JPS61188432A - 高発泡率の架橋ポリエチレン系樹脂発泡体 - Google Patents
高発泡率の架橋ポリエチレン系樹脂発泡体Info
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- JPS61188432A JPS61188432A JP2619685A JP2619685A JPS61188432A JP S61188432 A JPS61188432 A JP S61188432A JP 2619685 A JP2619685 A JP 2619685A JP 2619685 A JP2619685 A JP 2619685A JP S61188432 A JPS61188432 A JP S61188432A
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- ethylene
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- propylene
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、エチレン・プロピレンランダム共重合体と直
鎖状ポリエチレンを必須成分とするブレンドポリマかう
なる柔軟性および耐熱性の両特性に優、れた高発泡率の
架橋エチレン・プロピレン系発泡体に関する。
鎖状ポリエチレンを必須成分とするブレンドポリマかう
なる柔軟性および耐熱性の両特性に優、れた高発泡率の
架橋エチレン・プロピレン系発泡体に関する。
[従来の技術]
従来、柔軟性を有する発泡体は、特公昭44−470号
や特開昭49−129757号公報によって公知である
。
や特開昭49−129757号公報によって公知である
。
これらの発泡体は、いずれも柔軟ではあるが、前者の発
泡体はエチレン・酢酸ビニル共重合体から構成されてい
るために、その耐熱性が60℃程度にすぎず、耐熱性を
要しない限られた用途にしか使用することができないし
、後者のエチレン・プロピレン系エラストマーからなる
発泡体は、ポリマ内部に不飽和結合を有する一部架橋さ
れた構造を有し、ゴム的性質が強く、かつ熱収縮性が大
きいため、発泡倍率の高いものが得られ難いという問題
があった。 □ [発明が解決しようとする問題点] 本発明の目的は、優れた柔軟性を有するのみならず、耐
熱性に優れた発泡倍率の高い架橋ポリエチレン系―脂発
泡体を提供するにある。
泡体はエチレン・酢酸ビニル共重合体から構成されてい
るために、その耐熱性が60℃程度にすぎず、耐熱性を
要しない限られた用途にしか使用することができないし
、後者のエチレン・プロピレン系エラストマーからなる
発泡体は、ポリマ内部に不飽和結合を有する一部架橋さ
れた構造を有し、ゴム的性質が強く、かつ熱収縮性が大
きいため、発泡倍率の高いものが得られ難いという問題
があった。 □ [発明が解決しようとする問題点] 本発明の目的は、優れた柔軟性を有するのみならず、耐
熱性に優れた発泡倍率の高い架橋ポリエチレン系―脂発
泡体を提供するにある。
[問題点を解決するための手段]
上記本発明の目的は、
(A>15〜30@1%の範囲量のプロピレン成分を含
有し、100〜118℃の融点(Tm)および85〜1
00℃の結晶化温度(Tmc)を有するエチレン・プロ
ピレンランダム共重合体および (B)115〜135℃の融点(Tm)を有する直鎖状
ポリエチレンとのブレンド比(B/A)が0.10〜5
.70の範囲内であるブレンドポリマからなり、 式[R=I30/2・I20 ] で示される13C二NMRスペクトルによる面積強度比
(R)が3.0〜74.O,柔軟性指数(N)が12.
0以下である高発泡率の架橋ポリエチレン系樹脂発泡体
によって達成することができる。
有し、100〜118℃の融点(Tm)および85〜1
00℃の結晶化温度(Tmc)を有するエチレン・プロ
ピレンランダム共重合体および (B)115〜135℃の融点(Tm)を有する直鎖状
ポリエチレンとのブレンド比(B/A)が0.10〜5
.70の範囲内であるブレンドポリマからなり、 式[R=I30/2・I20 ] で示される13C二NMRスペクトルによる面積強度比
(R)が3.0〜74.O,柔軟性指数(N)が12.
0以下である高発泡率の架橋ポリエチレン系樹脂発泡体
によって達成することができる。
本発明の発泡体は、エチレン・プロピレンランダム共重
合体(A>と直鎖状ポリエチレン(B)とのブレンドポ
リマから構成される。
合体(A>と直鎖状ポリエチレン(B)とのブレンドポ
リマから構成される。
本発明のエチレン・プロピレンランダム共重合体(A>
としては、プロピレンの共重合率が15〜30重量%範
囲内であり、100〜118℃、好ましくは105〜1
15℃ののTmおよび85〜100℃、好ましくは87
〜97°CのTmCを有する点に特徴がある。
としては、プロピレンの共重合率が15〜30重量%範
囲内であり、100〜118℃、好ましくは105〜1
15℃ののTmおよび85〜100℃、好ましくは87
〜97°CのTmCを有する点に特徴がある。
ここで、TmおよびTmcは、それぞれ示差走査熱量計
(DSC>によって検出される値である。
(DSC>によって検出される値である。
すなわち、上記範囲のTmおよびTmCを有するという
ことは、当該共重合体が結晶性が残存していることを意
味し、EPR,EPT、EPDMなとの非品性のエチレ
ン・プロピレン系エラストマーとは明白に相違するポリ
マであることを示す。
ことは、当該共重合体が結晶性が残存していることを意
味し、EPR,EPT、EPDMなとの非品性のエチレ
ン・プロピレン系エラストマーとは明白に相違するポリ
マであることを示す。
上記本発明の共重合体において、プロピレンの含有量が
15%未満の場合は、ポリマの結晶性が大きくなり、融
点(Tm)が高くなるため、耐熱性の点では有利である
が、得られる発泡体の柔軟性が低下するので好ましくな
いし、他方、30%を越える場合は、ポマが完全に非晶
化し、耐熱性が失われるので好ましくない。
15%未満の場合は、ポリマの結晶性が大きくなり、融
点(Tm)が高くなるため、耐熱性の点では有利である
が、得られる発泡体の柔軟性が低下するので好ましくな
いし、他方、30%を越える場合は、ポマが完全に非晶
化し、耐熱性が失われるので好ましくない。
加えて、本発明の共重合体は゛、□前記範囲内の融点(
Tm)および結晶化温度(Tmc)を有していることが
重要であり、融点が前記式の範囲外の場合1.たとえば
、Tmが100℃・未満では発泡体の耐熱性が悪化し、
またTmが118°Cを越えると、伸びが低下して柔軟
性を失うために好ましくないし、結晶化温度が該式で規
定・される範囲外、たとえば、TmCが85℃未満では
、発泡体の高温使用時における形態安定性が低下し、1
00℃を越えると、発泡体用シートを成形する場合の加
工性が悪くなり、品質、性能の安定した製品を製造する
ことが難しくなったり、発泡体の特性のバラツキが大き
くなるために好ましくない。
Tm)および結晶化温度(Tmc)を有していることが
重要であり、融点が前記式の範囲外の場合1.たとえば
、Tmが100℃・未満では発泡体の耐熱性が悪化し、
またTmが118°Cを越えると、伸びが低下して柔軟
性を失うために好ましくないし、結晶化温度が該式で規
定・される範囲外、たとえば、TmCが85℃未満では
、発泡体の高温使用時における形態安定性が低下し、1
00℃を越えると、発泡体用シートを成形する場合の加
工性が悪くなり、品質、性能の安定した製品を製造する
ことが難しくなったり、発泡体の特性のバラツキが大き
くなるために好ましくない。
また1、直鎖状ポリエチレン(B)は、115〜135
°Cの範囲内の融点(Tm>を有するポリマである。こ
のようなポリマの1つとして、好ましくは0.1〜50
0/10m1n(7)メルト7 ローレート(ASTM
−D−1238>を有し、0゜915〜0.945Q/
cm3の密度(ASTM−D−1505>、115〜1
27℃の融点を有するエチレンと炭素数4〜20のα−
オレフィンとからなるポリエチレン、すなわちいわゆる
直鎖状・低密度ポリエチレンおよび中密度ポリエチレン
を例示することができる。
°Cの範囲内の融点(Tm>を有するポリマである。こ
のようなポリマの1つとして、好ましくは0.1〜50
0/10m1n(7)メルト7 ローレート(ASTM
−D−1238>を有し、0゜915〜0.945Q/
cm3の密度(ASTM−D−1505>、115〜1
27℃の融点を有するエチレンと炭素数4〜20のα−
オレフィンとからなるポリエチレン、すなわちいわゆる
直鎖状・低密度ポリエチレンおよび中密度ポリエチレン
を例示することができる。
さらに具体的には、炭素数4〜20のα−オレフィンと
しては、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、4
−メチル−1−ペンテン、1−オクテンなどから選ばれ
る1種または2種以上のα−ポリオレフィンを挙げるこ
とができ、これらのα−オレフィンには、少量のプロピ
レン成分が含有されていてもよい。
しては、1−ブテン、1−ペンテン、1−ヘキセン、4
−メチル−1−ペンテン、1−オクテンなどから選ばれ
る1種または2種以上のα−ポリオレフィンを挙げるこ
とができ、これらのα−オレフィンには、少量のプロピ
レン成分が含有されていてもよい。
本発明の直鎖状ポリエチレンは、中・低圧法によってエ
チレンとα−オレフィンとを所要の密度になるような割
合で重合させるこによって得ることができる。
チレンとα−オレフィンとを所要の密度になるような割
合で重合させるこによって得ることができる。
さらに他の直鎖状ポリエチレンとしては、中・低圧法重
合によって得られる高結晶性の密度がO0940−0.
970.融点が125〜135°Cの高密度ポリエチレ
ンがある。
合によって得られる高結晶性の密度がO0940−0.
970.融点が125〜135°Cの高密度ポリエチレ
ンがある。
この(A>と(B)とのブレンド比率(B/A>は、重
量比で0.10〜5.70、好ましくは0゜17〜4.
0の範囲内であるのがよく、(B/A>が0.10より
も低くなると、シートなどを成形する際に、粘着し易く
、キャスト条件の設定が困難になるし、他方、5.70
を越えると得られる発泡体の柔軟性が不充分になるので
好ましくない。
量比で0.10〜5.70、好ましくは0゜17〜4.
0の範囲内であるのがよく、(B/A>が0.10より
も低くなると、シートなどを成形する際に、粘着し易く
、キャスト条件の設定が困難になるし、他方、5.70
を越えると得られる発泡体の柔軟性が不充分になるので
好ましくない。
そして、このようなブレンドポリマからなる本発明の発
泡体は、3.0〜74、好ましくは4゜0〜70.0の
範囲の13C−NMRスペクトルによる面積強度比(R
)を有し、かつ12.0以下、好ましくは10.0以下
の柔軟性指数(N)を有する。
泡体は、3.0〜74、好ましくは4゜0〜70.0の
範囲の13C−NMRスペクトルによる面積強度比(R
)を有し、かつ12.0以下、好ましくは10.0以下
の柔軟性指数(N)を有する。
ここで、柔軟性指数(N)は、次のごとく定義される値
であり、Nの値が小さい程、柔軟性に優れていることを
示す。
であり、Nの値が小さい程、柔軟性に優れていることを
示す。
N=(25%圧縮硬さ)X(発泡倍率)すなわち、本発
明の発泡体は、上記範囲の130−NMRスペクトルに
よる面積強度比(R)を有するために、その高度の発泡
倍率にもかかわらず、優れた耐熱性を保有し、柔軟性指
数(N)に示される範囲の柔軟性を有する。通常、発泡
体の柔軟性は、発泡倍率に依存し、発泡倍率が同じであ
っても、ポリマの特性、特に結晶性の大きさによって柔
軟性が相違するが、上記範囲の13C−NMRスペクト
ルによる面積強度比(R)を有する本発明の発泡体は、
広い範囲の実用性能のある柔軟性を保持するのである。
明の発泡体は、上記範囲の130−NMRスペクトルに
よる面積強度比(R)を有するために、その高度の発泡
倍率にもかかわらず、優れた耐熱性を保有し、柔軟性指
数(N)に示される範囲の柔軟性を有する。通常、発泡
体の柔軟性は、発泡倍率に依存し、発泡倍率が同じであ
っても、ポリマの特性、特に結晶性の大きさによって柔
軟性が相違するが、上記範囲の13C−NMRスペクト
ルによる面積強度比(R)を有する本発明の発泡体は、
広い範囲の実用性能のある柔軟性を保持するのである。
以下、本発明になる高発泡・架橋ポリエチレン系樹脂発
泡体の製造法の1態様について説明する。
泡体の製造法の1態様について説明する。
前記の共重合組成を有するエチレン・プロピレンランダ
ム共重合体(A>に直鎖状ポリエチレン(B)を前記の
範囲内でブレンドし、公知の加熱分解型発泡剤、たとえ
ばアゾジカルボンアミド、ジニトロソペンタメチレンテ
トラミンなどおよび必要に応じて加熱によってラジカル
を発生する架橋剤を混合し、前記の発泡剤および架橋剤
が分解しない温度に保持して成形、たとえばシート状に
成形する。この成形されたシート状物を電離性放射線架
橋法または化学的架橋法などの公知の任意の方法を適用
して架橋する。この場合の架橋の程度はゲル分率で15
〜60%にするのがよい。
ム共重合体(A>に直鎖状ポリエチレン(B)を前記の
範囲内でブレンドし、公知の加熱分解型発泡剤、たとえ
ばアゾジカルボンアミド、ジニトロソペンタメチレンテ
トラミンなどおよび必要に応じて加熱によってラジカル
を発生する架橋剤を混合し、前記の発泡剤および架橋剤
が分解しない温度に保持して成形、たとえばシート状に
成形する。この成形されたシート状物を電離性放射線架
橋法または化学的架橋法などの公知の任意の方法を適用
して架橋する。この場合の架橋の程度はゲル分率で15
〜60%にするのがよい。
より具体的には、電離性放射線架橋法の場合は、高エネ
ルギー線としてα、β、γ、X線、電子線、中性子線等
、通常は、高エネルギー電子線照射機を使用し、たとえ
ば1〜50Mrat:jの線量の電子線を該シート状物
に照射することにより架橋される。この場合に、該エチ
レン・プロピレン共重合体に対し、0.1〜10重量部
の公知の各種架橋助剤、たとえばジビニルベンゼン、ジ
アリルフタレート、トリメチロールプロパントリアクリ
レートなどを添加して電子線架橋してもよい。この放射
線照射に代えて、ベンゾフェノンなどの紫外線増感剤を
添加し、紫外線を照射して架橋することもできる。
ルギー線としてα、β、γ、X線、電子線、中性子線等
、通常は、高エネルギー電子線照射機を使用し、たとえ
ば1〜50Mrat:jの線量の電子線を該シート状物
に照射することにより架橋される。この場合に、該エチ
レン・プロピレン共重合体に対し、0.1〜10重量部
の公知の各種架橋助剤、たとえばジビニルベンゼン、ジ
アリルフタレート、トリメチロールプロパントリアクリ
レートなどを添加して電子線架橋してもよい。この放射
線照射に代えて、ベンゾフェノンなどの紫外線増感剤を
添加し、紫外線を照射して架橋することもできる。
また、化学架橋法の場合は、ジクミルパーオキサイド、
ジターシャーリープチルパーオキサイドなどの有機過酸
化物による架橋法、ざらにこれらの架橋剤と共ににビニ
ルトリメトキシシラン等のビニルシランを混練してグラ
フト化させた後、シロキサン縮合反応によって架橋させ
るシラン架橋法等を適宜適用することができる。
ジターシャーリープチルパーオキサイドなどの有機過酸
化物による架橋法、ざらにこれらの架橋剤と共ににビニ
ルトリメトキシシラン等のビニルシランを混練してグラ
フト化させた後、シロキサン縮合反応によって架橋させ
るシラン架橋法等を適宜適用することができる。
かくして得られる架橋成形品は、熱風雰囲気中またはソ
ルト浴上で加熱され、成形品内部に含有される発泡剤を
急激に分解させることによって発泡体に変換される。
ルト浴上で加熱され、成形品内部に含有される発泡剤を
急激に分解させることによって発泡体に変換される。
また、本発明の目的を損わない範囲で、本発明の発泡体
の製造に使用する前記エチレン系樹脂、組成物に高圧法
・低密度のポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジ
ェン、塩素化ポリエレン等の各種ポリマを本発明のブレ
ンドポリマ100重量部に対し、10重量%を上限とし
て少量添加混合することができ、必要に応じて、同様に
本発明の目、的を損わない範囲で、滑剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、着色剤、帯電防止剤、難燃剤、他の性能
を付与する各種無機物などを所望の目的のために添加す
ることができる。
の製造に使用する前記エチレン系樹脂、組成物に高圧法
・低密度のポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジ
ェン、塩素化ポリエレン等の各種ポリマを本発明のブレ
ンドポリマ100重量部に対し、10重量%を上限とし
て少量添加混合することができ、必要に応じて、同様に
本発明の目、的を損わない範囲で、滑剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、着色剤、帯電防止剤、難燃剤、他の性能
を付与する各種無機物などを所望の目的のために添加す
ることができる。
さらに、本発明になる架橋ポリエチレン系樹脂発泡体に
は、その少なくとも1面にコロナ放電処理、コーティン
グなどにより接着剤を付与し、ラミネート加工し、その
加工性の向上を図ることができるし、プラスチックフィ
ルムやシート、他の発泡体シートや金属箔を貼り合わせ
たり、押出ラミなどにより複合構造を付与したりする、
すなわち各種の加工技術を適用することができる。
は、その少なくとも1面にコロナ放電処理、コーティン
グなどにより接着剤を付与し、ラミネート加工し、その
加工性の向上を図ることができるし、プラスチックフィ
ルムやシート、他の発泡体シートや金属箔を貼り合わせ
たり、押出ラミなどにより複合構造を付与したりする、
すなわち各種の加工技術を適用することができる。
[発明の効果]
かくして得られる本発明の架橋ポリエチレン系樹脂発泡
体は、低発泡倍率から高発泡倍率に亘、 るものまで
、全て卓越した柔軟性並びに耐熱性を有しており、その
柔軟性と耐熱性を活かして、各種のパツキン、粘着テー
プベース、マット基材、断熱材、クッション材など、ざ
らにその優れた感触を利用した衣料品、医薬品などの多
くの用途に使用、展開することができる。
体は、低発泡倍率から高発泡倍率に亘、 るものまで
、全て卓越した柔軟性並びに耐熱性を有しており、その
柔軟性と耐熱性を活かして、各種のパツキン、粘着テー
プベース、マット基材、断熱材、クッション材など、ざ
らにその優れた感触を利用した衣料品、医薬品などの多
くの用途に使用、展開することができる。
以下に、本発明の効果について、実施例に基づき、ざら
に具体的に説明する。
に具体的に説明する。
なお、本発明において、融点(Tm) 、結晶化温度(
Tmc) 、13C−NMRスペクトルによる面積強度
比(R)、耐熱性は次の方法により測定した値である。
Tmc) 、13C−NMRスペクトルによる面積強度
比(R)、耐熱性は次の方法により測定した値である。
(1)TmおよびTmC
パーキンエルマー社製のDSC−2型示差走査熱量計(
DSC>を用いて、一旦、融解再結晶させた後の融解の
吸熱ピーク温度を融点(Tm>とした。また、TmCは
、一旦、融解させた後、降温時の再結晶による発熱ピー
ク温度をもってTmCとした。
DSC>を用いて、一旦、融解再結晶させた後の融解の
吸熱ピーク温度を融点(Tm>とした。また、TmCは
、一旦、融解させた後、降温時の再結晶による発熱ピー
ク温度をもってTmCとした。
(2)130−NMRスペクトルによる面積強度比(R
> 13C−NMRスペクトルの積分曲線において、29〜
31ppm間の面積強度をI30とし、19.5〜20
.5ppm間の面積強度をI20としたとき、 R= I30’72・I2a により定義した。
> 13C−NMRスペクトルの積分曲線において、29〜
31ppm間の面積強度をI30とし、19.5〜20
.5ppm間の面積強度をI20としたとき、 R= I30’72・I2a により定義した。
13C−NMRスペクトルの測定法は次の通りである。
′・まず、10mmφNMR
用試料管でオルソジクロルベンゼン(1,4cc)と重
水素化ベンゼン(0,2CG)の混合溶媒中に試料の固
形分濃度が20重量%になるように調整しだ後、JNM
二FX100装置[日本電子(株)製]を用いて、周波
数25.OOMHz、モードとしてパルスFT法により
、120℃で130−NMRを測定した。
用試料管でオルソジクロルベンゼン(1,4cc)と重
水素化ベンゼン(0,2CG)の混合溶媒中に試料の固
形分濃度が20重量%になるように調整しだ後、JNM
二FX100装置[日本電子(株)製]を用いて、周波
数25.OOMHz、モードとしてパルスFT法により
、120℃で130−NMRを測定した。
(3)′柔軟性指数(N>
次の式で表示される値である。
N = (25%圧縮硬さ)X(発泡倍率)ここで
、25%圧縮硬さは、JIS K−6767−197
6に規定されている測定法に準じて測定され、また、発
泡倍率は発泡体のみかけ密度の逆数をもって示す。
、25%圧縮硬さは、JIS K−6767−197
6に規定されている測定法に準じて測定され、また、発
泡倍率は発泡体のみかけ密度の逆数をもって示す。
みかけ密度は、発泡体を1100mX100角に切出し
、重さと厚さを測定し、この重さを体積で割って単位体
積当りの重!(Q/cm3 )で示した。
、重さと厚さを測定し、この重さを体積で割って単位体
積当りの重!(Q/cm3 )で示した。
(4)耐熱性
JIS K−6767に規定されている測定法に準じ
て、熱処理によるタテ、ヨコ、厚さ方向のそれぞれの熱
収縮率をもうて示した。具体的には、測定用試料(発泡
体)に、タテ、ヨコ各10amの正方形の印を付けて、
厚さを測定した後、80℃、22時間熱風オーブン中で
熱処理する。室温に冷却した後、タテ、ヨコおよび厚さ
の寸法を測定し、この熱処理によ6寸法変化(熱収縮率
)の大きざにより次の判定を行った。
て、熱処理によるタテ、ヨコ、厚さ方向のそれぞれの熱
収縮率をもうて示した。具体的には、測定用試料(発泡
体)に、タテ、ヨコ各10amの正方形の印を付けて、
厚さを測定した後、80℃、22時間熱風オーブン中で
熱処理する。室温に冷却した後、タテ、ヨコおよび厚さ
の寸法を測定し、この熱処理によ6寸法変化(熱収縮率
)の大きざにより次の判定を行った。
熱収縮率±3.0%以内:○[合格とする]熱収縮率
3.0〜5.0: Δ 熱収縮率±5.0を越えたもの:X なお、上記熱処理による寸法変化の測定は5〜10回行
って判定した。
3.0〜5.0: Δ 熱収縮率±5.0を越えたもの:X なお、上記熱処理による寸法変化の測定は5〜10回行
って判定した。
実施例1〜7、比較例1〜3
エチレンとプロピレンを有機金属化合物とチタン化合物
を含む触媒系で重合し、プロピレンの含有量の相違する
エチレン・プロピレンランダム共重合体を作成した。
を含む触媒系で重合し、プロピレンの含有量の相違する
エチレン・プロピレンランダム共重合体を作成した。
このエチレン・プロピレンランダム共重合体に直鎖状ポ
リエチレンをブレンドし、このブレンドポリマ100重
量部に対して、発泡剤としてアゾジカルボンアミドを5
〜15重量部添加し、ヘンシエルミミキサーで混合した
後、溶融押出しして成形シートを得た。
リエチレンをブレンドし、このブレンドポリマ100重
量部に対して、発泡剤としてアゾジカルボンアミドを5
〜15重量部添加し、ヘンシエルミミキサーで混合した
後、溶融押出しして成形シートを得た。
直鎖状ポリエチレンとしては、実施例6および比較例2
では、密度が0.9630/cm3、融点132℃、メ
ルトフローレート8C1/10分の高密度ポリエチレン
を使用し、架橋助剤としてジビニルベンゼンを2重量部
添加した。他の実施例および比較例では、密度0.92
5、融点124℃、メルトフローレート8q/10分の
直鎖状低密度ポリエチレンを使用し架橋助剤は添加しな
かった。
では、密度が0.9630/cm3、融点132℃、メ
ルトフローレート8C1/10分の高密度ポリエチレン
を使用し、架橋助剤としてジビニルベンゼンを2重量部
添加した。他の実施例および比較例では、密度0.92
5、融点124℃、メルトフローレート8q/10分の
直鎖状低密度ポリエチレンを使用し架橋助剤は添加しな
かった。
また、アゾジカルボンアミドの添加量は、実施例5では
15重量部、実施例6では5重量部であり、他の実施例
および比較例ではいずれも10重量部とした。
15重量部、実施例6では5重量部であり、他の実施例
および比較例ではいずれも10重量部とした。
これらののシートを電子線照射装置(日新ハイボルテー
ジ(株)製 IR−2>で5Mradの線量を照射し、
架橋した。これらの架橋シートをソルト浴上、225〜
230℃に加熱することによって発泡させた。得られた
発泡体シートについて評価試験を行った。その結果を第
1表に示した。
ジ(株)製 IR−2>で5Mradの線量を照射し、
架橋した。これらの架橋シートをソルト浴上、225〜
230℃に加熱することによって発泡させた。得られた
発泡体シートについて評価試験を行った。その結果を第
1表に示した。
表から、実施例1〜7の本発明の要件を満足する発泡体
シートは、柔軟性および耐熱性共に優れた高度の発泡体
であることが判る。他方、比較例1〜2では、本発明に
規定するブレンド比率(K>を満足していないため、耐
熱性が悪いものく比較例1)、柔軟性に欠けるもの(比
較例2)であった。また、比較例3では、エチレンプロ
ピレンランダム共重合体(A>のプロピレン含量が本発
明に規定する範囲外であるために、融点と結晶化温度の
両方が低いものであり、この発泡体の耐熱性は不充分で
あった。
シートは、柔軟性および耐熱性共に優れた高度の発泡体
であることが判る。他方、比較例1〜2では、本発明に
規定するブレンド比率(K>を満足していないため、耐
熱性が悪いものく比較例1)、柔軟性に欠けるもの(比
較例2)であった。また、比較例3では、エチレンプロ
ピレンランダム共重合体(A>のプロピレン含量が本発
明に規定する範囲外であるために、融点と結晶化温度の
両方が低いものであり、この発泡体の耐熱性は不充分で
あった。
Claims (1)
- (1)(A)15〜30重量%の範囲量のプロピレン成
分を含有し、100〜118℃の融点(Tm)および8
5〜100℃の結晶化温度(Tmc)を有するエチレン
・プロピレンランダム共重合体および (B)115〜135℃の融点(Tm)を有する直鎖状
ポリエチレン とのブレンド比(B/A)が0.10〜5.70の範囲
内であるブレンドポリマからなり、 式[R=I_3_0/2・I_2_0] で示される^1^3C−NMRスペクトルによる面積強
度比(R)が3.0〜74.0、柔軟性指数(N)が1
2.0以下である高発泡率の架橋ポリエチレン系樹脂発
泡体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2619685A JPS61188432A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 高発泡率の架橋ポリエチレン系樹脂発泡体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2619685A JPS61188432A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 高発泡率の架橋ポリエチレン系樹脂発泡体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61188432A true JPS61188432A (ja) | 1986-08-22 |
Family
ID=12186733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2619685A Pending JPS61188432A (ja) | 1985-02-15 | 1985-02-15 | 高発泡率の架橋ポリエチレン系樹脂発泡体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61188432A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9260577B2 (en) | 2009-07-14 | 2016-02-16 | Toray Plastics (America), Inc. | Crosslinked polyolefin foam sheet with exceptional softness, haptics, moldability, thermal stability and shear strength |
-
1985
- 1985-02-15 JP JP2619685A patent/JPS61188432A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9260577B2 (en) | 2009-07-14 | 2016-02-16 | Toray Plastics (America), Inc. | Crosslinked polyolefin foam sheet with exceptional softness, haptics, moldability, thermal stability and shear strength |
US10301447B2 (en) | 2009-07-14 | 2019-05-28 | Toray Plastics (America), Inc. | Crosslinked polyolefin foam sheet with exceptional softness, haptics, moldability, thermal stability and shear strength |
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