JP2020152429A - 包装容器の組み立て方法 - Google Patents
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Abstract
Description
初めに、本発明の実施形態に係る包装容器100について、図を参照して説明する。なお、以下の説明では、各実施形態及び各変形例において、同一または対応する構成には、同一の参照符号を付して適宜説明を省略する。また、以下の説明では、便宜上、包装容器を箱型の状態として正立させた状態での上下を上下方向と呼ぶ。
図1に、箱型の状態にある包装容器100の斜視図を示す。図1の(a)に示すように、箱型の状態にある包装容器100は、上面110と、下面130と、側面120と、シート材の端部を重ね合せてシールしたサイドシール部140と、シート材を折り畳んで形成された折り返し片150とを含む。包装容器100は、上面110と、下面130と、側面120とにより空隙(収容空間)が形成される。折り返し片150は、側面120の角から外方に延出し、側面120の外周面に沿うように折り曲げられている。サイドシール部140は、側面120および折り返し片150の上下方向中央から外方に延出し、側面120およびサイドシール部140の外周面に沿うように折り曲げられている。包装容器100では、一例としてサイドシール部140は、端縁が下面130側に向いた状態で側面120および折り返し片150に沿っている。上面110には、開口111が形成され、開口111には一例としてスパウト112が取り付けられている。
図2に、平坦な状態にある包装容器100の斜視図を示し、図3に、包装容器100のブランクの平面図を示す。図2に示すように、平坦な状態にある包装容器100は、互いに重なる平坦板形状の第1の部分170aと第2の部分170bとにより構成される。図3に示すように、包装容器100を形成するためのブランクは、第1の部分170aに対応するブランク101aと、第2の部分170bに対応するブランク101bとにより構成される。なお、図2の(a)は、包装容器100を上面110側から見た図であり、図2の(b)は、包装容器100を下面130側から見た図である。また、図3の(a)は、ブランク101aの平面図であり、図3の(b)は、ブランク101bの平面図である。
次に、平坦な状態にある包装容器100を箱型の状態へ変形させる方法の一例を、包装容器100を用いて説明する。図4の(a)から図4の(d)に、容器本体100の変形方法の一例を説明する図を示す。
上述の例では、第1の部分170aおよび第2の部分170bに対応する2枚のブランク101a、101bを用いて包装容器100を形成する例を示したが、これらのブランクを一体に形成してもよい。図5に示すブランク102は、第1の部分170aおよび第2の部分170bに対応するブランクの周縁部の一部が接続部180により接続されている。
実施例に係る組み立て方法では、図4の(a)、(b)に示した変形方法により側面120および折り返し片150を形成した後、側面120および折り返し片150の互いに貼り付けられる面をホットエアーで温めながら、図4の(c)に示したように、エアノズル300により気体を供給して空隙の内部の気圧を外部の気圧よりも高い状態とした。その後、エアノズル300による気体の供給を継続しながら折り返し片150を側面120の表面に貼り付けた。
比較例に係る組み立て方法では、図4の(a)、(b)に示した変形方法により側面120および折り返し片150を形成した後、側面120および折り返し片150の互いに貼り付けられる面をホットエアーで温め、気体を供給することなく、折り返し片150を側面120の表面に貼り付けた。
以上の方法により形成された包装容器100の折り返し片150を側面120の表面から剥がして、側面120および折り返し片150の外面のポリエチレン層が接着し、一体化した事により、剥がした場所の紙層が露出した領域の面積を測定した。
101a、101b ブランク
110 上面
110a 上側凸多角形面
111 開口
120 側面
120a 上側等脚台形面
120b 下側等脚台形面
130 下面
130a 下側凸多角形面
140 サイドシール部
140a 上側シール代
140b 下側シール代
150 折り返し片
150a 上側折り返し面
150b 下側折り返し面
151 折り返し罫線
170a 第1の部分
170b 第2の部分
180 接続部
300 ノズル
Claims (4)
- 包装容器の組み立て方法であって、
互いに重なる平坦板形状の第1の部分および第2の部分を備え、前記第1の部分および前記第2の部分がそれぞれ、凸多角形状の凸多角形面と、前記凸多角形面の各辺から延出し、前記各辺を平行な2辺のうちの一辺とする等脚台形状の等脚台形面と、隣接する各前記等脚台形面の間に設けられた複数の折り返し面と、外縁の全周にわたる周縁部とを有し、前記周縁部の全周において互いに接続する包装容器を用意し、前記第1の部分と前記第2の部分との間に空隙を形成するとともに前記折り返し面を折り畳んで折り返し片を形成して、前記包装容器を、前記第1の部分の前記凸多角形面である上面と、前記第2の部分の前記凸多角形面であり前記上面に対向する下面と、前記等脚台形面により形成される側面とを含む箱型とする工程と、
前記空隙の内部の気圧を外部の気圧よりも高い状態としながら前記折り返し片を前記側面に貼り付ける工程とを含む、
包装容器の組み立て方法。 - 前記折り返し片を前記側面に貼り付ける工程において、
前記第1の部分の前記凸多角形面に形成された開口を介して前記空隙に気体を吹き込むことにより前記空隙の内部の気圧を外部の気圧よりも高い状態とする、
請求項1に記載の包装容器の組み立て方法。 - 前記折り返し片を前記側面に貼り付ける工程において、
前記包装容器を密閉し、前記空隙の内部の気体を加熱することにより前記空隙の内部の気圧を外部の気圧よりも高い状態とする、
請求項1に記載の包装容器の組み立て方法。 - 前記折り返し片を前記側面に貼り付ける工程において、
前記包装容器を密閉し、前記空隙の外部を減圧することにより前記空隙の内部の気圧を外部の気圧よりも高い状態とする、
請求項1に記載の包装容器の組み立て方法。
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