CN102808979A - 屏蔽防水透气阀 - Google Patents

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Abstract

一种屏蔽防水透气阀，包括主体、密封塞、内密封圈、外密封圈和防水透气膜，所述主体由倒置的盖和螺纹管构成的T形管，所述盖的底面设有与螺纹管内腔相通的通孔，所述盖的上端设有两个相对轴心对称的第一开口槽，所述防水透气膜安装于盖的内腔底部，所述内密封圈安装于防水透气膜的上面，所述密封塞安装于内密封圈的上面并将内密封圈压紧，所述外密封圈安装于所述螺纹管的上端，其中还包括屏蔽网，所述屏蔽网安装于防水透气膜的下面。本发明通过在主体的盖内腔底部安装屏蔽网，使该阀保持防水透气效果的同时具有屏蔽机壳外部磁场的作用，且灰尘不能进入机壳内腔。

Description

屏蔽防水透气阀
技术领域
本发明涉及一种透气阀，尤指一种屏蔽防水透气阀。
背景技术
户外电子器件、LED灯具、景观灯具、汽车灯具、密封设备、通信设备、传感器及其它一些需要透气防水防尘的设备通过平衡压力，降低机壳密封条的应力，防止压力积聚而损坏外壳密封，保持良好的透气状况，避免了设备因内部气体积聚而导致压力升高，对机壳密封条造成破坏，使得内部敏感电子元件遭受水和粉尘侵袭的危害。而防水透气阀的作用就是能在环境条件变化时透气，极大的降低由于盐腐蚀而引起的电子、电感产品故障，极大的降低结雾和结露，在极端环境下使用寿命长且无故障免维护，能让设备有着更好的散热功效。
如图1和图2所示，现有的防水透气阀包括主体1’、塑料密封塞2’、平垫形内密封圈3’、外密封圈4’和防水透气膜5’，主体1’由倒置的圆形盖11’和螺纹管12’构成的T形管，盖11’的底面设有与螺纹管12’内腔相通的通孔，盖11’上端设有两个相对轴心对称的开口槽111’，防水透气膜5’安装于盖11’的内腔底部，位于盖11’内腔的防水透气膜5’的上表面放置有内密封圈3’，内密封圈3’采用平垫形密封圈，内密封圈3’的上面设置密封塞2’，密封塞2’为圆垫片形，密封塞2’嵌入圆盖11’的内腔上部并将内密封圈3’压紧在下面，外密封圈4’安装在螺纹管12’的上端，该防水透气阀是通过螺纹管12’螺接在壳体上的螺孔，外密封圈4’保证该透气阀与机壳之间的密封，工作时，当机壳内腔因气体积聚压力升高时，且内部气压大于外部气压时，机壳内的气体及少量水气就通过防水透气阀流向外部，但是现有的防水透气阀没有屏蔽外部磁场作用，这样容易给设备的正常运行埋下隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种屏蔽防水透气阀，其可以使机壳内腔透气防水、且可以屏蔽外界磁场。
为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种屏蔽防水透气阀，包括主体、密封塞、内密封圈、外密封圈和防水透气膜，所述主体由倒置的盖和螺纹管构成的T形管，所述盖的底面设有与螺纹管内腔相通的通孔，所述盖的上端设有两个相对轴心对称的第一开口槽，所述防水透气膜安装于盖的内腔底部，所述内密封圈安装于防水透气膜的上面，所述密封塞安装于内密封圈的上面并将内密封圈压紧，所述外密封圈安装于所述螺纹管的上端，其中还包括屏蔽网，所述屏蔽网安装于防水透气膜的下面。
本发明屏蔽防水透气阀，其中所述内密封圈采用高弹性的O型密封圈，所述密封塞由压盖、圆柱形第一、二凸台由上至下排列构成，所述压盖的横截面积大于第一凸台的横截面积，所述第一凸台的横截面积大于第二凸台的横截面积，所述第二凸台穿过内密封圈的内腔，所述第一凸台的侧壁上设有两个相对于轴心对称的第二开口槽，所述第一凸台与盖的内腔上部过盈配合，两个所述第二开口槽的位置与两个所述第一开口槽的位置对应，所述第一凸台的下表面压在所述内密封圈的上表面。
本发明屏蔽防水透气阀，其中所述压盖的上面设有一字形螺丝刀槽。
本发明屏蔽防水透气阀，其中所述螺纹管上与盖接合的部位设有一圈凹槽，所述外密封圈安装于所述凹槽内。
本发明屏蔽防水透气阀，其中所述主体和密封塞选用金属屏蔽材料制成或导电橡胶屏蔽材料制成。
本发明屏蔽防水透气阀，其中所述屏蔽网采用屏蔽丝编制而成。
本发明屏蔽防水透气阀，其中所述防水透气膜采用细微多孔结构的膨体聚四氟乙烯制成。
本发明屏蔽防水透气阀，其中所述内密封圈由高弹性硅胶制成。
本发明屏蔽防水透气阀，其中所述压盖为圆形或方形或六角形或多边形。
采用上述方案后，本发明屏蔽防水透气阀通过在主体的盖内腔底部安装屏蔽网，使该阀保持防水透气效果的同时具有屏蔽机壳外部磁场的作用，且灰尘不能进入机壳内腔。
附图说明
图1是现有防水透气阀的分解结构示意图；
图2是现有防水透气阀的组合结构示意图；
图3是本发明屏蔽防水透气阀的分解结构示意图；
图4是本发明屏蔽防水透气阀的组合结构示意图；
图5是本发明屏蔽防水透气阀与机壳的连接结构示意图。
具体实施方式
如图3和图4所示，本发明屏蔽防水透气阀包括主体1、密封塞2、内密封圈3、外密封圈4、防水透气膜5和屏蔽网6。
主体1由金属屏蔽材料制成或导电橡胶屏蔽材料制成，主体1是由倒置的盖11和螺纹管12构成的T形管，盖11的底面加工有与螺纹管12内腔相通的通孔，盖11的上端加工有两个相对轴心对称的第一开口槽111，该第一开口槽111是一字形螺丝刀位，便于一字形螺丝刀插在第一开口槽111上将主体1通过螺纹管12与机壳上的螺纹孔螺接固定在一起。螺纹管12上与盖11接合的部位加工有一圈凹槽121，外密封圈4安装于凹槽121内。
屏蔽网6安装于盖11的内腔底部，屏蔽网6采用屏蔽丝编制而成。
防水透气膜5安装于屏蔽网6的上面，防水透气膜5采用细微多孔结构的膨体聚四氟乙烯制成。
内密封圈3安装于防水透气膜5的上面，内密封圈3由高弹性硅胶制成。
密封塞2安装于内密封圈3的上面，密封塞2由压盖21、圆柱形第一凸台22和第二凸台23由上至下排列构成，压盖21为圆形或方形或六角形或多边形等等，该实施例中为圆形，压盖2的横截面积大于第一凸台22的横截面积，第一凸台22的横截面积大于第二凸台23的横截面积，第二凸台23穿过内密封圈3的内腔，第一凸台22的侧壁上加工有两个相对于轴心对称的第二开口槽221，第一凸台22与盖11的内腔上部过盈配合，这样可以防止密封塞3松动，起到更好的屏蔽防水透气功效，两个第二开口槽221的位置与两个第一开口槽111的位置对应，这样使第一开口槽111与第二开口槽221之间形成两个通孔，便于机壳内部气体从这两个通孔内流出，第一凸台22的下表面压在内密封圈3的上表面，通过第一凸台22和第二凸台23对内密封圈3的限定，使内密封圈3不容易变形，同时由于内密封塞3的高弹性，使得内密封圈3对防水透气膜5的压力很小，不会使防水透气膜5变形，使防水透气膜5保持很好的防水透气效果，且防水透气膜5的使用寿命延长。
结合图5所示，本发明屏蔽防水透气阀的主体1的螺纹管12螺接在机壳7上的螺纹孔71内，通过外密封圈3保证透气阀与机壳7之间的气密性，更好的起到防水透气的作用，机壳7内部通过第一开口槽111与第二开口槽221之间形成的两个通孔与外环境连接，当设备工作时，机壳7内部内部温度升高，内部气压大于外部气压，机壳7内的空气及水气就通过该屏蔽防水透气阀的两个通孔流向外部，且由于有屏蔽网6的设置且主体1和密封塞2的屏蔽作用，使外界的电磁被屏蔽，同时灰尘不能进入机壳7内；而当设备不工作时(或外部环境温度高于机壳7的内部环境温度，空气会从外环境向机壳7内部流进，由于有防水透气膜5的设置保证了空气中的水气被隔离在外，起到防水的作用，设备如果在粉尘较多或盐雾浓密的环境工作，屏蔽网6可以阻挡外部的颗粒杂质进入机壳7内，同时屏蔽网6对机壳7内部还起到了磁屏蔽作用，防止外部电磁干扰影响设备正常工作。
本发明屏蔽防水透气阀通过在主体1的盖11内腔底部安装屏蔽网6，使该阀实现屏蔽机壳7外部磁场的作用，且灰尘不能进入机壳7内腔；将现有的内密封圈3由平垫圈改成高弹簧O型密封圈，密封塞2下部的第二凸台23穿过内密封圈3的内腔，第一凸台22的底面压在内密封圈3的上表面，密封塞2的上述设计不会使内密封圈3变形，且由于内密封圈3为高弹性的O形密封圈，其压在防水透气膜5上，不会使防水透气膜5变形，因此有效的使防水透气膜起到了防水透气的功效。
以上所述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种屏蔽防水透气阀，包括主体(1)、密封塞(2)、内密封圈(3)、外密封圈(4)和防水透气膜(5)，所述主体(1)由倒置的盖(11)和螺纹管(12)构成的T形管，所述盖(11)的底面设有与螺纹管(12)内腔相通的通孔，所述盖(11)的上端设有两个相对轴心对称的第一开口槽(111)，所述防水透气膜(5)安装于盖(11)的内腔底部，所述内密封圈(3)安装于防水透气膜(5)的上面，所述密封塞(2)安装于内密封圈(3)的上面并将内密封圈(3)压紧，所述外密封圈(4)安装于所述螺纹管(12)的上端，其特征在于：还包括屏蔽网(6)，所述屏蔽网(6)安装于防水透气膜(5)的下面。
2.如权利要求1所述的屏蔽防水透气阀，其特征在于：所述内密封圈(3)采用高弹性的O型密封圈，所述密封塞(2)由压盖(21)、圆柱形第一、二凸台(22，23)由上至下排列构成，所述压盖(2)的横截面积大于第一凸台(22)的横截面积，所述第一凸台(22)的横截面积大于第二凸台(23)的横截面积，所述第二凸台(23)穿过内密封圈(3)的内腔，所述第一凸台(22)的侧壁上设有两个相对于轴心对称的第二开口槽(221)，所述第一凸台(22)与盖(11)的内腔上部过盈配合，两个所述第二开口槽(221)的位置与两个所述第一开口槽(111)的位置对应，所述第一凸台(22)的下表面压在所述内密封圈(3)的上表面。
3.如权利要求2所述的屏蔽防水透气阀，其特征在于：所述压盖(21)的上面设有一字形螺丝刀槽(211)。
4.如权利要求3所述的屏蔽防水透气阀，其特征在于：所述螺纹管(12)上与盖(11)接合的部位设有一圈凹槽(121)，所述外密封圈(4)安装于所述凹槽(121)内。
5.如权利要求4所述的屏蔽防水透气阀，其特征在于：所述主体(1)和密封塞(2)选用金属屏蔽材料制成或导电橡胶屏蔽材料制成。
6.如权利要求5所述的屏蔽防水透气阀，其特征在于：所述屏蔽网(6)采用屏蔽丝编制而成。
7.如权利要求6所述的屏蔽防水透气阀，其特征在于：所述防水透气膜(5)采用细微多孔结构的膨体聚四氟乙烯制成。
8.如权利要求7所述的屏蔽防水透气阀，其特征在于：所述内密封圈(3)由高弹性硅胶制成。
9.如权利要求8所述的屏蔽防水透气阀，其特征在于：所述压盖(21)为圆形或方形或六角形或多边形。
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