中で熱処理をす
る。室温に冷却した後、縦、横、厚さの寸法を測定し、
この熱処理による寸法変化（熱収縮率）の大きさにより
次の判定を行った。
て、熱処理による縦、横、厚さ方向のそれぞれの熱収縮
率を持って示した。具体的には測定用試料（発泡体）に
縦、横各１０ｃｍの正方形の印をつけて、厚さを測定し
た後、８０℃、２２時間熱風オーブン中で熱処理をす
る。室温に冷却した後、縦、横、厚さの寸法を測定し、
この熱処理による寸法変化（熱収縮率）の大きさにより
次の判定を行った。
【００３３】 熱収縮率 ±３．０％以内 ： ○ （合格） 熱収縮率 ３．０％〜５．０％ ： △ 熱収縮率 ±５．０％を越えたもの ： × なお、上記熱処理による寸法変化の測定は５〜１０回行
って判定した。
って判定した。
【００３４】（５）耐薬品性 ここでは、次の方法により測定した灯油に対する強度保
持力をもって耐薬品性の尺度とした。
持力をもって耐薬品性の尺度とした。
【００３５】すなわち、図１に示したように、２５ｍｍ
×２５ｍｍの寸法の発泡体（２）の両面に接着剤（例え
ばクロロプレン系接着剤“サイビノール”ＳＲ６０２）
を塗布し、２５ｍｍ幅×２５ｍｍ長大きさの亜鉛鉄板
（１）を該発泡体（２）に接着させ、かつ完全に接着さ
せるために、２４時間以上室温で放置することによって
試験片を作成する。この試験片について引張試験を行
い、試験片の破壊強度（ＢＫｇ）を求め、ブランク値と
する。ただし、試験片と亜鉛鉄板との界面で破壊した場
合は除外する。
×２５ｍｍの寸法の発泡体（２）の両面に接着剤（例え
ばクロロプレン系接着剤“サイビノール”ＳＲ６０２）
を塗布し、２５ｍｍ幅×２５ｍｍ長大きさの亜鉛鉄板
（１）を該発泡体（２）に接着させ、かつ完全に接着さ
せるために、２４時間以上室温で放置することによって
試験片を作成する。この試験片について引張試験を行
い、試験片の破壊強度（ＢＫｇ）を求め、ブランク値と
する。ただし、試験片と亜鉛鉄板との界面で破壊した場
合は除外する。
【００３６】次に同様にして亜鉛鉄板を完全に接着させ
た試験片を灯油中に１時間浸漬した後、取り出して室内
で２４時間放置した後引張試験を行う。この時の試験片
の破壊強度（ＡＫｇ）を求め、次式に示す強度保持率
（Ｓ）をもって耐薬品性の尺度とした。
た試験片を灯油中に１時間浸漬した後、取り出して室内
で２４時間放置した後引張試験を行う。この時の試験片
の破壊強度（ＡＫｇ）を求め、次式に示す強度保持率
（Ｓ）をもって耐薬品性の尺度とした。
【００３７】Ｓ（％） ＝ １００×（Ａ／Ｂ） なお、上記耐薬品性の測定は、ｎ＝３の平均値でもって
示した。耐薬品性の判定は、上記試験においてＳ≧８０
％の時に合格とした。
示した。耐薬品性の判定は、上記試験においてＳ≧８０
％の時に合格とした。
【００３８】
【実施例】実施例１〜５、比較例１〜３ アクリル酸エチル（ＥＡ）を共重合成分とする各種のエ
チレン・エチルアクリレート共重合体１００重量部に、
発泡剤としてアゾジカルボンアミドを５〜１５重量部を
添加し、ヘンシェルミキサーで混合した後、溶融押出し
て成形シートを得た。
チレン・エチルアクリレート共重合体１００重量部に、
発泡剤としてアゾジカルボンアミドを５〜１５重量部を
添加し、ヘンシェルミキサーで混合した後、溶融押出し
て成形シートを得た。
【００３９】このシートを電子線照射装置（日新ハイボ
ルテージ株式会社製ＩＲ−２）を用いて５Ｍｒａｄの線
量を照射した。これらの架橋シートをソルト浴上２２５
〜２３０℃に加熱することによって発泡させた。
ルテージ株式会社製ＩＲ−２）を用いて５Ｍｒａｄの線
量を照射した。これらの架橋シートをソルト浴上２２５
〜２３０℃に加熱することによって発泡させた。
【００４０】得られた発泡シートについて評価試験を行
った。
った。
【００４１】その結果を表１に示した
【００４２】
【表１】
【００４３】表１から、実施例１〜５の本発明の要件を
満足する発泡体シートは、柔軟性および耐灯油性に優れ
た高発泡倍率の発泡体であるのに対して、比較例１の共
重合成分ＥＡの含有量、ＴｍおよびＲの要件が本発明に
規定する要件を満足しない場合は、柔軟性に乏しいシー
トであり、比較例２のＥＡの含有量が高い共重合体は、
Ｔｍが低く、ロール粘着が著しいために、正常な発泡体
シートを成形することができなかった。また、比較例３
の密度が０．９３４のエチレン・酢酸ビニル共重合体か
らなる発泡体は、柔軟であるが、耐灯油性が不充分であ
った。
満足する発泡体シートは、柔軟性および耐灯油性に優れ
た高発泡倍率の発泡体であるのに対して、比較例１の共
重合成分ＥＡの含有量、ＴｍおよびＲの要件が本発明に
規定する要件を満足しない場合は、柔軟性に乏しいシー
トであり、比較例２のＥＡの含有量が高い共重合体は、
Ｔｍが低く、ロール粘着が著しいために、正常な発泡体
シートを成形することができなかった。また、比較例３
の密度が０．９３４のエチレン・酢酸ビニル共重合体か
らなる発泡体は、柔軟であるが、耐灯油性が不充分であ
った。
【００４４】実施例６〜１０、比較例４〜６ アクリル酸エチルを共重合成分とするエチレン・エチル
アクリレート共重合体（ＥＥＡ）と密度が０．９２３、
ＭＩが３．５の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とをブ
レンドし、このブレンドポリマ１００重量部に対して、
発泡剤としてアゾジカルボンアミドを１０重量部添加
し、ヘンシェルミキサーで混合した後、溶融押出して成
形シートを得た。
アクリレート共重合体（ＥＥＡ）と密度が０．９２３、
ＭＩが３．５の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とをブ
レンドし、このブレンドポリマ１００重量部に対して、
発泡剤としてアゾジカルボンアミドを１０重量部添加
し、ヘンシェルミキサーで混合した後、溶融押出して成
形シートを得た。
【００４５】このシートを電子線照射装置（日新ハイボ
ルテージ株式会社製ＩＲ−２）を用いて５Ｍｒａｄの線
量を照射した。これらの架橋シートをソルト浴上２２５
〜２３５℃に加熱することによって発泡させた。
ルテージ株式会社製ＩＲ−２）を用いて５Ｍｒａｄの線
量を照射した。これらの架橋シートをソルト浴上２２５
〜２３５℃に加熱することによって発泡させた。
【００４６】得られた発泡シートについて評価試験を行
った。
った。
【００４７】その結果を表２に示した。
【００４８】
【表２】
【００４９】表２から、実施例６〜１０の本発明の要件
を満足する発泡体シートは、柔軟性、耐熱性および耐灯
油性に優れた高発泡倍率の発泡体であることが分かる。
他方、比較例４のＥＥＡとＬＤＰＥとのブレンド比が本
発明に規定するブレンド比を満足しないシートは、耐熱
性が低かった。比較例２のブレンド比率およびＲの両方
を満足しない発泡体は柔軟性に欠けたものとなり、さら
に、エチレン・アルキルアクリレート共重合体の代わり
に密度が０．９３４、ＭＩ１４のエチレン。酢酸ビニル
共重合体をブレンドしたものは。柔軟ではあるが、耐熱
性及び耐灯油性に劣っていることが分かる。
を満足する発泡体シートは、柔軟性、耐熱性および耐灯
油性に優れた高発泡倍率の発泡体であることが分かる。
他方、比較例４のＥＥＡとＬＤＰＥとのブレンド比が本
発明に規定するブレンド比を満足しないシートは、耐熱
性が低かった。比較例２のブレンド比率およびＲの両方
を満足しない発泡体は柔軟性に欠けたものとなり、さら
に、エチレン・アルキルアクリレート共重合体の代わり
に密度が０．９３４、ＭＩ１４のエチレン。酢酸ビニル
共重合体をブレンドしたものは。柔軟ではあるが、耐熱
性及び耐灯油性に劣っていることが分かる。
【図１】図１は発泡体の耐薬品性（耐灯油性）を調べる
ための引張試験用テストピースの断面図である。
ための引張試験用テストピースの断面図である。
１：亜鉛鉄板（５０ｍｍ×２５ｍｍ寸法） ２：発泡体（２５ｍｍ×２５ｍｍ寸法） ３：接着剤
Claims (2)
- 【請求項１】 共重合成分として１０〜２５重量％の範
囲量のアルキルアクリレートを含有する８６〜１０２℃
の融点を有するエチレン・アルキルアクリレート共重合
体からなり、 式［Ｒ＝Ｉ３０／２・Ｉ１７６］ で示される１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルによる面積強度比
（Ｒ）が８．０〜３２．０、柔軟性指数（Ｎ）が９．５
以下である、粘着テープベース用架橋ポリエチレン系樹
脂発泡体。 - 【請求項２】 共重合成分として１０〜２５重量％の範
囲量のアルキルアクリレートを含有する８６〜１０２℃
の融点を有するエチレン・アルキルアクリレート共重合
体（Ａ）に１１５℃未満に融点（Ｔｍ）および０．９３
５ｇ／ｃｍ３以下の密度を有する低密度ポリエチレン
（Ｂ）を配合したブレンドポリマからなり、上記ブレン
ド成分ＡおよびＢのブレンド比（Ｂ／Ａ）が０．１０〜
５．７０の範囲内であり、 式［Ｒ＝Ｉ３０／２・Ｉ１７６］ で示される１３Ｃ−ＮＭＲスペクトルによる面積強度比
（Ｒ）が１２．０〜３６０．０、柔軟性指数が１０．０
以下である粘着テープベース用架橋ポリエチレン系発泡
体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6475991A JP2509007B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | 架橋ポリエチレン系樹脂発泡体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6475991A JP2509007B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | 架橋ポリエチレン系樹脂発泡体 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12823485A Division JPS61287943A (ja) | 1985-06-14 | 1985-06-14 | 架橋ポリエチレン系樹脂発泡体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07242763A JPH07242763A (ja) | 1995-09-19 |
| JP2509007B2 true JP2509007B2 (ja) | 1996-06-19 |
Family
ID=13267429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6475991A Expired - Fee Related JP2509007B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | 架橋ポリエチレン系樹脂発泡体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2509007B2 (ja) |
-
1991
- 1991-03-28 JP JP6475991A patent/JP2509007B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07242763A (ja) | 1995-09-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |