JP2019090527A - 熱可塑性のｅｍｅ保護キャップの迅速な取り付け - Google Patents

熱可塑性のｅｍｅ保護キャップの迅速な取り付け Download PDF

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Abstract

【課題】電磁効果（ＥＭＥ）／被雷事象が発生した際に、電流またはスパークからファスナを電気的に絶縁する、電気的絶縁／密閉キャップを提供する。【解決手段】キャップアセンブリ３６は、ボアと、第１のネジ部を規定するボア内の表面とを含む、第１のキャップ部材３８を含む。第１のキャップ部材は、第２のネジ部４８を規定する外表面もまた含む。第２のキャップ部材５０は、内側へのアクセスを提供する開口が付いたレセプタクル５８を規定している側壁を含み、側壁は、第２のネジ部と係合するのに適合するように構成された第３のネジ部を規定する、内表面を含む。第３のネジ部は、レセプタクルの内表面に沿って位置し、レセプタクルの長さに沿って第１の距離で延びている。第２のネジ部は、第１のキャップ部材の外表面に沿って位置し、外表面の長さに沿って第２の距離にわたって延びている。第１のキャップ部材の第１の距離は第２の距離よりも大きい。【選択図】図３

Description

本開示は、電磁効果（ＥＭＥ）／被雷事象が発生した際に、ファスナの近傍に伝達される電流またはスパークからファスナを電気的に絶縁するために、金属ファスナ上に配置される電気的絶縁／密閉キャップに関し、具体的には、ネジ付きファスナを覆っている電気絶縁／密閉キャップに関する。
１つ以上のワッシャ、１つのナット、及びナットを越えて延びる１つのボルトシャフトのネジ付き端部を通常含んでいる、金属ボルトアセンブリの端部を覆うために、電気的に絶縁された密封／密閉キャップが使われてきた。密封キャップは、金属ボルトアセンブリの端部を電気的に絶縁し、それによってこの端部を、航空機内の燃料タンクといった、金属ボルトアセンブリの端部を取り囲む重要な近傍部から、電気的に隔離して密閉する。金属ボルトアセンブリの端部を電気的に絶縁して密閉することによって、ＥＭＥ／被雷事象の際に望ましくないスパークまたは電流の伝達がこうした重要な近傍部に入ることが、防止される。
絶縁／密閉キャップは、例えば熱硬化性プラスチックといった、密封材料から作られている。このキャップには、液状の密封材料も充填されている。キャップに液体密封剤が充填されると、キャップは金属ボルトアセンブリの端部を覆って配置されて、キャップ内となる金属ボルトアセンブリの端部と、金属ボルトアセンブリの端部が延びる起点である表面とを包み込む。金属ボルトアセンブリの端部を覆ってキャップを配置したことによってキャップから排出された液体密封剤は、整形（ｆａｉｒｉｎｇ）を必要とする。密封剤の硬化中にキャップが表面及び金属ボルトアセンブリの端部から落下したり剥離したりすることを防ぐため、ある期間にわたってキャップを所定の場所に保持し、キャップの位置を維持する必要も、また存在する。これらのキャップの整形に関する品質規格は高いものであり、それによって取り付けに時間がかかり、取り付けの際に品質検査に不合格となる結果リワークが増加するというリスクが高まる。
金属ボルトアセンブリの端部のナットを越えて延びている、金属ボルトアセンブリのネジ付きシャフトのネジ付き部の露出したネジと係合するための雌ネジ部が付いたシングルピースのキャップといった、他の密封剤式絶縁／密閉キャップも使用されてきた。シングルピースのキャップは、金属ボルトアセンブリの端部を包み込むために、表面まで延びていることが可能であるが、このキャップは、ネジ付きボルトシャフトとの適切な係合に対応する能力が限られている。キャップのネジが適切に係合するためには、ナットを越えた位置にあるネジ付きボルトシャフトの１山以上３山以下のネジ山と係合する必要があるが、係合するボルトシャフトのネジ部から表面までの距離は、例えば、金属ボルトアセンブリのネジ付きシャフトが表面からどれだけ長く伸びているかに基づいて変化する。この距離はまた、ナットの大きさ、及び／またはボルトのネジ付きシャフト上に配置されるワッシャの数にも基づいて変化し得る。したがって、密封キャップの長さが固定されていると、端部の起点である表面から延びている金属ボルトアセンブリの端部の長さが様々であるような、航空機といった複雑な構造物を組み立てる際には、多様なバリエーションの長さの密封キャップが必要となるであろう。金属ボルトアセンブリの端部を包み込んで航空機内の繊細なエリアから電気的に隔離するためには、このような密封キャップの長さのバリエーションが必要になるであろう。
こうした取り付けの際に、高水準の整形によって取り付けコストを高くする液体密封剤に依存しないキャップが、必要とされている。金属ボルトアセンブリのシャフトのネジ係合部から、金属ボルトアセンブリの端部が延びている起点である表面までの距離が様々であることに適合し得る、密封キャップの必要性もまた存在する。これら様々な距離に対応することは、金属ボルトアセンブリの端部の適切な電気的隔離のために必要であるが、同時に、種々の長さのキャップを多数手元に持つ必要によって、取り付けコストを上げることもなくなる。
一実施例は、第１のキャップ部材であって、第１のキャップ部材の少なくとも一部を通って延びているボアを含む第１のキャップ部材を含む、金属ボルトアセンブリの端部を包み込むためのキャップアセンブリを含んでおり、ボア内に位置する第１のキャップ部材の表面が第１のネジ部を規定し、外表面が第２のネジ部を規定している。同じく含まれているのは、レセプタクルであって、第１のキャップ部材をレセプタクルの内側に配置するためのアクセスを提供する開口が付いたレセプタクルを規定している側壁を含む、第２のキャップ部材であり、レセプタクルの側壁は、第１のキャップ部材の外表面の第２のネジ部と係合するのに適合するように構成された第３のネジ部を規定する、内表面を含んでいる。第３のネジ部は、レセプタクルの内表面の長さに沿って位置し、第１の距離にわたって延びている。第２のネジ部は、第１のキャップ部材の外表面の長さに沿って位置し、第２の距離にわたって延びている。第１の距離は、第２の距離よりも大きい。
一実施例は、第１のキャップ部材であって、第１のキャップ部材の少なくとも一部を通って延びているボアを含む第１のキャップ部材を含む、金属ボルトアセンブリの端部を包み込むためのキャップアセンブリを含んでおり、ボア内の第１のキャップ部材の表面が、第１のネジ部を規定している。外表面が、第１のキャップ部材から離れる方向に延び、且つこの外表面の長さに沿って延びた位置にある、第１の歯部を規定している。同じく含まれているのは、レセプタクルであって、第１のキャップ部材をレセプタクルの内側に配置するためのアクセスを提供する開口が付いたレセプタクルを規定している側壁を含む、第２のキャップ部材である。レセプタクルの側壁は、内表面であって、側壁から離れる方向にレセプタクルの内側に向かって延び、且つこの内表面の長さに沿って延びた位置にある第２の歯部を規定している、内表面を含む。第２の歯部は、レセプタクルの内表面の長さに沿って第１の距離にわたって延びており、第１の歯部は、第１のキャップ部材の外表面の長さに沿って第２の距離にわたって延びている。第１の距離は、第２の距離よりも大きい。
上記の特徴、機能、及び利点は、様々な例において個別に実現可能であるか、または、さらに別の例において組み合わされ得る。これらの例のさらなる詳細は、下記の説明及び図面を参照することで理解することができる。
航空機の平面図であり、電磁効果／被雷事象から航空機内の近傍部を保護するための、金属ボルトアセンブリ用の保護キャップアセンブリが使用される、航空機内の例示の箇所が記号表示されている。 航空機内の、図１に２として記号表示されている箇所に位置する構造アセンブリに固定された、金属ボルトファスナアセンブリの部分斜視図である。 図２に示す金属ボルトファスナアセンブリの端部に対してＥＭＥ／被雷事象からの保護を提供するための、キャップアセンブリの第１の実施例の分解図である。 金属ボルトアセンブリのナットから延びるネジ付きシャフトのネジ部に固定された、図３のキャップアセンブリの第１の実施例の第１のキャップ部材の斜視図である。 図３の線５−５から見た、金属ボルトファスナの端部に固定された組立済みのキャップアセンブリの第１の実施例の断面図である。 図５の断面図であるが、ここでは、端部にキャップアセンブリの第１の例が固定されている金属ボルトアセンブリが、図５に示すものよりもより小さい直径を有するネジ付きシャフトを有しており、金属ボルトアセンブリの端部が、固定されている構造アセンブリの表面から延びている距離は、図５に示すものよりも短い。 図２に示す金属ボルトアセンブリの端部に対してＥＭＥ／被雷事象からの保護を提供するための、キャップアセンブリの第２の実施例の分解図である。 金属ボルトファスナアセンブリのナットから延びるネジ付きシャフトのネジ部に固定された、図７のキャップアセンブリの第２の実施例の第１のキャップ部材の斜視図である。 図７の線９−９から見た、金属ボルトファスナに固定された組立済みのキャップアセンブリの第２の実施例の断面図である。 図９の断面図であるが、ここでは、端部にキャップアセンブリの第２の例が固定されている金属ボルトアセンブリが、図９に示すものよりもより小さい直径を有するネジ付きシャフトを有しており、金属ボルトアセンブリの端部が、固定されている構造アセンブリの表面から延びている距離は、図９に示すものよりも長い。 図７の線９−９から見た断面図であり、金属ボルトアセンブリの端部にキャップアセンブリの第２の例を固定してこの端部を包み込む過程で、キャップアセンブリの第２の例の第１のキャップ部材が第２のキャップ部材に挿入されているのが示されている。 第２のキャップ部材が第１のキャップ部材に対してロック位置で取り付けられ、金属ボルトアセンブリの端部を電気的に隔離している、図１１のキャップアセンブリの第２の例の断面図である。 様々に構成された金属ボルトアセンブリの端部に固定され端部を包み込んでいる、組立済みのキャップアセンブリの第１の実施例の、図３の線５−５から見た断面図である。 様々に構成された金属ボルトアセンブリの端部に固定され端部を包み込んでいる、組立済みのキャップアセンブリの第２の実施例の、図７の線９−９から見た断面図である。
図１を参照すると、航空機１０が示されており、２として記号表示されている航空機１０の一部分が、翼１４に位置するとして示されている。これはファスナが使用され且つ翼１４内に位置するという位置の例として示されている。この例は、翼１４内の燃料タンク（図示せず）の近傍に位置しているファスナを含む。燃料タンクの場所は、例えば中央主翼ボックスの場所の中にもあることができ、補助燃料タンクは、航空機１０内の他の場所にあることができる。図２から分かるとおり、ファスナ１６は、航空機１０内で構造構成要素２０を固定するのに用いられているファスナ１６の構成の例として、金属ボルトアセンブリ１８を含む。金属ボルトアセンブリ１８は、構造構成要素２０の面２５の表面２４から延びた位置にある、端部２２を含む。この例では、端部２２は、１つ以上のワッシャ２６、ナット２８、ネジ付きシャフト３２、及びナット２８から延びる金属ボルトアセンブリ１８のネジ付きシャフト３２のネジ部３０を含む。
燃料タンク及び、航空機１０内の金属ファスナ１６が存在している他の重要な近傍部を電磁効果（ＥＭＥ）または被雷事象から保護するため、金属ボルトアセンブリ１８の端部２２は、例えば、燃料タンク及び航空機１０内の他の重要な近傍部から、電気的に隔離されている。金属ボルトアセンブリ１８の端部２２を電気的に隔離するため、端部２２は、非導電材料と、固定されている構造構成要素２０から金属ボルトアセンブリ１８が延びている起点である面２５の表面２４との中に、包み込まれている。金属ボルトアセンブリ１８の端部２２を電気的に隔離することで、ＥＭＥまたは被雷事象の結果、金属ボルトアセンブリ１８の端部２２から電気伝導またはスパークが発せられて航空機１０内で端部２２が位置している近傍部に入ることが、防止される。
図３−図６を参照すると、金属ボルトアセンブリ１８または１８’の端部２２を電気的に隔離するための、キャップアセンブリ３６の第１の例３４が示されている。図２−図５に示すとおり、金属ボルトアセンブリ１８の端部２２をキャップアセンブリ３６内に包み込むため、以下で検討するキャップアセンブリ３６が使用されており、キャップアセンブリ３６は端部２２を覆って配置され、この例では、表面２４に対して封止される。第１のキャップ部材３８は、第１のキャップ部材３８の少なくとも一部を通って延びるボア４０を含み、ボア４０内に位置する第１のキャップ部材３８の表面４２が、第１のネジ部４４を規定している。ボア４０の直径と第１のネジ部４４は、ネジ付きシャフト３２の直径に適合している。第１のキャップ部材３８の外表面４６が、第２のネジ部４８を規定している。図６では、第１のキャップ部材３８’は、第１のキャップ部材３８’の少なくとも一部を通って延びるボア４０’を含む。ボア４０’の直径はボア４０の直径よりも小さく、第１のネジ部４４は、金属ボルトアセンブリ１８’の、より直径の小さいネジ付きシャフト３２’に適合している。同時に、それぞれ図５及び図６から分かるように、第１のキャップ部材３８及び第１のキャップ部材３８’は、どちらも第２のネジ部４８を規定する外表面４６を有しており、図５及び図６から分かるように、このどちらもが第２のキャップ部材５０の第３のネジ部６６と適合的に係合する。第１のキャップ部材３８及び３８’のこれらの構成は、それぞれボアサイズの異なるボア４０及びボア４０’を有しているが、第１のキャップ部材３８及び３８’それぞれの外寸と構成は同一である。この構成によって、ネジ付きシャフト３２と３２’とで直径の変更が存在したとしても、同一の第２のキャップ部材５０を使用することが可能になる。表面２４から延びている金属ボルトアセンブリ１８と１８’の端部２２の、別々の長さに適合する第２のキャップ部材５０に関連して、以下で、キャップアセンブリ３６のさらなる汎用性について検討する。
この例では、第１のキャップ部材３８または３８’は、熱可塑性材料、熱硬化性材料、または金属材料のうちの１つから構築されている。他の非導電性材料を用いることができ、他の導電性材料もまた用いることができる。何故ならば、第１のキャップ部材３８または３８’は第２のキャップ部材５０内に包み込まれ、金属ボルトアセンブリ１８または１８’の近傍で環境５２に曝露されないからである。加えて、この例では、第１のキャップ部材３８は、例えば図４の第１のキャップ部材３８に見られるように、第１のキャップ部材３８の外表面４６上に位置している一対のレンチ用平坦部５４を有する。この第１のキャップ部材３８の構成は、第１のキャップ部材３８’（図示せず）の構成と同様である。一対のレンチ用平坦部５４のうちの１つのレンチ用平坦部は、一対のレンチ用平坦部５４間に位置し且つこれらの間に延びている第２のネジ部４８が付いた第１のキャップ部材３８の外表面４６に沿って、一対のレンチ用平坦部５４のうちの別のレンチ用平坦部から離間して位置している。取付作業中、取付作業者が第１のキャップ部材３８に容易にトルクを印加できるように、外表面４６上に、任意の数の離間したレンチ用平坦部が用いられ得る。しかし同時に、第１のキャップ部材３８の外表面４６上に位置する第２のネジ部４８の使用の完全性が損なわれるようなレンチ用平坦部の位置と数は、用いられるべきではない。上記の第１のキャップ部材３８のレンチ用平坦部５４に関する構成は、第１のキャップ部材３８’にも同様に当てはまるものであり、示されていない。
図２−図５の第１のキャップ部材３８を取り付ける際には、第１のキャップ部材３８の第１のネジ部４４が、金属ボルトアセンブリ１８のネジ付きシャフト３２のネジ部３０と係合する。第１のネジ部４４は、金属ボルトアセンブリ１８のネジ付きシャフト３２のネジ部３０の、１山以上３山以内の範囲のネジ山と係合する。この例では、第１のキャップ部材３８がネジ部３０に固定されて、第１のキャップ部材３８は、金属ボルトアセンブリ１８のネジ付きシャフト３２のネジ付き部３０上に位置するナット２８と当接する。同様に、図６の第１のキャップ部材３８’を取り付ける際には、第１のキャップ部材３８’の第１のネジ部４４が、金属ボルトアセンブリ１８’のネジ付きシャフト３２’のネジ部３０と係合する。第１のネジ部４４は、上記のとおり、金属ボルトアセンブリ１８’のネジ付きシャフト３２’のネジ部３０の、１山以上３山以下の範囲のネジ山と係合する。この例では、第１のキャップ部材３８’がネジ部３０に固定されて、第１のキャップ部材３８’は、金属ボルトアセンブリ１８’のネジ付きシャフト３２’のネジ付き部３０上に位置するナット２８と当接する。
図３−図６を参照すると、第２のキャップ部材５０は、図５及び図６に示すとおり、開口６０付きレセプタクル５８であって、第１のキャップ部材３８をレセプタクル５８の内側６２内に配置するためのアクセスを提供する開口６０付きレセプタクル５８を規定している、側壁５６を含む。レセプタクル５８の側壁５６は、第１のキャップ部材３８の外表面４６の第２のネジ部４８と係合するように適合的に構成された第３のネジ部６６を規定する、内表面６４を含む。第３のネジ部６６は、レセプタクル５８の内表面６４の長さＬに沿って位置しており、第１の距離Ｄで延びている。第２のネジ部４８は、第１のキャップ部材３８の外表面４６の長さＬ’に沿って位置しており、第２の距離Ｄ’で延びている。第１の距離Ｄは、第２の距離Ｄ’よりも大きい。
第３のネジ部６６の第１の距離Ｄがより大きいことによって、種々の金属ボルトアセンブリの端部２２が構造構成要素２０の表面２４から延びている距離であり得る種々の距離に適応するように、第１のキャップ部材３８の外表面４６の第２のネジ部４８が、第３のネジ部６６に沿って移動して、第２のキャップ部材５０が表面２４に到達し、金属ボルトアセンブリ１８の端部２２を包み込むことが可能になる。キャップ３６のこの汎用性は、例えば、図５及び図６で見ることができる。図５では、金属ボルトアセンブリ１８の端部２２は、表面２４の上方に、高さＡで延びている。この高さＡは、表面２４の上方により低い高さＢで延びている、図６の金属ボルトアセンブリ１８’の端部２２よりも高い。このように、図５では、第１のキャップ部材３８がネジ部３０に固定されたまま、第２のネジ部４８が付いた第１のキャップ部材３８が、第３のネジ部６６に沿ってレセプタクル５８内の十分高いところまで移動する。それによって、レセプタクル５８が表面２４に到達する。図６では、第１のキャップ部材３８’がネジ部３０に固定されたまま、第２のネジ部４８が付いた第１のキャップ部材３８’が、レセプタクル５８が表面２４に到達するまで、第３のネジ部６６に沿って、レセプタクル５８内をより短い距離にわたって移動する。図５及び図６に示すように、レセプタクル５８の側壁５６が表面２４に到達するまで第２のネジ部４８が第３のネジ部６６に沿って移動できる機能に基づいて、図５または図６それぞれの、表面２４から異なる高さまで延びている金属ボルトアセンブリ１８または１８’の端部２２は、表面２４にまで延びているレセプタクル５８の側壁５６によって、キャップアセンブリ３６内に包み込まれることができる。レセプタクル５８の内表面６４の長さＬに沿って延びる第３のネジ部６６の距離Ｄが、第２のネジ部４８の外表面４６の長さＬ’に沿って延びる第２のネジ部４８の距離Ｄ’よりも大きいという差異によって与えられる汎用性によって、キャップアセンブリ３６の第２のキャップ５０に、表面２４から延びる様々な長さの端部２２を確実に包み込む性能が与えられ、航空機１０といった複雑な構造物の製造に必要な、種々のサイズのレセプタクル５８の数が削減される。
第２のキャップ部材５０は、熱可塑性材料または熱硬化性材料といった、様々に選択された組成物で構築されている。これらの例では、組成物は非導電性であり、金属ボルトアセンブリ１８または１８’の端部２２の電気的隔離が助長されている。第２のキャップ部材５０は、図３に示すとおり、第２のキャップ部材５０の外表面７０に沿って互いに離間して位置している、一対のレンチ用平坦部６８を含んでいる。第２のキャップ部材５０へのトルクの印加を助長するため、第２のキャップ部材５０に、任意の数のレンチ用平坦部が適用され得る。
図３に示すとおり、レセプタクル５８の外表面７０の一部は、図５及び図６に示す端面７４を含む円筒形７２を含む。端面７４は、レセプタクル５８の周囲に延びており、レセプタクル５８の内表面６４の長さＬに対して、ある角度方向で方向７６に延びている。この例では、方向７６と長さＬは、互いに交差している。特定の場所における必要性に基づいて、端面７４に、密封剤または接着剤７８のうちの１つが置かれてよい。密封剤の例は、ポリスルフィド、または他の一般的に知られた密封剤を含むことができ、接着剤の例は、エポキシまたは他の一般的に知られた接着剤を含むことができる。第２のキャップ部材が表面２４上に押し付けられると、端面７４は、（この例では端面７４と表面２４との間に位置している）密封剤または接着剤７８が付いた、表面２４に当接する。密封剤または接着剤７８によって、金属ボルトアセンブリの端部２２の、ファスナ１６の場所の近傍の環境５２からのさらなる電気的隔離及び密閉が与えられる。
図７−図１２を参照すると、金属ボルトアセンブリ１８及び１８’の端部２２を電気的に隔離するための、キャップアセンブリ３６’の第２の例８０が示されている。図７−図９に示すとおり、金属ボルトアセンブリ１８の端部２２をキャップアセンブリ３６’内に包み込むため、以下で検討するキャップアセンブリ３６’が使用されており、キャップアセンブリ３６’は端部２２を覆って配置され、この例では、表面２４に対して封止される。第１のキャップ部材８２は、第１のキャップ部材８２の少なくとも一部を通って延びるボア８４を含み、ボア８４内に位置する第１のキャップ部材８２の表面８６が、第１のネジ部８８を規定している。ボア８４の直径と第１のネジ部８８は、ネジ付きシャフト３２の直径に適合している。外表面９０は、この例では方向９３に、第１のキャップ部材８２から離れて延びる第１の歯部９２であって、第１のキャップ部材８２の外表面９０の長さＬ’に沿って位置している、第１の歯部９２を規定する。図１０では、第１のキャップ部材８２’は、第１のキャップ部材８２’の少なくとも一部を通って延びるボア８４’を含む。ボア８４’の直径はボア８４の直径よりも小さく、第１のキャップ部材８４’内の第１のネジ部８８は、金属ボルトアセンブリ１８’の、より直径の小さいネジ付きシャフト３２’と適合している。同時に、それぞれ図９及び図１０から分かるように、第１のキャップ部材８２及び第１のキャップ部材８２’はどちらも第１の歯部９２を規定する外表面９０を有しており、図９及び図１０から分かるように、また図１１及び図１２に関連してさらに詳しく検討されるように、このどちらもが第２のキャップ部材９６の第２の歯部１０８と係合する。第１のキャップ部材８２及び８２’のこれらの構成は、それぞれボアサイズの異なるボア８４及び８４’を有しているが、第１のキャップ部材８２及び８２’の外寸と構成は同一である。この構成によって、ネジ付きシャフト３２と３２’とで直径の変更が存在したとしても、同一の第２のキャップ部材９６を使用することが可能になる。表面２４から延びている金属ボルトアセンブリ１８と１８’の端部２２の、別々の長さに適合する第２のキャップ部材９６に関連して、以下で、キャップアセンブリ３６’のさらなる汎用性について検討する。
第１のキャップ部材８２または８２’は、熱可塑性材料、熱硬化性材料、または金属材料のうちの１つから構築されている。他の非導電性材料を用いることができ、他の導電性材料もまた用いることができる。何故ならば、第１のキャップ部材８２または８２’は第２のキャップ部材９６内に包み込まれ、金属ボルトアセンブリ１８または１８’の近傍で環境５２に曝露されないからである。加えて、この例では、第１のキャップ部材８２は、例えば図８の第１のキャップ部材８２に見られるように、第１のキャップ部材８２の外表面９０上に位置している一対のレンチ用平坦部９４を含む。この第１のキャップ部材８２の構成は、第１のキャップ部材８２’（図示せず）の構成と同様である。第１のキャップ部材８２の外表面９０に沿って、互いに離間して、一対のレンチ用平坦部９４が位置している。取付作業中、取付作業者が第１のキャップ部材８２に容易にトルクを印加できるように、しかし同時に、第１のキャップ部材８２の外表面９０上に位置する第１の歯部９２の使用の完全性は損なわれないようにして、外表面９０上に、任意の数の離間したレンチ用平坦部を用いることができる。上記のとおり、第１のキャップ部材８２の一対のレンチ用平坦部９４に関する構成は、第１のキャップ部材８２’にも同様に当てはまるものであり、示すことはしない。
図７−図９の第１のキャップ部材８２を取り付ける際には、第１のキャップ部材８２の第１のネジ部８８が、金属ボルトアセンブリ１８のネジ付きシャフト３２のネジ部３０と係合する。第１のネジ部８８は、金属ボルトアセンブリ１８のネジ付きシャフト３２のネジ部３０の、１山以上３山以内の範囲のネジ山と係合する。この例では、第１のキャップ部材８２がネジ部３０に固定されて、第１のキャップ部材３８は、金属ボルトアセンブリ１８のネジ付きシャフト３２のネジ付き部３０上に位置するナット２８と当接する。同様に、図１０の第１のキャップ部材８２’を取り付ける際には、第１のキャップ部材８２’の第１のネジ部８８が、金属ボルトアセンブリ１８’のネジ付きシャフト３２’のネジ部３０と係合する。第１のネジ部８８は、上記のとおり、金属ボルトアセンブリ１８’のネジ付きシャフト３２’のネジ部３０の、１山以上３山以下の範囲のネジ山と係合する。この例では、第１のキャップ部材８２’がネジ部３０に固定されて、第１のキャップ部材８２’は、金属ボルトアセンブリ１８’のネジ付きシャフト３２’のネジ付き部３０上に位置するナット２８と当接する。
図９−図１０を参照すると、第２のキャップ部材９６は、図９及び図１０に示すとおり、開口１０２付きレセプタクル１００であって、第１のキャップ部材８２をレセプタクル１００の内側１０４内に配置するためのアクセスを提供する開口１０２付きレセプタクル１００を規定している、側壁９８を含む。レセプタクル１００の側壁９８は、この例では方向１１０に、側壁９８から離れてレセプタクル１００の内側１０４に向かって延びる第２の歯部１０８を規定する内表面１０６を含み、内表面１０６の長さＬに沿って延びる。図９及び図１０を参照すると、第２の歯部１０８は、レセプタクル１００の内表面１０６の長さＬに沿って第１の距離Ｄにわたって延びており、第１の歯部９２は、第１のキャップ部８２の外表面９０の長さＬ’に沿って第２の距離Ｄ’にわたって延びている。第１の距離Ｄは、第２の距離Ｄ’よりも大きい。
上記のとおり、第２の歯部１０８は、第２のキャップ部材９６のレセプタクル１００の内表面１０６の長さＬに沿って位置し、第１の距離Ｄにわたって延びている。第１の歯部９２は、第１のキャップ部材８２の外表面９０の長さＬ’に沿って位置し、第２の距離Ｄ’にわたって延びており、第１の距離Ｄは第２の距離Ｄ’よりも大きい。第２の歯部１０８が延びている第１の距離Ｄがより大きいことによって、種々の金属ボルトアセンブリの端部２２が構造構成要素２０の表面２４から延びている距離であり得る種々の距離に適応するように、第１のキャップ部材８２の外表面９０の第１の歯部９２が、第２の歯部１０８に沿って移動して、第２のキャップ部材９６が表面２４に到達して、金属ボルトアセンブリ１８の端部２２を包み込むことが可能になる。キャップ３６’のこの汎用性は、例えば、図９及び図１０で見ることができる。図９では、金属ボルトアセンブリ１８の端部２２は、表面２４の上方に、高さＡで延びている。この高さＡは、表面２４の上方により低い高さＢで延びている、図１０の金属ボルトアセンブリ１８’の端部２２よりも低い。このように、図９では、第１のキャップ部材８２がネジ部３０に固定されたまま、第１の歯部９２が付いた第１のキャップ部材８２が、第２の歯部１０８に沿ってレセプタクル１００内の十分高いところまで移動する。それによって、レセプタクル１００が表面２４に到達する。図１０では、第１のキャップ部材８２’がネジ部３０に固定されており、第１のキャップ部材８２’は、レセプタクル１００が表面２４に到達するまで、第２の歯部１０８に沿ってレセプタクル１００内の十分高いところへ移動する。図９及び図１０に示すように、レセプタクル１００の側壁９８が表面２４に到達するまで第１の歯部９２が第２の歯部１０８に沿って移動できる機能に基づいて、図９または図１０それぞれの、表面２４から異なる高さまで延びている金属ボルトアセンブリ１８または１８’の端部２２は、表面２４にまで延びているレセプタクル１００の側壁９８によって、キャップアセンブリ３６’内に包み込まれることができる。レセプタクル１００の内表面１０６の長さＬに沿って延びる第２の歯部１０８の距離Ｄが、第２のネジ部４８の外表面９０の長さＬ’に沿って延びる第１の歯部９２の距離Ｄ’よりも大きいという差異によって与えられるこの汎用性によって、キャップアセンブリ３６’の第２のキャップ９６に、端部２２が表面２４から延びる様々な長さを確実に包み込む性能が与えられ、航空機１０といった複雑な構造物の製造に必要な種々のサイズのレセプタクル１００の数が削減される。
第２のキャップ部材９６は、熱可塑性材料または熱硬化性材料といった、様々に選択された組成物で構築されている。これらの例では、組成物は非導電性であり、金属ボルトアセンブリ１８または１８’の端部２２の電気的隔離が助長されている。第２のキャップ部材９６は、以下で記載されるように、互いに通り過ぎる第１の歯部９２と第２の歯部１０８であって、第２のキャップ部材９６を第１のキャップ部材８２または８２’に対して、レセプタクル１００が表面２４に到達した状態でロックする第１の歯部９２と第２の歯部１０８によって、第１のキャップ部材８２または８２’上に下向きに押し付けられる。
図１１を参照すると、キャップアセンブリ３６’の第２のキャップ部材９６は、方向１１２に、表面２４に向かって第１のキャップ部材８２上に押される。図１２に示すように、第２のキャップ部材９６が最終目的地の表面２４に到達しており、この例では、第１の歯部９２のそれぞれの歯が第２の歯部１０８の隣同士のペアをなしているそれぞれの歯間に位置しており、同様に、第２の歯部１０８のそれぞれの歯が第１の歯部９２の隣同士のペアをなしているそれぞれの歯間に位置している。第１の歯部９２と第２の歯部１０８を交互配置（ｉｎｔｅｒｌｅａｖｅ）することによって、第２のキャップ部材９６が第１のキャップ部材８２に対してロックされる。図１１−図１２に示すようなキャップアセンブリ３６’の取り付けの例では、図７−図９に示すように、第１のキャップ部材８２が使用される。第１のキャップ部材８２’を使用するキャップアセンブリ３６’の取り付けは、第１のキャップ部材８２と同様に行われる。
図１１を参照すると、第１のキャップ部材８２をレセプタクル１００の内側１０４に挿入することによって、第１の歯部９２のうちの１つの歯１１６の端部１１４が、第２の歯部１０８のうちの１つの歯１２０の端部１１８と接触し、それによって、第１の歯部９２のうちの１つの歯１１６の端部１１４と、第２の歯部１０８のうちの１つの歯１２０の端部１１８のうちの少なくとも１つが屈曲し、第１の歯部９２のうちの１つの歯１１６と第２の歯１０８のうちの１つの歯１２０とが交互に送られる（ｍｏｖｅ ｐａｓｔ ｏｎｅ ａｎｏｔｈｅｒ）ことが可能になる。図１１に示す例では、第１の歯部９２のうちの１つの歯１１６は、第２の歯部１０８のうちの１つの歯１２０の端部１１８が、第１の歯部９２のうちの１つの歯１１６に対して屈曲するようにして構築されている。他の構成（図示せず）では、第１の歯部９２のうちの１つの歯１１６の端部１１４は、第２の歯部１０８のうちの１つの歯１２０が端部１１４と接触したときに屈曲する。第１の歯部９２のうちの１つの歯１１６と第２の歯部１０８のうちの１つの歯１２０が互いに接触したときに、端部１１４と端部１１８がどちらも屈曲する構成（図示せず）もまた存在する。
図１２を参照すると、第２のキャップ部材９６が第１のキャップ部材８２に押し付けられており、それによってレセプタクル１００が表面２４に到達し、第１のキャップ部材８２と金属ボルトアセンブリ１８の端部２２が、レセプタクル１００の内側１０４内に位置している。第１の歯部９２の少なくとも１つの歯１２２が、第２の歯部１０８のうちの隣接する２つの歯１２４の間に位置しているか、または第２の歯部１０８のうちの１つの歯１２６が、第１の歯部９２のうちの隣接する２つの歯１２８の間に位置している。このように、第２のキャップ部材９６が第１のキャップ部材８２に押し付けられていると、第１のキャップ部材８２及び第２のキャップ部材９６は、互いに対してロック位置にある。
図１２を参照すると、レセプタクル１００の外表面１２９の一部は、レセプタクル１００の内表面１０６の長さＬに対してある角度方向に延びる端面１３２を含む円筒形状１３０を含む。この例では、角度方向１３４は、長さＬと交差している。第２のキャップ部材９６が第１のキャップ部材８２を覆うロック位置にあることにより、密封剤または接着剤７８に関して同様に上記したとおり、第２のキャップ部材９６の表面２４に対する押し付けが完成する前に密封剤または接着剤１３６が端面１３２に置かれていることによって、密封剤または接着剤１３６が端面１３２と表面２４との間に位置し、金属ボルトアセンブリ１８の端部２２のさらなる電気的隔離が達成される。
図１３を参照すると、（ａ）−（ｅ）として記号表示されているキャップアセンブリ３６の第１の例の各例が示されている。これらの例は、例えば図５のような、一般的に見られる金属ボルトアセンブリ１８の端部２２の、種々の構成及び／またはサイズに適合している。第１のキャップ部材３８は、用いられるワッシャ２６の数や用いられるナット２８の長さ、及び端部２２が延びている起点である表面２４からネジ付きシャフト３２が延びている長さに応じて、レセプタクル５８の内表面６４の長さＬに沿って、第２のキャップ部材５０内の種々の場所に位置する結果となり得る。端部２２のサイズ及び／または構成のバリエーションの例、及びそれが、第２のキャップ部材５０が金属ボルトアセンブリ１８の端部２２を包み込んでいる状態での、第２のキャップ部材５０内における第１のキャップ部材３８の結果的な位置にどう影響するかは、キャップアセンブリ３６の第１の例に関して、例えば図１３の（ａ）−（ｅ）で見ることができる。
例（ａ）では、金属ボルトアセンブリ１８の端部２２は、２つのワッシャ２６及び第１の長さＬ１であるナット２８を含んでおり、ナット２８は、第２のキャップ部材５０の内部で表面２４の上方の第１の高さＥ１でナット２８と当接している、第１のキャップ部材３８と係合して配置されている。残りの例（ｂ）−（ｅ）の各部の記号表示については、例（ａ）を参照されたい。例（ｂ）では、金属ボルトアセンブリ１８の端部２２は、２つのワッシャ２６及び第２の長さＬ２であるナット２８を含んでおり、ナット２８は、第２のキャップ部材５０の内部で表面２４の上方の第２の高さＥ２でナット２８と当接している、第１のキャップ部材３８と係合して配置されている。例（ｃ）では、金属ボルトアセンブリ１８の端部２２は、１つのワッシャ２６及び第３の長さＬ３であるナット２８を含んでおり、ナット２８は、第２のキャップ部材５０の内部で表面２４の上方の第３の高さＥ３でナット２８と当接している、第１のキャップ部材３８と係合して配置されている。例（ｄ）では、金属ボルトアセンブリ１８の端部２２は、０個のワッシャ及び第４の長さＬ４であるナット２８を含んでおり、ナット２８は、第２のキャップ部材５０の内部で表面２４の上方の第４の高さＥ４でナット２８と当接している、第１のキャップ部材３８と係合して配置されている。例（ｅ）では、金属ボルトアセンブリ１８の端部２２は、０個のワッシャ及び第５の長さＬ５であるナット２８を含んでおり、ナット２８は、第２のキャップ部材５０の内部で表面２４の上方の第５の高さＥ５でナット２８と当接している、第１のキャップ部材３８と係合して配置されている。
端部２２並びに他の箇所の様々な構成及び長さは、単一のサイズの第２のキャップ部材５０及び単一のサイズの第１のキャップ部材３８を使用するキャップアセンブリ３６で、適合することができる。例えば図６に示すネジ付きシャフト３２’の直径がネジ付きシャフト３２の直径とは変更されているので、図６に示すように、適合するサイズのボア４０’が付いた第１のキャップ部材３８’をキャップアセンブリ３６と共に用いることができ、それによって、異なる直径またはサイズを有するネジ付き３２’に適合するということと、第１のキャップ部材３８’が第１のキャップ部材３８と同じ外寸及び構成を有しているので、上記と同じ第２のキャップ部材５０が用いられ得るということは、理解すべきである。キャップアセンブリ３６のこの構成によって、第１のキャップ部材３８と第２のキャップ部材５０のどちらについても広範囲にわたるサイズを必要とすることなしに、広範囲にわたるサイズと構成を持つ金属ボルトアセンブリ１８の端部２２に対する、エンクロージャが設けられる。
図１４を参照すると、（ａ）−（ｅ）として記号表示されたキャップアセンブリ３６’の第２の例８０が示されている。これらの例は、例えば図９のような、一般的に見られる金属ボルトアセンブリ１８の端部２２の、種々の構成及び／またはサイズに適合している。第１のキャップ部材８２は、用いられるワッシャ２６の数や用いられるナット２８の長さ、及び端部２２が延びている起点である表面２４からネジ付きシャフト３２が延びている長さに応じて、レセプタクル１００の内表面１０６の長さＬに沿って、第２のキャップ部材９６内の種々の場所に位置する結果となり得る。端部２２のサイズ及び／または構成のバリエーションの例、及びそれが、第２のキャップ部材９６が金属ボルトアセンブリ１８の端部２２を包み込んでいる状態での、第２のキャップ部材９６内における第１のキャップ部材８２の結果的な位置にどう影響するかは、キャップアセンブリ３６’の第２の例８０に関して、例えば図１３の（ａ）−（ｅ）で見ることができる。
例（ａ）では、金属ボルトアセンブリ１８の端部２２は、２つのワッシャ２６及び第１の長さＬ１であるナット２８を含んでおり、ナット２８は、第２のキャップ部材９６の内部で表面２４の上方の第１の高さＥ１でナット２８と当接している、第１のキャップ部材８２と係合して配置されている。残りの例（ｂ）−（ｅ）の各部の記号表示については、例（ａ）を参照されたい。例（ｂ）では、金属ボルトアセンブリ１８の端部２２は、２つのワッシャ２６及び第２の長さＬ２であるナット２８を含んでおり、ナット２８は、第２のキャップ部材９６の内部で表面２４の上方の第２の高さＥ２でナット２８と当接している、第１のキャップ部材８２と係合して配置されている。例（ｃ）では、金属ボルトアセンブリ１８の端部２２は、１つのワッシャ２６及び第３の長さＬ３であるナット２８を含んでおり、ナット２８は、第２のキャップ部材９６の内部で表面２４の上方の第３の高さＥ３でナット２８と当接している、第１のキャップ部材８２と係合して配置されている。例（ｄ）では、金属ボルトアセンブリ１８の端部２２は、０個のワッシャ及び第４の長さＬ４であるナット２８を含んでおり、ナット２８は、第２のキャップ部材９６の内部で表面２４の上方の第４の高さＥ４でナット２８と当接している、第１のキャップ部材８２と係合して配置されている。例（ｅ）では、金属ボルトアセンブリ１８の端部２２は、０個のワッシャ及び第５の長さＬ５であるナット２８を含んでおり、ナット２８は、第２のキャップ部材９６の内部で表面２４の上方の第５の高さＥ５でナット２８と当接している、第１のキャップ部材８２と係合して配置されている。
端部２２並びに他の箇所に関するこうした様々な構成及び長さには、単一のサイズの第２のキャップ部材９６及び単一のサイズの第１のキャップ部材９６を使用するキャップアセンブリ３６’によって、適合することができる。例えば図１０に示すネジ付きシャフト３２’の直径がネジ付きシャフト３２の直径とは変更されているので、図１０に示すように、適合するサイズのボア８４’が付いた第１のキャップ部材８２’をキャップアセンブリ３６’と共に用いることができ、それによって、異なる直径またはサイズを有するネジ付き３２’に適合するということと、第１のキャップ部材８２’が第１のキャップ部材８２と同じ外寸及び構成を有しているので、上記と同じ第２のキャップ部材９６が用いられ得るということは、理解すべきである。キャップアセンブリ３６’のこの構成によって、第１のキャップ部材８２と第２のキャップ部材９６のどちらについても広範囲にわたるサイズを必要とすることなしに、広範囲にわたるサイズと構成を持つ金属ボルトアセンブリ１８の端部２２に対する、エンクロージャが設けられる。
さらに、本開示は、下記の条項による実施例を含む。
条項１．金属ボルトアセンブリの端部を包み込むためのキャップアセンブリであって、
第１のキャップ部材であって、
ボアであって、第１のキャップ部材の少なくとも一部を通って延び、ボア内に位置する第１のキャップ部材の表面が第１のネジ部を規定する、ボアを含み、
外表面が第２のネジ部を規定している、第１のキャップ部材と、
第２のキャップ部材であって、
レセプタクルであって、第１のキャップ部材をレセプタクルの内側に配置するためのアクセスを提供する開口が付いたレセプタクルを規定している、側壁を含み、
レセプタクルの側壁は、第１のキャップ部材の外表面の第２のネジ部と係合するのに適合するように構成された第３のネジ部を規定する内表面を含む、第２のキャップ部材を備え、
第３のネジ部は、レセプタクルの内表面の長さに沿って位置し第１の距離にわたって延びており、第２のネジ部は、第１のキャップ部材の外表面の長さに沿って位置し第２の距離にわたって延びており、
第１の距離は第２の距離よりも大きい、
キャップアセンブリ。
条項２．第１のキャップ部材は熱可塑性材料、熱硬化性材料、または金属材料のうちの１つを含む、条項１に記載のキャップアセンブリ。
条項３．第１のキャップ部材が、第１のキャップ部材の外表面上に位置している一対のレンチ用平坦部を含む、条項１に記載のキャップアセンブリ。
条項４．一対のレンチ用平坦部のうちの１つが、第１のキャップ部材の外表面に沿って、一対のレンチ用平坦部のうちの別のものから離間して位置しており、第２のネジ部が一対のレンチ用平坦部間に延びている、条項３に記載のキャップアセンブリ。
条項５．第１のキャップ部材の第１のネジ部が金属ボルトアセンブリのネジ付きシャフトのネジ部と係合しており、
第１のネジ部が、金属ボルトアセンブリのネジ付きシャフトのネジ部の、１山以上３山以内の範囲のネジ山と係合し、
第１のキャップ部材が、金属ボルトアセンブリのネジ付きシャフト上に位置するナットと当接している、
条項１に記載のキャップアセンブリ。
条項６．第２のキャップ部材は熱可塑性材料、または熱硬化性材料のうちの１つを含む、条項１に記載のキャップアセンブリ。
条項７．第２のキャップ部材が、第２のキャップ部材の外表面に沿って互いに離間して位置している一対のレンチ用平坦部を含む、条項１に記載のキャップアセンブリ。
条項８．レセプタクルの外表面の一部が、端面を含む円筒形状を備える、条項１に記載のキャップアセンブリ。
条項９．端面が、レセプタクルの内表面に長さに対して、ある角度方向で延びている、条項８に記載のキャップアセンブリ。
条項１０．密封剤または接着剤のうちの１つが端面に置かれている、条項９に記載のキャップアセンブリ。
条項１１．金属ボルトアセンブリの端部を包み込むためのキャップアセンブリであって、
第１のキャップ部材であって、
ボアであって、第１のキャップ部材の少なくとも一部を通って延び、ボア内に位置する第１のキャップ部材の表面が第１のネジ部を規定する、ボアを含み、
外表面が、第１のキャップ部材から離れる方向に延び、且つこの外表面の長さに沿って延びた位置にある、第１の歯部を規定する、第１のキャップ部材と、
第２のキャップ部材であって、
レセプタクルであって、第１のキャップ部材をレセプタクルの内側に設置するためのアクセスを提供する開口が付いたレセプタクルを規定している、側壁を含み、
レセプタクルの側壁は、内表面であって、側壁から離れてレセプタクルの内側に向かう方向に向かって延び、且つ内表面の長さに沿って延びて位置している、第２の歯部を規定する内表面を含む、第２のキャップ部材を備え、
第２の歯部は、レセプタクルの内表面の長さに沿って第１の距離にわたって延びており、第１の歯部は、第１のキャップ部材の外表面の長さに沿って第２の距離にわたって延びており、
第１の距離は第２の距離よりも大きい、
キャップアセンブリ。
条項１２．第１のキャップ部材は熱可塑性材料、熱硬化性材料、または金属材料のうちの１つを含む、条項１１に記載のキャップアセンブリ。
条項１３．第１のキャップ部材が、第１のキャップ部材の外表面上に位置している一対のレンチ用平坦部を含む、条項１１に記載のキャップアセンブリ。
条項１４．一対のレンチ用平坦部が、第１のキャップ部材の外表面に沿って互いに離間して位置している、条項１３に記載のキャップアセンブリ。
条項１５．第１のキャップ部材の第１のネジ部が金属ボルトアセンブリのネジ付きシャフトのネジ部と係合しており、
第１のネジ部が、金属ボルトアセンブリのネジ付きシャフトのネジ部の、１山以上３山以内の範囲のネジ山と係合し、
第１のキャップ部材が、金属ボルトアセンブリのネジ付きシャフト上に位置するナットと当接している、
条項１１に記載のキャップアセンブリ。
条項１６．第２のキャップ部材は熱可塑性材料、または熱硬化性材料のうちの１つを含む、条項１１に記載のキャップアセンブリ。
条項１７．第１のキャップ部材をレセプタクルの内側に挿入することによって、第１の歯部のうちの１つの歯の端部が第２の歯部のうちの１つの歯の端部と接触し、それによって、第１の歯部のうちの１つの歯の端部または第２の歯部のうちの１つの歯の端部のうちの少なくとも１つが屈曲し、第１の歯部のうちの１つの歯と第２の歯部のうちの１つの歯とが交互に送られることが可能になる、条項１１に記載のキャップアセンブリ。
条項１８．第１のキャップ部材がレセプタクルの内側に配置されており、
第１の歯部のうちの少なくとも１つの歯が、第２の歯部のうちの隣接する２つの歯の間に位置しているか、または
第２の歯部のうちの少なくとも１つの歯が、第１の歯部のうちの隣接する２つの歯の間に位置しているか、
のうちの少なくとも１つである、条項１１に記載のキャップアセンブリ。
条項１９．レセプタクルの外表面の一部が、レセプタクルの内表面に長さに対してある角度方向で延びている端面を含む円筒形を含んでいる、条項１１に記載のキャップアセンブリ。
条項２０．密封剤または接着剤のうちの１つが端面上に置かれている、条項１１に記載のキャップアセンブリ。
上記では様々な例が記載されてきたが、本開示をこれらに限定することは、意図されていない。開示されている実施例に対しては、添付の特許請求の範囲内でさらに変形を行うことができる。

Claims (15)

  1. 金属ボルトアセンブリ（１８）の端部（２２）を包み込むためのキャップアセンブリ（３６）であって、
    第１のキャップ部材（３８）であって、
    ボア（４０，４０’）であって、前記第１のキャップ部材（３８）の少なくとも一部を通って延び、前記ボア（４０，４０’）内に位置する前記第１のキャップ部材（３８）の表面（４２）が第１のネジ部（４４）を規定する、ボア（４０，４０’）を含み、
    外表面（４６）が第２のネジ部（４８）を規定している、第１のキャップ部材（３８）と、
    第２のキャップ部材（５０）であって、
    レセプタクル（５８）であって、前記第１のキャップ部材（３８）を前記レセプタクル（５８）の内側（６２）に配置するためのアクセスを提供する開口が付いたレセプタクル（５８）を規定している側壁（５６）を含み、
    前記レセプタクル（５８）の前記側壁（５６）は、前記第１のキャップ部材（３８）の前記外表面（４６）の前記第２のネジ部（４８）と係合するのに適合するように構成された第３のネジ部（６６）を規定する内表面（６４）を含む、第２のキャップ部材（５０）とを備え、
    前記第３のネジ部（６６）は、前記レセプタクル（５８）の前記内表面（６４）の長さに沿って位置し第１の距離にわたって延びており、前記第２のネジ部（４８）は、前記第１のキャップ部材（３８）の前記外表面（４６）の長さに沿って位置し第２の距離にわたって延びており、
    前記第１の距離は前記第２の距離よりも大きい、
    キャップアセンブリ（３６）。
  2. 前記第１のキャップ部材（３８）は、熱可塑性材料、熱硬化性材料、または金属材料のうちの１つを含み、前記第２のキャップ部材は熱可塑性材料または熱硬化性材料のうちの１つを含む、請求項１に記載のキャップアセンブリ（３６）。
  3. 前記第１のキャップ部材（３８）が、前記第１のキャップ部材（３８）の前記外表面（４６）上に位置している一対のレンチ用平坦部（５４）を含む、請求項１または２に記載のキャップアセンブリ（３６）。
  4. 前記一対のレンチ用平坦部（５４）のうちの１つが、前記第１のキャップ部材（３８）の前記外表面（４６）に沿って、前記一対のレンチ用平坦部（５４）のうちの別のものから離間して位置しており、第２のネジ部（４８）が前記一対のレンチ用平坦部間に延びている、請求項３に記載のキャップアセンブリ（３６）。
  5. 前記第１のキャップ部材（３８）の前記第１のネジ部（４４）が前記金属ボルトアセンブリ（１８）のネジ付きシャフト（３２）のネジ部（３０）と係合しており、
    前記第１のネジ部（４４）が、前記金属ボルトアセンブリ（１８）のネジ付きシャフト（３２）の前記ネジ部（３０）の、１山以上３山以内の範囲と係合し、
    前記第１のキャップ部材（３８）が、前記金属ボルトアセンブリ（１８）の前記ネジ付きシャフト（３２）上に位置するナット（２８）と当接している、
    請求項１から４のいずれか一項に記載のキャップアセンブリ（３６）。
  6. 前記第２のキャップ部材（５０）が、前記第２のキャップ部材（５０）の外表面に沿って互いに離間して位置している一対のレンチ用平坦部（６８）を含む、請求項１から５のいずれか一項に記載のキャップアセンブリ（３６）。
  7. 前記レセプタクル（５８）の外表面（７０）の一部が、端面（７４）を含む円筒形（７２）を含み、前記端面（７４）が、前記レセプタクル（５８）の前記内表面（６４）の長さに対してある角度方向に延びており、密封剤または接着剤（７８）のうちの１つが前記端面（７４）上に置かれている、請求項１から６のいずれか一項に記載のキャップアセンブリ（３６）。
  8. 金属ボルトアセンブリ（１８）の端部（２２）を包み込むためのキャップアセンブリ（３６’）であって、
    第１のキャップ部材（８２、８２’）であって、
    ボア（８４、８４’）であって、前記第１のキャップ部材（８２、８２’）の少なくとも一部を通って延び、前記ボア（８４、８４’）内に位置する前記第１のキャップ部材（８２、８２’）の表面が第１のネジ部（８８）を規定する、ボア（８４、８４’）を含み、
    外表面（９０）が、前記第１のキャップ部材（８２、８２’）から離れる方向に延び、且つ前記外表面（９０）の長さに沿って延びた位置にある、第１の歯部（９２）を規定する、第１のキャップ部材（８２、８２’）と、
    第２のキャップ部材（９６）であって、
    レセプタクル（１００）であって、前記第１のキャップ部材（８２、８２’）を前記レセプタクル（１００）の内側に配置するためのアクセスを提供する開口（１０２）が付いたレセプタクル（１００）を規定している側壁（９８）を含み、
    前記レセプタクル（１００）の前記側壁（９８）は、内表面（１０６）であって、前記側壁（９８）から離れて前記レセプタクル（１００）の前記内側（１０４）に向かう方向に向かって延び、且つ前記内表面（１０６）の長さに沿って延びた位置にある、第２の歯部（１０８）を規定する内表面（１０６）を含む、第２のキャップ部材（９６）とを備え、
    前記第２の歯部（１０８）は、前記レセプタクル（１００）の前記内表面（１０６）の長さに沿って第１の距離にわたって延びており、前記第１の歯部（９２）は、前記第１のキャップ部材（８２、８２’）の前記外表面（９０）の長さに沿って第２の距離にわたって延びており、
    前記第１の距離は前記第２の距離よりも大きい、
    キャップアセンブリ。
  9. 前記第１のキャップ部材は、熱可塑性材料、熱硬化性材料、または金属材料のうちの１つを含み、前記第２のキャップ部材は熱可塑性材料または熱硬化性材料のうちの１つを含む、請求項８に記載のキャップアセンブリ。
  10. 前記第１のキャップ部材（８２，８２’）が、前記第１のキャップ部材（８２，８２’）の前記外表面（９０）上に位置している一対のレンチ用平坦部（９４）を含む、請求項８または９に記載のキャップアセンブリ（３６’）。
  11. 前記一対のレンチ用平坦部（９４）が、前記第１のキャップ部材（８２，８２’）の前記外表面（９０）に沿って互いに離間して位置している、請求項１０に記載のキャップアセンブリ（３６’）。
  12. 前記第１のキャップ部材（８２，８２’）の前記第１のネジ部（８８）が前記金属ボルトアセンブリ（１８）のネジ付きシャフト（３２、３２’）のネジ部（３０）と係合しており、
    前記第１のネジ部（８８）が、前記金属ボルトアセンブリ（１８）の前記ネジ付きシャフト（３２、３２’）の前記ネジ部（３０）の、１山以上３山以内の範囲のネジ山と係合し、
    前記第１のキャップ部材（８２，８２’）が、前記金属ボルトアセンブリ（１８）の前記ネジ付きシャフト（３２、３２’）上に位置するナット（２８）と当接している、
    請求項８から１１のいずれか一項に記載のキャップアセンブリ（３６’）。
  13. 前記第１のキャップ部材（８２，８２’）を前記レセプタクル（１００）の前記内側（１０４）に挿入することによって、前記第１の歯部（９２）のうちの１つの歯（１１６）の端部（１１４）が、前記第２の歯部（１０８）のうちの１つの歯（１２０）の端部（１１８）と接触し、それによって、前記第１の歯部（９２）のうちの前記１つの歯（１１６）の端部（１１４）、または前記第２の歯部（１０８）のうちの前記１つの歯（１２０）の前記端部（１１８）のうちの少なくとも１つが屈曲し、前記第１の歯部（９２）のうちの前記１つの歯（１１６）と前記第２の歯部（１０８）のうちの前記１つの歯（１２０）とが交互に送られることが可能になっている、請求項８から１２のいずれか一項に記載のキャップアセンブリ（３６’）。
  14. 前記第１のキャップ部材（８２，８２’）が前記レセプタクル（１００）の前記内側（１０４）に配置されており、
    前記第１の歯部（９２）のうちの少なくとも１つの歯（１２２）が、前記第２の歯部（１０８）のうちの隣接する２つの歯（１２４）の間に位置しているか、または
    前記第２の歯部（１０８）のうちの少なくとも１つの歯（１２６）が、前記第１の歯部（９２）のうちの隣接する２つの歯（１２８）の間に位置しているか、
    のうちの少なくとも１つである、請求項８から１３のいずれか一項に記載のキャップアセンブリ（３６’）。
  15. 前記レセプタクル（１００）の外表面（１２９）の一部が、前記レセプタクル（１００）の前記内表面（１０６）の長さに対してある角度方向（１３４）に延びる端面（１３２）を含む円筒形（１３０）を含み、密封剤または接着剤（１３６）のうちの１つが前記端面（１３２）上に置かれている、請求項８から１４のいずれか一項に記載のキャップアセンブリ（３６’）。
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