JP2017140762A - 液体吐出装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】媒体に付着した異物にミストが付着し画像品質が低下することを抑制する。【解決手段】媒体Ｐを搬送する搬送部１０と、吐出領域において媒体Ｐに液体を吐出する吐出部７と、吐出部７から液体を吐出することに伴って発生するミストを回収するミスト回収部１９と、媒体Ｐの搬送方向Ａにおいて吐出領域よりも上流側に形成され、媒体Ｐに付着した異物４１を回収する異物回収部２０と、を備えることを特徴とする液体吐出装置１。このような構成の液体吐出装置１とすることにより、媒体Ｐに付着した異物４１にミストが付着し画像品質が低下することを抑制することが可能になる。【選択図】図３

Description

本発明は、液体吐出装置に関する。
従来から、インクジェット式の記録装置等、様々な液体吐出装置が使用されている。このうち、例えば、媒体（被記録媒体）として布帛を使用可能な液体吐出装置などにおいては、毛羽などの異物が媒体に付着している場合があり、該異物が液体の吐出部と接触するなどして画像を形成する際に障害になり画像品質が低下する場合があった。
そこで、例えば、特許文献１には、毛羽を媒体としての布帛に吸引させることで画像品質の低下を抑制する液体吐出装置（捺染用プリンタ）が開示されている。
特開平１０−１６８７６５号公報
ここで、液体吐出装置においては吐出部から液体を吐出することに伴ってミストが発生し、このミストが毛羽などの異物に接触することで画像品質が低下する場合がある。しかしながら、特許文献１に開示される液体吐出装置は、毛羽を媒体としての布帛に吸引させるにすぎず、ミストが毛羽などの異物に接触することを抑制する構成にはなっていないため、ミストが毛羽などの異物に接触することで画像品質が低下することを抑制できる構成にはなっていない。
そこで、本発明の目的は、媒体に付着した異物にミストが付着し画像品質が低下することを抑制することである。
上記課題を解決するための本発明の第１の態様の液体吐出装置は、媒体を搬送する搬送部と、吐出領域において前記媒体に液体を吐出する吐出部と、前記吐出部から前記液体を吐出することに伴って発生するミストを回収するミスト回収部と、前記媒体の搬送方向において前記吐出領域よりも上流側に形成され、前記媒体に付着した異物を回収する異物回収部と、を備えることを特徴とする。
本態様によれば、吐出部から液体を吐出することに伴って発生するミストを回収するミスト回収部と、媒体の搬送方向において吐出領域よりも上流側に形成され媒体に付着した異物を回収する異物回収部と、を備える。このため、ミストと異物とを共に回収することで、効果的に、媒体に付着した異物にミストが付着し画像品質が低下することを抑制することができる。
本発明の第２の態様の液体吐出装置は、前記第１の態様において、前記ミスト回収部及び前記異物回収部の少なくとも一方は、前記搬送方向と交差する前記搬送部の幅方向全幅にわたり回収口が形成されていることを特徴とする。
本態様によれば、ミスト回収部及び異物回収部の少なくとも一方は、搬送方向と交差する搬送部の幅方向全幅にわたり回収口が形成されている。このため、搬送部の幅方向全幅にわたり、効果的に、媒体に付着した異物にミストが付着し画像品質が低下することを抑制することができる。
本発明の第３の態様の液体吐出装置は、前記第１又は第２の態様において、前記吐出部が形成され前記搬送方向と交差する前記搬送部の幅方向に往復移動するキャリッジを備え、前記ミスト回収部及び前記異物回収部の少なくとも一方は、前記キャリッジに回収口が形成されていることを特徴とする。
本態様によれば、ミスト回収部及び異物回収部の少なくとも一方は、キャリッジに回収口が形成されている。このため、吐出部が形成され搬送部の幅方向に往復移動するキャリッジを備える構成の液体吐出装置において、キャリッジに回収口を形成することで、簡単に回収口を形成でき、低コストで、媒体に付着した異物にミストが付着し画像品質が低下することを抑制することができる。
本発明の第４の態様の液体吐出装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記ミスト回収部の回収口は、重力方向と異なる方向を向いていることを特徴とする。
本態様によれば、ミスト回収部の回収口は重力方向と異なる方向を向いている。このため、回収口から回収したミストが集まった場合であっても、該集まったミストが垂れて媒体や液体吐出装置を汚すことを抑制できる。
本発明の第５の態様の液体吐出装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記吐出部が形成され前記搬送方向と交差する前記搬送部の幅方向に往復移動するキャリッジを備え、前記キャリッジには、前記ミスト回収部の回収口にむけて送風する送風部が形成されていることを特徴とする。
本態様によれば、キャリッジにはミスト回収部の回収口にむけて送風する送風部が形成されている。このため、吐出部が形成され搬送部の幅方向に往復移動するキャリッジを備える構成の液体吐出装置において、キャリッジに送風部を形成することで、簡単に送風部を形成でき、特に効果的に、媒体に付着した異物にミストが付着し画像品質が低下することを抑制することができる。
本発明の第６の態様の液体吐出装置は、前記第５の態様において、前記送風部は、前記搬送部の幅方向における前記吐出部の両端に形成され、該送風部のうちの前記キャリッジの往復移動において下流側に位置した下流側送風部が送風することを特徴とする。
本態様によれば、送風部は、搬送部の幅方向における吐出部の両端に形成され、該送風部のうちのキャリッジの往復移動において下流側に位置した下流側送風部が送風する。送風部のうち、キャリッジの往復移動において下流側に位置した下流側送風部は、吐出部からミストが発生した直後に該ミストに向けて送風できるので、上流側に位置した上流側送風部よりもミストを移動させる効果が大きい。このため、下流側送風部のみを駆動させることで、効果的に媒体に付着した異物にミストが付着し画像品質が低下することを抑制できるとともに、上流側送風部の駆動をさせないことに伴い消費電力を抑制することができる。
本発明の第７の態様の液体吐出装置は、前記第１から第６のいずれか１つの態様において、前記異物回収部は、粘着剤を付着した粘着部を備えることを特徴とする。
本態様によれば、異物回収部は粘着剤を付着した粘着部を備える。このため、該粘着部により、異物を確りと回収することができる。
本発明の第８の態様の液体吐出装置は、前記第１から第７のいずれか１つの態様において、前記異物回収部は、前記媒体を除電する除電部を備えることを特徴とする。
本態様によれば、異物回収部は媒体を除電する除電部を備える。このため、該除電部により、媒体と異物とが静電気により張り付くことを抑制でき、異物を効果的に回収することができる。
本発明の第９の態様の液体吐出装置は、前記第１から第８のいずれか１つの態様において、前記異物回収部は、前記媒体に圧縮空気を送風する圧空部を備えることを特徴とする。
本態様によれば、異物回収部は媒体に圧縮空気を送風する圧空部を備える。このため、該圧空部により、異物を媒体から効果的に剥すことができ、異物を効果的に回収することができる。
本発明の第１０の態様の液体吐出装置は、前記第１から第９のいずれか１つの態様において、前記異物回収部は、前記媒体を振動させる振動発生部を備えることを特徴とする。
本態様によれば、異物回収部は媒体を振動させる振動発生部を備える。このため、該振動発生部により、異物を媒体から効果的に剥すことができ、異物を効果的に回収することができる。
本発明の第１１の態様の液体吐出装置は、前記第１から第１０のいずれか１つの態様において、前記異物回収部は、前記媒体を加熱する加熱部を備えることを特徴とする。
本態様によれば、異物回収部は媒体を加熱する加熱部を備える。媒体を加熱することで媒体に対する異物の吸着力を弱めることができるので、異物を媒体から効果的に剥すことができ、異物を効果的に回収することができる。
本発明の第１２の態様の液体吐出装置は、前記第１から第１１のいずれか１つの態様において、前記ミスト回収部は、前記媒体の搬送方向において前記吐出領域よりも上流側に形成されることを特徴とする。
本態様によれば、ミスト回収部は媒体の搬送方向において吐出領域よりも上流側に形成される。すなわち、ミスト回収部を異物回収部と近くに配置することが可能になる。このため、ミスト回収部と異物回収部との構成を一部共通化することが可能になる。
本発明の第１３の態様の液体吐出装置は、前記第１から第１１のいずれか１つの態様において、前記ミスト回収部は、前記媒体の搬送方向において前記吐出領域よりも下流側に形成されることを特徴とする。
本態様によれば、ミスト回収部は媒体の搬送方向において吐出領域よりも下流側に形成される。このため、ミストが吐出部よりも上流側に移動することを抑制でき、媒体に液体を吐出する前に媒体がミストで汚れることを抑制できる。
本発明の実施例１に係る記録装置を表す概略側面図。 本発明の実施例１に係る記録装置の要部を表す概略平面図。 本発明の実施例１に係る記録装置の要部を表す概略側面図。 本発明の実施例１に係る記録装置を表すブロック図。 本発明の実施例２に係る記録装置の要部を表す概略平面図。 本発明の実施例２に係る記録装置の要部を表す概略側面図。 本発明の実施例３に係る記録装置の要部を表す概略側面図。 本発明の実施例４に係る記録装置の要部を表す概略側面図。 本発明の実施例５に係る記録装置の要部を表す概略側面図。
以下に、本発明の一実施例に係る液体吐出装置としての記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
［実施例１］（図１から図４）
最初に、本発明の実施例１に係る記録装置１の概要について説明する。
図１は本実施例の記録装置１の概略側面図である。なお、図１では、全体の概要を分かりやすくするため、一部の構成部材（後述の筐体部３７や送風部３５及び３６など）を省略して表している。
本実施例の記録装置１は、記録を行うための被記録媒体（媒体）ＰのロールＲ１を繰り出すことが可能な繰出部２を備えている。また、粘着剤が付着された支持面Ｓで被記録媒体Ｐを支持する粘着性ベルト１０（無端ベルトで構成される搬送ベルト）により、被記録媒体Ｐを搬送方向Ａに搬送する搬送機構３を備えている。また、液体の一例であるインクを吐出する吐出部としての記録ヘッド７を備えたキャリッジ１６を被記録媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する往復移動方向Ｂに往復走査させて被記録媒体Ｐに記録する記録機構４を備えている。また、粘着性ベルト１０の洗浄機構１５を備えている。さらに、被記録媒体Ｐを巻き取る巻取軸１７を有する巻取機構３８を備えている。
繰出部２は、記録を行うための被記録媒体ＰのロールＲ１のセット位置を兼ねる回転軸５を備え、回転軸５にセットされたロールＲ１から従動ローラー６を介して被記録媒体Ｐを搬送機構３に繰り出すことが可能な構成となっている。なお、被記録媒体Ｐを搬送機構３に繰り出す際、回転軸５は回転方向Ｃに回転する。
搬送機構３は、繰出部２から繰り出された被記録媒体Ｐを載置して搬送する粘着性ベルト１０と、粘着性ベルト１０を方向Ｅに移動させる駆動ローラー８と、従動ローラー９とを備えている。被記録媒体Ｐは押し当てローラー１２により粘着性ベルト１０の支持面Ｓに押し当てられることで貼り付けられて載置される。なお、被記録媒体Ｐを搬送する際、駆動ローラー８は回転方向Ｃに回転する。
ただし、搬送ベルトとしての無端ベルトは粘着性ベルトに限定されない。例えば、静電吸着式の無端ベルトを用いてもよい。
また、本実施例の粘着性ベルト１０の下部には、粘着性ベルト１０を支持可能な支持部としてのプラテン１８が設けられている。プラテン１８が粘着性ベルト１０を支持することにより、粘着性ベルト１０を移動させることに伴って該粘着性ベルト１０が振動することなどを抑制することができる。
なお、本実施例の押し当てローラー１２は、被記録媒体Ｐの同じ場所に一定の時間接触することで接触痕が被記録媒体Ｐにつくことを抑制するため、搬送方向Ａに沿って往復移動（スイング）可能な構成となっている。ただし、押し当てローラー１２は、このような構成に限定されない。
記録機構４は、記録ヘッド７を備えるキャリッジ１６を走査軸３４に沿って往復移動方向Ｂに往復移動させるキャリッジモーター３０（図４参照）を有している。なお、図１において往復移動方向Ｂは紙面に対して垂直方向であり、インクの吐出方向は重力方向Ｄに沿う方向である。そして、インクの吐出領域は、キャリッジ１６の往復移動方向Ｂの移動範囲における記録ヘッド７と対向する領域である。
記録の際、記録ヘッド７を備えるキャリッジ１６を往復走査させて記録するが、記録走査中（キャリッジ１６の移動中）は、搬送機構３は被記録媒体Ｐの搬送を停止させる。別の表現をすると、記録の際、キャリッジ１６の往復走査と被記録媒体Ｐの搬送は交互に行われる。すなわち、記録の際、キャリッジ１６の往復走査に対応して、搬送機構３は被記録媒体Ｐを間欠搬送（粘着性ベルト１０を間欠移動）させている。
なお、本実施例の記録装置１は、往復移動方向Ｂに往復移動しながらインクを吐出する記録ヘッド７を備えているが、インクを吐出するノズルを被記録媒体Ｐの移動方向と交差する交差方向に複数設けた所謂ラインヘッドを備える印刷装置でもよい。
ここで、「ラインヘッド」とは、被記録媒体Ｐの移動方向と交差する交差方向に形成されたノズルの領域が、該交差方向全体をカバー可能なように設けられ、記録ヘッド又は被記録媒体Ｐを相対的に移動させて画像を形成する記録装置に用いられる記録ヘッドである。なお、ラインヘッドの該交差方向のノズルの領域は、記録装置が対応している全ての被記録媒体Ｐの該交差方向をカバー可能でなくてもよい。
また、詳細は後述するが、本実施例の記録機構４は、キャリッジ１６に、記録ヘッド７からインクを吐出することに伴って発生するミストをファンＦ１の吸引力により回収するミスト回収部１９と、被記録媒体Ｐに付着した異物をファンＦ２の吸引力により回収する異物回収部２０と、が形成されている。
なお、「異物」とは、毛羽や埃など、被記録媒体Ｐの一部もしくは被記録媒体Ｐにおけるインクが吐出される側の面（記録面）に存在する記録品質に影響を与えうるものを意味する。
粘着性ベルト１０の洗浄機構１５は、複数の洗浄ローラーが回転軸方向に連結されて構成された洗浄ブラシ１３と、洗浄ブラシ１３を洗浄するための洗浄剤が入ったトレイ１４と、を有する。
巻取機構３８は、記録がなされ、従動ローラー１１を介して搬送機構３から搬送された被記録媒体Ｐを巻き取る機構であり、巻取軸１７に巻き取り用の紙管等をセットしてこれに該被記録媒体Ｐを巻き付けていくことにより、被記録媒体ＰのロールＲ２として巻き取ることができる。
次に、本実施例の記録装置１における要部であるミスト回収部１９及び異物回収部２０について説明する。
ここで、図２は、本実施例の記録装置１の要部であるミスト回収部１９及び異物回収部２０の周辺を表す概略平面図である。また、図３は、本実施例の記録装置１の要部であるミスト回収部１９及び異物回収部２０の周辺を表す概略側面図である。
図２及び図３で表されるように、本実施例の記録装置１は、筐体部３７の内部に、往復移動方向Ｂに延びる走査軸３４に沿って往復移動方向Ｂに往復移動するキャリッジ１６が形成されている。そして、キャリッジ１６には、記録ヘッド７のほか、ミスト回収部１９、異物回収部２０、送風部３５及び３６が形成されている。
ミスト回収部１９には、ファンＦ１が設けられ、記録ヘッド７の側面側（搬送方向Ａの上流側）に形成され搬送方向Ａの下流側に向けて開かれた回収口３９から、ファンＦ１の吸引力により、方向Ｇ１及びＧ２にインクのミストを回収可能に構成されている。
また、キャリッジ１６の往復移動方向Ｂにおける記録ヘッド７の両側であって、回収口３９に対向する位置を含む位置には、送風部（送風部３５及び３６）が形成されている。そして、送風部３５には回収口３９に向けて方向Ｇ４に気流を発生させるファンＦ３が、送風部３６には回収口３９に向けて方向Ｇ４に気流を発生させるファンＦ４が、形成されている。
ミスト回収部１９は、送風部３５及び３６の送風により、効果的に、インクのミストを回収可能になっている。
異物回収部２０には、ファンＦ２が設けられ、重力方向Ｄに開かれた回収口４０から、ファンＦ２の吸引力により、方向Ｇ３に毛羽などの異物４１を回収可能に構成されている。
なお、ミスト回収部１９で回収されたインクのミストや異物回収部２０で回収された異物４１は、取り換え可能な不図示の吸着機構で吸着保持される。ただし、このような構成に限定されず、ミスト回収部１９で回収されたインクのミストや異物回収部２０で回収された異物４１を記録装置１の外部に排出する排出機構等を備える構成としてもよい。
次に、本実施例の記録装置１における電気的な構成について説明する。
図４は、本実施例の記録装置１のブロック図である。
制御部２３には、記録装置１の全体の制御を司るＣＰＵ２４が設けられている。ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、ＣＰＵ２４が実行する各種制御プログラム等を格納したＲＯＭ２６と、データを一時的に格納可能なＲＡＭ２７と接続されている。
また、ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、記録ヘッド７を駆動するためのヘッド駆動部２８と接続されている。
また、ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、キャリッジモーター３０、搬送モーター３１、繰出モーター３２、巻取モーター３３、ファンモーター４２、４３、４４及び４５を駆動させるためのモーター駆動部２９と接続されている。
ここで、キャリッジモーター３０は、記録ヘッド７を備えたキャリッジ１６を移動させるためのモーターである。また、搬送モーター３１は、駆動ローラー８を駆動するためのモーターである。また、繰出モーター３２は、回転軸５の回転機構であり、被記録媒体Ｐを搬送機構３に送り出すために回転軸５を駆動するモーターである。また、巻取モーター３３は、巻取軸１７を回転させるための駆動モーターである。そして、ファンモーター４２はファンＦ１を、ファンモーター４３はファンＦ２を、ファンモーター４４はファンＦ３を、ファンモーター４５はファンＦ４を駆動させるための駆動モーターである。
また、ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、入出力部２１と接続されており、入出力部２１は、記録データ等のデータ及び信号の送受信を行うためのＰＣ２２と接続されている。
制御部２３は、このような構成により、記録装置１の全体の制御を実行可能である。
ここで、本実施例の記録装置１についてまとめると、本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｐを搬送する搬送部としての粘着性ベルト１０、吐出領域において被記録媒体Ｐにインクを吐出する記録ヘッド７と、を備えている。
そして、記録ヘッド７からインクを吐出することに伴って発生するミストを回収するミスト回収部１９と、被記録媒体Ｐの搬送方向Ａにおいて吐出領域よりも上流側に形成され、被記録媒体Ｐに付着した異物４１を回収する異物回収部２０と、を備えている。このため、本実施例の記録装置１は、ミストと異物４１とを共に回収することで、効果的に、被記録媒体Ｐに付着した異物４１にミストが付着し画像品質が低下することを抑制することができる構成になっている。
また、本実施例の記録装置１は、記録ヘッド７が形成され搬送方向Ａと交差する粘着性ベルト１０の幅方向（すなわち、往復移動方向Ｂ）に往復移動するキャリッジ１６を備えており、ミスト回収部１９及び異物回収部２０は、キャリッジ１６に回収口３９及び４０が形成されている。
このように、キャリッジ１６にミスト回収部１９及び異物回収部２０の少なくとも一方の回収口が形成されていれば、記録ヘッド７が形成され粘着性ベルト１０の幅方向（往復移動方向Ｂ）に往復移動するキャリッジ１６を備える構成の記録装置１において、キャリッジ１６に簡単に回収口を形成でき、低コストで、被記録媒体Ｐに付着した異物４１にミストが付着し画像品質が低下することを抑制できる。
また、図３で表されるように、本実施例の記録装置１のミスト回収部１９の回収口３９は、重力方向Ｄと異なる方向を向いている。このため、本実施例の記録装置１は、回収口３９から回収したミストが集まった場合であっても、該集まったミストが垂れて被記録媒体Ｐや記録装置１を汚すことを抑制できる構成になっている。
なお、本実施例の記録装置１では、ミスト回収部１９と異物回収部２０とは別々に構成されている（分離している）が、このような構成に限定されない。
また、図２及び図３で表されるように、本実施例の記録装置１のキャリッジ１６には、ミスト回収部１９の回収口３９にむけて送風する送風部３５及び３６が形成されている。このため、記録ヘッド７が形成され往復移動方向Ｂに往復移動するキャリッジ１６を備える構成の記録装置１において、キャリッジ１６に送風部を簡単に形成でき、特に効果的に、被記録媒体Ｐに付着した異物４１にミストが付着し画像品質が低下することを抑制できる。
ここで、本実施例の送風部（送風部３５及び３６）は、往復移動方向Ｂにおける記録ヘッド７の両端に形成されているが、制御部２３は、該送風部のうちのキャリッジ１６の往復移動において下流側に位置した下流側送風部が送風するよう制御することが可能である。例えば、図２においてキャリッジ１６が往復移動方向Ｂのうちの送風部３５側に移動する場合は送風部３６を駆動し、キャリッジ１６が往復移動方向Ｂのうちの送風部３６側に移動する場合は送風部３５を駆動することができる。送風部３５及び３６のうち、キャリッジ１６の往復移動において下流側に位置した下流側送風部は、記録ヘッド７からミストが発生した直後に該ミストに向けて送風できるので、上流側に位置した上流側送風部よりもミストを移動させる効果が大きい。このため、本実施例の記録装置１は、下流側送風部のみを駆動させることで、効果的に被記録媒体Ｐに付着した異物にミストが付着し画像品質が低下することを抑制できるとともに、上流側送風部の駆動をさせないことに伴い消費電力を抑制することができる。
また、本実施例の記録装置１では、異物回収部２０だけでなく、ミスト回収部１９も搬送方向Ａにおいて吐出領域よりも上流側に形成されている。ミスト回収部１９を異物回収部２０と共に搬送方向Ａにおいて吐出領域よりも上流側に形成することで、ミスト回収部１９を異物回収部２０と近くに配置することが可能になる。このため、このような構成とすることで、ミスト回収部１９と異物回収部２０との構成を一部共通化することが可能になる。ここで、「ミスト回収部１９と異物回収部２０との構成を一部共通化する」とは、例えば、本実施例の記録装置１のようにミスト回収部１９と異物回収部２０との境界壁を共通化することや、本実施例の記録装置１では実行していないがファンを共通化すること等が挙げられる。
一方、ミスト回収部１９を、搬送方向Ａにおいて吐出領域よりも下流側に形成してもよい。このような構成とすることで、ミストが記録ヘッド７よりも上流側に移動することを抑制でき、被記録媒体Ｐにインクを吐出する前に被記録媒体Ｐがミストで汚れることを抑制できるためである。
［実施例２］（図５及び図６）
次に、実施例２の記録装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図５は、実施例２の記録装置１の要部であるミスト回収部１９及び異物回収部２０の周辺を表す概略平面図であり、実施例１の記録装置１の図２に対応する図である。また、図６は、実施例２の記録装置１の要部であるミスト回収部１９及び異物回収部２０の周辺を表す概略側面図であり、実施例１の記録装置１の図３に対応する図である。
なお、本実施例の記録装置１は、ミスト回収部１９及び異物回収部２０の周辺部分以外は実施例１の記録装置１と同様の構成である。
実施例１の記録装置１は、ミスト回収部１９及び異物回収部２０がキャリッジ１６に形成されていた。
一方、本実施例の記録装置１は、ミスト回収部１９及び異物回収部２０がキャリッジ１６とは別に構成されている。そして、ミスト回収部１９及び異物回収部２０は、搬送方向Ａと交差する粘着性ベルト１０の幅方向である往復移動方向Ｂの全幅にわたり回収口３９及び４０が形成されている。なお、回収口３９及び４０の構成は、後述する実施例３から５の記録装置１も本実施例の記録装置１と同様の構成である。
このように、ミスト回収部１９及び異物回収部２０の少なくとも一方が、粘着性ベルト１０の幅方向（往復移動方向Ｂ）の全幅にわたり回収口が形成されていれば、粘着性ベルト１０の幅方向（往復移動方向Ｂ）の全幅にわたり、効果的に、被記録媒体Ｐに付着した異物４１にミストが付着し画像品質が低下することを抑制することができる。
また、ミスト回収部１９及び異物回収部２０をキャリッジ１６とは別に構成することで、キャリッジ１６を軽くすることができるので、キャリッジ１６の移動負荷を低減できる。
また、図６で表されるように、本実施例の異物回収部２０は、表面に粘着剤が付着しているとともに被記録媒体Ｐと接触して粘着性ベルト１０の方向Ｅの移動に伴い回転方向Ｈに回転する粘着ローラー４６を備えている。
すなわち、別の表現をすると、本実施例の異物回収部２０は、粘着剤を付着した粘着部としての粘着ローラー４６を備えている。このため、粘着ローラー４６により、異物４１を確りと回収することができる。
なお、本実施例の異物回収部２０は、粘着ローラー４６に付着した異物４１を粘着ローラー４６の回転に伴って除去する（剥す）スクレーパー４７を備えている。そして、スクレーパー４７により粘着ローラー４６から剥された異物４１を、ファンＦ２の吸引力により吸引することで、本実施例の異物回収部２０は異物４１を回収することができる。
［実施例３］（図７）
次に、実施例３の記録装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図７は、実施例３の記録装置１の要部であるミスト回収部１９及び異物回収部２０の周辺を表す概略側面図であり、実施例１の記録装置１の図３及び実施例２の記録装置１の図６に対応する図である。
なお、本実施例の記録装置１は、ミスト回収部１９及び異物回収部２０の周辺部分以外は実施例１及び２の記録装置１と同様の構成である。
実施例２の記録装置１は、異物４１の回収性を向上するために、異物回収部２０に粘着ローラー４６が形成されていた。
一方、本実施例の記録装置１は、異物４１の回収性を向上するために、異物回収部２０に粘着ローラー４６を形成する代わりに、搬送方向Ａにおける異物回収部２０の回収口４０の上流側に、イオン化した圧縮空気を被記録媒体Ｐに向けて方向Ｉに吹き付けるイオン吹き付け部４８を備えている。
すなわち、本実施例の記録装置１の異物回収部２０は、被記録媒体Ｐをイオンにより除電する除電部としてのイオン吹き付け部４８を備えている。このため、本実施例の記録装置１は、該除電部としてのイオン吹き付け部４８により、被記録媒体Ｐと異物４１とが静電気により張り付くことを抑制でき、異物４１を効果的に回収することができる構成になっている。
また、別の表現をすると、本実施例の記録装置１の異物回収部２０は、被記録媒体Ｐに圧縮空気を送風する圧空部としてのイオン吹き付け部４８を備えている。このため、本実施例の記録装置１は、該圧空部としてのイオン吹き付け部４８により、異物４１を被記録媒体Ｐから効果的に剥すことができ、異物４１を効果的に回収することができる構成になっている。
なお、本実施例のイオン吹き付け部４８は、除電部としての役割と圧空部としての役割とを兼ねるものであるが、何れか一方の役割を有するものであってもよい。また、除電部としての役割のものと、圧空部としての役割のものとを、別体で備えてもよい。
［実施例４］（図８）
次に、実施例４の記録装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図８は、実施例４の記録装置１の要部であるミスト回収部１９及び異物回収部２０の周辺を表す概略側面図であり、実施例１の記録装置１の図３、実施例２の記録装置１の図６及び実施例３の記録装置１の図７に対応する図である。
なお、本実施例の記録装置１は、ミスト回収部１９及び異物回収部２０の周辺部分以外は実施例１から３の記録装置１と同様の構成である。
実施例３の記録装置１は、異物４１の回収性を向上するために、異物回収部２０にイオン吹き付け部４８が形成されていた。
一方、本実施例の記録装置１は、異物４１の回収性を向上するために、異物回収部２０にイオン吹き付け部４８を形成する代わりに、搬送方向Ａにおける異物回収部２０の回収口４０の上流側に、被記録媒体Ｐを振動させる振動発生部４９を備えている。
図８で表されるように、本実施例の記録装置１は、異物回収部２０に、被記録媒体Ｐを振動させる振動発生部４９を備えているため、該振動発生部４９により、異物４１を被記録媒体Ｐから効果的に剥すことができ、異物４１を効果的に回収することができる構成になっている。
なお、本実施例の記録装置１は、実施例１の記録装置１と同様、被記録媒体Ｐを間欠搬送させるが、被記録媒体Ｐを振動させるタイミングは被記録媒体Ｐが搬送方向Ａに移動しているとき（すなわち、記録ヘッド７からインクが吐出されていないとき）である。
ここで、詳細には、本実施例の振動発生部４９は、回転部５１を回転方向Ｋに回転させることによりアーム部５２を介して往復移動方向Ｊに媒体に接触する接触部５０を往復移動させることにより、被記録媒体Ｐを振動させる構成である。ただし、このような構成には限定されず、振動発生部４９は、被記録媒体Ｐを振動させることが可能な構成であれば特に限定はない。
［実施例５］（図９）
次に、実施例５の記録装置１について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図９は、実施例５の記録装置１の要部であるミスト回収部１９及び異物回収部２０の周辺を表す概略側面図であり、実施例１の記録装置１の図３、実施例２の記録装置１の図６、実施例３の記録装置１の図７及び実施例４の記録装置１の図８に対応する図である。
なお、本実施例の記録装置１は、ミスト回収部１９及び異物回収部２０の周辺部分以外は実施例１から４の記録装置１と同様の構成である。
実施例４の記録装置１は、異物４１の回収性を向上するために、異物回収部２０に振動発生部４９が形成されていた。
一方、本実施例の記録装置１は、異物４１の回収性を向上するために、異物回収部２０に振動発生部４９を形成する代わりに、搬送方向Ａにおける異物回収部２０の回収口４０の上流側に、電磁波（赤外線）を方向Ｌに照射して被記録媒体Ｐを加熱する加熱部５３を備えている。
ここで、被記録媒体Ｐを加熱することで被記録媒体Ｐに対する異物４１の吸着力を弱めることができる。そして、図９で表されるように、本実施例の記録装置１は、異物回収部２０に、被記録媒体Ｐを加熱する加熱部５３を備えているため、該加熱部５３により、異物４１を被記録媒体Ｐから効果的に剥すことができ、異物４１を効果的に回収することができる構成になっている。
なお、本実施例の加熱部５３は、電磁波（赤外線）を照射して被記録媒体Ｐを加熱する構成であるが、このような構成に限定されない。
なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。
１…記録装置（液体吐出装置）、２…繰出部、３…搬送機構、４…記録機構、
５…回転軸、６…従動ローラー、７…記録ヘッド（吐出部）、８…駆動ローラー、
９…従動ローラー、１０…粘着性ベルト（搬送部）、１１…従動ローラー、
１２…押し当てローラー、１３…洗浄ブラシ、１４…トレイ、１５…洗浄機構、
１６…キャリッジ、１７…巻取軸、１８…プラテン、１９…ミスト回収部、
２０…異物回収部、２１…入出力部、２２…ＰＣ、２３…制御部、２４…ＣＰＵ、
２５…システムバス、２６…ＲＯＭ、２７…ＲＡＭ、２８…ヘッド駆動部、
２９…モーター駆動部、３０…キャリッジモーター、３１…搬送モーター、
３２…繰出モーター、３３…巻取モーター、３４…走査軸、３５…送風部、
３６…送風部、３７…筐体部、３８…巻取機構、３９…回収口、４０…回収口、
４１…異物、４２…ファンモーター、４３…ファンモーター、４４…ファンモーター、
４５…ファンモーター、４６…粘着ローラー（粘着部）４７…スクレーパー、
４８…イオン吹き付け部、４９…振動発生部、Ｆ１…ファン、Ｆ２…ファン、
Ｆ３…ファン、Ｆ４…ファン、Ｐ…被記録媒体（媒体）Ｒ１…被記録媒体Ｐのロール、
Ｒ２…被記録媒体Ｐのロール、Ｓ…支持面

Claims (13)

  1. 媒体を搬送する搬送部と、
    吐出領域において前記媒体に液体を吐出する吐出部と、
    前記吐出部から前記液体を吐出することに伴って発生するミストを回収するミスト回収部と、
    前記媒体の搬送方向において前記吐出領域よりも上流側に形成され、前記媒体に付着した異物を回収する異物回収部と、
    を備えることを特徴とする液体吐出装置。
  2. 請求項１に記載の液体吐出装置において、
    前記ミスト回収部及び前記異物回収部の少なくとも一方は、前記搬送方向と交差する前記搬送部の幅方向全幅にわたり回収口が形成されていることを特徴とする液体吐出装置。
  3. 請求項１又は２に記載の液体吐出装置において、
    前記吐出部が形成され前記搬送方向と交差する前記搬送部の幅方向に往復移動するキャリッジを備え、
    前記ミスト回収部及び前記異物回収部の少なくとも一方は、前記キャリッジに回収口が形成されていることを特徴とする液体吐出装置。
  4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
    前記ミスト回収部の回収口は、重力方向と異なる方向を向いていることを特徴とする液体吐出装置。
  5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
    前記吐出部が形成され前記搬送方向と交差する前記搬送部の幅方向に往復移動するキャリッジを備え、
    前記キャリッジには、前記ミスト回収部の回収口にむけて送風する送風部が形成されていることを特徴とする液体吐出装置。
  6. 請求項５に記載の液体吐出装置において、
    前記送風部は、前記搬送部の幅方向における前記吐出部の両端に形成され、該送風部のうちの前記キャリッジの往復移動において下流側に位置した下流側送風部が送風することを特徴とする液体吐出装置。
  7. 請求項１から６のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
    前記異物回収部は、粘着剤を付着した粘着部を備えることを特徴とする液体吐出装置。
  8. 請求項１から７のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
    前記異物回収部は、前記媒体を除電する除電部を備えることを特徴とする液体吐出装置。
  9. 請求項１から８のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
    前記異物回収部は、前記媒体に圧縮空気を送風する圧空部を備えることを特徴とする液体吐出装置。
  10. 請求項１から９のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
    前記異物回収部は、前記媒体を振動させる振動発生部を備えることを特徴とする液体吐出装置。
  11. 請求項１から１０のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
    前記異物回収部は、前記媒体を加熱する加熱部を備えることを特徴とする液体吐出装置。
  12. 請求項１から１１のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
    前記ミスト回収部は、前記媒体の搬送方向において前記吐出領域よりも上流側に形成されることを特徴とする液体吐出装置。
  13. 請求項１から１１のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
    前記ミスト回収部は、前記媒体の搬送方向において前記吐出領域よりも下流側に形成されることを特徴とする液体吐出装置。
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