JP2014152300A - ガス化炉の起動方法、ガス化炉及びガス化複合発電設備 - Google Patents
ガス化炉の起動方法、ガス化炉及びガス化複合発電設備 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014152300A JP2014152300A JP2013025410A JP2013025410A JP2014152300A JP 2014152300 A JP2014152300 A JP 2014152300A JP 2013025410 A JP2013025410 A JP 2013025410A JP 2013025410 A JP2013025410 A JP 2013025410A JP 2014152300 A JP2014152300 A JP 2014152300A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- oxygen
- gasification furnace
- furnace
- gasification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/72—Other features
- C10J3/726—Start-up
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K5/00—Plants characterised by use of means for storing steam in an alkali to increase steam pressure, e.g. of Honigmann or Koenemann type
- F01K5/02—Plants characterised by use of means for storing steam in an alkali to increase steam pressure, e.g. of Honigmann or Koenemann type used in regenerative installation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/093—Coal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
- C10J2300/094—Char
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0956—Air or oxygen enriched air
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0959—Oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
- C10J2300/164—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with conversion of synthesis gas
- C10J2300/1643—Conversion of synthesis gas to energy
- C10J2300/1653—Conversion of synthesis gas to energy integrated in a gasification combined cycle [IGCC]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
- C10J2300/1678—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with air separation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/02—Dust removal
- C10K1/026—Dust removal by centrifugal forces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/12—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engines being mechanically coupled
- F01K23/16—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engines being mechanically coupled all the engines being turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B1/00—Methods of steam generation characterised by form of heating method
- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/18—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
- F22B1/1807—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines
- F22B1/1815—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines using the exhaust gases of combustion engines using the exhaust gases of gas-turbines
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
- Y02E20/18—Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
【解決手段】ガス化剤と固体炭素質燃料とを供給してガス化するガス化炉10の起動方法であって、起動用バーナBSの周辺となる炉内がイナートガスで満たされるイナート雰囲気下において、起動用バーナBSへ起動用燃料及び酸素含有気体を供給して点火させる起動用バーナ点火工程と、起動用燃料と酸素含有気体が燃焼反応した後の燃焼ガスが略酸素を含まないイナートガスとなるように酸素含有気体の供給量を調整する酸素含有気体供給量調整工程と、を備えている。
【選択図】図1
Description
この石炭ガス化炉では、石炭が燃焼してガス化され、可燃性ガス(石炭ガス)が生成される。そして、生成された可燃性ガスは、チャー回収装置にて石炭の未反応分(チャー)が除去されてからガス精製され、この後、ガスタービン設備に供給される。
ガスタービンを駆動した後の排気ガスは、排熱回収ボイラで熱エネルギが回収されて蒸気を生成する。この蒸気は、蒸気タービン設備に供給され、この蒸気により蒸気タービンが駆動される。従って、ガスタービン及び蒸気タービンを駆動源とする発電機により、発電を行うことができる。
一方、排熱回収ボイラで熱エネルギが回収された排気ガスは、煙突を介して大気へ放出される。
すなわち、石炭ガス化炉の一般的な起動プロセスは、(1)炉内窒素ガス(N2)パージ、(2)ガス化炉内の加圧/ウォーミング、(3)空気通気及び補助燃料によるガス化炉点火、(4)ポーラスフィルタへの通ガス、(5)ランピング(加圧)、(6)ガス精製設備への通ガス、(7)ガス化炉燃料を補助燃料から石炭に切替、(8)ガスタービン燃料の切替、(9)負荷上昇、の順に実施される。
なお、上述したものは空気吹きの場合であるが、酸素吹きガス化による化学合成品プラントの場合も、上述したプロセスのステップ(7)までは共通である。
また、ガスタービン燃料切替のステップ(7)においては、石炭ガスの供給を受けられない起動時に使用する起動用燃料(例えば灯油・軽油等)から、ガス化炉で生成された石炭ガスに変更される。
また、下記の特許文献2には、石炭ガス化炉と除塵装置とを連結する主系統ラインに、除塵装置の上流側で分岐してフレアスタックに至るバイパスラインを設けた石炭ガス化プラントが開示されている。
なお、「少なくともガス化炉点火当初」としたのは、ステップ(4)以降において、再び略酸素が含有されないガスをポーラスフィルタに通ガスするためである。
このようなフィルタエレメント温度の過上昇は、材料の設計温度超過や損傷の原因となるため、ガス化炉点火当初においては、少なくともポーラスフィルタをバイパスしてフレア系統で処理する必要がある。なお。一般的なバイパス流路は、例えば特許文献2に開示されているように、ガス化炉出口とサイクロンとの間を連結する配管流路において、サイクロン入口の上流側で分岐させている。
本発明の請求項1に係るガス化炉の起動方法は、ガス化剤と固体炭素質燃料とを供給してガス化するガス化炉の起動方法であって、イナート雰囲気下にあるガス化炉において、前記起動用バーナへ起動用燃料及び酸素含有気体を供給して点火させる起動用バーナ点火工程を備えることを特徴とするものである。
この場合、イナート雰囲気における起動用バーナ点火工程の空気比は、0.7〜1.1の範囲内に収めることが望ましく、より好ましい空気比は1である。なお、空気比が1より小さくなると煤や一酸化炭素の発生量が増すため0.7を下限とし、空気比が1より大きくなると酸素の発生量を増すため上限を1.1とする。
以下に説明するガス化炉は、例えば図1に示すような石炭ガス化複合発電設備(以下、「IGCC」と呼ぶ)1において、粉砕された石炭(微粉炭)を炉内に投入して可燃性ガス(石炭ガス)を生成するための装置に用いられる。なお、以下の説明では、微粉炭から可燃性ガスを生成する石炭ガス化炉10を例示するが、本発明のガス化炉は、例えば間伐材、廃材木、流木、草類、廃棄物、汚泥、タイヤ等のバイオマス燃料など、他の固体炭素質燃料をガス化するものにも適用可能である。
ここで使用するガス化剤としては、空気、酸素富化空気、酸素、水蒸気等を例示でき、例えばガスタービン設備50から導入した圧縮空気に酸素分離装置(ASU)80から供給される酸素を混合して使用される。
また、酸素供給流路83は、酸素分離装置80で得られた酸素ガスをコンバスタ部へ供給する配管流路であり、流路途中には酸素流量調整弁84が設けられている。
そして、上述したイナートガス流量調整弁82、酸素流量調整弁84及び空気流量調整弁56は、それぞれの流量制御を行う流量制御部CUを備えている。この流量制御部CUは、ガス化炉点火時にイナートガス流量調整弁82を開として流量制御を行い、かつ、酸素流量調整弁84及び空気流量調整弁56を閉とする制御を行うものである。
ガス精製設備40で生成された可燃性ガス(燃料ガス)は、可燃性ガス供給系統41を介してガスタービン設備50の燃焼器51に供給され、圧縮機52から導入した圧縮空気を用いて燃焼する。
なお、圧縮機52から供給される圧縮空気は、可燃性ガス燃焼用として燃焼器51へ供給されるだけでなく、一部が抽気されて抽気空気昇圧器54で昇圧された後、空気供給流路55を通って石炭ガス化炉10のガス化剤としても使用される。
こうして駆動されたガスタービン53及び蒸気タービン70は、例えば同軸の発電機71を駆動して発電する駆動源となる。なお、ガスタービン53及び蒸気タービン70は、各々専用の発電機を駆動するようにしてもよく、特に限定されることはない。
しかし、ステップ(3)のガス化炉点火時には、少なくとも石炭ガス化炉10の点火当初に残存酸素を含有し、可燃性ガスとして使用しにくい燃焼排ガスが発生する。この燃焼排ガスは、除塵のためにポーラスフィルタ32を通過させると、フィルタエレメント中に残存するチャーを燃焼させる。このため、従来装置においては、チャー回収装置30をバイパスしてフレア設備90に至るバイパス配管系統のバイパス主流路91を設けることが行われている。
また、バイパス主流路91の分岐位置より下流側で、かつ、サイクロン31の入口より上流側の可燃性ガス供給系11には、流路入口開閉弁12が設けられている。
すなわち、イナート雰囲気下にあるガス化炉において、起動用バーナBSへ起動用燃料及び酸素含有気体を供給して点火させる起動用バーナ点火工程と、を備えたガス化炉の起動方法を実施する。
なお、このようなイナート雰囲気で起動用燃料を着火させる場合には、特に優れた着火性を有する天然ガス(LNG)を起動用燃料として採用することが望ましい。
そして、上述した流量制御部CUは、ガス化炉点火時にイナートガス流量調整弁82を開として流量制御を行い、かつ、酸素流量調整弁84及び空気流量調整弁56を閉とする制御を行うものである。
図示のIGCC1Aでは、ガス火炉10が、生成した可燃性ガスをチャー回収装置30へ導くガス供給流路11と、ガス供給流路11に窒素ガス(イナートガス)を供給する酸素濃度調整部100と、を備えている。図示の酸素濃度調整部100は、ガス供給流路11と窒素ガス供給源(不図示)との間を接続する窒素ガス供給配管101と、窒素ガス供給配管101に設けられた窒素ガス開閉弁102とを備えている。
この結果、ガス化炉10の起動時においては、ガス中酸素濃度を発火限度濃度以下まで低下させたことにより、ポーラスフィルタ32へ通ガスしてもチャーが燃焼することを防止できる。すなわち、黒煙発生の原因となるチャーを除去するため、通常運転時と同様にポーラスフィルタ32へ通ガスすることが可能になる。
すなわち、第2実施形態のIGCC1Aにおけるガス化炉10の起動方法は、ガス化炉10で生成された可燃性ガスにフレア設備90の上流側でイナートガスの窒素ガスを混入してガス中酸素濃度を発火限度濃度以下まで低下させる酸素濃度低減工程を備えている。このため、ガス中酸素濃度を発火限度濃度以下まで低下した可燃性ガスは、ポーラスフィルタ32へ通ガスしてもチャーが燃焼することを防止できるので、黒煙発生の原因となるチャーを除去するため、通常運転時と同様にポーラスフィルタ32へ通ガスすることが可能になる。
なお、本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、その要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更することができる。
10 石炭ガス化炉
11 可燃性ガス供給系(ガス供給流路)
12,92 流路入口開閉弁
20 給炭装置
30 チャー回収装置
31 サイクロン
32 ポーラスフィルタ
40 ガス精製設備
50 ガスタービン設備
55 空気供給流路
56 空気流量調整弁
60 排熱回収ボイラ(HRSG)
70 蒸気タービン
80 酸素分離装置(ASU)
81 イナートガス供給流路
82 イナートガス流量調整弁
83 酸素供給流路
84 酸素流量調整弁
90 フレア設備
91 バイパス主流路
100 酸素濃度調整部
BS 起動用バーナ
CU 流量制御部
Claims (6)
- ガス化剤と固体炭素質燃料とを供給してガス化するガス化炉の起動方法であって、
起動用バーナの周辺となる炉内がイナートガスで満たされるイナート雰囲気下において前記起動用バーナへ起動用燃料及び酸素含有気体を供給して点火させる起動用バーナ点火工程と、
前記起動用燃料と前記酸素含有気体が燃焼反応した後の燃焼ガスが略酸素を含まない前記イナートガスとなるように前記酸素含有気体の供給量を調整する酸素含有気体供給量調整工程と、
を備えることを特徴とするガス化炉の起動方法。 - 前記イナート雰囲気における前記起動用バーナ点火工程の空気比は、0.7〜1.1の範囲内であることを特徴とする請求項1に記載のガス化炉の起動方法。
- ガス化剤と固体炭素質燃料とを供給してガス化するガス化炉の起動方法であって、
前記ガス化炉で生成された前記可燃性ガスにチャー回収装置の上流側でイナートガスを混入してガス中酸素濃度を発火限度濃度以下まで低下させる酸素濃度低減工程を備えていることを特徴とするガス化炉の起動方法。 - ガス化剤と固体炭素質燃料とを供給してガス化するガス化炉であって、
生成した可燃性ガスをチャー回収装置へ導くガス供給流路と、
起動用燃料及び酸素含有気体が供給されて点火する起動用バーナと、
前記起動用バーナを設けた炉内へイナートガスを供給するイナートガス流量調整弁を有するイナートガス供給流路と、
前記炉内へ酸素を供給する酸素流量調整弁を有する酸素供給流路と、
前記炉内へ空気を供給する空気流量調整弁を有する空気供給流路と、
前記イナートガス流量調整弁、前記酸素流量調整弁及び前記空気流量調整弁の流量制御部と、
を備え、
前記流量制御部を用いて、前記酸素含有気体の供給量制御を行うことを特徴とするガス化炉。 - ガス化剤と固体炭素質燃料とを供給してガス化するガス化炉であって、
生成した可燃性ガスをチャー回収装置へ導くガス供給流路と、
前記ガス供給流路にイナートガスを供給する酸素濃度調整部と、
を備えていることを特徴とするガス化炉。 - 請求項4または5に記載のガス化炉で石炭をガス化した可燃性ガスを燃料としてガスタービン設備を駆動して発電するとともに、前記ガスタービン設備から排出される燃焼排ガスから熱回収して生成された蒸気で蒸気タービンを駆動して発電することを特徴とする石炭ガス化複合発電設備。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013025410A JP5627724B2 (ja) | 2013-02-13 | 2013-02-13 | ガス化炉の起動方法、ガス化炉及びガス化複合発電設備 |
CN201410040110.0A CN103980941B (zh) | 2013-02-13 | 2014-01-27 | 气化炉的起动方法、气化装置及煤气化复合发电设备 |
US14/174,266 US9719038B2 (en) | 2013-02-13 | 2014-02-06 | Gasifier start-up method, gasifier, and integrated gasification combined cycle facility |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013025410A JP5627724B2 (ja) | 2013-02-13 | 2013-02-13 | ガス化炉の起動方法、ガス化炉及びガス化複合発電設備 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014158566A Division JP5808465B2 (ja) | 2014-08-04 | 2014-08-04 | ガス化炉の起動方法、ガス化炉及びガス化複合発電設備 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014152300A true JP2014152300A (ja) | 2014-08-25 |
JP5627724B2 JP5627724B2 (ja) | 2014-11-19 |
Family
ID=51273114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013025410A Active JP5627724B2 (ja) | 2013-02-13 | 2013-02-13 | ガス化炉の起動方法、ガス化炉及びガス化複合発電設備 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9719038B2 (ja) |
JP (1) | JP5627724B2 (ja) |
CN (1) | CN103980941B (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016006534A1 (ja) * | 2014-07-09 | 2016-01-14 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ガス化炉設備、ガス化複合発電設備、およびガス化炉設備の起動方法 |
US9719038B2 (en) | 2013-02-13 | 2017-08-01 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Gasifier start-up method, gasifier, and integrated gasification combined cycle facility |
JP2019082117A (ja) * | 2017-10-27 | 2019-05-30 | 一般財団法人電力中央研究所 | 石炭ガス化発電設備 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105754661A (zh) * | 2015-05-23 | 2016-07-13 | 刘全胜 | 一种不间断自动控制的生物质燃气发电装置 |
US10989113B2 (en) * | 2016-09-13 | 2021-04-27 | 8 Rivers Capital, Llc | System and method for power production using partial oxidation |
CN113671875B (zh) * | 2021-08-20 | 2023-05-12 | 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 | Igcc和igcc的控制方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61233083A (ja) * | 1985-04-08 | 1986-10-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石炭ガス化複合発電装置 |
JPH0153719B2 (ja) * | 1982-03-10 | 1989-11-15 | Babcock Hitachi Kk | |
JPH0420591A (ja) * | 1990-05-16 | 1992-01-24 | Babcock Hitachi Kk | 噴流層石炭ガス化装置およびその起動方法 |
JPH047174Y2 (ja) * | 1985-08-09 | 1992-02-26 | ||
JPH10251671A (ja) * | 1996-11-29 | 1998-09-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 複合発電設備 |
JP2002249785A (ja) * | 2001-02-27 | 2002-09-06 | Babcock Hitachi Kk | 石炭ガス化装置とその起動方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62182443A (ja) | 1986-02-03 | 1987-08-10 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 石炭ガス化複合発電システムにおける起動時ウオ−ミングアツプガス排出防止システム |
DE3727146C1 (de) * | 1987-08-14 | 1988-09-22 | Rheinische Braunkohlenw Ag | Verfahren zum Anfahren eines Vergasers |
DD285989B5 (de) * | 1989-07-24 | 1994-04-14 | Lausitzer Braunkohle Ag | Verfahren zur Inbetriebnahme von Vergasungsreaktoren |
JP2879933B2 (ja) | 1990-04-25 | 1999-04-05 | 株式会社日立製作所 | 印刷制御装置 |
BR0115941B1 (pt) | 2000-12-04 | 2011-10-18 | gaseificador, método de gaseificar um estoque de alimentação de combustìvel carbonáceo, método de produzir carvão ativado em um dispositivo gaseificador e método para remover poluentes da fase vapor de gás efluente produzidos pela gaseificação de combustìvel carbonáceo. | |
JP4494946B2 (ja) * | 2004-11-26 | 2010-06-30 | 株式会社 クリーンコールパワー研究所 | 石炭ガス化プラントおよびその運転方法 |
US7805923B2 (en) * | 2006-12-12 | 2010-10-05 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Integrated coal gasification combined cycle plant |
CA2731953A1 (en) | 2008-07-30 | 2010-02-04 | Hydrogen Energy International Limited | Minimal sour gas emission for an integrated gasification combined cycle complex |
NL2002330C2 (nl) * | 2008-12-15 | 2010-06-16 | Essent En Produktie B V | Vergassen van vaste brandstoffen in een circulerend wervelbed. |
WO2012073300A1 (ja) | 2010-11-29 | 2012-06-07 | 三菱重工業株式会社 | ガス化設備 |
JP2012167615A (ja) * | 2011-02-15 | 2012-09-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガス化複合発電プラントおよびこの起動方法 |
US8945507B2 (en) * | 2011-04-21 | 2015-02-03 | Kellogg Brown & Root Llc | Systems and methods for operating a gasifier |
JP5627724B2 (ja) | 2013-02-13 | 2014-11-19 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ガス化炉の起動方法、ガス化炉及びガス化複合発電設備 |
-
2013
- 2013-02-13 JP JP2013025410A patent/JP5627724B2/ja active Active
-
2014
- 2014-01-27 CN CN201410040110.0A patent/CN103980941B/zh active Active
- 2014-02-06 US US14/174,266 patent/US9719038B2/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0153719B2 (ja) * | 1982-03-10 | 1989-11-15 | Babcock Hitachi Kk | |
JPS61233083A (ja) * | 1985-04-08 | 1986-10-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石炭ガス化複合発電装置 |
JPH047174Y2 (ja) * | 1985-08-09 | 1992-02-26 | ||
JPH0420591A (ja) * | 1990-05-16 | 1992-01-24 | Babcock Hitachi Kk | 噴流層石炭ガス化装置およびその起動方法 |
JPH10251671A (ja) * | 1996-11-29 | 1998-09-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 複合発電設備 |
JP2002249785A (ja) * | 2001-02-27 | 2002-09-06 | Babcock Hitachi Kk | 石炭ガス化装置とその起動方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9719038B2 (en) | 2013-02-13 | 2017-08-01 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Gasifier start-up method, gasifier, and integrated gasification combined cycle facility |
WO2016006534A1 (ja) * | 2014-07-09 | 2016-01-14 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ガス化炉設備、ガス化複合発電設備、およびガス化炉設備の起動方法 |
JP2016017142A (ja) * | 2014-07-09 | 2016-02-01 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | ガス化炉設備、ガス化複合発電設備、およびガス化炉設備の起動方法 |
JP2019082117A (ja) * | 2017-10-27 | 2019-05-30 | 一般財団法人電力中央研究所 | 石炭ガス化発電設備 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5627724B2 (ja) | 2014-11-19 |
US20140223820A1 (en) | 2014-08-14 |
US9719038B2 (en) | 2017-08-01 |
CN103980941A (zh) | 2014-08-13 |
CN103980941B (zh) | 2017-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5627724B2 (ja) | ガス化炉の起動方法、ガス化炉及びガス化複合発電設備 | |
CA2743176C (en) | Blast furnace iron production with integrated power generation | |
JP4981771B2 (ja) | 石炭ガス化複合発電設備 | |
US7805923B2 (en) | Integrated coal gasification combined cycle plant | |
JP5703025B2 (ja) | 過渡プロセスガスを処理するためのシステム及び方法 | |
JP2011247266A (ja) | ガス・タービン・エンジン内で排気ガスを用いるためのシステムおよび方法 | |
US20100024432A1 (en) | Method for improved efficiency for IGCC | |
JP6422689B2 (ja) | ガス化炉設備、ガス化複合発電設備、およびガス化炉設備の起動方法 | |
US6314715B1 (en) | Modified fuel gas turbo-expander for oxygen blown gasifiers and related method | |
JPH1082306A (ja) | ガス化複合発電設備 | |
JP5808465B2 (ja) | ガス化炉の起動方法、ガス化炉及びガス化複合発電設備 | |
JP5960069B2 (ja) | ガス化炉、ガス化複合発電設備及びガス化炉の起動方法 | |
JP2019027317A (ja) | ガス化複合発電設備及びその運転方法 | |
JP4335758B2 (ja) | 石炭ガス化複合発電設備 | |
JP6301118B2 (ja) | ガス化燃料電池複合発電システム及びガス化燃料電池複合発電システムの運転方法 | |
JP6033380B2 (ja) | 石炭ガス化複合発電設備 | |
JP2014101838A (ja) | 石炭ガス化複合発電設備 | |
TWI412596B (zh) | 整合功率生產的鼓風爐鐵生產方法 | |
JP2802504B2 (ja) | 石炭ガス化炉の起動またはホットバンキングシステム | |
JP3225940U (ja) | 省発電設備型石炭ガス化複合発電設備 | |
CN219174451U (zh) | 一种低热值燃料进行气化转化的装置 | |
JP2016037593A (ja) | ガス化炉設備、ガス化複合発電設備、およびガス化炉設備の制御方法 | |
JP3223434U (ja) | 石炭ガス化複合発電設備 | |
JP2000240467A (ja) | 危急時用シンガスホルダーを備えたガス化複合発電システム | |
JP6751048B2 (ja) | ガス化炉設備及び複合発電プラント |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20140521 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140603 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20140708 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20140708 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140731 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140804 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20140731 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140902 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140930 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5627724 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |