JP7360632B2 - ブランク材、紙製容器および蓋材付き紙製容器 - Google Patents
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Description
図1に示すように、本実施の形態による蓋材付き紙製容器1は、紙製容器10と、紙製容器10を密封する蓋材50とを備えている。ここでは、まず、紙製容器10について説明する。
図1乃至図3に示すように、紙製容器10は、紙容器20と、紙容器20の表面に積層された成形フィルム40とを備えている。このうち紙容器20は、後述するブランク材30を組み立てることにより作製される容器である。
紙容器20は、底部21と、底部21に第1折れ線22を介して連結された複数の側部23と、各々の側部23にそれぞれ第2折れ線24を介して連結された複数のフランジ片25とを有している。
(1)一の部材(例えば第1フランジ片25a)の一部のみが他の部材(例えば第2フランジ片25b)に対して接触した状態で、一の部材と他の部材とが互いに隣り合っていること。
(2)一の部材(例えば第1フランジ片25a)と他の部材(例えば第2フランジ片25b)とが互いに接触していない状態で、一の部材と他の部材とが互いに隣り合っている場合に、一の部材と他の部材との間の隙間の少なくとも一部が、一の部材および他の部材に対して成形フィルム40を接着する際に、成形フィルム40(後述するフィルム40a)が入り込むことができない程度の隙間であること。
次に、紙容器20を作製するためのブランク材30について説明する。図5に示すように、ブランク材30は、底部パネル31と、底部パネル31に第1折れ線32を介して連結された複数の側部パネル33と、各々の側部パネル33にそれぞれ第2折れ線34を介して連結された複数のフランジ片パネル35とを備えている。ブランク材30の底部パネル31、第1折れ線32、側部パネル33、第2折れ線34およびフランジ片パネル35は、それぞれ紙容器20の底部21、第1折れ線22、側部23、第2折れ線24およびフランジ片25に対応するものである。図示された例においては、ブランク材30は、側部パネル33およびフランジ片パネル35を4つずつ備えている。
次に、図1乃至図4Bにより、成形フィルム40について説明する。この成形フィルム40は、紙容器20を保護する役割を果たす。また、成形フィルム40は、容器形状をもっており、紙容器20の表面の全面を覆っている。これにより、紙製容器10に充填された内容物が、紙製容器10から漏れ出すことを抑制している。成形フィルム40は、例えばヒートシール(熱溶着)により、紙容器20に接着されている。
(外側)ポリエチレン(40μm)/アイオノマー(40μm)/ポリエチレン(40μm)(内側)
(外側)ポリプロピレン(30μm)/接着層(10μm)/アイオノマー(40μm)/接着層(10μm)/ポリプロピレン(30μm)(内側)
(外側)ポリエチレン(20μm)/アイオノマー(30μm)/接着層(10μm)/エチレン-ビニルアルコール共重合体(10μm)/接着層(10μm)/アイオノマー(15μm)/エチレン・酢酸ビニル共重合体(20μm)(内側)
次に、蓋材50について説明する。蓋材50は、紙製容器10の成形フィルム40のうち、フランジ片25に対応する領域に全周にわたってシールされている。
(外側)透明蒸着層付きポリエチレンテレフタレートフィルム(12μm)/ナイロンフィルム(15μm)/ポリエチレンフィルム(40μm)(内側)
まず、ブランク材30を準備する。この際、まず、紙材料を準備し、次に、紙材料に対して打ち抜き加工等を施すことによって、ブランク材30が得られる。
次に、図10乃至図17により、本実施の形態による紙製容器10およびブランク材30の変形例について説明する。図10乃至図17において、図1乃至図9に示す実施の形態と同一部分には同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
上述した実施の形態において、側面視または平面視において、第1凹部71、81および第1凸部72、82の輪郭の少なくとも一部が、それぞれ円弧形状をもつ例について説明したが、これに限られない。例えば、図10または図11に示すように、第1凹部71、81の輪郭が、側面視または平面視において、それぞれ直線形状をもっていてもよく、第1凸部72、82の輪郭が、側面視または平面視において、それぞれ直線形状をもっていてもよい。この場合、図10または図11に示すように、第1凹部71、81および第1凸部72、82が、側面視または平面視において、それぞれ三角形状をもっていてもよい。
上述した実施の形態において、第1凹凸部70A、80Aが、第1凹部71、81を含み、第2凹凸部70B、80Bが、第1凸部72、82を含む例について説明した。この場合、図12または図13に示すように、第1凹凸部70A、80Aが、第2凸部720、820を含み、第2凹凸部70B、80Bが、第2凹部710、810を含んでいてもよい。そして、第2凸部720、820が、第2凹部710、810内に収容されるように構成されていてもよい。
図14に示す例においては、紙容器20の底部21は、平面視略八角形状をもっている。この場合、紙容器20は8つの側部23を有している。具体的には、紙容器20は、第1側部23aと第2側部23bとの間に位置する第3側部23dを更に有しており、側部23は、全体として逆八角錐台形状に形成されている。
まず、紙容器20の成形性評価を行った。この際、まず、図5に示すブランク材30を作製した。この場合、ブランク材30の材料として、坪量が350g/m2であるコート紙を準備した。そして、コート紙を所定の形状に打ち抜き、ブランク材30を作製した。
次に、強度測定試験を行った。この際、まず、成形フィルム40として、以下の層構成を有するフィルム(厚み120μm)を準備した。
PE(40μm)/アイオノマー(40μm)/PE(40μm)
次に、紙容器20の表面にフィルムを積層することにより、紙製容器10を作製した。
図11に示すブランク材30を作製したこと、以外は実施例1と同様にして、強度測定試験を行った。
図15に示すブランク材30を作製したこと、以外は実施例1と同様にして、強度測定試験を行った。
図17に示すブランク材30を作製したこと、以外は実施例1と同様にして、強度測定試験を行った。
図19に示すように、第1凹凸部80Aおよび第2凹凸部80Bが、それぞれ形成されていない側部パネル33(第1側部パネル33a、第2側部パネル33b)を備えるブランク材30Aを作製したこと、以外は実施例1と同様にして、強度測定試験を行った。
図20に示すように、第1凹凸部80Aおよび第2凹凸部80Bが、それぞれ形成されていない側部パネル33(第1側部パネル33a、第2側部パネル33b、第3側部パネル33d)を備えるブランク材30Bを作製したこと、以外は実施例1と同様にして、強度測定試験を行った。
10 紙製容器
20 紙容器
21 底部
22 第1折れ線
23 側部
23a 第1側部
23b 第2側部
23c 側縁
23d 第3側部
24 第2折れ線
25 フランジ片
30 ブランク材
31 底部パネル
32 第1折れ線
33 側部パネル
33a 第1側部パネル
33b 第2側部パネル
33c 側縁
33d 第3側部パネル
34 第2折れ線
35 フランジ片パネル
40 成形フィルム
50 蓋材
70A 第1凹凸部
70B 第2凹凸部
71 第1凹部
72 第1凸部
710 第2凹部
720 第2凸部
80A 第1凹凸部
80B 第2凹凸部
81 第1凹部
82 第1凸部
810 第2凹部
820 第2凸部
Claims (10)
- ブランク材であって、
底部パネルと、
前記底部パネルに第1折れ線を介して連結された複数の側部パネルと、
各々の側部パネルにそれぞれ第2折れ線を介して連結された複数のフランジ片パネルとを備え、
前記側部パネル同士の間に隙間が形成されており、
一の側部パネルの側縁に、第1凹部が形成されており、
前記一の側部パネルに前記隙間を介して対向する他の側部パネルの側縁に、前記第1凹部内に収容される第1凸部が形成されており、
前記第1凹部は、前記一の前記側部パネルの前記側縁の全域にわたって形成されており、
前記第1凸部は、前記他の前記側部パネルの前記側縁の全域にわたって形成されており、
前記ブランク材を組み立てたときに、前記他の前記側部パネルにおいて、前記第1凸部は、他の部分に対して折り曲げられる、ブランク材。 - 底部パネルと、
前記底部パネルに第1折れ線を介して連結された複数の側部パネルと、
各々の側部パネルにそれぞれ第2折れ線を介して連結された複数のフランジ片パネルとを備え、
前記側部パネル同士の間に隙間が形成されており、
一の側部パネルの側縁に、第1凹部を含む第1凹凸部が形成されており、
前記一の側部パネルに前記隙間を介して対向する他の側部パネルの側縁に、前記第1凹部内に収容される第1凸部を含む第2凹凸部が形成されており、
前記第1凹凸部は、第2凸部を含み、
前記第2凹凸部は、前記第2凸部が収容される第2凹部を含み、
前記第1凹凸部は、前記一の前記側部パネルの前記側縁の全域にわたって形成されており、
前記第2凹凸部は、前記他の前記側部パネルの前記側縁の全域にわたって形成されている、ブランク材。 - 平面視において、前記第1凸部の輪郭の少なくとも一部は、円弧形状をもつ、請求項1または2に記載のブランク材。
- 平面視において、前記第1凸部の輪郭の少なくとも一部は、直線形状をもつ、請求項1または2に記載のブランク材。
- 請求項1乃至4のいずれか一項に記載の前記ブランク材を組み立てることにより作製された紙容器と、
前記紙容器の表面に積層された成形フィルムとを備える、紙製容器。 - 底部と、前記底部に第1折れ線を介して連結された複数の側部と、各々の側部にそれぞれ第2折れ線を介して連結された複数のフランジ片とを有する紙容器と、
前記紙容器の表面に積層された成形フィルムとを備え、
前記側部同士は、互いに連続することなく隣り合っており、
一の側部の側縁に、第1凹部が形成されており、
前記一の側部に隣り合う他の側部の側縁に、前記第1凹部内に収容される第1凸部が形成されており、
前記第1凹部は、前記一の前記側部の前記側縁の全域にわたって形成されており、
前記第1凸部は、前記他の前記側部の前記側縁の全域にわたって形成されており、
前記他の前記側部において、前記第1凸部は、他の部分に対して折り曲げられている、紙製容器。 - 底部と、前記底部に第1折れ線を介して連結された複数の側部と、各々の側部にそれぞれ第2折れ線を介して連結された複数のフランジ片とを有する紙容器と、
前記紙容器の表面に積層された成形フィルムとを備え、
前記側部同士は、互いに連続することなく隣り合っており、
一の側部の側縁に、第1凹部を含む第1凹凸部が形成されており、
前記一の側部に隣り合う他の側部の側縁に、前記第1凹部内に収容される第1凸部を含む第2凹凸部が形成されており、
前記第1凹凸部は、第2凸部を含み、
前記第2凹凸部は、前記第2凸部が収容される第2凹部を含み、
前記第1凹凸部は、前記一の前記側部の前記側縁の全域にわたって形成されており、
前記第2凹凸部は、前記他の前記側部の前記側縁の全域にわたって形成されている、紙製容器。 - 側面視において、前記第1凸部の輪郭の少なくとも一部は、円弧形状をもつ、請求項6または7に記載の紙製容器。
- 側面視において、前記第1凸部の輪郭の少なくとも一部は、直線形状をもつ、請求項6または7に記載の紙製容器。
- 請求項5乃至9のいずれか一項に記載の前記紙製容器と、
前記紙製容器を密封する蓋材とを備える、蓋材付き紙製容器。
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