JP2012500137A - 印刷機において色調整を行う方法 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (40)
- 印刷機において色調整を行う方法において、
被印刷物(09)に印刷機の印刷プロセス進行中に継続的に印刷を行い、少なくとも1つの印刷インキを、複数のインキ帯域(22;22A;22B;22C;22D)で被印刷物(09)に塗布し、被印刷物(09)に塗布される少なくとも1つの印刷インキに関して、印刷機内で印刷プロセス中に、色濃度を表す測定値を求め、特定の印刷インキに関する選択されたインキ帯域(22;22B)で求められる色濃度の測定値と、同じ印刷インキの別の少なくとも1つのインキ帯域(22;22A;22C)で求められる色濃度の測定値との間の関係を形成し、異なるインキ帯域(22;22A;22B;22C;22D)の間の色濃度に関する測定値の関係を形成し、それも、印刷機の特定のインキ装置(07)に関して設けられるインキ帯域(22;22A;22B;22C;22D)の多数が、それぞれインキ装置(07)から供給される印刷インキの色濃度に関する測定値を提供し、該測定値が、各インキ帯域(22;22A;22B;22C;22D)において前調節された目標値の少なくとも予め規定された割合に到達する場合にだけ、前記色濃度に関する測定値の関係を形成することを特徴とする、印刷機において色調整を行う方法。 - 色調整を、調整装置(12)によって行う、請求項1記載の方法。
- 印刷インキの色濃度に関連する測定値が相互に関係付けされる該印刷インキを、被印刷物(09)の搬送方向(T)に対して横向きに相並んで配置された複数のインキ帯域(22;22A;22B;22C;22D)で被印刷物(09)に塗布する、請求項1記載の方法。
- 相応のインキ装置(07)から供給される印刷インキの色濃度に関する測定値が、各インキ帯域(22;22A;22B;22C;22D)で前調節された測定値の少なくとも50%に到達する、請求項1記載の方法。
- 特定の印刷インキに関する選択されたインキ帯域(22;22B)で求められる色濃度の測定値を、調整装置(12)によって、妥当でないとして拒否し、それも、前記測定値から形成される、同じ印刷インキの別の少なくとも1つの別のインキ帯域(22)で求められる測定値に対する関係が、少なくとも1つの限度値を許容できない程度に上回るか、または下回ると、妥当でないとして拒否する、請求項2記載の方法。
- 調整装置(12)によって、特定の印刷インキに関する選択されたインキ帯域(22;22B)で求められる、調整装置(12)によって妥当でないとして拒否される色濃度の測定値の代わりに、代替的に、別の少なくとも1つのインキ帯域(22A;22C)から求められる測定値に基づいて、相応の印刷インキの色濃度に関する値を得る、請求項2記載の方法。
- 相応の印刷インキの色濃度に関して代替的に用いられる値を、調整装置(12)によって、計算により内挿法または外挿法によって得る、請求項6記載の方法。
- 特定の印刷インキに関する選択されたインキ帯域(22;22B)で求められる色濃度の測定値を、調整装置(12)によって、妥当でないとして拒否し、それも、該測定値が、同じ印刷インキに関する別の少なくとも1つのインキ帯域(22)で求められる測定値から50%異なる場合に、妥当でないとして拒否する、請求項2記載の方法。
- 特定の印刷インキに関する選択されたインキ帯域(22;22B)で求められる色濃度の測定値と、同じ印刷インキに関する別の少なくとも1つのインキ帯域(22;22A;22C)で求められる色濃度の測定値との関係を、直に相並んで位置するインキ帯域(22;22A;22B;22C)の間で、かつ/または直に相並んで位置するインキ帯域インキ帯域(22;22A;22B;22C)よりも離れて位置する別のインキ帯域(22;22A;22b;22C;22D)の間で形成する、請求項1記載の方法。
- 調整装置(12)によって、特定の印刷インキに関する選択されたインキ帯域(22;22B)で求められる色濃度の測定値と、同じ印刷インキに関する別の少なくとも1つのインキ帯域(22;22A;22C)で求められる色濃度の測定値との間の関係の変化を、印刷機の印刷プロセス進行中に検査する、請求項2記載の方法。
- 調整装置(12)によって、印刷機の本刷りの間に、前記関係の変化を検査する、請求項2記載の方法。
- 異なるインキ帯域(22;22A;22B;22C;22D)の間の色濃度に関する測定値の、形成しようとする関係を、印刷機に付属するガイドスタンドおよび/または印刷機と結合された別の操作ユニットにおいてパラメータ化する、請求項1記載の方法。
- 特定のインキ装置(07)に付属するインキ帯域(22;22A;22B;22C;22D)の50%以上で、各色濃度が、各インキ帯域(22;22A;22B;22C;22D)に関して前調節された目標値の少なくとも半分の値に到達する必要があり、それも、調整装置(12)が、色濃度に関する各インキ帯域(22;22A;22B;22C;22D)で求められる測定値の妥当性を検査しはじめるまえに、到達する必要がある、請求項2記載の方法。
- 特定のインキ装置(07)に付属する各インキ帯域(22;22A;22B;22C;22D)が選択可能であり、調整装置(12)によって、複数または全てのインキ帯域(22;22A;22B;22C;22D)を、それぞれ個別に順次行われるか、または同時に並行に行われる方法で選択する、請求項2記載の方法。
- 色濃度に関する選択されたインキ帯域(22;22B)で求められる測定値の妥当性を検査するために、選択されたインキ帯域(22;22B)の片側に配置された別の少なくとも2つのインキ帯域(22;22A;22C;22D)から得られる測定値を用いる、請求項1記載の方法。
- 色濃度に関して選択されたインキ帯域(22;22B)で求められる測定値の妥当性を検査するために、選択されたインキ帯域(22;22B)の両側に配置された別の少なくとも2つのインキ帯域(22;22A;22C;22D)から得られる測定値を用いる、請求項1記載の方法。
- 調整装置(12)によって、各インキ帯域(22;22A;22B;22C;22D)に供給されるインキ量を調整する、請求項2記載の方法。
- 被印刷物(09)に、同じ印刷プロセスの進行中に、異なる複数の印刷インキを塗布する、請求項1記載の方法。
- 被印刷物(09)に塗布される異なる複数の印刷インキを、少なくとも1つの画像センサ(24)を備えた検出装置(11)によって同時に検出する、請求項18記載の方法。
- 検出装置(11)は、出力側に画像データを送信する、請求項19記載の方法。
- 画像データを、検出装置(11)と接続された調整装置(12)によって評価し、該調整装置(12)に供給された画像データから、被印刷物(09)に塗布される複数の印刷インキの色濃度の測定値を求める、請求項20記載の方法。
- 少なくとも1つの印刷インキの色濃度の、前述の方法で求められる少なくとも1つの測定値の妥当性を、別の少なくとも1つの印刷インキの、同様に求められる少なくとも1つの色濃度の測定値に対する、質的および/または量的な比に基づいて検査する、請求項21記載の方法。
- 同じ測定領域(13)に塗布される複数の印刷インキを、少なくとも1つの画像センサ(24)によって同時に検出する、請求項19記載の方法。
- 選択された測定領域(13)に関して設定された基準比が調節可能である、請求項23記載の方法。
- 選択された測定領域(13)において、基準比から許容できない程度に異なる、求められた色濃度の間の比を、地汚れまたは塗布による汚れとして評価する、請求項24記載の方法。
- 印刷プロセス進行に関与する少なくとも3つの印刷インキから、その都度求められる印刷インキの色濃度の妥当性を、求められる少なくとも2つの別の色濃度に対する比に基づいて検査する、請求項18記載の方法。
- 少なくとも、次のような色濃度の測定値を、つまり、選択された測定領域(13)で求められる少なくとも1つの別の色濃度の測定値に対して、選択された測定領域(13)に関して設定された基準割合から許容できない程度に異なる割合にある色濃度の測定値を、妥当でないとして拒否する、請求項26記載の方法。
- 印刷プロセス進行中、少なくともシアン、イエローおよびマゼンタの印刷インキを用いる請求項18記載の方法。
- 少なくとも1つの色濃度を、印刷プロセス進行中、ラインカメラを用いて検出する、請求項1記載の方法。
- 妥当性について検査しようとする測定値を、濃度測定または測色により検出する、請求項1記載の方法。
- オフセット印刷法で印刷する印刷機に用いる、請求項1記載の方法。
- シート(09)を印刷する印刷機に用いる、請求項1記載の方法。
- 印刷機の少なくとも1つのインキ装置(07)において、調量装置の調節を、被印刷物(09)を印刷するプロセス進行中に、印刷機の印刷プロセス中に検出される少なくとも1つの測定値に基づいて、調整装置(12)によって変化させることができる、請求項2記載の方法。
- 調整装置(12)が、相応のインキ装置(07)の調節が変化するまえに、検出された測定値の妥当性を検査する、請求項33記載の方法。
- 妥当性検査を、未印刷の被印刷物(09)の表面の拡散反射特性の検査と、被印刷物(09)上の測定領域(13)で求められる一次的な色濃度と同じ測定領域(13)で同時に求められる少なくとも1つの2次的な色濃度との関係の検査とに基づいて行う、請求項34記載の方法。
- 相応の測定領域(13)で求められる1次的な色濃度および2次的な色濃度を、それぞれ未印刷の被印刷物(09)の表面の拡散反射特性の検査で規定された基準値に関係付ける、請求項35記載の方法。
- 検出された測定値の妥当性に対応する2つの検査を、同時に行う、請求項35記載の方法。
- 検出された測定値の妥当性に関する少なくとも1つの検査がネガティブな結果となる場合に、調整装置(12)が、実施される、相応のインキ装置(07)の調節を変化させる、請求項34記載の方法。
- 検出された測定値の妥当性の少なくとも1つの検査に関してネガティブな結果が得られる場合に、音響学的および/または視覚的な警告通知を、印刷機に付属するガイドスタンドに送る、請求項38記載の方法。
- 検出された測定値の妥当性に対応する少なくとも1つの検査の検査基準を、印刷機に付属するガイドスタンドおよび/または印刷機と結合可能な別の操作ユニットにおいてパラメータ化する、請求項35記載の方法。
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